CN218250267U - 树脂合成用的搅拌反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了树脂合成用的搅拌反应釜,包括反应釜本体,反应釜本体的顶端设置有密封盖,密封盖顶端的中部固定安装有电机,电机的输出端延伸至反应釜本体的内部固定连接有搅拌轴,本实用新型树脂合成用的搅拌反应釜,通过电机驱动搅拌轴转动,来带动若干个第一搅拌杆和若干个第二搅拌杆转动,进而带动若干个第一搅拌网和若干个第二搅拌网转动,来对物料进行全方位的均匀搅拌,避免搅拌区域小导致搅拌不充分,进而影响产品的质量,通过较大的力向上拉动两个提拉把手,来带动内胆向上移动,使得若干个限位块分别与若干个限位槽分离,进而便于内胆进行拆卸清洗维护,便于后续加工的进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及树脂合成技术领域,具体为树脂合成用的搅拌反应釜。
背景技术
树脂的相对分子量不确定但通常较高,常温下呈固态、中固态、假固态,有时也可以是液态的有机物质。具有软化或熔融温度范围,在外力作用下有流动倾向,破裂时常呈贝壳状,广义上是指用作塑料基材的聚合物或预聚物,在对树脂合成时通常会使用到反应釜来进行搅拌反应。
现有中国专利网公开了专利号为CN201220253882.9的合成树脂用框式搅拌反应釜,包括釜体和搅拌装置,釜体上设置有进料口和出料口,进料口和出料口均与釜体的腔体连通;其特征在于,所述搅拌装置包括驱动电机、搅拌轴、上框式搅拌器和下框式搅拌器,搅拌轴与驱动电机相连,上框式搅拌器和下框式搅拌器均固定安装在搅拌轴上;上框式搅拌器和下框式搅拌器在竖直方向上部分重叠。本实用新型所述的合成树脂用框式搅拌反应釜,通过设置上、下两个框式搅拌器,并且上框式搅拌器和下框式搅拌器在竖直方向上部分重叠,使得反应釜内的上、下两个框式搅拌器可以同时进行搅拌;本实用新型使得搅拌盲区大大减少,反应釜的下部和底部的搅拌更加均匀,整体搅拌效果更好。
针对上述文件中提出的反应釜在使用会出现无法对两个框式搅拌器之外的区域进行搅拌,导致搅拌不充分,进而影响产品的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供树脂合成用的搅拌反应釜,以解决上述背景技术中提出的无法对两个框式搅拌器之外的区域进行搅拌,导致搅拌不充分,进而影响产品的质量的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:树脂合成用的搅拌反应釜,包括反应釜本体,所述反应釜本体的顶端设置有密封盖,所述密封盖顶端的中部固定安装有电机,所述电机的输出端延伸至反应釜本体的内部固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴的两侧均固定设置有若干个第一搅拌杆,每相邻两个所述第一搅拌杆之间均固定设置有第一搅拌网,位于最下方两个所述第一搅拌杆的底端均固定设置有若干个第二搅拌杆,每相邻两个所述第二搅拌杆之间均固定设置有第二搅拌网,所述反应釜本体的内侧开设有安置槽,所述安置槽的内部卡合设置有内胆,所述安置槽内侧的底端固定设置有若干个限位块,所述内胆的底端开设有若干个限位槽。
该反应釜通过电机驱动搅拌轴转动,来带动若干个第一搅拌杆和若干个第二搅拌杆转动,进而带动若干个第一搅拌网和若干个第二搅拌网转动,来对物料进行全方位的均匀搅拌,避免搅拌区域小导致搅拌不充分,进而影响产品的质量。
优选的,若干个所述限位块分别与若干个限位槽卡合连接,通过若干个限位块分别与若干个限位槽的限位卡合来对内胆进行限位固定,来保证搅拌的稳定进行。
优选的,所述内胆与反应釜本体连接处的底部固定设置有密封垫,密封垫的设置能够提高内胆与反应釜本体连接处的密封性。
优选的,所述密封盖的内侧固定设置有支杆,两个所述支杆之间的底部固定设置有稳固座,所述搅拌轴转动设置于稳固座的内部,通过稳固座的设置能够对搅拌轴起到辅助支撑的作用,避免在搅拌过程中搅拌轴发生摆动。
优选的,所述密封盖顶端的一侧固定连通有进料斗,通过进料斗来向反应釜本体内导入物料。
优选的,所述内胆内壁两侧的顶部均固定设置有提拉把手,通过提拉把手的设置便于拿取内胆。
优选的,所述反应釜本体底端的中部固定连通有出料管,所述出料管与反应釜本体的连接处固定安装有阀门,通过阀门来控制加工好物料的排出。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过电机驱动搅拌轴转动,来带动若干个第一搅拌杆和若干个第二搅拌杆转动,进而带动若干个第一搅拌网和若干个第二搅拌网转动,来对物料进行全方位的均匀搅拌,避免搅拌区域小导致搅拌不充分,进而影响产品的质量;
2、通过较大的力向上拉动两个提拉把手,来带动内胆向上移动,使得若干个限位块分别与若干个限位槽分离,进而便于内胆进行拆卸清洗维护,便于后续加工的进行。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的正面剖视图;
图3为本实用新型局部A的放大图;
图4为本实用新型局部B的放大图。
图中:1、反应釜本体;2、内胆;3、第一搅拌杆;4、第一搅拌网;5、提拉把手;6、密封盖;7、支杆;8、电机;9、搅拌轴;10、进料斗;11、第二搅拌杆;12、第二搅拌网;13、出料管;14、阀门;15、安置槽;16、限位块;17、限位槽;18、密封垫;19、稳固座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-4,本实用新型提供了树脂合成用的搅拌反应釜,包括反应釜本体1,反应釜本体1的顶端设置有密封盖6,密封盖6顶端的中部固定安装有电机8,电机8的输出端延伸至反应釜本体1的内部固定连接有搅拌轴9,搅拌轴9的两侧均固定设置有若干个第一搅拌杆3,每相邻两个第一搅拌杆3之间均固定设置有第一搅拌网4,位于最下方两个第一搅拌杆3的底端均固定设置有若干个第二搅拌杆11,每相邻两个第二搅拌杆11之间均固定设置有第二搅拌网12,反应釜本体1的内侧开设有安置槽15,安置槽15的内部卡合设置有内胆2,安置槽15内侧的底端固定设置有若干个限位块16,内胆2的底端开设有若干个限位槽17,通过电机8驱动搅拌轴9转动,来带动若干个第一搅拌杆3和若干个第二搅拌杆11转动,进而带动若干个第一搅拌网4和若干个第二搅拌网12转动,来对物料进行全方位的均匀搅拌,避免搅拌区域小导致搅拌不充分,进而影响产品的质量。
参阅图2-3,进一步的,若干个限位块16分别与若干个限位槽17卡合连接,通过若干个限位块16分别与若干个限位槽17的限位卡合来对内胆2进行限位固定,来保证搅拌的稳定进行。
参阅图2-3,进一步的,内胆2与反应釜本体1连接处的底部固定设置有密封垫18,密封垫18的设置能够提高内胆2与反应釜本体1连接处的密封性。
参阅图2和图4,进一步的,密封盖6的内侧固定设置有支杆7,两个支杆7之间的底部固定设置有稳固座19,搅拌轴9转动设置于稳固座19的内部,通过稳固座19的设置能够对搅拌轴9起到辅助支撑的作用,避免在搅拌过程中搅拌轴9发生摆动。
参阅图1-2,进一步的,密封盖6顶端的一侧固定连通有进料斗10,通过进料斗10来向反应釜本体1内导入物料。
参阅图2,进一步的,内胆2内壁两侧的顶部均固定设置有提拉把手5,通过提拉把手5的设置便于拿取内胆2。
参阅图1-2,进一步的,反应釜本体1底端的中部固定连通有出料管13,出料管13与反应釜本体1的连接处固定安装有阀门14,通过阀门14来控制加工好物料的排出。
本申请实施例在使用时:操作人员先通过进料斗10来向反应釜本体1内导入定量的各组分物料,再通过电机8驱动搅拌轴9转动,来带动若干个第一搅拌杆3和若干个第二搅拌杆11转动,进而带动若干个第一搅拌网4和若干个第二搅拌网12转动,来对物料进行全方位的均匀搅拌,避免搅拌区域小导致搅拌不充分,进而影响产品的质量,当搅拌反应结束后,打开阀门14,来将物料从出料管13排出,再取下密封盖6,来将若干个第一搅拌杆3、若干个第二搅拌杆11、若干个第一搅拌网4和若干个第二搅拌网12上残留的物料进行清理,再通过较大的力向上拉动两个提拉把手5,来带动内胆2向上移动,使得若干个限位块16分别与若干个限位槽17分离,进而便于内胆2进行拆卸清洗维护,便于后续加工的进行,再通过高压水枪来对反应釜本体1内壁的底端进行高压冲洗。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.树脂合成用的搅拌反应釜,包括反应釜本体(1),其特征在于:所述反应釜本体(1)的顶端设置有密封盖(6),所述密封盖(6)顶端的中部固定安装有电机(8),所述电机(8)的输出端延伸至反应釜本体(1)的内部固定连接有搅拌轴(9),所述搅拌轴(9)的两侧均固定设置有若干个第一搅拌杆(3),每相邻两个所述第一搅拌杆(3)之间均固定设置有第一搅拌网(4),位于最下方两个所述第一搅拌杆(3)的底端均固定设置有若干个第二搅拌杆(11),每相邻两个所述第二搅拌杆(11)之间均固定设置有第二搅拌网(12),所述反应釜本体(1)的内侧开设有安置槽(15),所述安置槽(15)的内部卡合设置有内胆(2),所述安置槽(15)内侧的底端固定设置有若干个限位块(16),所述内胆(2)的底端开设有若干个限位槽(17)。
2.根据权利要求1所述的树脂合成用的搅拌反应釜,其特征在于:若干个所述限位块(16)分别与若干个限位槽(17)卡合连接。
3.根据权利要求1所述的树脂合成用的搅拌反应釜,其特征在于:所述内胆(2)与反应釜本体(1)连接处的底部固定设置有密封垫(18)。
4.根据权利要求1所述的树脂合成用的搅拌反应釜,其特征在于:所述密封盖(6)的内侧固定设置有支杆(7),两个所述支杆(7)之间的底部固定设置有稳固座(19),所述搅拌轴(9)转动设置于稳固座(19)的内部。
5.根据权利要求1所述的树脂合成用的搅拌反应釜,其特征在于:所述密封盖(6)顶端的一侧固定连通有进料斗(10)。
6.根据权利要求1所述的树脂合成用的搅拌反应釜,其特征在于:所述内胆(2)内壁两侧的顶部均固定设置有提拉把手(5)。
7.根据权利要求1所述的树脂合成用的搅拌反应釜,其特征在于:所述反应釜本体(1)底端的中部固定连通有出料管(13),所述出料管(13)与反应釜本体(1)的连接处固定安装有阀门(14)。
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