CN218262263U - 一种玻璃窑炉碹顶胎片升降钢管支撞装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于玻璃窑炉技术领域，尤其为一种玻璃窑炉碹顶胎片升降钢管支撞装置，包括支架和升降机构，所述支架的底部设置有底座，所述支架的外侧设置有连接盘，且连接盘的外侧贯穿有连接孔，所述连接孔的外侧连接有连接机构，所述连接机构的端部设置有限位片，所述升降机构安装于支架的端部；本实用新型设置有连接盘，整体操作灵活，方便灵活的控制顶部支撑座进行升降，以便于对窑顶部必要部件进行支撑，设备整体采用60×0.3和48×0.3的内置式伸缩钢支撑，脚手架结构更加牢固，其连接方式为整体框架，加大稳固作用，刚性连接极大的减少型变，节省了木制脚手架制作和安装的时间，降低了成本，提高了安全性，美观大方，方便储存和运输。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃窑炉技术领域，具体为一种玻璃窑炉碹顶胎片升降钢管支撞装置。
背景技术
根据熔制玻璃使用的热源，熔制过程的连续性，玻璃产品的种类和生产规模，窑内火焰的流动方向，烟气余热回收设备，玻璃池窑有多种分类，通常窑顶大碹拱胎安装时碹顶胎片的支撑系统一般为木制脚手架支撑，根据项目施工需要，购买木材加工成木制脚手架，用钉子进行固定。
目前市场上的玻璃窑炉熔池支撑系统存在结构稳固性差，加工操作复杂且搭设安装不方便，费工费时，且不能重复利用，木材浪费量大，对于使用也具有一定影响的问题。
因此，针对上述问题我们提出一种玻璃窑炉碹顶胎片升降钢管支撞装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃窑炉碹顶胎片升降钢管支撞装置，以解决上述背景技术中提出现有的玻璃窑炉熔池支撑系统存在结构稳固性差，加工操作复杂且搭设安装不方便，费工费时，且不能重复利用，木材浪费量大，对于使用也具有一定影响的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种玻璃窑炉碹顶胎片升降钢管支撞装置，包括支架和升降机构，所述支架的底部设置有底座，所述支架的外侧设置有连接盘，且连接盘的外侧贯穿有连接孔，所述连接孔的外侧连接有连接机构，所述连接机构的端部设置有限位片，所述升降机构安装于支架的端部。
优选的，所述连接孔关于连接盘的圆心环形均匀设置，且连接盘沿支架的垂直方向设置。
优选的，所述连接机构包括横杆和卡端，所述横杆的端部连接有卡端。
优选的，所述卡端通过限位片与连接盘之间构成卡合结构，且横杆通过卡端与连接盘之间构成可拆卸结构。
优选的，所述升降机构包括螺纹圈、螺杆和支撑座，所述螺纹圈的内侧连接有螺杆，且螺杆的端部设置有支撑座。
优选的，所述螺杆通过螺纹圈与支架之间构成升降结构，且螺杆的中心线与支架的中心线相互重合。
本实用新型的有益之处在于：
1、该一种玻璃窑炉碹顶胎片升降钢管支撞装置设置有连接机构，使用时将支架通过底部底座稳定立于地面，并通过外侧连接盘的设置，将多组支架之间的间隔通过横杆进行连接，横向横杆与全方位的连接盘通过卡端与连接孔相互对齐，并通过限位片进行卡合连接，整体操作灵活便捷，有效提高拆装效率，刚性连接也提高了整体的稳定性与承重效果，减少型变，拆卸便捷有利于进行二次利用，节省成本，不同位置设置的连接盘能够灵活连接不同高度与位置其他支架，方便进行调节安装，有利于搭建窑内整体框架，可拆卸设置能够根据窑内空间进行自行调节组装，操作便捷灵活。
2、该一种玻璃窑炉碹顶胎片升降钢管支撞装置设置有升降机构，接着根据需要手动旋转顶部螺纹圈，其与支架端部活动连接，能够在其端部进行旋转，旋转时内侧螺纹能够令内部螺杆通过螺纹传动进行升降调节，整体操作灵活，方便灵活的控制顶部支撑座进行升降，以便于对窑顶部必要部件进行支撑，设备整体采用60×0.3和48×0.3的内置式伸缩钢支撑，脚手架结构更加牢固，其连接方式为整体框架，加大稳固作用，刚性连接极大的减少型变，承载力大幅提高，承重负荷可达到每平方15T，节省了木制脚手架制作和安装的时间，降低了成本，提高了安全性，美观大方，方便储存和运输。
附图说明
图1为本实施例一整体的立体结构示意图；
图2为本实施例一连接机构的立体结构示意图；
图3为本实施例二升降机构的立体结构示意图。
图中：1、支架；2、底座；3、连接盘；4、连接孔；5、连接机构；501、横杆；502、卡端；6、限位片；7、升降机构；701、螺纹圈；702、螺杆；703、支撑座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-3所示，一种玻璃窑炉碹顶胎片升降钢管支撞装置，包括支架1、底座2、连接盘3、连接孔4、连接机构5、限位片6和升降机构7，支架1的底部设置有底座2，支架1的外侧设置有连接盘3，且连接盘3的外侧贯穿有连接孔4，连接孔4的外侧连接有连接机构5，连接机构5的端部设置有限位片6；
连接孔4关于连接盘3的圆心环形均匀设置，且连接盘3沿支架1的垂直方向设置，不同位置设置的连接盘3能够灵活连接不同高度与位置其他支架1，方便进行调节安装，有利于搭建窑内整体框架；
连接机构5包括横杆501和卡端502，横杆501的端部连接有卡端502；
卡端502通过限位片6与连接盘3之间构成卡合结构，且横杆501通过卡端502与连接盘3之间构成可拆卸结构，横向横杆501与全方位的连接盘3通过卡端502与连接孔4相互对齐，并通过限位片6进行卡合连接，整体操作灵活便捷，有效提高拆装效率。
实施例二
请参阅图1-3所示，一种玻璃窑炉碹顶胎片升降钢管支撞装置，升降机构7安装于支架1的端部；
升降机构7包括螺纹圈701、螺杆702和支撑座703，螺纹圈701的内侧连接有螺杆702，且螺杆702的端部设置有支撑座703；
螺杆702通过螺纹圈701与支架1之间构成升降结构，且螺杆702的中心线与支架1的中心线相互重合，根据需要手动旋转顶部螺纹圈701，其与支架1端部活动连接，能够在其端部进行旋转，旋转时内侧螺纹能够令内部螺杆702通过螺纹传动进行升降调节。
工作原理：首先，使用时将支架1通过底部底座2稳定立于地面，并通过外侧连接盘3的设置，将多组支架1之间的间隔通过横杆501进行连接，横向横杆501与全方位的连接盘3通过卡端502与连接孔4相互对齐，并通过限位片6进行卡合连接，整体操作灵活便捷，有效提高拆装效率，刚性连接也提高了整体的稳定性与承重效果，减少型变，拆卸便捷有利于进行二次利用，节省成本，不同位置设置的连接盘3能够灵活连接不同高度与位置其他支架1，方便进行调节安装，有利于搭建窑内整体框架，可拆卸设置能够根据窑内空间进行自行调节组装，操作便捷灵活。
接着，根据需要手动旋转顶部螺纹圈701，其与支架1端部活动连接，能够在其端部进行旋转，旋转时内侧螺纹能够令内部螺杆702通过螺纹传动进行升降调节，整体操作灵活，方便灵活的控制顶部支撑座703进行升降，以便于对窑顶部必要部件进行支撑。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种玻璃窑炉碹顶胎片升降钢管支撞装置，包括支架(1)和升降机构(7)，其特征在于：所述支架(1)的底部设置有底座(2)，所述支架(1)的外侧设置有连接盘(3)，且连接盘(3)的外侧贯穿有连接孔(4)，所述连接孔(4)的外侧连接有连接机构(5)，所述连接机构(5)的端部设置有限位片(6)，所述升降机构(7)安装于支架(1)的端部。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃窑炉碹顶胎片升降钢管支撞装置，其特征在于：所述连接孔(4)关于连接盘(3)的圆心环形均匀设置，且连接盘(3)沿支架(1)的垂直方向设置。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃窑炉碹顶胎片升降钢管支撞装置，其特征在于：所述连接机构(5)包括横杆(501)和卡端(502)，所述横杆(501)的端部连接有卡端(502)。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃窑炉碹顶胎片升降钢管支撞装置，其特征在于：所述卡端(502)通过限位片(6)与连接盘(3)之间构成卡合结构，且横杆(501)通过卡端(502)与连接盘(3)之间构成可拆卸结构。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃窑炉碹顶胎片升降钢管支撞装置，其特征在于：所述升降机构(7)包括螺纹圈(701)、螺杆(702)和支撑座(703)，所述螺纹圈(701)的内侧连接有螺杆(702)，且螺杆(702)的端部设置有支撑座(703)。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃窑炉碹顶胎片升降钢管支撞装置，其特征在于：所述螺杆(702)通过螺纹圈(701)与支架(1)之间构成升降结构，且螺杆(702)的中心线与支架(1)的中心线相互重合。
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