CN218260048U - 一种气体增压系统的储罐的泄压装置 - Google Patents

一种气体增压系统的储罐的泄压装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种气体增压系统的储罐的泄压装置,其技术方案要点是:包括回收罐和与储罐本体的出气口连接的泄压组件,所述泄压组件的另一端连通设置有输气管,所述回收罐的顶部设置有进气口,所述进气口上固定安装有阀门,所述输气管的另一端与所述进气口的一端连通设置,所述储罐本体的顶部固定安装有第一压力传感器;所述泄压组件包括进气管、出气管和泄压箱,所述进气管的一端与所述出气口连通设置,所述出气管的一端与所述输气管的一端连通设置。本实用新型通过设置泄压组件,在储罐本体内部的气体压强达到设定值时,泄压组件能够打开,使出气口与输气管连通,将储罐本体内部的气体进行排出,从而方便进行泄压处理。

Description

一种气体增压系统的储罐的泄压装置
技术领域
本实用新型涉及储罐技术领域,特别涉及一种气体增压系统的储罐的泄压装置。
背景技术
储罐用以存放酸碱、醇、气体、液态等提炼的化学物质。在气体增压系统中一般利用储罐对气体进行存储,由于在储罐内部的气体压强较大时,需要对储罐进行泄压处理,因此需要利用泄压装置进行泄压。
目前现有的气体增压系统的储罐的泄压装置还存在一些问题:不方便在检测储罐内部压强高于设定值时,自动进行泄压处理,同时在泄压时,一般将气体直接排出,降低了气体的利用率,增加资源的消耗。因此设计了一种气体增压系统的储罐的泄压装置。
实用新型内容
针对背景技术中提到的问题,本实用新型的目的是提供一种气体增压系统的储罐的泄压装置,以解决背景技术中提到的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种气体增压系统的储罐的泄压装置,包括回收罐和与储罐本体的出气口连接的泄压组件,所述泄压组件的另一端连通设置有输气管,所述回收罐的顶部设置有进气口,所述进气口上固定安装有阀门,所述输气管的另一端与所述进气口的一端连通设置,所述储罐本体的顶部固定安装有第一压力传感器;
所述泄压组件包括进气管、出气管和泄压箱,所述进气管的一端与所述出气口连通设置,所述出气管的一端与所述输气管的一端连通设置,所述泄压箱的内部开设有通气槽,所述通气槽内滑动设置有密封块,所述进气管的端口内表面固定设置有橡胶密封圈,所述密封块的一侧焊接有连接杆,所述泄压箱的内部开设有容纳槽和滑动槽,所述容纳槽的内部安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端传动连接有丝杆,所述丝杆转动设置在所述滑动槽内,所述连接杆的一端与所述丝杆螺纹连接。
通过采用上述技术方案,通过设置泄压组件,在储罐本体内部的气体压强达到设定值时,泄压组件能够打开,使出气口与输气管连通,将储罐本体内部的气体进行排出,从而方便进行泄压处理;通过在泄压组件上连接输气管,并将输气管连接回收罐,从而方便将泄压时排出的气体进行回收利用,从而方便增加资源的利用率。
较佳的,所述回收罐的底部焊接有若干组支腿。
通过采用上述技术方案,能够方便对回收罐进行支撑。
较佳的,所述第一压力传感器与所述伺服电机电性连接。
通过采用上述技术方案,能够方便在第一压力传感器检测到储罐本体内部的气体压强达到设定值时,使伺服电机工作。
较佳的,所述输气管的两端分别通过卡箍与所述出气管和所述进气口连接。
通过采用上述技术方案,能够方便对管道进行拆装。
较佳的,所述密封块的另一侧固定设置有导向块,所述通气槽的表面开设有导向槽,所述导向块滑动设置在所述导向槽内。
通过采用上述技术方案,能够增加密封块移动的稳定性,防止跑偏。
较佳的,所述密封块的端面设置为半球形面。
通过采用上述技术方案,能够方便进行密封,降低漏气的可能。
较佳的,所述回收罐的顶部设置有第二压力传感器。
通过采用上述技术方案,能够方便对回收罐内部的气体压强进行检测。
综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
第一、本实用新型通过设置泄压组件,在储罐本体内部的气体压强达到设定值时,泄压组件能够打开,使出气口与输气管连通,将储罐本体内部的气体进行排出,从而方便进行泄压处理;
第二、通过在泄压组件上连接输气管,并将输气管连接回收罐,从而方便将泄压时排出的气体进行回收利用,从而方便增加资源的利用率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的泄压组件的结构剖视图。
附图标记:1、储罐本体;2、出气口;3、回收罐;4、泄压组件;41、进气管;42、出气管;43、泄压箱;44、通气槽;45、密封块;46、橡胶密封圈;47、连接杆;48、容纳槽;49、滑动槽;410、伺服电机;411、丝杆;412、导向块;413、导向槽;5、输气管;6、进气口;7、阀门;8、第一压力传感器;9、支腿;10、卡箍;11、第二压力传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
参考图1-2,一种气体增压系统的储罐的泄压装置,包括回收罐3和与储罐本体1的出气口2连接的泄压组件4,所述泄压组件4的另一端连通设置有输气管5,所述回收罐3的顶部设置有进气口6,所述进气口6上固定安装有阀门7,所述输气管5的另一端与所述进气口6的一端连通设置,所述储罐本体1的顶部固定安装有第一压力传感器8;
所述泄压组件4包括进气管41、出气管42和泄压箱43,所述进气管41的一端与所述出气口2连通设置,所述出气管42的一端与所述输气管5的一端连通设置,所述泄压箱43的内部开设有通气槽44,所述通气槽44内滑动设置有密封块45,所述进气管41的端口内表面固定设置有橡胶密封圈46,所述密封块45的一侧焊接有连接杆47,所述泄压箱43的内部开设有容纳槽48和滑动槽49,所述容纳槽48的内部安装有伺服电机410,所述伺服电机410的输出端传动连接有丝杆411,所述丝杆411转动设置在所述滑动槽49内,所述连接杆47的一端与所述丝杆411螺纹连接。
参考图1,为了方便对回收罐3进行支撑;所述回收罐3的底部焊接有若干组支腿9。
参考图1,为了方便在第一压力传感器8检测到储罐本体1内部的气体压强达到设定值时,使伺服电机410工作;所述第一压力传感器8与所述伺服电机410电性连接。
参考图1,为了方便对管道进行拆装;所述输气管5的两端分别通过卡箍10与所述出气管42和所述进气口6连接。
参考图2,为了增加密封块45移动的稳定性,防止跑偏;所述密封块45的另一侧固定设置有导向块412,所述通气槽44的表面开设有导向槽413,所述导向块412滑动设置在所述导向槽413内。
参考图2,为了方便进行密封,降低漏气的可能;所述密封块45的端面设置为半球形面。
参考图1,为了方便对回收罐3内部的气体压强进行检测;所述回收罐3的顶部设置有第二压力传感器11。
使用原理及优点:
在第一压力传感器8检测到储罐本体1内部的气体压强达到设定值时,伺服电机410带动丝杆411转动,丝杆411带动连接杆47移动,连接杆47带动密封块45移动,使密封块45从进气管41的端口处移出,使进气管41、通气槽44和出气管42连通,从而将储罐本体1内部的气体进行排出,达到泄压效果,同时排出的气体通过输气管5导入回收罐3内,利用回收罐3对气体进行回收利用,增加资源的利用率,另外通过设置的第二压力传感器11对回收罐3内部的气体压强进行检测,在气体压力到达第二压力传感器11设定值时,对回收罐3进行更换,从而使工作持续进行。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种气体增压系统的储罐的泄压装置,其特征在于:包括回收罐(3)和与储罐本体(1)的出气口(2)连接的泄压组件(4),所述泄压组件(4)的另一端连通设置有输气管(5),所述回收罐(3)的顶部设置有进气口(6),所述进气口(6)上固定安装有阀门(7),所述输气管(5)的另一端与所述进气口(6)的一端连通设置,所述储罐本体(1)的顶部固定安装有第一压力传感器(8);
所述泄压组件(4)包括进气管(41)、出气管(42)和泄压箱(43),所述进气管(41)的一端与所述出气口(2)连通设置,所述出气管(42)的一端与所述输气管(5)的一端连通设置,所述泄压箱(43)的内部开设有通气槽(44),所述通气槽(44)内滑动设置有密封块(45),所述进气管(41)的端口内表面固定设置有橡胶密封圈(46),所述密封块(45)的一侧焊接有连接杆(47),所述泄压箱(43)的内部开设有容纳槽(48)和滑动槽(49),所述容纳槽(48)的内部安装有伺服电机(410),所述伺服电机(410)的输出端传动连接有丝杆(411),所述丝杆(411)转动设置在所述滑动槽(49)内,所述连接杆(47)的一端与所述丝杆(411)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种气体增压系统的储罐的泄压装置,其特征在于:所述回收罐(3)的底部焊接有若干组支腿(9)。
3.根据权利要求1所述的一种气体增压系统的储罐的泄压装置,其特征在于:所述第一压力传感器(8)与所述伺服电机(410)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种气体增压系统的储罐的泄压装置,其特征在于:所述输气管(5)的两端分别通过卡箍(10)与所述出气管(42)和所述进气口(6)连接。
5.根据权利要求1所述的一种气体增压系统的储罐的泄压装置,其特征在于:所述密封块(45)的另一侧固定设置有导向块(412),所述通气槽(44)的表面开设有导向槽(413),所述导向块(412)滑动设置在所述导向槽(413)内。
6.根据权利要求1所述的一种气体增压系统的储罐的泄压装置,其特征在于:所述密封块(45)的端面设置为半球形面。
7.根据权利要求1所述的一种气体增压系统的储罐的泄压装置,其特征在于:所述回收罐(3)的顶部设置有第二压力传感器(11)。
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