CN218254063U - 一种滚动轴承的环槽加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轴承加工技术领域，公开了一种滚动轴承的环槽加工装置，包括加工台，所述加工台的前后两侧内壁上均设置有电动滑轨，所述电动滑轨的内侧均滑动连接有滑块，所述滑块的内侧分别固定连接在固定板的前后两侧，所述固定板的内部前后两侧均设置有安装槽，所述安装槽的一端分别贯穿加工槽的前后两侧并固定连接有固定夹板，所述加工台的底部右侧内壁上固定连接有电磁吸盘，所述加工台的底部做得固定连接有水箱，所述水箱的左侧底端固定连接有出水管。本实用新型中，通过固定夹板实现对轴承的固定夹紧，通过喷洒头对喷射水液既可以实现对加工刀降温的功能，又可以实现对轴承进行清洗的功能，便于后续的加工。

Description

一种滚动轴承的环槽加工装置

技术领域

本实用新型涉及轴承加工技术领域，尤其涉及一种滚动轴承的环槽加工装置。

背景技术

众所周知，轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，最基本的结构是由内圈、外圈、滚动体和保持架组成，内圈的作用是与轴相配合并与轴一起旋转；外圈作用是与轴承座相配合，起支撑作用；滚动体是借助于保持架均匀地将滚动体分布在内圈和外圈之间，其形状大小和数量直接影响着滚动轴承的使用性能和寿命；保持架能使滚动体均匀分布，引导滚动体旋转起润滑作用，为了便于轴承的安装需要在轴承上加工环槽，在加工环槽的过程中需要用到环槽加工装置。

目前，在对滚动轴承进行加工时需要用到环槽加工装置，但是现有的环槽加工装置在对滚动轴承进行加工时，不便于对轴承进行固定夹紧，并且上料和下料在加工器械处存在一定的安全隐患，以及加工过程中产生灰尘容易造成环境污染，故需对环槽加工装置进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种滚动轴承的环槽加工装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种滚动轴承的环槽加工装置，包括加工台，所述加工台的前后两侧内壁上均设置有电动滑轨，所述电动滑轨的内侧均滑动连接有滑块，所述滑块的内侧分别固定连接在固定板的前后两侧，所述固定板的内部前后两侧均设置有安装槽，所述安装槽的一端分别贯穿加工槽的前后两侧并固定连接有固定夹板，所述加工台的底部右侧内壁上固定连接有电磁吸盘，所述加工台的底部做得固定连接有水箱，所述水箱的左侧底端固定连接有出水管，所述出水管的一端固定连接在水泵的进水端，所述水泵的出水端固定连接在输送管的一端，所述输送管的另一端贯穿支撑板并固定连接有环形管，所述环形管的内侧一周均匀固定连接有多个喷洒头，所述加工台的底部内壁上位于环形管的下方设置有凹形槽，所述凹形槽的底部固定连接在回收管，所述水箱的前端上侧设置有过滤抽屉。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑板的顶部右侧固定连接有气缸，所述气缸的底端固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端固定连接有固定圆盘，所述固定圆盘的底部前后两侧均固定连接有立板，前侧所述立板的前侧固定连接有第二电机，所述第二电机的驱动端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外径上螺纹连接有滑动板，所述滑动板的底部固定连接有第三电机，所述第三电机的驱动端设置有加工刀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述加工槽设置在固定板的顶部中心处，所述固定夹板的内侧凹槽均固定连接有橡胶垫。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述环形管的前后两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离环形管的一端分别固定连接在加工台的前后两侧内壁上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑板的底部固定连接在加工台的顶部做得，所述水泵的右侧固定连接在水箱的左侧，所述回收管的一端固定连接在水箱的右侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺纹杆的后端转动连接在后侧立板的前侧，所述滑动板的顶部滑动连接在固定圆盘的底部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电动滑轨、电动推杆、电磁吸盘和水泵均与远程控制终端相连，且远程控制终端通过无线信号连接有第一电机、第二电机和第三电机。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先向电磁吸盘供电，电磁吸盘通电后产生磁力，通过电磁吸盘的磁力对轴承进行支撑固定后，启动电动推杆，电动推杆带动相应的固定夹板分别靠近轴承的前后两侧，固定夹板在电动推杆的推力作用下实现对轴承的固定夹紧，避免在后续加工过程中轴承因为稳定性较差发生偏移或者掉落而导致环槽加工质量降低的问题，固定后将电磁吸盘断电并启动电动滑轨，电动滑轨带动滑块和固定板向左运动，当轴承运动到凹形槽的正上方时关闭电动滑轨即可，实现了自动上料的功能，通过控制电动滑轨向右运动使得加工完毕的轴承到达加工台的右侧，便于取下加工后轴承以及更换待加工的轴承，避免在加工器械下方更换产品而产生安全隐患的问题，有利于提高轴承环槽加工的安全性。

2、本实用新型中，在对轴承加工的过程中，启动水泵，水泵通过出水管和输送管向环形管内输送水箱存储的水液，水液通过喷洒头对加工的轴承和加工刀进行喷射，喷射的水液既可以实现对加工刀降温的功能，避免加工刀因为长时间加工环槽发生温度升高而造成损坏的问题，又可以对轴承进行清洗，便于后续对加工完成的轴承进行再次的加工和组装，使得加工产生的碎屑随着水液流进凹形槽内，然后通过回收管进入过滤抽屉内，在过滤抽屉的过滤作用下对水资源进行回收，从而实现水资源的循环利用，起到了节能环保的功能。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种滚动轴承的环槽加工装置的立体图；

图2为本实用新型提出的一种滚动轴承的环槽加工装置的后视图；

图3为本实用新型提出的一种滚动轴承的环槽加工装置的正视图；

图4为本实用新型提出的一种滚动轴承的环槽加工装置的第一电机连接示意图；

图5为本实用新型提出的一种滚动轴承的环槽加工装置的固定板右视剖面图。

图例说明：

1、加工台；2、电动滑轨；3、滑块；4、固定板；5、安装槽；6、电动推杆；7、固定夹板；8、加工槽；9、电磁吸盘；10、支撑板；11、气缸；12、第一电机；13、固定圆盘；14、立板；15、第二电机；16、螺纹杆；17、滑动板；18、第三电机；19、加工刀；20、水箱；21、出水管；22、水泵；23、输送管；24、环形管；25、喷洒头；26、支撑杆；27、凹形槽；28、回收管；29、过滤抽屉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种滚动轴承的环槽加工装置，包括加工台1，加工台1的前后两侧内壁上均设置有电动滑轨2，电动滑轨2的内侧均滑动连接有滑块3，滑块3的内侧分别固定连接在固定板4的前后两侧，固定板4的内部前后两侧均设置有安装槽5，安装槽5的一端分别贯穿加工槽8的前后两侧并固定连接有固定夹板7，加工台1的底部右侧内壁上固定连接有电磁吸盘9，向电磁吸盘9供电，电磁吸盘9通电后产生磁力，通过电磁吸盘9的磁力对轴承进行支撑固定后，启动电动推杆6，电动推杆6带动相应的固定夹板7分别靠近轴承的前后两侧，固定夹板7在电动推杆6的推力作用下实现对轴承的固定夹紧，避免在后续加工过程中轴承因为稳定性较差发生偏移或者掉落而导致环槽加工质量降低的问题，固定后将电磁吸盘9断电并启动电动滑轨2，电动滑轨2带动滑块3和固定板4向左运动，当轴承运动到凹形槽27的正上方时关闭电动滑轨2即可，实现了自动上料的功能，通过控制电动滑轨2向右运动使得加工完毕的轴承到达加工台1的右侧，便于取下加工后轴承以及更换待加工的轴承，避免在加工器械下方更换产品而产生安全隐患的问题，有利于提高轴承环槽加工的安全性，加工台1的底部做得固定连接有水箱20，水箱20的左侧底端固定连接有出水管21，出水管21的一端固定连接在水泵22的进水端，水泵22的出水端固定连接在输送管23的一端，输送管23的另一端贯穿支撑板10并固定连接有环形管24，环形管24的内侧一周均匀固定连接有多个喷洒头25，加工台1的底部内壁上位于环形管24的下方设置有凹形槽27，凹形槽27的底部固定连接在回收管28，水箱20的前端上侧设置有过滤抽屉29，在对轴承加工的过程中，启动水泵22，水泵22通过出水管21和输送管23向环形管24内输送水箱20存储的水液，水液通过喷洒头25对加工的轴承和加工刀19进行喷射，喷射的水液既可以实现对加工刀19降温的功能，避免加工刀19因为长时间加工环槽发生温度升高而造成损坏的问题，又可以对轴承进行清洗，便于后续对加工完成的轴承进行再次的加工和组装，使得加工产生的碎屑随着水液流进凹形槽27内，然后通过回收管28进入过滤抽屉29内，在过滤抽屉29的过滤作用下对水资源进行回收，从而实现水资源的循环利用，起到了节能环保的功能。

支撑板10的顶部右侧固定连接有气缸11，气缸11的底端固定连接有第一电机12，第一电机12的驱动端固定连接有固定圆盘13，固定圆盘13的底部前后两侧均固定连接有立板14，前侧立板14的前侧固定连接有第二电机15，第二电机15的驱动端固定连接有螺纹杆16，螺纹杆16的外径上螺纹连接有滑动板17，滑动板17的底部固定连接有第三电机18，第三电机18的驱动端设置有加工刀19，通过气缸11带动第一电机12和固定圆盘13向下运动，运动到合适位置后，启动第二电机15，第二电机15带动螺纹杆16进行转动，螺纹杆16带动滑动板17和第三电机18进行前后运动，使得加工刀19贴合在轴承内壁上，便于第三电机18带动加工刀19对轴承进行加工，加工的过程中第一电机12带动固定圆盘13进行转动，实现对轴承内壁加工环槽的功能，加工槽8设置在固定板4的顶部中心处，固定夹板7的内侧凹槽均固定连接有橡胶垫，橡胶垫有利于保护轴承，避免轴承被夹坏的问题，环形管24的前后两侧均固定连接有支撑杆26，支撑杆26远离环形管24的一端分别固定连接在加工台1的前后两侧内壁上，通过支撑杆26便于支撑环形管24，保证环形管24的稳定性，支撑板10的底部固定连接在加工台1的顶部做得，水泵22的右侧固定连接在水箱20的左侧，回收管28的一端固定连接在水箱20的右侧，螺纹杆16的后端转动连接在后侧立板14的前侧，滑动板17的顶部滑动连接在固定圆盘13的底部，电动滑轨2、电动推杆6、电磁吸盘9和水泵22均与远程控制终端相连，且远程控制终端通过无线信号连接有第一电机12、第二电机15和第三电机18，通过远程控制终端便于工作人员远程操控，有利于提升工作效率。

工作原理：向电磁吸盘9供电，电磁吸盘9通电后产生磁力，通过电磁吸盘9的磁力对轴承进行支撑固定后，启动电动推杆6，电动推杆6带动相应的固定夹板7分别靠近轴承的前后两侧，固定夹板7在电动推杆6的推力作用下实现对轴承的固定夹紧，避免在后续加工过程中轴承因为稳定性较差发生偏移或者掉落而导致环槽加工质量降低的问题，固定后将电磁吸盘9断电并启动电动滑轨2，电动滑轨2带动滑块3和固定板4向左运动，当轴承运动到凹形槽27的正上方时关闭电动滑轨2即可，实现了自动上料的功能，通过气缸11带动第一电机12和固定圆盘13向下运动，运动到合适位置后，启动第二电机15，第二电机15带动螺纹杆16进行转动，螺纹杆16带动滑动板17和第三电机18进行前后运动，使得加工刀19贴合在轴承内壁上，便于第三电机18带动加工刀19对轴承进行加工，加工的过程中第一电机12带动固定圆盘13进行转动，实现对轴承内壁加工环槽的功能，在对轴承加工的过程中，启动水泵22，水泵22通过出水管21和输送管23向环形管24内输送水箱20存储的水液，水液通过喷洒头25对加工的轴承和加工刀19进行喷射，喷射的水液既可以实现对加工刀19降温的功能，避免加工刀19因为长时间加工环槽发生温度升高而造成损坏的问题，又可以对轴承进行清洗，便于后续对加工完成的轴承进行再次的加工和组装，使得加工产生的碎屑随着水液流进凹形槽27内，然后通过回收管28进入过滤抽屉29内，在过滤抽屉29的过滤作用下对水资源进行回收，通过控制电动滑轨2向右运动使得加工完毕的轴承到达加工台1的右侧。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种滚动轴承的环槽加工装置，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）的前后两侧内壁上均设置有电动滑轨（2），所述电动滑轨（2）的内侧均滑动连接有滑块（3），所述滑块（3）的内侧分别固定连接在固定板（4）的前后两侧，所述固定板（4）的内部前后两侧均设置有安装槽（5），所述安装槽（5）的一端分别贯穿加工槽（8）的前后两侧并固定连接有固定夹板（7），所述加工台（1）的底部右侧内壁上固定连接有电磁吸盘（9），所述加工台（1）的底部做得固定连接有水箱（20），所述水箱（20）的左侧底端固定连接有出水管（21），所述出水管（21）的一端固定连接在水泵（22）的进水端，所述水泵（22）的出水端固定连接在输送管（23）的一端，所述输送管（23）的另一端贯穿支撑板（10）并固定连接有环形管（24），所述环形管（24）的内侧一周均匀固定连接有多个喷洒头（25），所述加工台（1）的底部内壁上位于环形管（24）的下方设置有凹形槽（27），所述凹形槽（27）的底部固定连接在回收管（28），所述水箱（20）的前端上侧设置有过滤抽屉（29）。

2.根据权利要求1所述的一种滚动轴承的环槽加工装置，其特征在于：所述支撑板（10）的顶部右侧固定连接有气缸（11），所述气缸（11）的底端固定连接有第一电机（12），所述第一电机（12）的驱动端固定连接有固定圆盘（13），所述固定圆盘（13）的底部前后两侧均固定连接有立板（14），前侧所述立板（14）的前侧固定连接有第二电机（15），所述第二电机（15）的驱动端固定连接有螺纹杆（16），所述螺纹杆（16）的外径上螺纹连接有滑动板（17），所述滑动板（17）的底部固定连接有第三电机（18），所述第三电机（18）的驱动端设置有加工刀（19）。

3.根据权利要求1所述的一种滚动轴承的环槽加工装置，其特征在于：所述加工槽（8）设置在固定板（4）的顶部中心处，所述固定夹板（7）的内侧凹槽均固定连接有橡胶垫。

4.根据权利要求1所述的一种滚动轴承的环槽加工装置，其特征在于：所述环形管（24）的前后两侧均固定连接有支撑杆（26），所述支撑杆（26）远离环形管（24）的一端分别固定连接在加工台（1）的前后两侧内壁上。

5.根据权利要求1所述的一种滚动轴承的环槽加工装置，其特征在于：所述支撑板（10）的底部固定连接在加工台（1）的顶部做得，所述水泵（22）的右侧固定连接在水箱（20）的左侧，所述回收管（28）的一端固定连接在水箱（20）的右侧。

6.根据权利要求2所述的一种滚动轴承的环槽加工装置，其特征在于：所述螺纹杆（16）的后端转动连接在后侧立板（14）的前侧，所述滑动板（17）的顶部滑动连接在固定圆盘（13）的底部。

7.根据权利要求1所述的一种滚动轴承的环槽加工装置，其特征在于：所述电动滑轨（2）、电动推杆（6）、电磁吸盘（9）和水泵（22）均与远程控制终端相连，且远程控制终端通过无线信号连接有第一电机（12）、第二电机（15）和第三电机（18）。

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