CN218232284U - 一种润滑油加工用的脱水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种润滑油加工用的脱水装置，包括脱水箱，所述脱水箱的顶部螺纹转动连接有盖板，所述盖板上设置有调节组件，所述调节组件上设置有数量为多个的搅拌叶，所述搅拌叶上设置有数量为两个的加热管，所述调节组件包括转杆，所述转杆转动连接在盖板的顶部且一端贯穿盖板并延伸至脱水箱的内部，所述转杆的外部滑动套接有调节板，所述盖板的顶部转动连接有一端贯穿盖板并延伸至脱水箱内部的螺杆。该润滑油加工用的脱水装置，通过设置调节组件，可带动搅拌叶上下旋转移动对脱水箱内不同深度的润滑油进行搅拌，同时也能带动加热管随之移动，从而有效的提高对润滑油加热脱水干燥的效率，结构联动性强，提高装置的使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及润滑油加工技术领域，具体为一种润滑油加工用的脱水装置。
背景技术
润滑油在人们日常工作中使用广泛，受到人们的欢迎，润滑油在生产加工过程中，需要对润滑油进行搅拌，加工完成以后排出，但是现有的润滑加工过程中润滑油含有水分，需要将润滑油内的水分干燥，通常需要使用脱水装置进行干燥处理。
现在的润滑油脱水装置在使用过程中，加热器位于润滑油内固定位置，容易出现润滑油温度局部过高的情况，根据中国专利CN202120585702.6公开的一种润滑油加工用的脱水装置，通过设置第二电机、双向螺杆、伸缩架、支撑板和加热管，第二电机旋转带动加热管上下移动，从而对脱水桶本体内的润滑油加热脱水，通过设置第三电机、支撑柱，第三电机旋转带动四个搅拌轴和若干个搅拌杆旋转，从而把脱水桶本体内的润滑油给搅拌均匀，让热量也在润滑油中均匀，从而均匀脱水，然而该专利需要使用大量的电力设备来支撑带动加热管和搅拌杆单独进行调节，结构使用联动性不佳且提高加工的成本，需要进行改进。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种润滑油加工用的脱水装置，具备便于对加热管和搅拌杆进行同步调节，实现对润滑油高效脱水干燥的目的等优点，解决了现有的润滑油加工用的脱水装置需要使用大量的电力设备来支撑带动加热管和搅拌杆单独进行调节，结构使用联动性不佳且提高加工的成本的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种润滑油加工用的脱水装置，包括脱水箱，所述脱水箱的顶部螺纹转动连接有盖板，所述盖板上设置有调节组件，所述调节组件上设置有数量为多个的搅拌叶，所述搅拌叶上设置有数量为两个的加热管；
所述调节组件包括转杆，所述转杆转动连接在盖板的顶部且一端贯穿盖板并延伸至脱水箱的内部，所述转杆的外部滑动套接有调节板，所述盖板的顶部且位于转杆的左侧转动连接有一端贯穿盖板并延伸至脱水箱内部的螺杆，所述调节板的外部通过轴承转动连接有连接板，且连接板与螺杆的外部螺纹套接，所述盖板的顶部且位于转杆的右侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有蜗杆，所述转杆和螺杆的外部均固定安装有与蜗杆相啮合的蜗轮，所述盖板的底部且位于转杆的右侧固定安装有限位杆，且限位杆的外部与连接板滑动套接。
进一步，所述搅拌叶的数量至少为八个，且八个搅拌叶等分固定安装在调节板的左右两侧，左右两侧位于中间的两个所述搅拌叶远离调节板的一侧分别与两个加热管的相背的一侧通过螺栓固定连接。
进一步，两个所述连接板的左右两侧通过螺栓同时固定安装有环形刷板，且环形刷板的外侧壁与脱水箱的内侧壁相贴合。
进一步，所述连接板的内部开设有与螺杆相适配的螺纹通孔，所述调节板的顶部开设有与转杆相适配的活动孔，且活动孔的内周壁固定安装有与转杆相贴合的密封圈。
进一步，所述调节板内壁的左右两侧均开设有滑槽，所述转杆的底部固定安装有限位板，所述限位板的左右两侧分别固定安装有与滑槽内部滑动连接的滑块，且滑块和滑槽相适配。
进一步，所述脱水箱的正面和背面分别连通有出料管和进料管，所述蜗杆远离电机的一端转动连接有与盖板顶部固定连接的固定板。
与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
1、该润滑油加工用的脱水装置，通过设置调节组件，可带动搅拌叶上下旋转移动对脱水箱内不同深度的润滑油进行搅拌，同时也能带动加热管随之移动，从而有效的提高对润滑油加热脱水干燥的效率，结构联动性强，提高装置的使用效果。
2、该润滑油加工用的脱水装置，通过设置环形刷板，可跟随调节组件的调节进行上下移动，从而可贴合脱水箱进行刷动，将残留的润滑油刷落，同时也便于对脱水箱内部进行清理维护，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大图；
图3为本实用新型左视图。
图中：1脱水箱、2盖板、3调节组件、31转杆、32调节板、321滑槽、322限位板、323滑块、33螺杆、34连接板、35电机、36蜗杆、37蜗轮、38限位杆、4搅拌叶、5加热管、6环形刷板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实施例中的一种润滑油加工用的脱水装置，包括脱水箱1，脱水箱1的顶部螺纹转动连接有盖板2，盖板2上设置有调节组件3，调节组件3包括转杆31，转杆31转动连接在盖板2的顶部且一端贯穿盖板2并延伸至脱水箱1的内部，转杆31的外部滑动套接有调节板32，盖板2的顶部且位于转杆31的左侧转动连接有一端贯穿盖板2并延伸至脱水箱1内部的螺杆33，调节板32的外部通过轴承转动连接有连接板34，且连接板34与螺杆33的外部螺纹套接，盖板2的顶部且位于转杆31的右侧固定安装有电机35，电机35的输出端固定安装有蜗杆36，转杆31和螺杆33的外部均固定安装有与蜗杆36相啮合的蜗轮37，盖板2的底部且位于转杆31的右侧固定安装有限位杆38，且限位杆38的外部与连接板34滑动套接，调节组件3上设置有数量为多个的搅拌叶4，搅拌叶4上设置有数量为两个的加热管5。
其中，连接板34的内部开设有与螺杆33相适配的螺纹通孔，便于螺杆33转动带动连接板34调节移动，调节板32的顶部开设有与转杆31相适配的活动孔，且活动孔的内周壁固定安装有与转杆31相贴合的密封圈，提高调节板32与转杆31连接使用的密封性。
具体的，使用时，通过开启加热管5对脱水箱1内部的润滑油进行加热，再启动电机35使蜗杆36顺时针或逆时针转动同时驱动两个蜗轮37转动，使转杆31和螺杆33转动，当转杆31转动时使调节板32带动搅拌叶4进行转动搅拌，同时也带动加热管5随之转动加热，当螺杆33转动时使两个连接板34上下移动带动调节板32在转杆31的外部进行移动，从而可使调节板32在转杆31的带动下进行上下旋转移动，进而可同步带动加热管5上下旋转移动，如此，即可实现对脱水箱1内部的润滑油进行高效均匀加热脱水处理，有效的提高对润滑油加热脱水干燥的效率。
另外，加热管5的使用方式为现有公开的已知技术，故在此可不做详述。
本实施例中，搅拌叶4的数量至少为八个，且八个搅拌叶4等分固定安装在调节板32的左右两侧，左右两侧位于中间的两个搅拌叶4远离调节板32的一侧分别与两个加热管5的相背的一侧通过螺栓固定连接，便于对加热管5拆卸更换。
本实施例中，两个连接板34的左右两侧通过螺栓同时固定安装有环形刷板6，可对环形刷板6拆卸维护，且环形刷板6的外侧壁与脱水箱1的内侧壁相贴合，通过设置环形刷板6便于对脱水箱1内部刷动清理。
本实施例中，调节板32内壁的左右两侧均开设有滑槽321，转杆31的底部固定安装有限位板322，限位板322的左右两侧分别固定安装有与滑槽321内部滑动连接的滑块323，且滑块323和滑槽321相适配。
具体的，由于调节板32与连接板34通过轴承转动连接，当转杆31转动或连接板34移动时，可带动限位板322移动使滑块323在滑槽321的内部滑动，从而可对调节板32进行限位，使调节板32既能跟随转杆31转动也能跟随连接板34上下移动，结构联动性强，有效的提高装置使用的效果。
本实施例中，脱水箱1的正面和背面分别连通有出料管和进料管，便于脱水箱1进料和出料使用，蜗杆36远离电机35的一端转动连接有与盖板2顶部固定连接的固定板，提高蜗杆36转动的稳定性。
需要说明的是，在本文中出现的电器元件均与控制器及电源电连接，本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
上述实施例的工作原理为：
1本实用新型中的润滑油加工用的脱水装置在使用时，通过外部控制电源控制开启加热管5对脱水箱1内部的润滑油进行加热，再启动电机35使蜗杆36顺时针或逆时针转动同时驱动两个蜗轮37转动，使转杆31和螺杆33转动，当转杆31转动时使调节板32带动搅拌叶4进行转动搅拌，同时也带动加热管5随之转动加热，当螺杆33转动时使两个连接板34上下移动带动调节板32在转杆31的外部进行移动，由于连接板34与调节板32通过轴承转动连接，从而可使调节板32在转杆31的带动下进行上下旋转移动，进而可同步带动加热管5上下旋转移动，如此，即可实现对脱水箱1内部的润滑油进行高效均匀加热脱水处理。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种润滑油加工用的脱水装置，包括脱水箱(1)，其特征在于：所述脱水箱(1)的顶部螺纹转动连接有盖板(2)，所述盖板(2)上设置有调节组件(3)，所述调节组件(3)上设置有数量为多个的搅拌叶(4)，所述搅拌叶(4)上设置有数量为两个的加热管(5)；
所述调节组件(3)包括转杆(31)，所述转杆(31)转动连接在盖板(2)的顶部且一端贯穿盖板(2)并延伸至脱水箱(1)的内部，所述转杆(31)的外部滑动套接有调节板(32)，所述盖板(2)的顶部且位于转杆(31)的左侧转动连接有一端贯穿盖板(2)并延伸至脱水箱(1)内部的螺杆(33)，所述调节板(32)的外部通过轴承转动连接有连接板(34)，且连接板(34)与螺杆(33)的外部螺纹套接，所述盖板(2)的顶部且位于转杆(31)的右侧固定安装有电机(35)，所述电机(35)的输出端固定安装有蜗杆(36)，所述转杆(31)和螺杆(33)的外部均固定安装有与蜗杆(36)相啮合的蜗轮(37)，所述盖板(2)的底部且位于转杆(31)的右侧固定安装有限位杆(38)，且限位杆(38)的外部与连接板(34)滑动套接。
2.根据权利要求1所述的一种润滑油加工用的脱水装置，其特征在于：所述搅拌叶(4)的数量至少为八个，且八个搅拌叶(4)等分固定安装在调节板(32)的左右两侧，左右两侧位于中间的两个所述搅拌叶(4)远离调节板(32)的一侧分别与两个加热管(5)的相背的一侧通过螺栓固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种润滑油加工用的脱水装置，其特征在于：两个所述连接板(34)的左右两侧通过螺栓同时固定安装有环形刷板(6)，且环形刷板(6)的外侧壁与脱水箱(1)的内侧壁相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种润滑油加工用的脱水装置，其特征在于：所述连接板(34)的内部开设有与螺杆(33)相适配的螺纹通孔，所述调节板(32)的顶部开设有与转杆(31)相适配的活动孔，且活动孔的内周壁固定安装有与转杆(31)相贴合的密封圈。
5.根据权利要求1所述的一种润滑油加工用的脱水装置，其特征在于：所述调节板(32)内壁的左右两侧均开设有滑槽(321)，所述转杆(31)的底部固定安装有限位板(322)，所述限位板(322)的左右两侧分别固定安装有与滑槽(321)内部滑动连接的滑块(323)，且滑块(323)和滑槽(321)相适配。
6.根据权利要求1所述的一种润滑油加工用的脱水装置，其特征在于：所述脱水箱(1)的正面和背面分别连通有出料管和进料管，所述蜗杆(36)远离电机(35)的一端转动连接有与盖板(2)顶部固定连接的固定板。
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