CN218310193U - 一种机械自动化冲压折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲压折弯机技术领域，具体为一种机械自动化冲压折弯机，包括安装架和冲压折弯机本体，所述冲压折弯机本体的底端设置有第一连接座，所述第一连接座的内部活动连接有第一T型卡接座，所述第一T型卡接座的底端设置有下压头，所述第一连接座的侧面固定连接有第一侧架。本实用新型通过设置的安装架、冲压折弯机本体、第一连接座、第一T型卡接座、第一侧架、定位杆、调节弹簧和第二侧架，可以实现对下压头和折弯模具二者快速且稳定的拆换使用操作，在实际的使用过程中，工作人员首先将需要进行拆换的下压头和折弯模具，分别通过第一T型卡接座和第二T型卡接座与第一连接座和第二连接座的内部进行滑动卡接安装操作。

Description

一种机械自动化冲压折弯机

技术领域

本实用新型涉及冲压折弯机技术领域，具体为一种机械自动化冲压折弯机。

背景技术

液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板，使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持，由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工。

比如公告号为CN213766150U的专利文件公开了一种冲压折弯机，属于冲压设备的技术领域，其包括机体，机体上设有工作台，工作台上固定连接有模具，模具上设有冲压头，冲压头与机体连接，模具长度方向的一侧设有上料装置，上料装置包括上料平台和推料板，上料平台顶面与模具顶面齐平，推料板与上料平台滑动连接，上料板连接有驱动其靠近或远离模具的驱动组件。本申请具有保护工人的人身安全，降低安全事故的发生的效果。

然而该结构在进行实际的冲压折弯过程中，其冲压头与折弯模具二者均采用较为固定的安装方式，日常无法实现快速的拆换使用操作，同时拆换使用后，二者在冲压过程中，无法保证稳定的定位操作，需要进行不断调试操作，导致整体的冲压折弯效率大大降低，并且其冲压过程中，上下料的操作可以会导致整体冲压不稳定，不利于日常的使用，因此亟需设计一种机械自动化冲压折弯机来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种机械自动化冲压折弯机，以解决上述背景技术中提出现有的结构在进行实际的冲压折弯过程中，其冲压头与折弯模具二者均采用较为固定的安装方式，日常无法实现快速的拆换使用操作，同时拆换使用后，二者在冲压过程中，无法保证稳定的定位操作，需要进行不断调试操作，导致整体的冲压折弯效率大大降低，并且其冲压过程中，上下料的操作可以会导致整体冲压不稳定，不利于日常的使用问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械自动化冲压折弯机，包括安装架，所述安装架的顶部设置有冲压折弯机本体，所述冲压折弯机本体的底端设置有第一连接座，所述第一连接座的内部活动连接有第一T型卡接座，所述第一T型卡接座的底端设置有下压头，所述第一连接座的侧面固定连接有第一侧架，所述第一侧架一端的底部固定连接有定位杆，所述定位杆底端的侧面均匀设置有调节弹簧；

底架，所述底架的一端与安装架的底端之间固定连接，所述底架的侧面固定连接有第二侧架，所述第二侧架的侧面设置有调节栓，所述底架的内部活动连接有第二连接座，所述第二连接座的顶部设置有折弯模具，所述底架的一端固定连接有调节架。

优选的，所述折弯模具的底部固定连接有第二T型卡接座，所述第二连接座的底部固定连接有滑动座，所述第二连接座底部的四角设置有定位滚球。

优选的，所述第二连接座的一端设置有第一轴承座，所述第一轴承座的一端设置有调节螺杆。

优选的，所述调节栓的一端设置有第二轴承座，所述调节栓的一端通过第二轴承座活动连接有挤压弧架。

优选的，所述挤压弧架的两侧固定连接有限位条，所述挤压弧架与定位杆之间相互适配。

优选的，所述调节弹簧的一端套接有阻尼环，所述阻尼环的侧面均匀设置有滚珠。

优选的，所述底架的内底壁开设有定位球槽，所述底架内壁的一端设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端固定连接有缓冲顶固座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该机械自动化冲压折弯机，通过设置的安装架、冲压折弯机本体、第一连接座、第一T型卡接座、第一侧架、定位杆、调节弹簧、第二侧架、调节栓、第二连接座、第二T型卡接座、第二轴承座和挤压弧架，可以实现对下压头和折弯模具二者快速且稳定的拆换使用操作，在实际的使用过程中，工作人员首先将需要进行拆换的下压头和折弯模具，分别通过第一T型卡接座和第二T型卡接座与第一连接座和第二连接座的内部进行滑动卡接安装操作，这样的设计方便后续的快速拆换使用操作，安装完成后通过驱动冲压折弯机本体带动第一连接座、第一T型卡接座和下压头整体向折弯模具处进行冲压操作，此时第一连接座侧面的第一侧架和定位杆可以从第二侧架的顶部进入到第二侧架的内部，通过调节弹簧带动阻尼环整体在第二侧架的内壁进行稳定的阻尼操作，滚珠则进行稳定的辅助移动操作，保证拆换后的下压头和折弯模具进行稳定的定位冲压操作，并且通过转动调节栓，可以使得第二轴承座和挤压弧架在第二侧架的内部对定位杆处进行卡固操作，从而对冲压时的下压头和折弯模具进行稳定的辅助固定操作，提高冲压的效果，体现了设备设计的实用性。

该机械自动化冲压折弯机，通过设置的底架、第二连接座、调节架、第二T型卡接座、滑动座、定位滚球、第一轴承座、调节螺杆、定位球槽、缓冲弹簧和缓冲顶固座，进一步提高设备整体的使用效果，在日常的使用过程中，工作人员通过转动调节架一端的调节螺杆，使得调节螺杆带动第二连接座整体在底架和调节架表面进行往复上下料操作，从而避免工作人员直接与冲压折弯机本体底部进行接触，同时第二连接座在移动过程中，通过底部的滑动座进行稳定的限位滑动操作，并且定位滚球可以与底架内底壁的定位球槽处进行定位，同时配合着缓冲弹簧和缓冲顶固座，对第二连接座的一端进行稳定的缓冲保护操作，进而保证了下压头与折弯模具处冲压的稳定性，体现了设备设计的全面性。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体示意图；

图2为本实用新型第一连接座结构的整体示意图；

图3为本实用新型调节栓结构的整体示意图；

图4为本实用新型底架结构的整体示意图；

图5为本实用新型第二连接座结构的整体示意图。

图中：1、安装架；2、冲压折弯机本体；3、第一连接座；4、第一T型卡接座；5、下压头；6、第一侧架；7、定位杆；8、调节弹簧；9、底架；10、第二侧架；11、调节栓；12、第二连接座；13、折弯模具；14、调节架；15、第二T型卡接座；16、滑动座；17、定位滚球；18、第一轴承座；19、调节螺杆；20、第二轴承座；21、挤压弧架；22、限位条；23、阻尼环；24、滚珠；25、定位球槽；26、缓冲弹簧；27、缓冲顶固座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：

一种机械自动化冲压折弯机，本申请中使用的冲压折弯机本体2、下压头5、调节弹簧8、折弯模具13、定位滚球17、滚珠24和缓冲弹簧26为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，包括安装架1，安装架1的顶部设置有冲压折弯机本体2，冲压折弯机本体2的底端设置有第一连接座3，第一连接座3的内部活动连接有第一T型卡接座4，第一T型卡接座4的底端设置有下压头5，第一连接座3的侧面固定连接有第一侧架6，第一侧架6一端的底部固定连接有定位杆7，定位杆7底端的侧面均匀设置有调节弹簧8，调节弹簧8的一端套接有阻尼环23，阻尼环23的侧面均匀设置有滚珠24，第一连接座3侧面的第一侧架6和定位杆7可以从第二侧架10的顶部进入到第二侧架10的内部，通过调节弹簧8带动阻尼环23整体在第二侧架10的内壁进行稳定的阻尼操作，滚珠24则进行稳定的辅助移动操作，保证拆换后的下压头5和折弯模具13进行稳定的定位冲压操作。

底架9，底架9的一端与安装架1的底端之间固定连接，底架9的侧面固定连接有第二侧架10，第二侧架10的侧面设置有调节栓11，底架9的内部活动连接有第二连接座12，第二连接座12的顶部设置有折弯模具13，底架9的一端固定连接有调节架14，折弯模具13的底部固定连接有第二T型卡接座15，第二连接座12的底部固定连接有滑动座16，第二连接座12底部的四角设置有定位滚球17，第二连接座12的一端设置有第一轴承座18，第一轴承座18的一端设置有调节螺杆19，调节栓11的一端设置有第二轴承座20，调节栓11的一端通过第二轴承座20活动连接有挤压弧架21，挤压弧架21的两侧固定连接有限位条22，挤压弧架21与定位杆7之间相互适配，底架9的内底壁开设有定位球槽25，底架9内壁的一端设置有缓冲弹簧26，缓冲弹簧26的一端固定连接有缓冲顶固座27，通过转动调节架14一端的调节螺杆19，使得调节螺杆19带动第二连接座12整体在底架9和调节架14表面进行往复上下料操作，从而避免工作人员直接与冲压折弯机本体2底部进行接触。

工作原理：使用时，使用人员首先将需要进行拆换的下压头5和折弯模具13，分别通过第一T型卡接座4和第二T型卡接座15与第一连接座3和第二连接座12的内部进行滑动卡接安装操作，这样的设计方便后续的快速拆换使用操作，安装完成后通过驱动冲压折弯机本体2带动第一连接座3、第一T型卡接座4和下压头5整体向折弯模具13处进行冲压操作，此时第一连接座3侧面的第一侧架6和定位杆7可以从第二侧架10的顶部进入到第二侧架10的内部，通过调节弹簧8带动阻尼环23整体在第二侧架10的内壁进行稳定的阻尼操作，滚珠24则进行稳定的辅助移动操作，保证拆换后的下压头5和折弯模具13进行稳定的定位冲压操作，并且通过转动调节栓11，可以使得第二轴承座20和挤压弧架21在第二侧架10的内部对定位杆7处进行卡固操作，从而对冲压时的下压头5和折弯模具13进行稳定的辅助固定操作，提高冲压的效果，在日常的使用过程中，工作人员通过转动调节架14一端的调节螺杆19，使得调节螺杆19带动第二连接座12整体在底架9和调节架14表面进行往复上下料操作，从而避免工作人员直接与冲压折弯机本体2底部进行接触，同时第二连接座12在移动过程中，通过底部的滑动座16进行稳定的限位滑动操作，并且定位滚球17可以与底架9内底壁的定位球槽25处进行定位，同时配合着缓冲弹簧26和缓冲顶固座27，对第二连接座12的一端进行稳定的缓冲保护操作，进而保证了下压头5与折弯模具13处冲压的稳定性，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种机械自动化冲压折弯机，包括安装架（1），其特征在于：所述安装架（1）的顶部设置有冲压折弯机本体（2），所述冲压折弯机本体（2）的底端设置有第一连接座（3），所述第一连接座（3）的内部活动连接有第一T型卡接座（4），所述第一T型卡接座（4）的底端设置有下压头（5），所述第一连接座（3）的侧面固定连接有第一侧架（6），所述第一侧架（6）一端的底部固定连接有定位杆（7），所述定位杆（7）底端的侧面均匀设置有调节弹簧（8）；

底架（9），所述底架（9）的一端与安装架（1）的底端之间固定连接，所述底架（9）的侧面固定连接有第二侧架（10），所述第二侧架（10）的侧面设置有调节栓（11），所述底架（9）的内部活动连接有第二连接座（12），所述第二连接座（12）的顶部设置有折弯模具（13），所述底架（9）的一端固定连接有调节架（14）。

2.根据权利要求1所述的一种机械自动化冲压折弯机，其特征在于：所述折弯模具（13）的底部固定连接有第二T型卡接座（15），所述第二连接座（12）的底部固定连接有滑动座（16），所述第二连接座（12）底部的四角设置有定位滚球（17）。

3.根据权利要求1所述的一种机械自动化冲压折弯机，其特征在于：所述第二连接座（12）的一端设置有第一轴承座（18），所述第一轴承座（18）的一端设置有调节螺杆（19）。

4.根据权利要求1所述的一种机械自动化冲压折弯机，其特征在于：所述调节栓（11）的一端设置有第二轴承座（20），所述调节栓（11）的一端通过第二轴承座（20）活动连接有挤压弧架（21）。

5.根据权利要求4所述的一种机械自动化冲压折弯机，其特征在于：所述挤压弧架（21）的两侧固定连接有限位条（22），所述挤压弧架（21）与定位杆（7）之间相互适配。

6.根据权利要求1所述的一种机械自动化冲压折弯机，其特征在于：所述调节弹簧（8）的一端套接有阻尼环（23），所述阻尼环（23）的侧面均匀设置有滚珠（24）。

7.根据权利要求1所述的一种机械自动化冲压折弯机，其特征在于：所述底架（9）的内底壁开设有定位球槽（25），所述底架（9）内壁的一端设置有缓冲弹簧（26），所述缓冲弹簧（26）的一端固定连接有缓冲顶固座（27）。

Images