CN218312077U - 一种数控车床加工夹紧装置 - Google Patents

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王益
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Zhixuan Machinery (Shanghai) Co.,Ltd.
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Abstract

本实用新型公开的属于数控车床技术领域,具体为一种数控车床加工夹紧装置,包括底板、侧板和顶板,所述侧板安装在底板两侧上端,所述顶板安装在侧板的上端,还包括:用于对加工件夹持的夹紧组件,所述夹紧组件安装在底板和顶板之间,所述夹紧组件包括螺杆一和螺杆二,所述螺杆一和螺杆二分别转动安装在底板和顶板之间,所述顶板的上端安装有电机,所述电机设置有两个,一个电机输出端连接螺杆一,另一个电机输出端连接螺杆二,本实用新型有益效果是:通过对加工件上侧设置夹持板,通过带动夹持板进行横向移动和纵向移动,使夹持板可以夹持加工件的上端,然后再对加工件的侧端进行夹持,使加工件的端面方便进行加工。

Description

一种数控车床加工夹紧装置
技术领域
本实用新型涉及数控车床技术领域,具体为一种数控车床加工夹紧装置。
背景技术
数控车床是使用较为广泛的数控机床之一,数控机床是按照事先编制好的加工程序,自动地对被加工零件进行加工,数控车床上会通过三爪卡盘对工件进行夹持。
现有的数控车床在对加工件进行加工前,需要先对加工件进行夹持,数控车床一般都是采用三爪卡盘对工件进行夹持固定,但是与三爪卡盘固定的端面就不方便进行加工。
因此,发明一种数控车床加工夹紧装置很有必要。
实用新型内容
鉴于上述和/或现有一种数控车床加工夹紧装置中存在的问题,提出了本实用新型。
因此,本实用新型的目的是提供一种数控车床加工夹紧装置,通过对加工件上侧设置夹持板,通过带动夹持板进行横向移动和纵向移动,使夹持板可以夹持加工件的上端,然后再对加工件的侧端进行夹持,使加工件的端面方便进行加工,能够解决上述提出现有采用三爪卡盘对工件进行夹持固定,但是与三爪卡盘固定的端面就不方便进行加工的问题。
为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供了如下技术方案:
一种数控车床加工夹紧装置,其包括:底板、侧板和顶板,所述侧板安装在底板两侧上端,所述顶板安装在侧板的上端,还包括:
用于对加工件夹持的夹紧组件,所述夹紧组件安装在底板和顶板之间。
作为本实用新型所述的一种数控车床加工夹紧装置的一种优选方案,其中:所述夹紧组件包括螺杆一和螺杆二,所述螺杆一和螺杆二分别转动安装在底板和顶板之间。
作为本实用新型所述的一种数控车床加工夹紧装置的一种优选方案,其中:所述顶板的上端安装有电机,所述电机设置有两个,一个电机输出端连接螺杆一,另一个电机输出端连接螺杆二。
作为本实用新型所述的一种数控车床加工夹紧装置的一种优选方案,其中:所述螺杆一和螺杆二上均螺纹安装有支撑块,所述支撑块一侧端安装有支撑板,所述支撑块另一侧端安装有导向杆。
作为本实用新型所述的一种数控车床加工夹紧装置的一种优选方案,其中:所述支撑板的上端安装有伸缩杆,所述伸缩杆的输出端安装连接杆。
作为本实用新型所述的一种数控车床加工夹紧装置的一种优选方案,其中:所述支撑板下端内壁开设有滑槽一,所述滑槽一内侧滑动安装支撑杆一。
作为本实用新型所述的一种数控车床加工夹紧装置的一种优选方案,其中:所述支撑杆一下端螺纹安装支撑杆二,所述支撑杆二下端安装夹持板,所述支撑杆一的侧端和连接杆相连接。
作为本实用新型所述的一种数控车床加工夹紧装置的一种优选方案,其中:所述侧板内侧开设有滑槽二,所述滑槽二内侧滑动连接导向杆。
作为本实用新型所述的一种数控车床加工夹紧装置的一种优选方案,其中:所述底板的上端安装有加工件,所述加工件上端通过夹持板进行夹持。
与现有技术相比:
通过对加工件上侧设置夹持板,通过带动夹持板进行横向移动和纵向移动,使夹持板可以夹持加工件的上端,然后再对加工件的侧端进行夹持,使加工件的端面方便进行加工。
附图说明
图1为本实用新型一种数控车床加工夹紧装置的结构图;
图2为本实用新型一种数控车床加工夹紧装置中支撑板连接示意图;
图3为本实用新型一种数控车床加工夹紧装置中支撑板的右视图;
图4为本实用新型一种数控车床加工夹紧装置中支撑板的俯视图。
图中:底板1、侧板11、顶板12、加工件13、夹紧组件2、电机21、支撑板22、滑槽一221、伸缩杆23、连接杆231、滑槽二24、支撑块25、导向杆251、支撑杆一26、支撑杆二261、夹持板262、螺杆一27、螺杆二28。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型提供一种数控车床加工夹紧装置,请参阅图1-4,包括底板1、侧板11和顶板12;
侧板11安装在底板1两侧上端,通过侧板11固定顶板12,顶板12安装在侧板11的上端,通过顶板12支撑电机21安装,还包括:用于对加工件夹持的夹紧组件2,夹紧组件2安装在底板1和顶板12之间。
夹紧组件2包括螺杆一27和螺杆二28,螺杆一27和螺杆二28分别转动安装在底板1和顶板12之间,螺杆一27和螺杆二28分别用于带动支撑块25升降的作用,顶板12的上端安装有电机21,电机21分别用于带动螺杆一27和螺杆二28转动的作用,电机21设置有两个,一个电机21输出端连接螺杆一27,螺杆一27转动,带动一个支撑块25进行升降,另一个电机21输出端连接螺杆二28,螺杆二28转动,带动另一个支撑块25进行升降,螺杆一27和螺杆二28上均螺纹安装有支撑块25,支撑块25用于带动支撑板22升降的作用,支撑块25一侧端安装有支撑板22,支撑板22用于支撑伸缩杆23安装的作用,支撑块25另一侧端安装有导向杆251,导向杆251在滑槽二24内上下滑动,对支撑块25导向升降的作用,支撑板22的上端安装有伸缩杆23,伸缩杆23用于推拉连接杆231的作用,伸缩杆23的输出端安装连接杆231,通过连接杆231带动支撑杆一26和支撑杆二261横向位置调节,支撑板22下端内壁开设有滑槽一221,滑槽一221用于对支撑杆一26进行支撑滑动的作用,滑槽一221内侧滑动安装支撑杆一26,支撑杆一26用于对支撑杆二261和夹持板262进行支撑的作用,根据加工件13的高度和宽度,可对支撑杆二261进行更换,可对夹持板 262的位置横向调节和纵向调节,支撑杆一26下端螺纹安装支撑杆二261,支撑杆二261用于支撑夹持板262的作用,带动夹持板262的位置横向调节和纵向调节,支撑杆二261下端安装夹持板262,夹持板262向下推动,从加工件 13上端进行夹持,也可以使夹持板262的位置移动到加工件13的侧端,从加工件13的侧端进行夹持,使加工件13方便进行夹持,支撑杆一26的侧端和连接杆231相连接,通过连接杆231带动支撑杆一26进行推拉,使支撑杆一26上端在滑槽一221内滑动,侧板11内侧开设有滑槽二24,滑槽二24用于对导向杆251导向滑动的作用,滑槽二24内侧滑动连接导向杆251,底板1的上端安装有加工件13,加工件13上端通过夹持板262进行夹持。
在具体使用时,侧板11安装在底板1两侧上端,顶板12安装在侧板11的上端,螺杆一27和螺杆二28分别转动安装在底板1和顶板12之间,顶板12 的上端安装有电机21,电机21设置有两个,一个电机21输出端连接螺杆一27,另一个电机21输出端连接螺杆二28,螺杆一27和螺杆二28上均螺纹安装有支撑块25,支撑块25一侧端安装有支撑板22,支撑块25另一侧端安装有导向杆 251,支撑板22的上端安装有伸缩杆23,伸缩杆23的输出端安装连接杆231,支撑板22下端内壁开设有滑槽一221,滑槽一221内侧滑动安装支撑杆一26,支撑杆一26下端螺纹安装支撑杆二261,支撑杆二261下端安装夹持板262,支撑杆一26的侧端和连接杆231相连接,侧板11内侧开设有滑槽二24,滑槽二24内侧滑动连接导向杆251,底板1的上端安装有加工件13,加工件13上端通过夹持板262进行夹持,把加工件13放置在底板1的上端,两个电机21 分别带动螺杆一27和螺杆二28转动,螺杆一27和螺杆二28转动带动支撑块 25进行下降,伸缩杆23推动连接杆231,使夹持板262移动到加工件13两边缘的上侧,继续下降支撑块25,使夹持板262压在加工件13的上端,对加工件 13侧边进行加工,然后升起夹持板262,伸缩杆23拉动连接杆231,使夹持板 262移动到加工件13的侧端,继续下降支撑块25,使夹持板262对加工件13 的侧端进行夹持,对加工件13的上端进行加工,通过对加工件上侧设置夹持板,通过带动夹持板进行横向移动和纵向移动,使夹持板可以夹持加工件的上端,然后再对加工件的侧端进行夹持,使加工件的端面方便进行加工。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (9)

1.一种数控车床加工夹紧装置,包括底板(1)、侧板(11)和顶板(12),所述侧板(11)安装在底板(1)两侧上端,所述顶板(12)安装在侧板(11)的上端,其特征在于,还包括:
用于对加工件夹持的夹紧组件(2),所述夹紧组件(2)安装在底板(1)和顶板(12)之间。
2.根据权利要求1所述的一种数控车床加工夹紧装置,其特征在于,所述夹紧组件(2)包括螺杆一(27)和螺杆二(28),所述螺杆一(27)和螺杆二(28)分别转动安装在底板(1)和顶板(12)之间。
3.根据权利要求2所述的一种数控车床加工夹紧装置,其特征在于,所述顶板(12)的上端安装有电机(21),所述电机(21)设置有两个,一个电机(21)输出端连接螺杆一(27),另一个电机(21)输出端连接螺杆二(28)。
4.根据权利要求2所述的一种数控车床加工夹紧装置,其特征在于,所述螺杆一(27)和螺杆二(28)上均螺纹安装有支撑块(25),所述支撑块(25)一侧端安装有支撑板(22),所述支撑块(25)另一侧端安装有导向杆(251)。
5.根据权利要求4所述的一种数控车床加工夹紧装置,其特征在于,所述支撑板(22)的上端安装有伸缩杆(23),所述伸缩杆(23)的输出端安装连接杆(231)。
6.根据权利要求4所述的一种数控车床加工夹紧装置,其特征在于,所述支撑板(22)下端内壁开设有滑槽一(221),所述滑槽一(221)内侧滑动安装支撑杆一(26)。
7.根据权利要求6所述的一种数控车床加工夹紧装置,其特征在于,所述支撑杆一(26)下端螺纹安装支撑杆二(261),所述支撑杆二(261)下端安装夹持板(262),所述支撑杆一(26)的侧端和连接杆(231)相连接。
8.根据权利要求1所述的一种数控车床加工夹紧装置,其特征在于,所述侧板(11)内侧开设有滑槽二(24),所述滑槽二(24)内侧滑动连接导向杆(251)。
9.根据权利要求1所述的一种数控车床加工夹紧装置,其特征在于,所述底板(1)的上端安装有加工件(13),所述加工件(13)上端通过夹持板(262)进行夹持。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN119115607A (zh) * 2024-09-09 2024-12-13 安徽涌诚机械有限公司 一种节能风机支撑座定位工装

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