CN218266013U - 一种主溜井井筒内振动斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种主溜井井筒内振动斗，包括振动斗本体、输送装置，所述振动斗本体通过支架固定设置在主溜井井筒内，所述输送装置设置在所述振动斗本体的下方，所述振动斗本体包括进料斗、出料斗，所述进料斗设置在所述出料斗的上方，所述进料斗用于通入矿石原料，所述出料斗用于筛选矿石原料，所述进料斗内设置有下料板，所述下料板螺旋设置，所述进料斗内还设置有筛料板，所述筛料板设置在所述下料板的下方。本实用新型通过设置有螺旋下料板，因此减缓了物料的下料速度，且使物料有序的向下滑落，避免了大量物料同时下落，从而相互挤压压实造成落料堵塞。

Description

一种主溜井井筒内振动斗

技术领域

本实用新型涉及矿山生产设备领域，具体为一种主溜井井筒内振动斗。

背景技术

随着时代的发展，企业对于职业卫生的的管理也提出更高要求，竖井提升由于井筒较深，落矿高度较高，井筒周边作业空间受限，放矿过程中所产生的粉尘一直未有好的解决办法，通过利用主溜井检修时间段对各中段主溜井内进行震动斗安装，控制各中段落矿高度在50m左右，通过分段放矿降低落矿深度，从而减少粉尘的产生及矿石对井筒边壁的破坏，振动斗在使用过程中存在一些问题，由于矿石原料直接倒入进料斗内，容易产生物料堵塞，从而导致送料中断，影响后续的连续生产，造成产品质量的下降，且出料不均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有的振动斗易堵塞且出料不均匀的问题，从而提出一种主溜井井筒内振动斗；

为解决上述技术问题，本实用新型提供以下的技术方案：

本实用新型提供了一种主溜井井筒内振动斗，

包括振动斗本体、输送装置，所述振动斗本体通过支架固定设置在主溜井井筒内，所述输送装置设置在所述振动斗本体的下方，所述振动斗本体包括进料斗、出料斗，所述进料斗设置在所述出料斗的上方，所述进料斗用于通入矿石原料，所述出料斗用于筛选矿石原料，所述进料斗内设置有下料板，所述下料板螺旋设置，所述进料斗内还设置有筛料板，所述筛料板设置在所述下料板的下方，所述筛料板用于先一步对所述进料斗内的矿石原料进行筛分。

可选的，所述进料斗的外侧壁设置有第一振动电机，所述第一振动电机用于对所述进料斗内的物料进行抖动，所述出料斗的外侧壁设置有第二振动电机，所述第二振动电机对所述出料斗内的物料进行抖动。

可选的，所述进料斗的上方铰接设置有盖板，所述盖板用以密封所述进料斗。

可选的，所述盖板的上方设置有把手，所述把手便于所述盖板的开启与闭合，所述把手上设置有防滑纹，所述防滑纹便于提高操作人员的手部摩擦力。

可选的，所述第一振动电机、第二振动电机的外表面设置有散热层，所述散热层便于提高所述第一振动电机、第二振动电机的散热性。

可选的，所述出料斗的出料口上设置有与所述输送装置配合用于使物料在所述输送装置上均匀分布的挡片。

本实用新型有益效果

(1)本实用新型通过设置有螺旋下料板，因此减缓了物料的下料速度，且使物料有序的向下滑落，避免了大量物料同时下落，从而相互挤压压实造成落料堵塞。

(2)本实用新型由于进料斗的侧壁设置有第一振动电机，第一振动电机对进料斗内的物料进行振动，进一步防止其内部物料堆积堵塞进料斗，出料斗的侧壁由于设置第二振动电机，第二振动电机带动出料斗振动，使物材均匀散落在输送装置上。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型进料斗结构剖视图。

图3为本实用新型盖板结构俯视图。

附图标记说明：1-进料斗，2-出料斗，3-支架，4-输送装置，5-下料板，6-筛料板，7-盖板，8-把手，9-第一振动电机，10-第二振动电机，11-挡片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的实施例中的附图，对本实用新型的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-图3所示，本实用新型提供了一种主溜井井筒内振动斗，

包括振动斗本体、输送装置4，所述振动斗本体通过支架3固定设置在主溜井井筒内，所述输送装置4设置在所述振动斗本体的下方，在本实施例中，输送装置4采用输送带，但不仅限于输送带，能够达到输送功能的设备即可，所述振动斗本体包括进料斗1、出料斗2，所述进料斗1设置在所述出料斗2的上方，所述进料斗1用于通入矿石原料，所述出料斗2用于筛选矿石原料，所述进料斗1内设置有下料板5，所述下料板5螺旋设置，所述进料斗1内还设置有筛料板6，所述筛料板6设置在所述下料板5的下方，所述筛料板6用于先一步对所述进料斗1内的矿石原料进行筛分，所述进料斗1的外侧壁设置有第一振动电机9，所述第一振动电机9用于对所述进料斗1内的物料进行抖动，所述出料斗2的外侧壁设置有第二振动电机10，所述第二振动电机10对所述出料斗2内的物料进行抖动，

所述进料斗1的上方铰接设置有盖板7，所述盖板7用以密封所述进料斗1，盖板7可防止进料斗1内振动产生的灰尘肆意排放，从而防止污染空气，提高作业环境的舒适度；

操作人员通过把手打开盖板7，将矿石原料通入至进料斗1内，物料沿下料板5输送至筛料板6上，由于设置有螺旋下料板5，因此减缓了物料的下料速度，且使物料有序的向下滑落，避免了大量物料同时下落，从而相互挤压压实造成落料堵塞，物料经螺旋下料板5下落后，通过筛料板6进行过滤，过滤后的物料进入出料斗2内，出料斗2对物料进一步筛选，筛选后的物料下落至输送装置4上，从而实现物料的输送收集，同时，由于进料斗1的侧壁设置有第一振动电机9，第一振动电机9对进料斗1内的物料进行振动，进一步防止其内部物料堆积，出料斗2的侧壁由于设置第二振动电机10，第二振动电机10带动出料斗2振动，使物材均匀散落在输送装置4上；

所述盖板7的上方设置有把手8，所述把手8便于所述盖板7的开启与闭合，所述把手8上设置有防滑纹，所述防滑纹便于提高操作人员的手部摩擦力；

所述第一振动电机9、第二振动电机10的外表面设置有散热层，所述散热层便于提高所述第一振动电机9、第二振动电机10的散热性，散热层有效提高第一振动电机9、第二振动电机10的使用寿命；

所述出料斗2的出料口上设置有与所述输送装置4配合用于使物料在所述输送装置4上均匀分布的挡片11，进一步提高出料的均匀性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种主溜井井筒内振动斗，其特征在于，

包括振动斗本体、输送装置，所述振动斗本体通过支架固定设置在主溜井井筒内，所述输送装置设置在所述振动斗本体的下方，所述振动斗本体包括进料斗、出料斗，所述进料斗设置在所述出料斗的上方，所述进料斗用于通入矿石原料，所述出料斗用于筛选矿石原料，所述进料斗内设置有下料板，所述下料板螺旋设置，所述进料斗内还设置有筛料板，所述筛料板设置在所述下料板的下方，所述筛料板用于先一步对所述进料斗内的矿石原料进行筛分。

2.根据权利要求1所述的一种主溜井井筒内振动斗，其特征在于，

所述进料斗的外侧壁设置有第一振动电机，所述第一振动电机用于对所述进料斗内的物料进行抖动，所述出料斗的外侧壁设置有第二振动电机，所述第二振动电机对所述出料斗内的物料进行抖动。

3.根据权利要求1所述的一种主溜井井筒内振动斗，其特征在于，

所述进料斗的上方铰接设置有盖板，所述盖板用以密封所述进料斗。

4.根据权利要求3所述的一种主溜井井筒内振动斗，其特征在于，

所述盖板的上方设置有把手，所述把手便于所述盖板的开启与闭合，所述把手上设置有防滑纹，所述防滑纹便于提高操作人员的手部摩擦力。

5.根据权利要求2所述的一种主溜井井筒内振动斗，其特征在于，

所述第一振动电机、第二振动电机的外表面设置有散热层，所述散热层便于提高所述第一振动电机、第二振动电机的散热性。

6.根据权利要求1所述的一种主溜井井筒内振动斗，其特征在于，

所述出料斗的出料口上设置有与所述输送装置配合用于使物料在所述输送装置上均匀分布的挡片。

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