CN218254773U - 一种用于行星架加工的工装夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及行星架加工技术，特别是一种用于行星架加工的工装夹具。它包含工作台、工装底板、行星架中心定位芯轴和行星架固定夹紧机构，其中：在所述行星架中心定位芯轴的下端设有连接定位轴，在所述工装底板上设有与所述连接定位轴相配合连接的定位孔，所述行星架中心定位芯轴通过第三固定螺栓固定在所述工装底板上；所述行星架固定夹紧机构包含第一固定螺栓、压板，所述压板设在所述行星架的上端面，所述第一固定螺栓穿过所述压板、所述行星架中心定位芯轴与所述工作台螺纹连接。其目的是为了设计一种工装通用性强的用于行星架加工的工装夹具。与现有技术相比，具有装夹误差小，辅助装夹时间少，夹具有效使用率高等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及行星架加工技术，特别是一种用于行星架加工的工装夹具。
背景技术
行星架加工前需调整端面以及外圆，保证其跳动在合理范围内，现有技术调整麻烦，辅助时间相当长；并且每次装夹行星架时需重新调整，重复工作，造成浪费。
国家知识产权局于2021年07月13日公开了专利号为202022571000.0，发明名称为“一种用于行星架加工自动夹紧装置”的专利技术，该专利技术虽然解决了行星架定位精度和装夹速度，但其结构还存在以下不足：
1、行星架的装夹结构采用油缸夹紧结构，结构复杂，成本高。
2、行星架与行星架加工自动夹紧装置要一对一使用，由于油缸夹紧结构距离中心位置不变，对于不同尺寸大小的行星架，其工装通用性较差。
3、行星架工件直接放置在底板上，加工时容易发生行星架的端面跳动。
发明内容
本实用新型的目的是设计一种工装通用性强的用于行星架加工的工装夹具。
为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术解决方案：一种用于行星架加工的工装夹具，其特征在于它包含工作台、工装底板、行星架中心定位芯轴和行星架固定夹紧机构，其中：
在所述行星架中心定位芯轴的下端设有连接定位轴，在所述工装底板上设有与所述连接定位轴相配合连接的定位孔，所述行星架中心定位芯轴通过第三固定螺栓固定在所述工装底板上；
所述行星架中心定位芯轴与行星架中心内孔相配合连接；
所述行星架固定夹紧机构包含第一固定螺栓、压板，所述压板设在所述行星架的上端面，所述第一固定螺栓穿过所述压板、所述行星架中心定位芯轴与所述工作台螺纹连接。
本实用新型为了避免行星架加工时发生端面跳动，确保行星架上加工孔位的位置公差，对所述技术方案进行进一步设置：在所述行星架的下端面与所述工装底板之间设有防振垫块，所述防振垫块通过第二固定螺栓固定在所述工装底板上。
本实用新型为了降低辅助装夹时间，对所述技术方案进行进一步设置：在所述工作台设有第一长条T形槽，在所述第一长条T形槽上设有第一T形螺母，所述第一T形螺母与所述第一固定螺栓螺纹连接。
本实用新型为了保证工装中心位置的唯一性，无需再次校正中心，进一步降低辅助装夹时间，对所述技术方案进行进一步设置：所述工装底板通过第四固定螺栓固定在所述工作台上，在所述工作台设有第二长条T形槽，在所述第三长条T形槽上设有第二T形螺母，所述第二T形螺母与所述第四固定螺栓螺纹连接。
本实用新型为了方便装夹工件的定位与安装，对所述技术方案进行进一步设置：所述第二长条T形槽设有两条，以所述第一长条T形槽为中心对称设置。
附图说明
图1为本实施例正面结构示意图。
图2为图1中沿A-A剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
如图1-图2所示，本实施例包含工作台8、工装底板7、行星架中心定位芯轴4和行星架固定夹紧机构，其中：
在所述行星架中心定位芯轴4的下端设有连接定位轴41，在所述工装底板7上设有与所述连接定位轴41相配合连接的定位孔71，所述行星架中心定位芯轴4通过第三固定螺栓9固定在所述工装底板7上；
所述行星架中心定位芯轴4与行星架中心内孔31相配合连接，每次装夹误差可控制在0.04mm以内。
所述行星架固定夹紧机构包含第一固定螺栓1、压板2，所述压板2设在所述行星架3的上端面32，所述第一固定螺栓1穿过所述压板2、所述行星架中心定位芯轴4与所述工作台8螺纹连接，在所述工作台8设有第一长条T形槽82，在所述第一长条T形槽82上设有第一T形螺母12，所述第一T形螺母12与所述第一固定螺栓1螺纹连接。
在所述行星架3的下端面33与所述工装底板7之间设有防振垫块6，所述防振垫块6通过第二固定螺栓5固定在所述工装底板7上。设置所述防振垫块6有效地避免行星架加工时发生端面跳动，确保行星架上加工孔位的位置公差。
所述工装底板7通过第四固定螺栓10固定在所述工作台8上，在所述工作台8设有第二长条T形槽83，在所述第二长条T形槽83上设有第二T形螺母13，所述第二T形螺母13与所述第四固定螺栓10螺纹连接，所述第二长条T形槽83设有两条，以所述第一长条T形槽82为中心对称设置。与工作台螺纹连接采用了长条T形槽与活动T形螺母组合结构，装夹工件的定位与安装非常方便，同时大大减少了辅助装夹时间；
行星架装夹时，首先将工装底板7通过所述第四固定螺栓10固定在所述工作台8上，所述行星架中心定位芯轴4和防振垫块6固定在所述工装底板7上，然后行星架中心定位芯轴4对行星架中心内孔31进行定位连接，之后，由所述第一固定螺栓1通过所述压板2对行星架进行固定夹紧。
工装夹具装配完毕后，以后每次装夹行星架时无需再重新调整，大大减少了辅助装夹时间；对于不同的尺寸行星架只要更换相应规格的芯轴进行配合使用，工装的通用性强，大大提高了工装夹具的有效使用率，降低了工装夹具制造成本。
综上所述，本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
1、装夹误差小；
2、端面跳动稳定，在合理的范围内便于加工；
3、有效节省辅助装夹时间；
4、装夹工件的定位、固定非常方便；
5、大大提高了工装夹具的有效使用率，降低了工装夹具制造成本。
Claims (5)
1.一种用于行星架加工的工装夹具，其特征在于它包含工作台(8)、工装底板(7)、行星架中心定位芯轴(4)和行星架固定夹紧机构，其中：
在所述行星架中心定位芯轴(4)的下端设有连接定位轴(41)，在所述工装底板(7)上设有与所述连接定位轴(41)相配合连接的定位孔(71)，所述行星架中心定位芯轴(4)通过第三固定螺栓(9)固定在所述工装底板(7)上；
所述行星架中心定位芯轴(4)与行星架中心内孔(31)相配合连接；
所述行星架固定夹紧机构包含第一固定螺栓(1)、压板(2)，所述压板(2)设在所述行星架(3)的上端面(32)，所述第一固定螺栓(1)穿过所述压板(2)、所述行星架中心定位芯轴(4)与所述工作台(8)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于行星架加工的工装夹具，其特征在于在所述行星架(3)的下端面(33)与所述工装底板(7)之间设有防振垫块(6)，所述防振垫块(6)通过第二固定螺栓(5)固定在所述工装底板(7)上。
3.根据权利要求2所述的一种用于行星架加工的工装夹具，其特征在于在所述工作台(8)设有第一长条T形槽(82)，在所述第一长条T形槽(82)上设有第一T形螺母(12)，所述第一T形螺母(12)与所述第一固定螺栓(1)螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于行星架加工的工装夹具，其特征在于所述工装底板(7)通过第四固定螺栓(10)固定在所述工作台(8)上，在所述工作台(8)设有第二长条T形槽(83)，在所述第二长条T形槽(83)上设有第二T形螺母(13)，所述第二T形螺母(13)与所述第四固定螺栓(10)螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于行星架加工的工装夹具，其特征在于所述第二长条T形槽(83)设有两条，以所述第一长条T形槽(82)为中心对称设置。
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