CN218251368U - 锂电池石墨负极材料生产用筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了锂电池石墨负极材料生产用筛分装置，包括筛料仓，所述限位杆靠近筛料仓的一端均转动连接有限位块，所述限位块的中部外周均套设有弹簧，所述限位管内中部两侧均设置有限位滑槽，所述限位滑槽的内部均滑动连接有滑块，所述橡胶外套的内部交替分布有橡胶片和金属片，所述限位筒的上端开口内滑动连接有限位柱。本实用新型所述的锂电池石墨负极材料生产用筛分装置，实现了石墨筛网的安装和拆卸简单，便于在使用筛分装置对石墨负极材料前后对石墨筛网进行拆卸清洗，避免出现石墨筛网的筛孔堵塞而造成无法完成筛分，并实现了筛分装置工作时噪音较小。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池生产加工技术领域，特别涉及锂电池石墨负极材料生产用筛分装置。
背景技术
石墨作为一种性能优异的电导体，石墨负极材料在锂离子生产中有着广泛的应用，石墨负极生产过程中，需要对粉碎后的石墨负极材料进行筛分，将较大的石墨负极材料中较大的颗粒物筛除，提高石墨负极材料的出产质量，而现有的石墨负极材料生产用筛分装置，在使用过程中发现，主要存在以下两个缺点，一是石墨筛网不易拆除，石墨筛网作为筛分石墨负极材料使用，其筛孔容易堵塞，需要定期对其进行清洗，但是现有的筛分装置，石墨筛网不易拆除和安装，导致清洗石墨筛网不方便，二是筛分装置未设置减震装置，导致筛分装置在工作时，噪音过大。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供锂电池石墨负极材料生产用筛分装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
锂电池石墨负极材料生产用筛分装置，包括筛料仓，所述筛料仓的外周中上部均匀分布有筛网限位机构，所述筛料仓的下端均匀分布有减震机构，所述筛网限位机构包括限位管，所述限位管的内部均滑动连接有限位环，所述限位环的内周均固定连接有限位杆，所述限位杆靠近筛料仓的一端均转动连接有限位块，所述限位块的中部外周均套设有弹簧，所述限位管内中部两侧均设置有限位滑槽，所述限位滑槽的内部均滑动连接有滑块，所述滑块相靠近的一侧均固定连接在限位杆的两侧，所述减震机构包括橡胶外套，所述橡胶外套的内部交替分布有橡胶片和金属片，所述橡胶外套的内中部设置有限位筒，所述限位筒的上端开口内滑动连接有限位柱。
优选的，所述筛料仓的内中部固定连接有限位圈，所述限位圈的上端设置有石墨石墨筛网，所述筛料仓的前侧中下部开口内固定连接有出料管。
优选的，所述筛料仓的两侧中下部均固定连接有连接柱，所述连接柱远离筛料仓的一端均通过法兰盘法兰连接有振动电机。
优选的，所述弹簧相靠近的一端均固定连接在限位管的内部相靠近的一侧，所述弹簧相远离的一端均固定连接在限位环相靠近的一端外周。
优选的，所述限位管相靠近的一端均固定连接在筛料仓的外侧中上部开口外周，所述限位块的外周均滑动连接在筛料仓外周中上部开口内，所述限位块的下端均与石墨筛网的上端外周贴合。
优选的，所述橡胶外套的下端和限位筒的下端均固定连接在底座的上端，所述橡胶外套的上端和限位柱的上端均固定连接在筛料仓的下端外周。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、在使用筛分装置对石墨负极材料进行筛分前，拉动限位杆，使限位块回收至筛料仓的中上部开口内，将滑块拉出限位滑槽时，转动限位杆，使两侧的滑块位于限位管外侧上下端，卡住限位杆，使限位块在筛料仓的中上部开口内不再滑动，将石墨筛网取出清洗干净后，再将石墨筛网安装至筛料仓内的限位圈上，再转动限位杆，将滑块对准限位滑槽，使滑块在限位滑槽内滑动，进而通过弹簧将限位块复位，实现了石墨筛网的安装和拆卸简单，便于在使用筛分装置对石墨负极材料前后对石墨筛网进行拆卸清洗，避免出现石墨筛网的筛孔堵塞而造成无法完成筛分。
2、在筛料仓发生震动时，通过筛料仓下端均匀分布的橡胶外套内部的橡胶片和金属片，将震动势能吸收，并通过限位筒和限位柱对橡胶片和金属片进行限位，实现了筛料仓的震动势能不会传导至底座，进而实现了筛分装置工作时噪音较小。
附图说明
图1为本实用新型锂电池石墨负极材料生产用筛分装置的立体结构示意图；
图2为本实用新型锂电池石墨负极材料生产用筛分装置的筛料仓立体结构示意图；
图3为本实用新型锂电池石墨负极材料生产用筛分装置的筛网限位机构俯剖立体结构示意图；
图4为本实用新型锂电池石墨负极材料生产用筛分装置的减震机构立体结构示意图。
图中：1、筛料仓；2、筛网限位机构；201、限位管；202、限位环；203、限位杆；204、限位块；205、弹簧；206、限位滑槽；207、滑块；3、减震机构；301、橡胶外套；302、橡胶片；303、金属片；304、限位筒；305、限位柱；4、限位圈；5、石墨筛网；6、连接柱；7、振动电机；8、出料管；9、底座。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，锂电池石墨负极材料生产用筛分装置，包括筛料仓1，筛料仓1的外周中上部均匀分布有筛网限位机构2，筛料仓1的下端均匀分布有减震机构3，筛网限位机构2包括限位管201，限位管201的内部均滑动连接有限位环202，限位环202的内周均固定连接有限位杆203，限位杆203靠近筛料仓1的一端均转动连接有限位块204，限位块204的中部外周均套设有弹簧205，限位管201内中部两侧均设置有限位滑槽206，限位滑槽206的内部均滑动连接有滑块207，滑块207相靠近的一侧均固定连接在限位杆203的两侧。
本实施例中，筛料仓1的内中部固定连接有限位圈4，限位圈4的上端设置有石墨石墨筛网5，筛料仓1的前侧中下部开口内固定连接有出料管8，筛料仓1的两侧中下部均固定连接有连接柱6，连接柱6远离筛料仓1的一端均通过法兰盘法兰连接有振动电机7，弹簧205相靠近的一端均固定连接在限位管201的内部相靠近的一侧，弹簧205相远离的一端均固定连接在限位环202相靠近的一端外周，限位管201相靠近的一端均固定连接在筛料仓1的外侧中上部开口外周，限位块204的外周均滑动连接在筛料仓1外周中上部开口内，限位块204的下端均与石墨筛网5的上端外周贴合。
具体的，在使用筛分装置对石墨负极材料进行筛分前，拉动限位杆203，使限位块204回收至筛料仓1的中上部开口内，将滑块207拉出限位滑槽206时，转动限位杆203，使两侧的滑块207位于限位管201外侧上下端，卡住限位杆203，使限位块204在筛料仓1的中上部开口内不再滑动，将石墨筛网5取出清洗干净后，再将石墨筛网5安装至筛料仓1内的限位圈4上，再转动限位杆203，将滑块207对准限位滑槽206，使滑块207在限位滑槽206内滑动，进而通过弹簧205将限位块204复位，实现了石墨筛网5的安装和拆卸简单，便于在使用筛分装置对石墨负极材料前后对石墨筛网5进行拆卸清洗，避免出现石墨筛网5的筛孔堵塞而造成无法完成筛分，将石墨筛网5安装至筛料仓1的内部后，将石墨负极材料倾倒至石墨筛网5的上部，启动振动电机7，通过连接柱6带动筛料仓1震动，进而带动石墨筛网5震动，对石墨负极材料进行筛分。
本实施例中，减震机构3包括橡胶外套301，橡胶外套301的内部交替分布有橡胶片302和金属片303，橡胶外套301的内中部设置有限位筒304，限位筒304的上端开口内滑动连接有限位柱305，橡胶外套301的下端和限位筒304的下端均固定连接在底座9的上端，橡胶外套301的上端和限位柱305的上端均固定连接在筛料仓1的下端外周。
具体的，在筛料仓1发生震动时，通过筛料仓1下端均匀分布的橡胶外套301内部的橡胶片302和金属片303，将震动势能吸收，并通过限位筒304和限位柱305对橡胶片302和金属片303进行限位，实现了筛料仓1的震动势能不会传导至底座9，进而实现了筛分装置工作时噪音较小。
工作原理：
在使用筛分装置对石墨负极材料进行筛分前，拉动限位杆203，使限位块204回收至筛料仓1的中上部开口内，将滑块207拉出限位滑槽206时，转动限位杆203，使两侧的滑块207位于限位管201外侧上下端，卡住限位杆203，使限位块204在筛料仓1的中上部开口内不再滑动，将石墨筛网5取出清洗干净后，再将石墨筛网5安装至筛料仓1内的限位圈4上，再转动限位杆203，将滑块207对准限位滑槽206，使滑块207在限位滑槽206内滑动，进而通过弹簧205将限位块204复位，实现了石墨筛网5的安装和拆卸简单，便于在使用筛分装置对石墨负极材料前后对石墨筛网5进行拆卸清洗，避免出现石墨筛网5的筛孔堵塞而造成无法完成筛分，将石墨筛网5安装至筛料仓1的内部后，将石墨负极材料倾倒至石墨筛网5的上部，启动振动电机7，通过连接柱6带动筛料仓1震动，进而带动石墨筛网5震动，对石墨负极材料进行筛分，在筛料仓1发生震动时，通过筛料仓1下端均匀分布的橡胶外套301内部的橡胶片302和金属片303，将震动势能吸收，并通过限位筒304和限位柱305对橡胶片302和金属片303进行限位，实现了筛料仓1的震动势能不会传导至底座9，进而实现了筛分装置工作时噪音较小。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.锂电池石墨负极材料生产用筛分装置，包括筛料仓(1)，其特征在于：所述筛料仓(1)的外周中上部均匀分布有筛网限位机构(2)，所述筛料仓(1)的下端均匀分布有减震机构(3)，所述筛网限位机构(2)包括限位管(201)，所述限位管(201)的内部均滑动连接有限位环(202)，所述限位环(202)的内周均固定连接有限位杆(203)，所述限位杆(203)靠近筛料仓(1)的一端均转动连接有限位块(204)，所述限位块(204)的中部外周均套设有弹簧(205)，所述限位管(201)内中部两侧均设置有限位滑槽(206)，所述限位滑槽(206)的内部均滑动连接有滑块(207)，所述滑块(207)相靠近的一侧均固定连接在限位杆(203)的两侧，所述减震机构(3)包括橡胶外套(301)，所述橡胶外套(301)的内部交替分布有橡胶片(302)和金属片(303)，所述橡胶外套(301)的内中部设置有限位筒(304)，所述限位筒(304)的上端开口内滑动连接有限位柱(305)。
2.根据权利要求1所述的锂电池石墨负极材料生产用筛分装置，其特征在于：所述筛料仓(1)的内中部固定连接有限位圈(4)，所述限位圈(4)的上端设置有石墨石墨筛网(5)，所述筛料仓(1)的前侧中下部开口内固定连接有出料管(8)。
3.根据权利要求1所述的锂电池石墨负极材料生产用筛分装置，其特征在于：所述筛料仓(1)的两侧中下部均固定连接有连接柱(6)，所述连接柱(6)远离筛料仓(1)的一端均通过法兰盘法兰连接有振动电机(7)。
4.根据权利要求1所述的锂电池石墨负极材料生产用筛分装置，其特征在于：所述弹簧(205)相靠近的一端均固定连接在限位管(201)的内部相靠近的一侧，所述弹簧(205)相远离的一端均固定连接在限位环(202)相靠近的一端外周。
5.根据权利要求1所述的锂电池石墨负极材料生产用筛分装置，其特征在于：所述限位管(201)相靠近的一端均固定连接在筛料仓(1)的外侧中上部开口外周，所述限位块(204)的外周均滑动连接在筛料仓(1)外周中上部开口内，所述限位块(204)的下端均与石墨筛网(5)的上端外周贴合。
6.根据权利要求1所述的锂电池石墨负极材料生产用筛分装置，其特征在于：所述橡胶外套(301)的下端和限位筒(304)的下端均固定连接在底座(9)的上端，所述橡胶外套(301)的上端和限位柱(305)的上端均固定连接在筛料仓(1)的下端外周。
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