CN218254038U - 一种零件加工用气动夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于零件加工设备技术领域,具体公开了一种零件加工用气动夹具,包括底座,所述底座左右两侧的顶部均固接有固定板,两个固定板相互远离的一侧均固定安装有伸缩气缸,所述伸缩气缸的活塞端穿过固定板并固接有夹持板,两个所述夹持板的底部均固接有移动块,且移动块与底座顶部开设的滑槽滑动连接;两个所述移动块相互远离的一侧均固接有推杆,且推杆远离移动块的一端穿出滑槽并延伸至底座的一侧;所述底座的左右两侧均固接有导向管,且推杆滑动贯穿导向管设置;所述导向管的顶部固接有支架,所述支架的顶部螺旋贯穿有螺杆,且螺杆的顶端固接有旋转钮;本实用新型能够进一步加强零件的稳固性,且能够在伸缩气缸损坏时保证零件的稳固性。
Description
技术领域
本实用新型涉及零件加工设备技术领域,具体为一种零件加工用气动夹具。
背景技术
现有的气动夹具在对零件进行夹持固定时,一般通过气缸带动夹持板移动而对零件进行夹持,但是,一旦气缸损坏,气缸的活塞端会回缩,这样会导致零件松动,如果零件正在加工,也容易影响零件的加工效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种零件加工用气动夹具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种零件加工用气动夹具,包括底座,所述底座左右两侧的顶部均固接有固定板,两个固定板相互远离的一侧均固定安装有伸缩气缸,所述伸缩气缸的活塞端穿过固定板并固接有夹持板,两个所述夹持板的底部均固接有移动块,且移动块与底座顶部开设的滑槽滑动连接;两个所述移动块相互远离的一侧均固接有推杆,且推杆远离移动块的一端穿出滑槽并延伸至底座的一侧;所述底座的左右两侧均固接有导向管,且推杆滑动贯穿导向管设置;所述导向管的顶部固接有支架,所述支架的顶部螺旋贯穿有螺杆,且螺杆的顶端固接有旋转钮。
优选的,所述底座的左右两侧均开设有通槽,通槽与滑槽连通,且推杆滑动贯穿通槽设置。
优选的,所述移动块的前后侧均固接有侧滑块,且侧滑块与滑槽内壁上开设的侧滑槽滑动连接。
优选的,所述夹持板远离伸缩气缸的一侧铺设有橡胶防护层。
优选的,所述导向管的顶部与螺杆的对应处开设有穿孔,且穿孔与螺杆活动连接。
优选的,所述推杆远离滑槽的一端顶部呈线性阵列设置有固定孔,固定孔与螺杆对应设置,且固定孔内壁上设置有与螺杆螺纹相匹配的内螺纹。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过伸缩气缸带动夹持板对待加工的零件进行夹持,夹持板移动过程中通过移动块带动推杆跟随移动,移动停止后,通过螺杆、支架、固定孔等的配合使用对推杆进行固定,当伸缩气缸损坏时,夹持板在推杆的推动力下依然能够稳固夹持零件,不易影响零件的加工。
2、本实用新型通过滑槽、侧滑槽、侧滑块等的配合使用,能够使移动块沿着稳定移动。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的移动块结构示意图;
图3为本实用新型的推杆的结构示意图。
图中:1、底座;2、固定板;3、伸缩气缸;4、夹持板;5、移动块;6、滑槽;7、推杆;8、导向管;9、支架;10、螺杆;11、旋转钮;12、通槽;13、侧滑块;14、侧滑槽;15、橡胶防护层;16、穿孔;17、固定孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种零件加工用气动夹具,包括底座1,所述底座1左右两侧的顶部均固接有固定板2,两个固定板2相互远离的一侧均固定安装有伸缩气缸3,所述伸缩气缸3的活塞端穿过固定板2并固接有夹持板4,两个所述夹持板4的底部均固接有移动块5,且移动块5与底座1顶部开设的滑槽6滑动连接;两个所述移动块5相互远离的一侧均固接有推杆7,且推杆7远离移动块5的一端穿出滑槽6并延伸至底座1的一侧;所述底座1的左右两侧均固接有导向管8,且推杆7滑动贯穿导向管8设置;所述导向管8的顶部固接有支架9,所述支架9的顶部螺旋贯穿有螺杆10,且螺杆10的顶端固接有旋转钮11。
进一步的,所述底座1的左右两侧均开设有通槽12,通槽12与滑槽6连通,且推杆7滑动贯穿通槽12设置。
进一步的,所述移动块5的前后侧均固接有侧滑块13,且侧滑块13与滑槽6内壁上开设的侧滑槽14滑动连接。
进一步的,所述夹持板4远离伸缩气缸3的一侧铺设有橡胶防护层15,对待夹持的零件具有防护效果,避免零件磨损。
进一步的,所述导向管8的顶部与螺杆10的对应处开设有穿孔16,且穿孔16与螺杆10活动连接。
进一步的,所述推杆7远离滑槽6的一端顶部呈线性阵列设置有固定孔17,固定孔17与螺杆10对应设置,且固定孔17内壁上设置有与螺杆10螺纹相匹配的内螺纹。
工作原理:使用时,将待固定的零件放置在两个夹持板4之间,之后,启动伸缩气缸3,伸缩气缸3带动夹持板4朝向零件移动,夹持板4带动移动块5沿着滑槽6移动,且侧滑块13沿着侧滑槽14移动,可以使移动块5稳定移动,移动块5带动推杆7沿着导向管8移动,直至夹持板4对零件稳固夹持,夹持之后,通过旋转钮11带动螺杆10螺旋向下移动,使螺杆10底端穿过穿孔16与对应的固定孔17螺纹连接,从而能够对推杆7进行固定,一方面能够对夹持板4进行稳固,另一方面在伸缩气缸3损坏时,夹持板4在推杆7的作用下不会松动,保证了零件的稳固性,进而不易影响零件的加工。
值得注意的是:整个装置通过总控制按钮对其实现控制,由于控制按钮匹配的设备为常用设备,属于现有成熟技术,在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种零件加工用气动夹具,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)左右两侧的顶部均固接有固定板(2),两个固定板(2)相互远离的一侧均固定安装有伸缩气缸(3),所述伸缩气缸(3)的活塞端穿过固定板(2)并固接有夹持板(4),两个所述夹持板(4)的底部均固接有移动块(5),且移动块(5)与底座(1)顶部开设的滑槽(6)滑动连接;两个所述移动块(5)相互远离的一侧均固接有推杆(7),且推杆(7)远离移动块(5)的一端穿出滑槽(6)并延伸至底座(1)的一侧;所述底座(1)的左右两侧均固接有导向管(8),且推杆(7)滑动贯穿导向管(8)设置;所述导向管(8)的顶部固接有支架(9),所述支架(9)的顶部螺旋贯穿有螺杆(10),且螺杆(10)的顶端固接有旋转钮(11)。
2.根据权利要求1所述的一种零件加工用气动夹具,其特征在于:所述底座(1)的左右两侧均开设有通槽(12),通槽(12)与滑槽(6)连通,且推杆(7)滑动贯穿通槽(12)设置。
3.根据权利要求1所述的一种零件加工用气动夹具,其特征在于:所述移动块(5)的前后侧均固接有侧滑块(13),且侧滑块(13)与滑槽(6)内壁上开设的侧滑槽(14)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种零件加工用气动夹具,其特征在于:所述夹持板(4)远离伸缩气缸(3)的一侧铺设有橡胶防护层(15)。
5.根据权利要求1所述的一种零件加工用气动夹具,其特征在于:所述导向管(8)的顶部与螺杆(10)的对应处开设有穿孔(16),且穿孔(16)与螺杆(10)活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种零件加工用气动夹具,其特征在于:所述推杆(7)远离滑槽(6)的一端顶部呈线性阵列设置有固定孔(17),固定孔(17)与螺杆(10)对应设置,且固定孔(17)内壁上设置有与螺杆(10)螺纹相匹配的内螺纹。
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