CN218275183U - 一种便于拆装的工业连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种便于拆装的工业连接器，包括能够实现相互连接的公头端和母头端，公头端包括插头外壳、第一压盖组件和若干母针，插头外壳上设置有若干母针安装孔，所述母针安装在所述母针安装孔后通过第一压盖组件压与插头外壳连接后将母针进行固定；母头端包括插座外壳、第二压盖组件和若干公针，插座外壳上设置有所述母针安装孔一一对应的公针安装孔，第二压盖组件与插座外壳连后将公针压装在插座外壳上。本实用新型能够有效的解决现有技术中插针装配效率低、公头端及母头端连接连接后不便于拆卸且容易损坏公头端及母头端、以及连接器安装在设备安装板上时，安装过程费力，安装效率低的技术问题。

Description

一种便于拆装的工业连接器

技术领域

本实用新型涉及一种连接器技术领域，具体涉及一种便于拆装的工业连接器。

背景技术

工业连接器主要由公头端和母头端构成，主要用于实现线路的连接；公头端内设置有母针，母头端设置有公针，在实现连接的时候，将公头端与母头端连接后，即可实现公针与母针的连接。

申请号为：CN202021820799.6，公开号为CN213026624U的实用新型公开了一种涉及电连接器技术领域的电连接器插针的固定安装结构，包含绝缘安装座，绝缘安装座设有贯通端面的插针孔，插针孔的头端和中部分别向内凸起设有头端环台和中部环台，头端环台和中部环台之间同轴设有用于固定插针防止轴向移动的定位卡簧套；中部环台头端面固定设有凸块，定位卡簧套的相应端部设有适配凸块的缺口，凸块沿插针孔轴向的头端小于与中部环台固定的底端，且中部环台头端面与定位卡簧套相应端面抵触时，凸块和缺口同样对应抵触；该固定安装结构能够有效提高插针安装座的使用寿命，防止定位卡簧套脱出失效。

现有技术中的连接器主要存在如下不足之处：

一是，现有技术中的连接器在连接的时候，公头端和母头端在安装安装插针(公针、母针)的时候，需要将插针按进插针安装孔内，通过设置的定位卡簧套将插针进行固定，每装配一根插针(公针或者母针)的时候都需要按动才能实现插针的装配，装配不便，装配效率低；

二是，将连接器安装在设备上时，普遍的安装方式将连接器安装在设备安装板的安装窗口上，然后使用螺栓或者螺钉进行固定，进而实现连接器的安装；但是，在安装的时候需要拧紧多个螺钉或者螺栓，导致安装过程费时费力，安装效率低。

三是，公头端与母头端在连接的时候多数，多数是卡扣和卡槽的方式进行连接，通过卡扣和卡槽的方式进行连接后实现自锁，在后期维护的时候拆卸不便，需要使用专门的工具才能将卡槽和卡扣进行松脱，目前使用的工具多数为一字型螺丝刀进行撬开，采用这种方式撬开时，容易造成公头端和母头端的损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于拆装的工业连接器，本实用新型能够有效的解决现有技术中插针装配效率低、公头端及母头端连接连接后不便于拆卸且容易损坏公头端及母头端、以及连接器安装在设备安装板上时，安装过程费力，安装效率低的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种便于拆装的工业连接器，包括能够实现相互连接的公头端和母头端，公头端包括插头外壳、第一压盖组件和若干母针，插头外壳上设置有若干母针安装孔，所述母针安装在所述母针安装孔后通过第一压盖组件压与插头外壳连接后将母针进行固定；

母头端包括插座外壳、第二压盖组件和若干公针，插座外壳上设置有所述母针安装孔一一对应的公针安装孔，第二压盖组件与插座外壳连后将公针压装在插座外壳上；插座外壳与插头外壳通过可拆卸方式连接。

其中，第一压盖组件与第二压盖组件结构相同，其均包括压盖和设置在压盖上的若干弹性压件上，

压盖上设置有若干组插孔结构，插孔结构包括工具孔和插线孔，插线孔与设置在插座外壳及插头外壳上的公针安装孔和母针安装孔对应，

每一个插线孔处均设置有一所述弹性压件，弹性压件包括连接部、压紧部和L型折弯部，L型折弯部与连接部连接后且形成一个开口与工具孔对应的U型结构，连接部上端与压盖连接，且连接部与插线孔内壁相切，所述压紧部倾斜设置，压紧部倾斜朝向插线孔轴线方向倾斜；公针及母针侧面设置有与压紧部对应的阶梯台结构。

优选地，L型折弯部朝向连接部一侧设置有导向斜面。

其中，连接部、压紧部和L型折弯部与压盖为一体式结构。

优选地，弹性压件及压盖均由弹性绝缘材料制成。

进一步优化，压盖两侧等距设置有若干卡接槽，插头外壳及插座外壳上设置有与卡接槽对应的卡接凸起，压盖与插座外壳及插头外壳通过卡接槽及卡接凸起实现连接。

其中，插头外壳和插座外壳上靠近弹性压件位置处设置有限位板。

进一步优化，卡接凸起上设置有导向斜面A，压盖侧壁设置有与导向斜面A对应的导向斜面B。

其中，插座外壳及插头外壳上均设置以后挡条，挡条与卡接凸起之间形成限位区域，挡条上设置有弹性垫。

其中，压盖上设置有与工具孔相连的让位口。

进一步优化，连接部靠近插线孔轴线一侧设置有能够与公针或者母针侧壁贴合的弧形面。

其中，插座外壳上具有一插槽，插头外壳上具有与能够与所述插槽进行配合的延伸部，

其中，延伸部及插头外壳上设置有让位槽，让位槽内设置有弹力臂，弹力臂包括平部和竖直部，平部与竖直部垂直连接后形成一L型结构，平部与让位槽侧壁连接后竖直部与让位槽侧壁平行；

竖直部上远离让位槽一侧设置有一卡扣凸起，卡扣凸起上设置有导向斜面C；插座外壳上设置有与所述卡扣凸起对应的卡合通槽；竖直部上位于卡扣凸起同侧端部设置有按压部，所述按压部延伸出让位槽。

进一步优化，弹力臂与延伸部为一体式结构。

其中，插座外壳及插头外壳上设置有减重孔。

进一步限定，插槽上设置有导向斜面C对应的第一导向斜面。

其中，插槽底部设置有橡胶垫片，插头外壳与插座外壳配合后，延伸部紧紧压在橡胶垫片上。

进一步优化，竖直部与让位槽之间设置有弹性件。

其中，插座外壳四周侧面设置有至少两个卡接结构，

其中，卡接结构包括弹性部、第一限位部和第二限位部，第一限位部和第二限位部分别设置在插座外壳的侧面两侧位置，第一、二连接部上均设置有一限位块，限位块上表面形成限位面；

弹性部位于第一、二限位部的上方，且倾斜设置，弹性部上端与工业连接器本体连接后，弹性部侧面形成一倾斜的导向面，弹性部下端靠近第一、二限位部一侧设置有台阶，台阶与限位块之间形成卡接区域。

其中，所述卡接结构有两个，两个卡接结构相邻设置或者对称设置。

进一步优化，台阶有多个且连接在一起后使得弹性部端部形成阶梯状结构。

其中，弹性部与插座外壳连接一侧设置有凹槽，凹槽将弹性部上端分割为多个支脚，支脚与插座外壳连接。

其中，卡接结构三个，三个卡接结构相邻设置。

进一步优化，卡接结构有四个，分别设置在插座外壳四周侧面上。

其中，第一、二限位部及弹性部与插座外壳为一体式结构。

进一步限定，第一、二限位部及弹性部与插座外壳由绝缘材料制成。

其中，插座外壳上靠近弹性部下端位置处设置有弹性垫块，弹性垫块与弹性部接触。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型在实际的使用中能够实现公针及母针的快速装配，通过设置的第一压盖组件与插头外壳进行配合后实现母针的压装，同时，通过设置的第二压盖组件与插座外壳进行配合后来实现公针的压装，在第一压盖组件和第二压盖组件的作用下，能够实现公针或者母针的一次性全部压装，能够实现公针或者母针的快速固定，提高装配效率；

同时，本实用新型通过设置的延伸部与插槽配合后实现插座外壳及插头外壳的连接，通过设置的让位槽来实现弹力臂的安装，进行装配时，将延伸部插入所述插槽内，弹力臂受压挤压后发生变形，待卡扣凸起与插座外壳上的卡合通槽配合后即可实现插头外壳及插座外壳的自动锁紧；由于本实用新型竖直部上位于卡扣凸起同侧端部设置有按压部，所述按压部延伸出让位槽，在后期进行维护时，只需要按动按压部使得卡扣凸起与卡合通槽脱开配合，并将插头外壳向远离插座外壳方向拔即可实现插头外壳与插座外壳的脱开，相比于使用螺丝刀进行撬开来说，本实用新型在脱开配合时不会对插头外壳及插座外壳造成损，拆装更加便捷，提高了拆装效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型图1中拆去第一、二压盖组件后的整体结构示意图。

图3为本实用新型与设备安装板的装配关系示意图。

图4为本实用新型图3中A处局部放大示意图。

图5为本实用新型图1的主视图。

图6为本实用新型插头外壳的整体结构示意图。

图7为本实用新型压盖组件与公针及母针的压装状态示意图。

图8为本实用新型图7的主视图。

图9为本实用新型第一、二压盖组件的整体结构示意图。

图10为本实用新型整体结构的装配示意图。

附图标记：

101-公头端，102-母头端，103-插头外壳，104-第一压盖组件，105-母针，106-母针安装孔，107-插座外壳，108-第二压盖组件，109-公针，110-公针安装孔，111-插槽，112-延伸部，113-让位槽，114-弹力臂，115-平部，116-竖直部，117-卡扣凸起，118-导向斜面C，119-卡合通槽，120-按压部，121-插孔结构，122-工具孔，123-插线孔，124-弹性压件，125-连接部，126-压紧部，127-L型折弯部，128-U型结构，129-阶梯台结构，130-导向斜面，131-卡接槽，132-卡接凸起，133-限位板，134-导向斜面A，135-导向斜面B，136-挡条，137-让位口，138-减重孔，139-弹性垫块，140-支脚，141-卡接结构，142-弹性部，143-第一限位部，144-第二限位部，145-限位块，146-限位面，147-台阶，148-凹槽，149-设备安装板，150-安装窗口，151-压盖。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型实施例的不同结构。为了简化本实用新型实施例的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型实施例。此外，本实用新型实施例可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例一

参看图1-图10，本实施例公开了一种便于拆装的工业连接器，包括能够实现相互连接的公头端101和母头端102，公头端101包括插头外壳103、第一压盖组件104和若干母针105，插头外壳103上设置有若干母针安装孔106，所述母针105安装在所述母针安装孔106后通过第一压盖组件104压与插头外壳103连接后将母针105进行固定；母头端102包括插座外壳107、第二压盖组件108和若干公针109，插座外壳107上设置有所述母针安装孔106一一对应的公针安装孔110，第二压盖组件108与插座外壳107连后将公针109压装在插座外壳107上的公针安装孔110内；插座外壳107与插头外壳103通过可拆卸方式连接；

插座外壳107上具有一插槽111，插头外壳103上具有与能够与所述插槽111进行配合的延伸部112，延伸部112及插头外壳103上设置有让位槽113，让位槽113内设置有弹力臂114，弹力臂114包括平部115和竖直部116，平部115与竖直部116垂直连接后形成一L型结构，平部115与让位槽113侧壁连接后竖直部116与让位槽113侧壁平行；竖直部116上远离让位槽113一侧设置有一卡扣凸起117，卡扣凸起117上设置有导向斜面C118；插座外壳107上设置有与所述卡扣凸起117对应的卡合通槽119；竖直部116上位于卡扣凸起117同侧端部设置有按压部120，所述按压部120延伸出让位槽113。

本实用新型在实际的使用中能够实现公针109及母针105的快速装配，通过设置的第一压盖组件104与插头外壳103进行配合后实现母针105的压装，同时，通过设置的第二压盖组件108与插座外壳107进行配合后来实现公针109的压装，在第一压盖组件104和第二压盖组件108的作用下，能够实现公针109或者母针105的一次性全部压装，能够实现公针109或者母针105的快速固定，提高装配效率；

同时，本实用新型通过设置的延伸部112与插槽111配合后实现插座外壳107及插头外壳103的连接，通过设置的让位槽113来实现弹力臂114的安装，进行装配时，将延伸部112插入所述插槽111内，弹力臂114受压挤压后发生变形，待卡扣凸起117与插座外壳107上的卡合通槽119配合后即可实现插头外壳103及插座外壳107的自动锁紧；由于本实用新型竖直部116上位于卡扣凸起117同侧端部设置有按压部120，所述按压部120延伸出让位槽113，在后期进行维护时，只需要按动按压部120使得卡扣凸起117与卡合通槽119脱开配合，并将插头外壳103向远离插座外壳107方向拔即可实现插头外壳103与插座外壳107的脱开，相比于使用螺丝刀进行撬开来说，本实用新型在脱开配合时不会对插头外壳103及插座外壳107造成损伤，拆装更加便捷，提高了拆装效率。

在本实施例中，第一压盖组件104与第二压盖组件108结构相同，其均包括压盖151和设置在压盖151上的若干弹性压件上，

压盖151上设置有若干组插孔结构121，插孔结构121包括工具孔122和插线孔123，插线孔123与设置在插座外壳107及插头外壳103上的公针安装孔110和母针安装孔106对应，

每一个插线孔123处均设置有一所述弹性压件124，弹性压件124包括连接部125、压紧部126和L型折弯部127，L型折弯部127与连接部125连接后且形成一个开口与工具孔122对应的U型结构128，连接部125上端与压盖151连接，且连接部125与插线孔123内壁相切，所述压紧部126倾斜设置，压紧部126倾斜朝向插线孔123轴线方向倾斜；公针109及母针105侧面设置有与压紧部126对应的阶梯台结构129。

本实施例通过设置的第一压盖组件104和第二压盖组件108来实现公针109和母针105的快速安装，即将公针109快速安装在插座外壳107上，将母针105快速安装在插头外壳103上；

将插针依次放置在插座外壳107或者插头外壳103上的公针安装孔110或者母针安装孔106上，然后将压盖151直接与插座外壳107或者插头外壳103进行卡接，此时，由于在压盖151上设置有弹性压件124，公针安装孔110(母针安装孔106)均对应有一个弹性压件124，压盖151与插头外壳103或者插座外壳107配合后，弹性压件124上的压紧部126压装在公针109或者母针105侧面设置的阶梯台结构129上，实现对公针109或者母针105的压紧固定，相比于传统的插针固定方式来说，本实用新型通过将压装结构统一设置在压盖151上，通过将压盖151与插头外或者插座外壳107配合后，一次性将公针109或者母针105进行压装固定，不需要单个按动插针即可实现所有插针的固定，提高了装配效率；

同时，在后期取出插针时更加便捷，只需要使用一字型螺丝刀从工具孔122伸进U型结构128处，并向远离公针109或者母针105方向轻微的扳动使得弹性压件124发生变形后，压紧部126与插针上设置的阶梯台结构129脱开配合，然后将与插针连接的导线向远离压盖151方向拉动即可将插针(公针109或者母针105)快速取出，取出插针的时候更加便捷。

进一步优化，L型折弯部127朝向连接部125一侧设置有导向斜面118，设置的导向斜面118能够起到导向的目的，便于一字型螺丝刀伸进U型结构128内。

其中，连接部125、压紧部126和L型折弯部127与压盖151为一体式结构。弹性压件124及压盖151均由弹性绝缘材料制成。

进一步优化，在本实施例中，压盖151两侧等距设置有若干卡接槽131，插头外壳103及插座外壳107上设置有与卡接槽131对应的卡接凸起132，压盖151与插座外壳107及插头外壳103通过卡接槽131及卡接凸起132实现连接。通过设置的卡接槽131和卡接凸起132便于实现压盖151与插头外壳103或者插座外壳107的连接。

进一步优化，插头外壳103和插座外壳107上靠近弹性压件124位置处设置有限位板133；通过设置的限位板133能够对弹性压件124起到限位保护的作用，避免用力过大后将弹性压件124掰断。

进一步优化，卡接凸起132上设置有导向斜面A134，压盖151侧壁设置有与导向斜面A134对应的导向斜面B135；设置的导向斜面A134和导向斜面B135能够使得在安装压盖151的时候更加便捷和顺畅。

插座外壳107及插头外壳103上均设置以后挡条136，挡条136与卡接凸起132之间形成限位区域，挡条136上设置有弹性垫；这样，通过设置的弹性垫能够对压盖151起到支撑的作用，使得卡接凸起132与卡接槽131能够锁紧，使得与插座外壳107或者外壳连接更加稳定，避免出现压盖151晃动的情况。

在一些优选的实施例中，压盖151上设置有与工具孔122相连的让位口137。

连接部125靠近插线孔123轴线一侧设置有能够与公针109或者母针105侧壁贴合的弧形面；这样能够使得连接部125上的弧形面实现导向的目的，使得插针能够更好的进入插针安装孔内。

在实际的使用中，本实施例通过设置的延伸部112与插槽111配合后实现插座外壳107及插头外壳103的连接，通过设置的让位槽113来实现弹力臂114的安装，进行装配时，将延伸部112插入所述插槽111内，弹力臂114受压挤压后发生变形，待卡扣凸起117与插座外壳107上的卡合通槽119配合后即可实现插头外壳103及插座外壳107的自动锁紧；由于本实用新型竖直部116上位于卡扣凸起117同侧端部设置有按压部120，所述按压部120延伸出让位槽113，在后期进行维护时，只需要按动按压部120使得卡扣凸起117与卡合通槽119脱开配合，并将插头外壳103向远离插座外壳107方向拔出即可实现插头外壳103与插座外壳107的脱开，相比于使用螺丝刀进行撬开来说，本实用新型在脱开配合时不会对插头外壳103及插座外壳107造成损，拆装更加便捷，提高了拆装效率。

在实际的使用中，弹力臂114与延伸部112为一体式结构。

在一些实施例中，插座外壳107及插头外壳103上设置有减重孔138，通过设置的减重孔138能够有效的降低连接器的重量。

其中，插槽111上设置有导向斜面C118对应的第一导向斜面118，使得延伸部112插入插槽111的时候更加便捷。

插槽111底部设置有橡胶垫片，插头外壳103与插座外壳107配合后，延伸部112紧紧压在橡胶垫片上；通过设置的橡胶垫片能够对延伸部112施加一个弹力，使得插座外壳107与插头外壳103之间配合更加紧固。

竖直部116与让位槽113之间设置有弹性件；弹性件为弹簧或者弹性块。

当卡扣凸起117与卡合通槽119进行卡合后，弹性件呈受压状态，弹性件对竖直部116施加一个弹力，使得卡扣凸起117与卡合通槽119连接更加稳定。

在实际的使用中，插座外壳107四周侧面设置有至少两个卡接结构141，

其中，卡接结构141包括弹性部142、第一限位部143和第二限位部144，第一限位部143和第二限位部144分别设置在插座外壳107的侧面两侧位置，第一、二连接部125上均设置有一限位块145，限位块145上表面形成限位面146；

弹性部142位于第一、二限位部的上方，且倾斜设置，弹性部142上端与工业连接器本体连接后，弹性部142侧面形成一倾斜的导向面，弹性部142下端靠近第一、二限位部一侧设置有台阶147，台阶147与限位块145之间形成卡接区域。

本实施例通过在工业连接器本体的侧面设置卡接结构，进而实现工业连接器的快速安装，第一、二连接部上的限位块145能够实现支撑及限位的目的，安装时，只需要将插座外壳穿过设备安装板149上设置的安装窗口150，此时，在弹性部142上导向面的作用进入安装窗口150，弹性部142与安装窗口150的内壁接触，并挤压弹性部142，使得弹性部142发生弹性形变，弹性部142朝向插座外壳方向弯曲，待设备安装板149端面与限位块145上的限位面146接触后，此时，设备安装板149刚好位于卡接区域内，弹性部142复位回弹后使得台阶147与设备安装板149卡合，如此即可实现连接器的安装，相比与现有技术中使用螺钉或者螺栓的方式来实现连接器的固定，本实用新型只需要将连接器推入安装窗口150，在第一、二限位部以及弹性部142的作用下即可实现连接器的快速安装，能够有效的解决现有技术中连接器安装过程繁琐，安装效率低的技术问题。

在本实施例中，所述卡接结构141有两个，两个卡接结构141相邻设置。

在一些优选的实施例中，所述卡接结构141有两个，两个卡接结构141对称设置。

在一些优选的实施例中，卡接结构141有三个，三个卡接结构141相邻设置。

作为一种优选方案，卡接结构141有四个，分别设置在插座外壳107四周侧面上。在实际的使用中设备安装板149厚度需要与卡接区域的高度相同，以便于稳定的固定连接器。

在一些优选的实施案例中，台阶147有多个且连接在一起后使得弹性部142端部形成阶梯状结构，具体为连续阶梯状结构；这样设置能够适用于不同尺寸的安装窗口150，提高本实用新型的适应范围。

在实际的使用中，弹性部142与插座外壳107连接一侧设置有凹槽148，凹槽148将弹性部142上端分割为多个支脚140，支脚140与插座外壳107连接；提高弹性部142的形变能力。

在一些优选的实施案例中，第一、二限位部及弹性部142与插座外壳107为一体式结构。

其中，第一、二限位部及弹性部142与插座外壳107由绝缘材料制成。

插座外壳107上靠近弹性部142下端位置处设置有弹性垫块139，弹性垫块139与弹性部142接触；通过设置的弹性垫块139来对弹性部142起到支撑的目的，在弹性垫块139的作用能够使得弹性部142上的台阶147与设备安装板149卡接更加稳固。

实施例二

本实施例公开了一种便于拆装的工业连接器装配方法，其主要实现实施例一中的连接器的快速装配，

具体包括如下步骤：

步骤1，公头端101装配及母头端102装配；

步骤2，将步骤1中装配好的公头端101及母头端102装配形成一完整的工业连接器；

步骤3，将工业连接器安装在设备安装板149上；

步骤1中公头端101及母头端102的装配方法相同，公头端101的具体装配方法如下如下：

S101：将若干母针105依次放置在插头外壳上设置的母针安装孔106；

S102：将第一压盖组件104中的压盖151与插头外壳103进行卡接配合，此时压盖151上的弹性压件124的压紧部126压装在母针105上的阶梯台结构129上，如此即可实现对母针105压紧固定；

步骤2的具体步骤如下：

在实现公头端101与母头端102的连接时，将插头外壳103与插座外壳107相互靠近，使得插座外壳107上的延伸部112与插座外壳107上的插槽111配合在一起，通过卡合通槽与卡扣凸起相互配合后实现公头端101与母头端102的配合；

步骤3的具体步骤如下：

将插座外壳107穿过设备安装板149上设置的安装窗口150，此时，在弹性部142上导向面的作用进入安装窗口150，弹性部142与安装窗口150的内壁接触，并挤压弹性部142，使得弹性部142发生弹性形变，弹性部142朝向插座外壳，待设备安装板149端面与限位块145上的限位面146接触后，此时，设备安装板149刚好位于卡接区域内，弹性部142复位回弹后使得台阶147与设备安装板149卡合，如此即可实现连接器的安装。

尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，应当指出的是，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种便于拆装的工业连接器，包括能够实现相互连接的公头端和母头端，其特征在于：

公头端包括插头外壳、第一压盖组件和若干母针，插头外壳上设置有若干母针安装孔，所述母针安装在所述母针安装孔后通过第一压盖组件压与插头外壳连接后将母针进行固定；母头端包括插座外壳、第二压盖组件和若干公针，插座外壳上设置有所述母针安装孔一一对应的公针安装孔，第二压盖组件与插座外壳连后将公针压装在插座外壳上；插座外壳与插头外壳通过可拆卸方式连接；

插座外壳上具有一插槽，插头外壳上具有与能够与所述插槽进行配合的延伸部，延伸部及插头外壳上设置有让位槽，让位槽内设置有弹力臂，弹力臂包括平部和竖直部，平部与竖直部垂直连接后形成一L型结构，平部与让位槽侧壁连接后竖直部与让位槽侧壁平行；竖直部上远离让位槽一侧设置有一卡扣凸起，卡扣凸起上设置有导向斜面C；插座外壳上设置有与所述卡扣凸起对应的卡合通槽；竖直部上位于卡扣凸起同侧端部设置有按压部，所述按压部延伸出让位槽。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的工业连接器，其特征在于：第一压盖组件与第二压盖组件结构相同，其均包括压盖和设置在压盖上的若干弹性压件上，

压盖上设置有若干组插孔结构，插孔结构包括工具孔和插线孔，插线孔与设置在插座外壳及插头外壳上的公针安装孔和母针安装孔对应，

每一个插线孔处均设置有一所述弹性压件，弹性压件包括连接部、压紧部和L型折弯部，L型折弯部与连接部连接后且形成一个开口与工具孔对应的U型结构，连接部上端与压盖连接，且连接部与插线孔内壁相切，所述压紧部倾斜设置，压紧部倾斜朝向插线孔轴线方向倾斜；公针及母针侧面设置有与压紧部对应的阶梯台结构。

3.根据权利要求2所述的一种便于拆装的工业连接器，其特征在于：压盖两侧等距设置有若干卡接槽，插头外壳及插座外壳上设置有与卡接槽对应的卡接凸起，压盖与插座外壳及插头外壳通过卡接槽及卡接凸起实现连接。

4.根据权利要求2所述的一种便于拆装的工业连接器，其特征在于：插头外壳和插座外壳上靠近弹性压件位置处设置有限位板。

5.根据权利要求1所述的一种便于拆装的工业连接器，其特征在于：插座外壳四周侧面设置有至少两个卡接结构，

其中，卡接结构包括弹性部、第一限位部和第二限位部，第一限位部和第二限位部分别设置在插座外壳的侧面两侧位置，第一、二连接部上均设置有一限位块，限位块上表面形成限位面；

弹性部位于第一、二限位部的上方，且倾斜设置，弹性部上端与工业连接器本体连接后，弹性部侧面形成一倾斜的导向面，弹性部下端靠近第一、二限位部一侧设置有台阶，台阶与限位块之间形成卡接区域。

6.根据权利要求5所述的一种便于拆装的工业连接器，其特征在于：所述卡接结构有两个，两个卡接结构相邻设置或者对称设置。

7.根据权利要求6所述的一种便于拆装的工业连接器，其特征在于：台阶有多个且连接在一起后使得弹性部端部形成阶梯状结构。

8.根据权利要求6所述的一种便于拆装的工业连接器，其特征在于：弹性部与插座外壳连接一侧设置有凹槽，凹槽将弹性部上端分割为多个支脚，支脚与插座外壳连接。

9.根据权利要求5所述的一种便于拆装的工业连接器，其特征在于：卡接结构三个，三个卡接结构相邻设置。

10.根据权利要求5所述的一种便于拆装的工业连接器，其特征在于：卡接结构有四个，分别设置在插座外壳四周侧面上。

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