CN218253730U - 一种钢管焊接回路引线搭接夹 - Google Patents

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于延
马伟
王臣
张颛
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Abstract

本实用新型公开了一种钢管焊接回路引线搭接夹,属于焊接装置领域,包括搭接夹,搭接夹的内侧面固定焊接有套筒,套筒的内部滑动套接有滑块,滑块的一侧面固定焊接有导杆,导杆的外侧滑动套接有弹簧,该钢管焊接回路引线搭接夹,通过向一侧拉动压板,并将钢管卡入搭接夹和压板之间,方便对不同粗细的钢管进行夹紧,扩大使用范围,当对较粗的钢管进行夹紧时,因弹簧受力较大弹性变强,操作者可以转动压板从而扩大搭接夹和压板之间间隙,以便夹紧钢管,套筒和导杆、导向板和套接板的设计可以导向压板移动,防止其侧偏,影响搭接夹和压板夹紧钢管;通过转动扭紧螺栓,带动垫片和卡齿压紧铜线于搭接夹一侧面,方便安装固定线套。

Description

一种钢管焊接回路引线搭接夹
技术领域
本实用新型涉及焊接装置领域,更具体地说,涉及一种钢管焊接回路引线搭接夹。
背景技术
现有钢管焊接回路引线搭接夹,一般使用金属夹子固定夹紧钢管的夹紧方式,但是金属夹子的夹紧范围有限,不适合夹紧较粗的钢管,影响钢管的焊接。因此,需要对现有技术进行改进。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种钢管焊接回路引线搭接夹,它通过向一侧拉动压板,并将钢管卡入搭接夹和压板之间,方便对不同粗细的钢管进行夹紧,扩大使用范围,当对较粗的钢管进行夹紧时,因弹簧受力较大弹性变强,操作者可以转动压板从而扩大搭接夹和压板之间间隙,以便夹紧钢管,套筒和导杆、导向板和套接板的设计可以导向压板移动,防止其侧偏,影响搭接夹和压板夹紧钢管;通过转动扭紧螺栓,带动垫片和卡齿压紧铜线于搭接夹一侧面,方便安装固定线套。
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种钢管焊接回路引线搭接夹,包括搭接夹,所述搭接夹的内侧面固定焊接有套筒,所述套筒的内部滑动套接有滑块,所述滑块的一侧面固定焊接有导杆,所述导杆的外侧滑动套接有弹簧,所述导杆的一端固定焊接有压板,所述压板的内侧面固定焊接有导向板,所述导向板的一端外侧滑动套接有套接板,所述压板的内侧面压紧有钢管,所述压板的内部通过螺纹连接有螺丝,所述搭接夹的内部通过螺纹连接有螺栓,所述螺栓的外侧滑动套接有垫片,所述垫片的一侧面设置有卡齿,所述垫片的一侧面压紧有铜线,所述铜线的一端外侧套接有线套,该钢管焊接回路引线搭接夹,通过向一侧拉动压板,并将钢管卡入搭接夹和压板之间,方便对不同粗细的钢管进行夹紧,扩大使用范围,当对较粗的钢管进行夹紧时,因弹簧受力较大弹性变强,操作者可以转动压板从而扩大搭接夹和压板之间间隙,以便夹紧钢管,套筒和导杆、导向板和套接板的设计可以导向压板移动,防止其侧偏,影响搭接夹和压板夹紧钢管;通过转动扭紧螺栓,带动垫片和卡齿压紧铜线于搭接夹一侧面,方便安装固定线套。
进一步的,所述套筒的内部滑动套接导杆,所述套筒的内部滑动套接弹簧,通过向一侧拉动压板,并将钢管卡入搭接夹和压板之间,方便对不同粗细的钢管进行夹紧,扩大使用范围。
进一步的,所述搭接夹的内侧面压紧钢管,所述螺丝的一端紧贴搭接夹,当对较粗的钢管进行夹紧时,因弹簧受力较大弹性变强,操作者可以转动压板从而扩大搭接夹和压板之间间隙,以便夹紧钢管。
进一步的,所述搭接夹的内侧面固定焊接套接板,所述搭接夹的一侧面紧贴铜线,套筒和导杆、导向板和套接板的设计可以导向压板移动,防止其侧偏,影响搭接夹和压板夹紧钢管。
进一步的,所述搭接夹的一侧面紧贴线套,所述卡齿紧固压紧铜线,通过转动扭紧螺栓,带动垫片和卡齿压紧铜线于搭接夹一侧面,方便安装固定线套。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本方案通过向一侧拉动压板,并将钢管卡入搭接夹和压板之间,方便对不同粗细的钢管进行夹紧,扩大使用范围,当对较粗的钢管进行夹紧时,因弹簧受力较大弹性变强,操作者可以转动压板从而扩大搭接夹和压板之间间隙,以便夹紧钢管,套筒和导杆、导向板和套接板的设计可以导向压板移动,防止其侧偏,影响搭接夹和压板夹紧钢管;通过转动扭紧螺栓,带动垫片和卡齿压紧铜线于搭接夹一侧面,方便安装固定线套。
(2)通过向一侧拉动压板,并将钢管卡入搭接夹和压板之间,方便对不同粗细的钢管进行夹紧,扩大使用范围。
(3)当对较粗的钢管进行夹紧时,因弹簧受力较大弹性变强,操作者可以转动压板从而扩大搭接夹和压板之间间隙,以便夹紧钢管。
(4)套筒和导杆、导向板和套接板的设计可以导向压板移动,防止其侧偏,影响搭接夹和压板夹紧钢管。
(5)通过转动扭紧螺栓,带动垫片和卡齿压紧铜线于搭接夹一侧面,方便安装固定线套。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的A处放大剖视图;
图3为本实用新型的导向板俯视图。
图中标号说明:
1搭接夹、11套筒、12滑块、13导杆、14弹簧、15压板、16导向板、17套接板、18钢管、19螺丝、2螺栓、21垫片、22卡齿、23铜线、24线套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种钢管焊接回路引线搭接夹,包括搭接夹1,搭接夹1的内侧面固定焊接有套筒11,套筒11的内部滑动套接有滑块12,滑块12的一侧面固定焊接有导杆13,导杆13的外侧滑动套接有弹簧14,导杆13的一端固定焊接有压板15,压板15的内侧面固定焊接有导向板16,导向板16的一端外侧滑动套接有套接板17,压板15的内侧面压紧有钢管18,压板15的内部通过螺纹连接有螺丝19,搭接夹1的内部通过螺纹连接有螺栓2,螺栓2的外侧滑动套接有垫片21,垫片21可以增大压紧铜线23的受力面积,垫片21的一侧面设置有卡齿22,卡齿22可以紧固压紧铜线23,且可以防止铜线23滑脱,垫片21的一侧面压紧有铜线23,铜线23的一端外侧套接有线套24,线套24的上端连接有电焊机。
请参阅图1-3,套筒11的内部滑动套接导杆13,套筒11的内部滑动套接弹簧14,通过向一侧拉动压板15,并将钢管18卡入搭接夹1和压板15之间,方便对不同粗细的钢管18进行夹紧,扩大使用范围,搭接夹1的内侧面压紧钢管18,螺丝19的一端紧贴搭接夹1,当对较粗的钢管18进行夹紧时,因弹簧14受力较大弹性变强,操作者可以转动压板15从而扩大搭接夹1和压板15之间间隙,以便夹紧钢管18。
请参阅图1和图3,搭接夹1的内侧面固定焊接套接板17,搭接夹1的一侧面紧贴铜线23,套筒11和导杆13、导向板16和套接板17的设计可以导向压板15移动,防止其侧偏,影响搭接夹1和压板夹15紧钢管18,搭接夹1的一侧面紧贴线套24,卡齿22紧固压紧铜线23,通过转动扭紧螺栓2,带动垫片21和卡齿22压紧铜线23于搭接夹1一侧面,方便安装固定线套24。
该钢管焊接回路引线搭接夹,通过向一侧拉动压板15,并将钢管18卡入搭接夹1和压板15之间,方便对不同粗细的钢管18进行夹紧,扩大使用范围,当对较粗的钢管18进行夹紧时,因弹簧14受力较大弹性变强,操作者可以转动压板15从而扩大搭接夹1和压板15之间间隙,以便夹紧钢管18,套筒11和导杆13、导向板16和套接板17的设计可以导向压板15移动,防止其侧偏,影响搭接夹1和压板夹15紧钢管18,通过转动扭紧螺栓2,带动垫片21和卡齿22压紧铜线23于搭接夹1一侧面,方便安装固定线套24。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种钢管焊接回路引线搭接夹,包括搭接夹(1),其特征在于:所述搭接夹(1)的内侧面固定焊接有套筒(11),所述套筒(11)的内部滑动套接有滑块(12),所述滑块(12)的一侧面固定焊接有导杆(13),所述导杆(13)的外侧滑动套接有弹簧(14),所述导杆(13)的一端固定焊接有压板(15),所述压板(15)的内侧面固定焊接有导向板(16),所述导向板(16)的一端外侧滑动套接有套接板(17),所述压板(15)的内侧面压紧有钢管(18),所述压板(15)的内部通过螺纹连接有螺丝(19),所述搭接夹(1)的内部通过螺纹连接有螺栓(2),所述螺栓(2)的外侧滑动套接有垫片(21),所述垫片(21)的一侧面设置有卡齿(22),所述垫片(21)的一侧面压紧有铜线(23),所述铜线(23)的一端外侧套接有线套(24)。
2.根据权利要求1所述的一种钢管焊接回路引线搭接夹,其特征在于:所述套筒(11)的内部滑动套接导杆(13),所述套筒(11)的内部滑动套接弹簧(14)。
3.根据权利要求1所述的一种钢管焊接回路引线搭接夹,其特征在于:所述搭接夹(1)的内侧面压紧钢管(18),所述螺丝(19)的一端紧贴搭接夹(1)。
4.根据权利要求1所述的一种钢管焊接回路引线搭接夹,其特征在于:所述搭接夹(1)的内侧面固定焊接套接板(17),所述搭接夹(1)的一侧面紧贴铜线(23)。
5.根据权利要求1所述的一种钢管焊接回路引线搭接夹,其特征在于:所述搭接夹(1)的一侧面紧贴线套(24),所述卡齿(22)紧固压紧铜线(23)。
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