CN218253473U - 一种复合加工机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合加工机床，属于机床领域，一种复合加工机床，包括机床本体，机床本体下端四角均固定连接有支架，机床本体上端两侧均固定连接有两个限位机构，限位机构内部均固定连接有加工板，机床本体上端中部设置有清洁机构，多个限位机构均由限位杆、限位板、紧固螺母、标线和卡槽组成，机床本体上端四角均固定连接有限位杆，限位杆上端均固定连接有限位板，它可以实现将机床上需要进行切割的加工板悬空固定，防止加工板在进行切割时损伤机床，有利于对机床的保护，同时，机床上端设置有清洁机构对机床表面的碎屑进行清理，提高机床的功能性。

Description

一种复合加工机床

技术领域

本实用新型涉及机床领域，更具体地说，涉及一种复合加工机床。

背景技术

现有的技术中，机床在对加工板进行切割时，直接将加工板固定在机床上端，然后使用激光切割，激光容易将机床表面射穿，对机床的表面造成损伤，且无法修复，不利于对机床的保护。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种复合加工机床，它可以实现将机床上需要进行切割的加工板悬空固定，防止加工板在进行切割时损伤机床，有利于对机床的保护，同时，机床上端设置有清洁机构对机床表面的碎屑进行清理，提高机床的功能性。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种复合加工机床，包括机床本体，所述机床本体下端四角均固定连接有支架，所述机床本体上端两侧均固定连接有两个限位机构，所述限位机构内部均固定连接有加工板，所述机床本体上端中部设置有清洁机构，可以实现将机床上需要进行切割的加工板悬空固定，防止加工板在进行切割时损伤机床，有利于对机床的保护，同时，机床上端设置有清洁机构对机床表面的碎屑进行清理，提高机床的功能性。

进一步的，所述机床本体两侧中部均固定连接有支撑限位架，所述支撑限位架上端中部设置有电动滑槽，所述电动滑槽内部活动连接有激光发射器，所述激光发射器下端设置有激光切割头，使用时，激光发射器可在电动滑槽内部左右移动，使激光发射器依照电动滑槽的轨迹移动，提高激光发射器的稳定性。

进一步的，多个所述限位机构均由限位杆、限位板、紧固螺母、标线和卡槽组成，所述机床本体上端四角均固定连接有限位杆，所述限位杆上端均固定连接有限位板，使用时，限位机构均通过限位杆固定在机床本体上端。

进一步的，多个所述限位板内侧内部均设置有卡槽，所述限位板上端内侧均设置有标线，所述限位板上端中部均螺纹连接有紧固螺母，使用时，可将需要进行切割的加工板从前端插入多个限位板内部的卡槽内，并将加工板需要切割的位置对准激光切割头正下方位置，工作人员手动将紧固螺母向下拧紧，将加工板固定。

进一步的，所述清洁机构由限位座、螺杆、皮带、挡板、电机、活动块、活动板和清洁片组成，所述机床本体上端前后部均固定连接有两个限位座，所述限位座内部均活动连接有螺杆，使用时，螺杆均通过限位座安装在机床本体上端中部。

进一步的，两个所述螺杆前端均设置有挡板，所述螺杆外侧前端均活动连接有皮带，左侧所述挡板前端安装有电机，使用时，通过挡板的安装可便于皮带的限位，启动电机，电机电动左侧螺杆转动，左侧螺杆转动可带动皮带和右侧螺杆转动。

进一步的，两个所述螺杆外侧均螺纹连接有活动块，所述活动块下端均固定连接有活动板，所述活动板下端均设置有清洁片，使用时，螺杆转动可带动活动块、活动板和清洁片前后移动，清洁片底部接触机床本体表面，实现对机床本体表面的清洁。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案可以实现将机床上需要进行切割的加工板悬空固定，防止加工板在进行切割时损伤机床，有利于对机床的保护，同时，机床上端设置有清洁机构对机床表面的碎屑进行清理，提高机床的功能性。

(2)多个限位机构均由限位杆、限位板、紧固螺母、标线和卡槽组成，机床本体上端四角均固定连接有限位杆，限位杆上端均固定连接有限位板，多个限位板内侧内部均设置有卡槽，限位板上端内侧均设置有标线，限位板上端中部均螺纹连接有紧固螺母，可将需要进行切割的加工板从前端插入多个限位板内部的卡槽内，并将加工板需要切割的位置对准激光切割头正下方位置，工作人员手动将紧固螺母向下拧紧，将加工板悬空固定。

(3)清洁机构由限位座、螺杆、皮带、挡板、电机、活动块、活动板和清洁片组成，机床本体上端前后部均固定连接有两个限位座，限位座内部均活动连接有螺杆，两个螺杆前端均设置有挡板，螺杆外侧前端均活动连接有皮带，左侧挡板前端安装有电机，两个螺杆外侧均螺纹连接有活动块，活动块下端均固定连接有活动板，活动板下端均设置有清洁片，启动电机，电机电动左侧螺杆转动，左侧螺杆转动可带动皮带和右侧螺杆转动，螺杆转动可带动活动块、活动板和清洁片前后移动，清洁片底部接触机床本体表面，实现对机床本体表面的清洁。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中图1中A处放大图；

图3为本实用新型中限位机构的结构示意图。

图中标号说明：

1、机床本体；2、支架；3、支撑限位架；4、电动滑槽；5、激光发射器；6、激光切割头；7、限位机构；71、限位杆；72、限位板；73、紧固螺母；74、标线；75、卡槽；8、清洁机构；81、限位座；82、螺杆；83、皮带；84、挡板；85、电机；86、活动块；87、活动板；88、清洁片；9、加工板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-3，一种复合加工机床，包括机床本体1，机床本体1下端四角均固定连接有支架2，机床本体1上端两侧均固定连接有两个限位机构7，限位机构7内部均固定连接有加工板9，机床本体1上端中部设置有清洁机构8，加工板9可从侧端卡入限位机构7内部，通过限位机构7将其限位，使加工板9可悬空切割，有利于对机床本体1的保护，同时，可启动清洁机构8对机床本体1上端的碎屑进行清洁，提高机床本体1的功能性。

请参阅图1，机床本体1两侧中部均固定连接有支撑限位架3，支撑限位架3上端中部设置有电动滑槽4，电动滑槽4内部活动连接有激光发射器5，激光发射器5下端设置有激光切割头6，使用时，激光发射器5可在电动滑槽4内部左右移动，使激光发射器5依照电动滑槽4的轨迹移动，提高激光发射器5的稳定性，启动激光发射器5，可通过激光切割头6向下发射激光，对加工板9进行切割，电动滑槽4、激光发射器5和激光切割头6均为本领域技术人员公知的现有技术，其具体结构、连接关系以及功能原理在此不再赘述。

请参阅图1和图3，多个限位机构7均由限位杆71、限位板72、紧固螺母73、标线74和卡槽75组成，机床本体1上端四角均固定连接有限位杆71，限位杆71上端均固定连接有限位板72，使用时，限位机构7均通过限位杆71固定在机床本体1上端，且限位板72可便于加工板9的限位和加工。

请参阅图1和图3，多个限位板72内侧内部均设置有卡槽75，限位板72上端内侧均设置有标线74，限位板72上端中部均螺纹连接有紧固螺母73，使用时，可将需要进行切割的加工板9从前端插入多个限位板72内部的卡槽75内，并将加工板9需要切割的位置对准激光切割头6正下方位置，工作人员手动将紧固螺母73向下拧紧，将加工板9固定，提高加工板9的稳定性。

请参阅图1-2，清洁机构8由限位座81、螺杆82、皮带83、挡板84、电机85、活动块86、活动板87和清洁片88组成，机床本体1上端前后部均固定连接有两个限位座81，限位座81内部均活动连接有螺杆82，使用时，螺杆82均通过限位座81安装在机床本体1上端中部，便于螺杆82的安装和使用。

请参阅图1-2，两个螺杆82前端均设置有挡板84，螺杆82外侧前端均活动连接有皮带83，左侧挡板84前端安装有电机85，使用时，通过挡板84的安装可便于皮带83的限位，启动电机85，电机85电动左侧螺杆82转动，左侧螺杆82转动可带动皮带83和右侧螺杆82转动，使两个螺杆82可实现同步同向转动。

请参阅图1-2，两个螺杆82外侧均螺纹连接有活动块86，活动块86下端均固定连接有活动板87，活动板87下端均设置有清洁片88，使用时，螺杆82转动可带动活动块86、活动板87和清洁片88前后移动，清洁片88底部接触机床本体1表面，实现对机床本体1表面的清洁，提高机床本体1的功能性，有利于的机床本体1的保护。

本实用新型的工作原理是：首先将需要进行切割的加工板9从前端插入多个限位板72内部的卡槽75内，并将加工板9需要切割的位置对准激光切割头6正下方位置，工作人员手动将紧固螺母73向下拧紧，将加工板9固定，激光发射器5可在电动滑槽4内部左右移动，使激光发射器5依照电动滑槽4的轨迹移动，提高激光发射器5的稳定性，启动激光发射器5，可通过激光切割头6向下发射激光，对加工板9进行切割，启动电机85，电机85电动左侧螺杆82转动，左侧螺杆82转动可带动皮带83和右侧螺杆82转动，使两个螺杆82可实现同步同向转动，螺杆82转动可带动活动块86、活动板87和清洁片88前后移动，清洁片88底部接触机床本体1表面，实现对机床本体1表面的清洁，提高机床本体1的功能性，有利于的机床本体1的保护。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种复合加工机床，包括机床本体(1)，其特征在于：所述机床本体(1)下端四角均固定连接有支架(2)，所述机床本体(1)上端两侧均固定连接有两个限位机构(7)，所述限位机构(7)内部均固定连接有加工板(9)，所述机床本体(1)上端中部设置有清洁机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种复合加工机床，其特征在于：所述机床本体(1)两侧中部均固定连接有支撑限位架(3)，所述支撑限位架(3)上端中部设置有电动滑槽(4)，所述电动滑槽(4)内部活动连接有激光发射器(5)，所述激光发射器(5)下端设置有激光切割头(6)。

3.根据权利要求1所述的一种复合加工机床，其特征在于：多个所述限位机构(7)均由限位杆(71)、限位板(72)、紧固螺母(73)、标线(74)和卡槽(75)组成，所述机床本体(1)上端四角均固定连接有限位杆(71)，所述限位杆(71)上端均固定连接有限位板(72)。

4.根据权利要求3所述的一种复合加工机床，其特征在于：多个所述限位板(72)内侧内部均设置有卡槽(75)，所述限位板(72)上端内侧均设置有标线(74)，所述限位板(72)上端中部均螺纹连接有紧固螺母(73)。

5.根据权利要求1所述的一种复合加工机床，其特征在于：所述清洁机构(8)由限位座(81)、螺杆(82)、皮带(83)、挡板(84)、电机(85)、活动块(86)、活动板(87)和清洁片(88)组成，所述机床本体(1)上端前后部均固定连接有两个限位座(81)，所述限位座(81)内部均活动连接有螺杆(82)。

6.根据权利要求5所述的一种复合加工机床，其特征在于：两个所述螺杆(82)前端均设置有挡板(84)，所述螺杆(82)外侧前端均活动连接有皮带(83)，左侧所述挡板(84)前端安装有电机(85)。

7.根据权利要求5所述的一种复合加工机床，其特征在于：两个所述螺杆(82)外侧均螺纹连接有活动块(86)，所述活动块(86)下端均固定连接有活动板(87)，所述活动板(87)下端均设置有清洁片(88)。

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