CN218282877U - 印刷机自动清洗装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供印刷机自动清洗装置，包括：清洗盒，所述清洗盒的一侧固定安装有支撑块，所述支撑块的顶面开设放置槽，放置槽的内部固定套接有驱动电机，所述清洗盒的一侧固定安装有PLC控制器，所述驱动电机与所述PLC控制器电性连接，所述清洗盒的内部设置有印刷墨辊；通过挤压块、弹簧、清洗刷、固定柱、印刷墨辊、连接管、PLC控制器与驱动电机的相互配合使用，可以对印刷墨辊进行刷洗，避免油墨残留在印刷墨辊上，提高了对印刷墨辊进行清洗的效率，通过油墨清洗剂、水箱、PLC控制器、水泵、L形清洗管与喷头的相互配合使用，可以对刷洗的印刷墨辊喷洒油墨清洗剂，提高了清洗刷对印刷墨辊上油墨清洗的效率，从而达到了对印刷墨辊的自动清洗，省时省力。

Description

印刷机自动清洗装置

技术领域

本公开具体公开印刷机自动清洗装置。

背景技术

印刷机是印刷文字和图像的机器，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品，印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用，印刷机墨辊的作用是将印刷油墨定量，均匀的输送到印版上。

由于印刷墨辊由金属辊芯和橡胶层组成，为了防止橡胶层与油墨中的颜料、树脂氧化生成一层光滑坚硬的膜层，需要工作人员在印刷机停工后对印刷机的墨辊进行清洗，由于目前对墨辊的清洗方式为人工手持干冰清洗机的喷头对墨辊表面进行清洗，存在清洗不完全，油墨有残留的问题。

实用新型内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本申请旨在提供印刷机自动清洗装置，包括：清洗盒，所述清洗盒的一侧固定安装有支撑块，所述支撑块的顶面开设放置槽，放置槽的内部固定套接有驱动电机，所述清洗盒的一侧固定安装有PLC控制器，所述驱动电机与所述PLC控制器电性连接，所述清洗盒的内部设置有印刷墨辊；清洗组件，所述清洗组件设置在所述清洗盒的一侧，用于对所述印刷墨辊进行清洗，所述清洗组件包括：转动孔，所述转动孔开设在所述清洗盒的一侧，所述转动孔与所述驱动电机的驱动轴活动套接，所述驱动电机驱动轴的一端固定安装有固定柱，所述固定柱的内部固定安装有弹簧，弹簧的一端固定安装有挤压块，所述清洗盒的内部一侧固定安装有轴承，所述轴承内圈的内圆壁面固定套接有连接管，所述清洗盒的内部另一侧固定安装有连接柱，所述连接柱的一端固定安装有清洗刷。

为了对印刷墨辊刷洗时喷洒油墨清洗剂，作为本实用新型的印刷机自动清洗装置，较佳的，所述清洗组件还包括：滑动口，所述滑动口开设在所述清洗盒的一侧，所述清洗盒的顶面设置有第二U形板，所述第二U形板的内部两侧均固定安装有两个滑动柱，所述滑动柱与所述滑动口活动套接，所述第二U形板的顶面固定安装有水箱，所述水箱的顶面开设有进水孔，所述水箱的一侧开设有出水口，所述出水口的内部固定套接有水泵，水泵与所述PLC控制器电性连接，水泵的内部固定套接有L形清洗管，所述L形清洗管的外圆壁面固定套接有喷头。

为了防止杂质进入水箱的内部，作为本实用新型的印刷机自动清洗装置，较佳的，所述进水孔的内圆壁面活动套接有活塞。

为了排出清洗盒内的水，作为本实用新型的印刷机自动清洗装置，较佳的，所述清洗盒的一侧开设有出水孔，所述出水孔的内部固定套接有出水管，所述出水管的外圆壁面开设有阀门，所述阀门的内部固定套接有阀门。

为了防止油墨水滴在PLC控制器上，作为本实用新型的印刷机自动清洗装置，较佳的，所述清洗盒的一侧固定安装有第一U形板。

为了防止印刷墨辊在连接管与固定柱内部转动，作为本实用新型的印刷机自动清洗装置，较佳的，所述连接管与所述固定柱的内圆壁面分别固定套接有橡胶塞，所述橡胶塞与所述印刷墨辊活动套接。

有益效果：通过挤压块、弹簧、清洗刷、固定柱、印刷墨辊、连接管、PLC控制器与驱动电机的相互配合使用，可以对印刷墨辊进行刷洗，避免油墨残留在印刷墨辊上，提高了对印刷墨辊进行清洗的效率。

通过油墨清洗剂、水箱、PLC控制器、水泵、L形清洗管与喷头的相互配合使用，可以对刷洗的印刷墨辊喷洒油墨清洗剂，提高了清洗刷对印刷墨辊上油墨清洗的效率，从而达到了对印刷墨辊的自动清洗，省时省力。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的清洗盒后视结构示意图；

图3是本实用新型的水箱结构示意图；

图4是图1中A的局部结构示意图；

图5是图2中B的局部结构示意图。

附图标记：1、清洗盒；2、出水孔；3、出水管；4、阀门；5、支撑块；6、转动孔；7、印刷墨辊；8、第一U形板；9、滑动口；10、连接柱；11、清洗刷；12、第二U形板；13、滑动柱；14、水箱；15、进水孔；16、活塞；17、出水口；18、L形清洗管；19、喷头；20、轴承；21、连接管；22、橡胶塞；23、固定柱；24、挤压块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

参考图1、图2、图4和图5，印刷机自动清洗装置，包括清洗盒1，所述清洗盒1的一侧固定安装有支撑块5，支撑块5的顶面开设放置槽，放置槽的内部固定套接有驱动电机，清洗盒1的一侧固定安装有PLC控制器，驱动电机与PLC控制器电性连接，清洗盒1的内部设置有印刷墨辊7，清洗盒1的一侧设置有清洗组件，用于对印刷墨辊7进行清洗，清洗组件包括转动孔6，转动孔6开设在清洗盒1的一侧，转动孔6与驱动电机的驱动轴活动套接，驱动电机驱动轴的一端固定安装有固定柱23，固定柱23为中空圆柱一端为敞口，固定柱23的内部固定安装有弹簧，弹簧的一端固定安装有挤压块24，清洗盒1的内部一侧固定安装有轴承20，轴承20内圈的内圆壁面固定套接有连接管21，清洗盒1的内部另一侧固定安装有连接柱10，连接柱10的一端固定安装有清洗刷11，通过设置挤压块24，在对印刷墨辊7进行清洗前，工作人员先将挤压块24通过弹簧的收缩按进固定柱23的内部，之后将印刷墨辊7的一端抵着挤压块24放进固定柱23的内部，在将印刷墨辊7的一端放进固定柱23的内部后，工作人员再将印刷墨辊7的另一端放进连接管21的内部，当印刷墨辊7放入连接管21与固定柱23的内部后，挤压块24便通过弹簧对印刷墨辊7进行挤压与固定，使印刷墨辊7贴在清洗刷11上，在将印刷墨辊7固定好后工作人员先将水淋在印刷墨辊7上，之后通过PLC控制器启动驱动电机，使驱动电机的驱动轴带着固定柱23与印刷墨辊7转动，印刷墨辊7转动的同时连接管21也在轴承20的内部转动，使清洗刷11在印刷墨辊7的转动下对印刷墨辊7表面的油墨进行刷洗，避免油墨残留在印刷墨辊7上，提高了对印刷墨辊7进行清洗的效率。

参考图1和图3，清洗组件还包括：滑动口9，滑动口9开设在清洗盒1的一侧，清洗盒1的顶面设置有第二U形板12，第二U形板12的内部两侧均固定安装有两个滑动柱13，滑动柱13与滑动口9活动套接，第二U形板12的顶面固定安装有水箱14，水箱14的顶面开设有进水孔15，水箱14的一侧开设有出水口17，出水口17的内部固定套接有水泵，水泵与PLC控制器电性连接，水泵的内部固定套接有L形清洗管18，L形清洗管18的外圆壁面固定套接有喷头19，通过设置进水孔15，在清洗刷11对印刷墨辊7进行刷洗的同时，工作人员可以将油墨清洗剂从进水孔15倒入水箱14的内部，之后通过PLC控制器启动水泵，使水泵将水箱14内的油墨清洗剂从L形清洗管18抽出并通过喷头19喷洒出来，使油墨清洗剂喷洒在印刷墨辊7上，工作人员也可以左右移动水箱14，使滑动柱13在滑动口9的内部滑动，增加了喷头19喷洒油墨清洗剂的喷洒范围，提高了清洗刷11对印刷墨辊7上油墨清洗的效率，从而达到了对印刷墨辊7的自动清洗，省时省力。

参考图1、图3和图4，进水孔15的内圆壁面活动套接有活塞16，通过设置活塞16，活塞16可以对进水孔15进行堵塞，防止杂物从进水孔15进入到水箱14的内部，清洗盒1的一侧开设有出水孔2，出水孔2的内部固定套接有出水管3，出水管3的外圆壁面开设有阀门4，阀门4的内部固定套接有阀门4，通过设置出水管3，在对印刷墨辊7清洗完成后，工作人员可以打开出水管3上的阀门4，使清洗盒1内部的污水从出水管3流出来，避免清洗盒1内部污水堆积无法排出，清洗盒1的一侧固定安装有第一U形板8，通过设置第一U形板8，第一U形板8可以防止油墨水滴落在PLC控制器上，从而导致工作人员无法看清PLC控制器上的数据，还需工作人员对其进行清理，费时费力，连接管21与固定柱23的内圆壁面分别固定套接有橡胶塞22，橡胶塞22与印刷墨辊7活动套接，通过设置橡胶塞22，橡胶塞22可以使印刷墨辊7在连接管21与固定柱23的内部连接更加紧密没有缝隙，避免工作人员启动电机带着固定柱23与连接管21转动的同时，印刷墨辊7在连接管21与固定柱23的内部转动，从而影响了对印刷墨辊7上油墨的清洗。

工作原理：请参考图1-图5所示，通过设置挤压块24，在对印刷墨辊7进行清洗前，工作人员先将挤压块24通过弹簧的收缩按进固定柱23的内部，之后将印刷墨辊7的一端抵着挤压块24放进固定柱23的内部，在将印刷墨辊7的一端放进固定柱23的内部后，工作人员再将印刷墨辊7的另一端放进连接管21的内部，当印刷墨辊7放入连接管21与固定柱23的内部后，挤压块24便通过弹簧对印刷墨辊7进行挤压与固定，使印刷墨辊7贴在清洗刷11上，在将印刷墨辊7固定好后工作人员先将水淋在印刷墨辊7上，之后通过PLC控制器启动驱动电机，使驱动电机的驱动轴带着固定柱23与印刷墨辊7转动，印刷墨辊7转动的同时连接管21也在轴承20的内部转动，使清洗刷11在印刷墨辊7的转动下对印刷墨辊7表面的油墨进行刷洗，避免油墨残留在印刷墨辊7上，提高了对印刷墨辊7进行清洗的效率。

通过设置进水孔15，在清洗刷11对印刷墨辊7进行刷洗的同时，工作人员可以将油墨清洗剂从进水孔15倒入水箱14的内部，之后通过PLC控制器启动水泵，使水泵将水箱14内的油墨清洗剂从L形清洗管18抽出并通过喷头19喷洒出来，使油墨清洗剂喷洒在印刷墨辊7上，工作人员也可以左右移动水箱14，使滑动柱13在滑动口9的内部滑动，增加了喷头19喷洒油墨清洗剂的喷洒范围，提高了清洗刷11对印刷墨辊7上油墨清洗的效率，从而达到了对印刷墨辊7的自动清洗，省时省力。

通过设置活塞16，活塞16可以对进水孔15进行堵塞，防止杂物从进水孔15进入到水箱14的内部，通过设置出水管3，在对印刷墨辊7清洗完成后，工作人员可以打开出水管3上的阀门4，使清洗盒1内部的污水从出水管3流出来，避免清洗盒1内部污水堆积无法排出，通过设置第一U形板8，第一U形板8可以防止油墨水滴落在PLC控制器上，从而导致工作人员无法看清PLC控制器上的数据，还需工作人员对其进行清理，费时费力，通过设置橡胶塞22，橡胶塞22可以使印刷墨辊7在连接管21与固定柱23的内部连接更加紧密没有缝隙，避免工作人员启动电机带着固定柱23与连接管21转动的同时，印刷墨辊7在连接管21与固定柱23的内部转动，从而影响了对印刷墨辊7上油墨的清洗。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (6)

1.印刷机自动清洗装置，其特征在于，包括：

清洗盒(1)，所述清洗盒(1)的一侧固定安装有支撑块(5)，所述支撑块(5)的顶面开设放置槽，放置槽的内部固定套接有驱动电机，所述清洗盒(1)的一侧固定安装有PLC控制器，所述驱动电机与所述PLC控制器电性连接，所述清洗盒(1)的内部设置有印刷墨辊(7)；

清洗组件，所述清洗组件设置在所述清洗盒(1)的一侧，用于对所述印刷墨辊(7)进行清洗，所述清洗组件包括：转动孔(6)，所述转动孔(6)开设在所述清洗盒(1)的一侧，所述转动孔(6)与所述驱动电机的驱动轴活动套接，所述驱动电机驱动轴的一端固定安装有固定柱(23)，所述固定柱(23)的内部固定安装有弹簧，弹簧的一端固定安装有挤压块(24)，所述清洗盒(1)的内部一侧固定安装有轴承(20)，所述轴承(20)内圈的内圆壁面固定套接有连接管(21)，所述清洗盒(1)的内部另一侧固定安装有连接柱(10)，所述连接柱(10)的一端固定安装有清洗刷(11)。

2.根据权利要求1所述的印刷机自动清洗装置，其特征在于：所述清洗组件还包括：滑动口(9)，所述滑动口(9)开设在所述清洗盒(1)的一侧，所述清洗盒(1)的顶面设置有第二U形板(12)，所述第二U形板(12)的内部两侧均固定安装有两个滑动柱(13)，所述滑动柱(13)与所述滑动口(9)活动套接，所述第二U形板(12)的顶面固定安装有水箱(14)，所述水箱(14)的顶面开设有进水孔(15)，所述水箱(14)的一侧开设有出水口(17)，所述出水口(17)的内部固定套接有水泵，水泵与所述PLC控制器电性连接，水泵的内部固定套接有L形清洗管(18)，所述L形清洗管(18)的外圆壁面固定套接有喷头(19)。

3.根据权利要求2所述的印刷机自动清洗装置，其特征在于：所述进水孔(15)的内圆壁面活动套接有活塞(16)。

4.根据权利要求1所述的印刷机自动清洗装置，其特征在于：所述清洗盒(1)的一侧开设有出水孔(2)，所述出水孔(2)的内部固定套接有出水管(3)，所述出水管(3)的外圆壁面开设有阀门(4)，所述阀门(4)的内部固定套接有阀门(4)。

5.根据权利要求1所述的印刷机自动清洗装置，其特征在于：所述清洗盒(1)的一侧固定安装有第一U形板(8)。

6.根据权利要求1所述的印刷机自动清洗装置，其特征在于：所述连接管(21)与所述固定柱(23)的内圆壁面分别固定套接有橡胶塞(22)，所述橡胶塞(22)与所述印刷墨辊(7)活动套接。

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