CN218284487U - 一种可调式立式加工中心 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及加工中心技术领域，具体涉及一种可调式立式加工中心，包括底座和底槽，所述底座的底面上均匀分布开设有若干个底槽，所述底槽的顶面中心均开设在有螺纹孔，所述螺纹孔内均螺纹连接有螺纹杆。本实用新型通过设置有蜗轮、蜗杆、活动框、活动杆和固定杆，在实际操作时，通过把手对活动杆进行拉动，当活动杆拉出活动槽后，此时活动杆将活动框拉出活动槽，通过对活动杆的推动，使得活动杆与蜗杆之间呈垂直设置，此时可以通过推动活动杆对蜗杆进行转动操作，蜗杆啮合蜗轮转动，蜗轮带动螺纹杆转动，是得到底板支撑到底面上，操作省力且方便，便于调节使用。本实用新型具有调节方便和支撑稳定性好的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种立式加工中心，具体为一种可调式立式加工中心。
背景技术
立式加工中心是指主轴为垂直状态的加工中心，其结构形式多为固定立柱，工作台为长方形，无分度回转功能，适合加工盘、套、板类零件，它一般具有三个直线运动坐标轴，并可在工作台上安装一个沿水平轴旋转的回转台，用以加工螺旋线类零件。
立式加工中心一般在放置时需要对其的稳定性进行调节操作，以此便于后期在加工时保证加工的精度，现有技术对于立式加工中心的调节操作是通过其底座上四角处的支脚调节完成的，现有技术的立式加工中心支脚一般是由螺纹杆和底板设置的，在操作时通过对螺纹杆进行转动将底板实现支撑完成调节，但是在实际的操作过程中会发现底座与底面之间的间距较小导致调节不便，还有就是立式加工中心自身的重量较大的原因导致实际的调节不便，限制了调节使用操作，这是现有技术的一大不足，除此之外，现有技术的立式加工中心大多只在其四角处设置有支脚，在实际的加工过程中因为立式加工中心自身重量、加工零件重量或者是震动等原因会导致支脚的支撑效果降低，从而影响到立式加工中心的稳定性，导致加工精度的降低，不利于加工操作，这是现有技术的另一不足。基于以上的原因，本实用新型提出一种可调式立式加工中心来解决现有技术的不足。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可调式立式加工中心，克服现有技术的不足。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
一种可调式立式加工中心，包括主机和底座，所述底座的底面上均匀分布开设有若干个底槽，所述底槽的顶面中心均开设在有螺纹孔，所述螺纹孔内均螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端延伸出底槽并活动连接有底板，所述螺纹杆的侧壁上活动连接有蜗轮，所述蜗轮与底槽顶面活动连接，所述蜗轮一侧啮合有蜗杆，所述蜗杆一端与底槽内侧壁活动连接，所述蜗杆另一端分别贯穿底座的前后侧壁并与底座活动连接，所述蜗杆远离底座中心一端开有活动槽，所述活动槽内腔远离底座中心一侧活动连接有活动框，所述活动框的上下侧壁远离底座中心一侧为贯通设置，所述活动框和活动槽内设置有同一个活动杆，所述活动杆上开设有贯穿其左右侧壁的通槽，所述通槽内设置有固定杆，所述固定杆两端与活动框内侧壁固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹杆的侧壁上对称开设有两个第一滑槽，所述蜗轮的侧壁中心开设有通孔，所述螺纹杆贯穿通孔，所述通孔内侧壁上对称固定连接有两个第一滑块，所述第一滑块与第一滑槽之间活动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底槽的顶面位于蜗轮上侧处开设有环形槽，所述蜗轮的顶面上均匀分布固定连接有若干个固定块，所述固定块与环形槽之间活动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动杆远离底座中心一端均活动连接有把手。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动框和活动槽纵向截面均呈矩形设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动槽的横向截面呈T形设置，所述活动槽内侧壁上对称固定连接有两个磁铁，所述活动框靠近底座中心一侧的侧壁上对称固定连接有另两个磁铁，相邻两个磁铁之间相互吸引设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动槽远离底座中心一侧的侧壁上左右对称开设有两个第二滑槽，所述活动框的外侧壁上左右对称固定连接有两个第二滑块，所述第二滑块与第二滑槽之间活动连接。
本实用新型实施例提供了一种可调式立式加工中心，具备以下有益效果：
1、本实用新型通过设置有蜗轮、蜗杆、活动框、活动杆和固定杆，在实际操作时，通过把手对活动杆进行拉动，当活动杆拉出活动槽后，此时活动杆将活动框拉出活动槽，通过对活动杆的推动，使得活动杆与蜗杆之间呈垂直设置，此时可以通过推动活动杆对蜗杆进行转动操作，蜗杆啮合蜗轮转动，蜗轮带动螺纹杆转动，是得到底板支撑到底面上，操作省力且方便，便于调节使用；
2、通过设置有若干个底板，在使用时可以通过多个底板实现对底座的支撑操作，实现对底座和主机的多位置支撑固定，从而有效的提高立式加工中心的稳定性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型立体结构示意图；
图2是本实用新型内部结构示意图；
图3是本实用新型图2的A-A面结构示意图；
图4是本实用新型图2的B处放大图。
图中：1、底座；2、底槽；3、螺纹杆；4、底板；5、蜗轮；6、蜗杆；7、活动槽；8、活动框；9、活动杆；10、通槽；11、固定杆；12、第一滑槽；13、第一滑块；14、环形槽；15、固定块；16、把手；17、磁铁；18、第二滑槽；19、第二滑块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-4所示，一种可调式立式加工中心，包括主机和底座1，底座1的底面上均匀分布开设有若干个底槽2，底槽2的顶面中心均开设在有螺纹孔，螺纹孔内均螺纹连接有螺纹杆3，螺纹杆3的底端延伸出底槽2并活动连接有底板4，螺纹杆3与底板4之间为球头连接，螺纹杆3的侧壁上活动连接有蜗轮5，蜗轮5与底槽2顶面活动连接，蜗轮5一侧啮合有蜗杆6，蜗杆6一端与底槽2内侧壁活动连接，蜗杆6另一端分别贯穿底座1的前后侧壁并与底座1活动连接，便于实现多位置调节支撑操作，稳定性高；
其中，螺纹杆3的侧壁上对称开设有两个第一滑槽12，蜗轮5的侧壁中心开设有通孔，螺纹杆3贯穿通孔，通孔内侧壁上对称固定连接有两个第一滑块13，第一滑块13与第一滑槽12之间活动连接，底槽2的顶面位于蜗轮5上侧处开设有环形槽14，蜗轮5的顶面上均匀分布固定连接有若干个固定块15，固定块15与环形槽14之间活动连接，便于对底板4的高度调节操作；
蜗杆6远离底座1中心一端开有活动槽7，活动槽7内腔远离底座1中心一侧活动连接有活动框8，活动框8的上下侧壁远离底座1中心一侧为贯通设置，活动框8和活动槽7纵向截面均呈矩形设置，活动框8和活动槽7内设置有同一个活动杆9，活动杆9上开设有贯穿其左右侧壁的通槽10，通槽10内设置有固定杆11，固定杆11两端与活动框8内侧壁固定连接，可以实现省力调节操作，使得调节方便；
其中，活动杆9远离底座1中心一端均活动连接有把手16，便于操作使用；
其中，活动槽7的横向截面呈T形设置，活动槽7内侧壁上对称固定连接有两个磁铁17，活动框8靠近底座1中心一侧的侧壁上对称固定连接有另两个磁铁17，相邻两个磁铁17之间相互吸引设置，便于对活动框8的定位；
其中，活动槽7远离底座1中心一侧的侧壁上左右对称开设有两个第二滑槽18，活动框8的外侧壁上左右对称固定连接有两个第二滑块19，第二滑块19与第二滑槽18之间活动连接，便于活动框8的稳定运动。
工作原理：本实用新型装置在使用时首先根据实际放置位置的需要选择对合适位置的底板4进行调节操作，通过指定位置的把手16对活动杆9进行拉动操作，使得活动杆9从活动槽7和活动框8内抽出，当活动杆9抽动到一定位置后，活动杆9通过活动框8内侧壁上的固定杆11带动活动框8一起运动，活动框8上的第二滑块19在活动槽7内侧壁上的第二滑槽18内运动，使得活动框8一侧延伸出活动槽7，此时绕着固定杆11对活动杆9进行转动操作，使得活动杆9与蜗杆6之间处于垂直位置，然后通过活动杆9对活动框8进行转动(也可在活动杆9上外接加力杆进行转动操作)，活动框8带动蜗杆6转动，蜗杆6啮合蜗轮5转动，蜗轮5带动螺纹杆3转动，螺纹杆3从螺纹孔内延伸出，使得底板4支撑到地面上，实现对底座1的稳定支撑操作，如此操作可以实现多个底板4的支撑操作，有效的提高立式加工中心的稳定性，便于其加工使用。
最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种可调式立式加工中心，包括主机和底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的底面上均匀分布开设有若干个底槽(2)，所述底槽(2)的顶面中心均开设在有螺纹孔，所述螺纹孔内均螺纹连接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的底端延伸出底槽(2)并活动连接有底板(4)，所述螺纹杆(3)的侧壁上活动连接有蜗轮(5)，所述蜗轮(5)与底槽(2)顶面活动连接，所述蜗轮(5)一侧啮合有蜗杆(6)，所述蜗杆(6)一端与底槽(2)内侧壁活动连接，所述蜗杆(6)另一端分别贯穿底座(1)的前后侧壁并与底座(1)活动连接，所述蜗杆(6)远离底座(1)中心一端开有活动槽(7)，所述活动槽(7)内腔远离底座(1)中心一侧活动连接有活动框(8)，所述活动框(8)的上下侧壁远离底座(1)中心一侧为贯通设置，所述活动框(8)和活动槽(7)内设置有同一个活动杆(9)，所述活动杆(9)上开设有贯穿其左右侧壁的通槽(10)，所述通槽(10)内设置有固定杆(11)，所述固定杆(11)两端与活动框(8)内侧壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种可调式立式加工中心，其特征在于，所述螺纹杆(3)的侧壁上对称开设有两个第一滑槽(12)，所述蜗轮(5)的侧壁中心开设有通孔，所述螺纹杆(3)贯穿通孔，所述通孔内侧壁上对称固定连接有两个第一滑块(13)，所述第一滑块(13)与第一滑槽(12)之间活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种可调式立式加工中心，其特征在于，所述底槽(2)的顶面位于蜗轮(5)上侧处开设有环形槽(14)，所述蜗轮(5)的顶面上均匀分布固定连接有若干个固定块(15)，所述固定块(15)与环形槽(14)之间活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种可调式立式加工中心，其特征在于，所述活动杆(9)远离底座(1)中心一端均活动连接有把手(16)。
5.根据权利要求1所述的一种可调式立式加工中心，其特征在于，所述活动框(8)和活动槽(7)纵向截面均呈矩形设置。
6.根据权利要求1所述的一种可调式立式加工中心，其特征在于，所述活动槽(7)的横向截面呈T形设置，所述活动槽(7)内侧壁上对称固定连接有两个磁铁(17)，所述活动框(8)靠近底座(1)中心一侧的侧壁上对称固定连接有另两个磁铁(17)，相邻两个磁铁(17)之间相互吸引设置。
7.根据权利要求1所述的一种可调式立式加工中心，其特征在于，所述活动槽(7)远离底座(1)中心一侧的侧壁上左右对称开设有两个第二滑槽(18)，所述活动框(8)的外侧壁上左右对称固定连接有两个第二滑块(19)，所述第二滑块(19)与第二滑槽(18)之间活动连接。
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