CN218288459U - 通用型打印贴标机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了通用型打印贴标机，涉及机械自动化设备技术领域，包括底脚，还包括压紧结构以及贴合结构，所述底脚的顶端安装有工作台，且工作台顶端一侧的后端安装有第一安装板，所述工作台顶端一侧的前端安装有第二安装板，且第一安装板后端的底端安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端安装有第二转杆，且第二转杆的外壁安装有第二安装辊筒，所述第一安装板后端的顶端安装有第三伺服电机，且第三伺服电机的输出端安装有第一转杆，所述第一转杆的外壁安装有第一安装辊筒。本实用新型通过活动辊筒与部件贴合，并带动活动转杆转动，通过活动辊筒将标签压紧，该结构实现了对标签的压紧操作，防止标签脱落。

Description

通用型打印贴标机

技术领域

本实用新型涉及机械自动化设备技术领域，具体为通用型打印贴标机。

背景技术

贴标机是将成卷的不干胶纸标签粘贴在产品或规定包装上的设备，贴标机是现代包装不可缺少的组成部分，打印贴标机用于食品、医药、化妆品及其它轻工行业中的纸箱类包装线贴标之理想设备，为各行业的物流监控应用提供了有效的实施工具。

传统的通用型打印贴标机具有结构稳定且操作方便的优点，但仍然存在其不足之处。

传统的通用型打印贴标机在进行使用的过程中，将标签贴合后，未对标签进行压紧的操作，标签易从产品上脱落。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供通用型打印贴标机，以解决上述背景技术中提出的标签易从产品上脱落的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：通用型打印贴标机，包括底脚，还包括压紧结构以及贴合结构；

所述底脚的顶端安装有工作台，且工作台顶端一侧的后端安装有第一安装板，所述工作台顶端一侧的前端安装有第二安装板，且第一安装板后端的底端安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端安装有第二转杆，且第二转杆的外壁安装有第二安装辊筒，所述第一安装板后端的顶端安装有第三伺服电机，且第三伺服电机的输出端安装有第一转杆，所述第一转杆的外壁安装有第一安装辊筒，所述工作台顶端中间位置处的前后两端均安装有第二固定板，且斜板之间安装有斜板，所述贴合结构位于第二固定板的内部；

所述压紧结构位于工作台顶端远离第一安装板的一侧；

所述压紧结构包括第一固定板，所述第一固定板均安装于工作台顶端远离第一安装板一侧的前后两端，且第一固定板的顶端均安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端均安装有螺纹杆，且第一固定板的内部均开设有第二空腔，所述第二空腔内部螺纹杆的外壁均通过螺纹连接有螺纹块，且螺纹块之间均通过转轴安装有活动转杆，所述活动转杆的外壁安装有活动辊筒。

优选的，所述第二转杆的前端延伸至第二安装板的后端，且第二转杆通过转轴安装于第二安装板的后端。

优选的，所述第一转杆的前端延伸至第二安装板的后端，且第一转杆通过转轴安装于第二安装板的后端。

优选的，所述螺纹杆的底端均穿过第一固定板，且螺纹杆的底端均延伸至第二空腔内部的底端。

优选的，所述螺纹杆均通过转轴安装于第二空腔内部的底端，且活动转杆的前后两端均延伸至第二空腔的内部。

优选的，所述贴合结构包括压板、第一空腔、滑块、滑杆、固定弹簧和电磁铁，所述第一空腔均开设于第二固定板的内部，且第一空腔内部的顶端均安装有滑杆，所述滑杆的外壁均滑动连接有滑块，且滑块之间连接有压板，所述滑块下方滑杆的外壁均套设有固定弹簧，且第一空腔内部的底端均安装有电磁铁。

优选的，所述压板的前后两端均穿过第二固定板，且压板的前后两端均延伸至第一空腔的内部，所述压板均通过滑块与滑杆构成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将第一伺服电机启动，通过第一伺服电机带动螺纹杆，使螺纹杆旋转，由于螺纹块与螺纹杆通过螺纹连接，故在螺纹杆旋转的过程中，螺纹块即可在螺纹杆的外壁发生移动，通过调节第一伺服电机的旋转方向，使螺纹块在螺纹杆的外壁向下移动，通过螺纹块即可带动活动转杆，使活动转杆带动活动辊筒向下移动，此时活动辊筒即可与贴好标签的部件接触，在部件移动的过程中，活动辊筒与部件贴合，并带动活动转杆转动，通过活动辊筒将标签压紧，该结构实现了对标签的压紧操作，防止标签脱落。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图；

图4为本实用新型的侧视部分结构示意图；

图5为本实用新型的图4中A处放大结构示意图。

图中：1、底脚；2、工作台；3、第一固定板；4、活动辊筒；5、活动转杆；6、第一伺服电机；7、第二固定板；8、斜板；9、贴合结构；901、压板；902、第一空腔；903、滑块；904、滑杆；905、固定弹簧；906、电磁铁；10、第一安装板；11、第一安装辊筒；12、第一转杆；13、第二安装辊筒；14、第二转杆；15、第二安装板；16、第二空腔；17、第二伺服电机；18、第三伺服电机；19、螺纹块；20、螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-5，通用型打印贴标机，包括底脚1，还包括压紧结构以及贴合结构9；

底脚1的顶端安装有工作台2，且工作台2顶端一侧的后端安装有第一安装板10，工作台2顶端一侧的前端安装有第二安装板15，且第一安装板10后端的底端安装有第二伺服电机17，该第二伺服电机17的型号可以是RDX-201-V36F5E13，第二伺服电机17的输出端安装有第二转杆14，且第二转杆14的外壁安装有第二安装辊筒13，第二转杆14的前端延伸至第二安装板15的后端，且第二转杆14通过转轴安装于第二安装板15的后端，第一安装板10后端的顶端安装有第三伺服电机18，该第三伺服电机18的型号可以是RDX-201-V36F5E13，且第三伺服电机18的输出端安装有第一转杆12，第一转杆12的前端延伸至第二安装板15的后端，且第一转杆12通过转轴安装于第二安装板15的后端，第一转杆12的外壁安装有第一安装辊筒11，工作台2顶端中间位置处的前后两端均安装有第二固定板7，且斜板8之间安装有斜板8，贴合结构9位于第二固定板7的内部；

压紧结构位于工作台2顶端远离第一安装板10的一侧；

请参阅图1-5，通用型打印贴标机还包括压紧结构，压紧结构包括第一固定板3，第一固定板3均安装于工作台2顶端远离第一安装板10一侧的前后两端，且第一固定板3的顶端均安装有第一伺服电机6，该第一伺服电机6的型号可以是RDX-201-V36F5E13，第一伺服电机6的输出端均安装有螺纹杆20，且第一固定板3的内部均开设有第二空腔16，第二空腔16内部螺纹杆20的外壁均通过螺纹连接有螺纹块19，且螺纹块19之间均通过转轴安装有活动转杆5，活动转杆5的外壁安装有活动辊筒4；

螺纹杆20的底端均穿过第一固定板3，且螺纹杆20的底端均延伸至第二空腔16内部的底端；

螺纹杆20均通过转轴安装于第二空腔16内部的底端，且活动转杆5的前后两端均延伸至第二空腔16的内部；

具体地，如图1、图2和图3所示，使用该机构时，通过螺纹块19即可带动活动转杆5，使活动转杆5带动活动辊筒4向下移动，此时活动辊筒4即可与贴好标签的部件接触，在部件移动的过程中，活动辊筒4与部件贴合，并带动活动转杆5转动，通过活动辊筒4将标签压紧。

实施例2：贴合结构9包括压板901、第一空腔902、滑块903、滑杆904、固定弹簧905和电磁铁906，第一空腔902均开设于第二固定板7的内部，且第一空腔902内部的顶端均安装有滑杆904，滑杆904的外壁均滑动连接有滑块903，且滑块903之间连接有压板901，滑块903下方滑杆904的外壁均套设有固定弹簧905，且第一空腔902内部的底端均安装有电磁铁906；

压板901的前后两端均穿过第二固定板7，且压板901的前后两端均延伸至第一空腔902的内部，压板901均通过滑块903与滑杆904构成滑动结构；

具体地，如图1、图4和图5所示，使用该机构时，滑块903受到电磁铁906的磁力吸引，在滑杆904的外壁向下滑动，使固定弹簧905压缩，通过滑块903带动压板901向下滑动，压板901与贴标接触，并将贴标逐渐下压到待贴标部件的表面，随后使电磁铁906断电，在固定弹簧905的反作用力下，即可使滑块903恢复原位。

工作原理：工作人员将需要进行贴标的部件从工作台2的左侧推进，将贴纸缠绕在第一安装辊筒11的外壁，并将其穿过斜板8，将另一端缠绕在第二安装辊筒13的外壁，随后启动第三伺服电机18，通过第三伺服电机18带动第一转杆12旋转，通过第一转杆12带动第一安装辊筒11旋转，使贴纸从第一安装辊筒11的外壁逐渐盘出，经过斜板8将贴纸上的贴标部分分离，随后使电磁铁906通电，滑块903带有磁性，且滑块903与电磁铁906的相对磁极向反，此时滑块903受到电磁铁906的磁力吸引，在滑杆904的外壁向下滑动，使固定弹簧905压缩，通过滑块903带动压板901向下滑动，压板901与贴标接触，并将贴标逐渐下压到待贴标部件的表面，随后使电磁铁906断电，在固定弹簧905的反作用力下，即可使滑块903恢复原位；

随后贴好标签的部件移动到第一固定板3之间，此时工作人员即可将第一伺服电机6启动，通过第一伺服电机6带动螺纹杆20，使螺纹杆20旋转，由于螺纹块19与螺纹杆20通过螺纹连接，故在螺纹杆20旋转的过程中，螺纹块19即可在螺纹杆20的外壁发生移动，通过调节第一伺服电机6的旋转方向，使螺纹块19在螺纹杆20的外壁向下移动，通过螺纹块19即可带动活动转杆5，使活动转杆5带动活动辊筒4向下移动，此时活动辊筒4即可与贴好标签的部件接触，在部件移动的过程中，活动辊筒4与部件贴合，并带动活动转杆5转动，通过活动辊筒4将标签压紧。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.通用型打印贴标机，包括底脚（1），其特征在于：还包括压紧结构以及贴合结构（9）；

所述底脚（1）的顶端安装有工作台（2），且工作台（2）顶端一侧的后端安装有第一安装板（10），所述工作台（2）顶端一侧的前端安装有第二安装板（15），且第一安装板（10）后端的底端安装有第二伺服电机（17），所述第二伺服电机（17）的输出端安装有第二转杆（14），且第二转杆（14）的外壁安装有第二安装辊筒（13），所述第一安装板（10）后端的顶端安装有第三伺服电机（18），且第三伺服电机（18）的输出端安装有第一转杆（12），所述第一转杆（12）的外壁安装有第一安装辊筒（11），所述工作台（2）顶端中间位置处的前后两端均安装有第二固定板（7），且斜板（8）之间安装有斜板（8），所述贴合结构（9）位于第二固定板（7）的内部；

所述压紧结构位于工作台（2）顶端远离第一安装板（10）的一侧；

所述压紧结构包括第一固定板（3），所述第一固定板（3）均安装于工作台（2）顶端远离第一安装板（10）一侧的前后两端，且第一固定板（3）的顶端均安装有第一伺服电机（6），所述第一伺服电机（6）的输出端均安装有螺纹杆（20），且第一固定板（3）的内部均开设有第二空腔（16），所述第二空腔（16）内部螺纹杆（20）的外壁均通过螺纹连接有螺纹块（19），且螺纹块（19）之间均通过转轴安装有活动转杆（5），所述活动转杆（5）的外壁安装有活动辊筒（4）。

2.根据权利要求1所述的通用型打印贴标机，其特征在于：所述第二转杆（14）的前端延伸至第二安装板（15）的后端，且第二转杆（14）通过转轴安装于第二安装板（15）的后端。

3.根据权利要求1所述的通用型打印贴标机，其特征在于：所述第一转杆（12）的前端延伸至第二安装板（15）的后端，且第一转杆（12）通过转轴安装于第二安装板（15）的后端。

4.根据权利要求1所述的通用型打印贴标机，其特征在于：所述螺纹杆（20）的底端均穿过第一固定板（3），且螺纹杆（20）的底端均延伸至第二空腔（16）内部的底端。

5.根据权利要求1所述的通用型打印贴标机，其特征在于：所述螺纹杆（20）均通过转轴安装于第二空腔（16）内部的底端，且活动转杆（5）的前后两端均延伸至第二空腔（16）的内部。

6.根据权利要求1所述的通用型打印贴标机，其特征在于：所述贴合结构（9）包括压板（901）、第一空腔（902）、滑块（903）、滑杆（904）、固定弹簧（905）和电磁铁（906），所述第一空腔（902）均开设于第二固定板（7）的内部，且第一空腔（902）内部的顶端均安装有滑杆（904），所述滑杆（904）的外壁均滑动连接有滑块（903），且滑块（903）之间连接有压板（901），所述滑块（903）下方滑杆（904）的外壁均套设有固定弹簧（905），且第一空腔（902）内部的底端均安装有电磁铁（906）。

7.根据权利要求6所述的通用型打印贴标机，其特征在于：所述压板（901）的前后两端均穿过第二固定板（7），且压板（901）的前后两端均延伸至第一空腔（902）的内部，所述压板（901）均通过滑块（903）与滑杆（904）构成滑动结构。

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