CN218231587U - 一种化工管道检修用吊装架 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及吊装设备技术领域,公开了一种化工管道检修用吊装架,包括提升机构,所述提升机构的吊绳上连接有吊架,所述吊架包括支撑板,所述支撑板两端对称铰接有夹持部,两个所述夹持部之间设置有与所述支撑板滑动连接的提升部,所述提升部与吊绳连接;其中,两个所述夹持部随着所述提升部的上升会与所述提升部紧密接触,且底部沿铰接点逐步收缩形成夹持空间;本实用新型,能够在管道吊装时通过夹持部对管道产生紧密夹持,实现对管道的平稳吊装,避免管道吊装时绳索绑扎与拆卸的繁琐操作,提升工作效率,同时降低工作时的安全隐患。

Description

一种化工管道检修用吊装架
技术领域
本实用新型涉及吊装设备技术领域,尤其涉及一种化工管道检修用吊装架。
背景技术
在化工厂的设备运行中,通常会有许多管道用于罐体之间的原料输送操作,有时管道长期使用受内部原料的腐蚀及外部天气的侵蚀需要对其拆卸进行保养或更换,通常会借助吊装设备将需检修或更换的管道吊装至工作点;现有的吊装设备在对管道起吊时大多是使用绳索捆绑在待吊装的管道上,然后利用吊装设备的吊钩将绳索吊起,此种操作存在以下问题:当管道位置过高时或过低底部与地面接触时均不便绳索的捆绑操作,且在高处进行捆绑作业时还存在一定的安全隐患;此外,在管道吊装至指定位置后绳索的拆卸操作也比较繁琐,影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种化工管道检修用吊装架,能够在管道吊装时通过夹持部对管道产生紧密夹持,实现对管道的平稳吊装,避免管道吊装时绳索绑扎与拆卸的繁琐操作,提升工作效率,同时降低工作时的安全隐患。
本实用新型采用以下技术方案:
一种化工管道检修用吊装架,包括提升机构,所述提升机构的吊绳上连接有吊架,所述吊架包括支撑板,所述支撑板两端对称铰接有夹持部,两个所述夹持部之间设置有与所述支撑板滑动连接的提升部,所述提升部与吊绳连接;其中,两个所述夹持部随着所述提升部的上升会与所述提升部紧密接触,且底部沿铰接点逐步收缩形成夹持空间。
优选地,所述的提升部包括与所述支撑板滑动连接的提升杆,所述提升杆上设置有调节块,所述调节块与所述夹持部相近的两端均设置为由上至下倾斜的坡面。
优选地,两个所述的夹持部顶端均设置有向所述提升杆轴心收缩的夹紧部,且所述夹紧部随着所述调节块的上升逐步与所述调节块紧密抵接。
优选地,所述的夹紧部上转动设置有滚轮。
优选地,所述的调节块与所述滚轮相近的两侧均由上至下设置有限位槽,所述限位槽的底部设置有限位凸台。
优选地,所述的提升杆的底部螺纹连接有长度可调的辅助定位块。
优选地,所述的支撑板的前后端均设置有高度可调的顶部限位板。
优选地,所述的顶部限位板为上凹的圆弧形结构。
优选地,所述的夹持部及顶部限位板上均设置有橡胶垫片。
与现有技术相比本实用新型的有益效果是:本实用新型通过利用吊绳将提升部沿支撑板进行提升,能够使夹持部位于铰接点上方的位置,在提升部上移的过程中向彼此远离的方向运动,从而使夹持部位于铰接点下方的位置发生相对收缩,形成对管道紧密夹持的空间,为管道的起吊操作提供便利,避免了因管道起吊需要对其进行绳索捆绑的复杂操作,一定程度上保证了工作时工人的安全性,提升了工作效率。
附图说明
图1为本申请实施例的安装结构示意图;
图2为本申请实施例的结构示意视图;
图3为本申请实施例调节块的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图和实施例对本实用新型作以清楚和完整的描述:
如图1至图3所示,本实用新型所述的一种化工管道检修用吊装架,包括提升机构,提升机构用于对管道的提升提供动力及支撑,优选地,本实施例中的提升机构包括支撑架1及可移动的设置在支撑架1上的电动葫芦2,电动葫芦2的吊绳3上连接有吊架,吊架用于对管道的起吊提供夹持,保证管道吊装过程中的稳定性;吊架包括支撑板4,支撑板4两端对称铰接有夹持部5,两个夹持部5之间设置有与吊绳3连接的提升部6,提升部6与支撑板4滑动连接;其中,在工作时,两个夹持部5的顶部随着提升部6的上升会与提升部6紧密接触并在提升部6上移的过程中呈现出彼此远离的状态,两个夹持部5的底部则沿铰接点逐步收缩形成夹持空间,对管道进行紧密夹持,保证提升过程中管道的稳定性。
进一步地,提升部6包括与支撑板4滑动连接的提升杆6-1,吊绳3与提升杆6-1连接,提升杆6-1上设置有调节块6-2,调节块6-2为顶端尺寸小,底端尺寸大的结构,调节块6-2与夹持部5相近的两端均设置为由上至下倾斜的坡面;以保证夹持部5底部随着调节块6-2的上移逐步收缩夹紧,完成对管道的稳定夹持操作。两个夹持部5顶端均设置有向提升杆6-1轴心收缩的夹紧部7,且夹紧部7随着调节块6-2的上升逐步与调节块6-2紧密抵接;当夹紧部7与调节块6-2侧面底部紧密抵紧时,两个夹持部5收缩至极限状态,此时夹紧部7与调节块6-2之间不会再发生相对运动;在工作中,夹紧部7与调节块6-2之间的相对位置取决于管道直径的大小,管道直径大时,夹紧部7会紧密抵接在调节块6-2靠近顶端的位置,管道直径小时,夹紧部7会紧密抵接在调节块6-2靠近底端的位置。优选地,夹紧部7上转动设置有滚轮8,滚轮8的设置能够减小夹紧部7沿调节块6-2的坡面移动时的摩擦力,确保提升杆6-1上升时的稳定性。此外,为了保证夹持部5对管道进行夹持起吊时,调节块6-2与滚轮8之间相对的稳定性,避免二者之间因受管道重力和吊绳拉力发生滑脱,本实施例在调节块6-2与滚轮8相接触的两侧均由上至下设置有限位槽9,且限位槽9的底部设置有限位凸台10;限位凸台10能够对滚轮8提供限位,避免吊装工作时,夹持部5因受管道重力作用及提升杆6-1受吊绳3的拉力作用致使滚轮8与调节块6-2脱离的情况。
提升杆6-1的底部螺纹连接有长度可调的辅助定位块11,辅助定位块11用于对提升杆6-1进行辅助限位,当提升杆6-1在吊绳3的作用下上移,夹持部5对管道夹紧后,可调节辅助定位块11使其紧贴支撑板4的底部,为提升杆6-1提供进一步的限位;避免在吊装时,因意外出现提升杆6-1相对支撑板4上移的情况,保证整个吊装操作的稳定性。
进一步地,支撑板4的前后两端均设置有高度可调的顶部限位板12,顶部限位板12为上凹的圆弧形结构,以便增强与管道的贴合度;顶部限位板12能够与夹持部5配合实现对管道的限位固定,保证管道在吊装时的稳定性。优选地,顶部限位板12顶端设置有调节板13,调节板13上设置有调节孔14,锁紧螺栓15通过调节孔14将调节板13可拆卸的固定在支撑板4上。在使用时,管道直径小时可向下调节顶部限位板12,管道直径大时可向上调节顶部限位板12。此外,为了减小吊装时对管道产生的磨损,本实施例还在夹持部5内部及顶部限位板12底部均设置有橡胶垫片16。
本实用新型在使用时,首先将夹持部5卡在需要吊装的管道外部,然后控制提升机构提升吊绳3,在吊绳3的提升作用下提升杆6-1会沿支撑板4逐步上移,夹紧部7上的滚轮8会随着提升杆6-1的上移与设置在提升杆6-1上的调节块6-2接触,直至夹持部5对管道夹紧,提升杆6-1不再向上移,此时整个吊架便会随着吊绳3的提升同步向上移动;在提升的过程中,由于管道向下的重力作用,会使夹紧部7上的滚轮8与调节块6-2紧密抵紧在一起,保证整个吊装过程的稳定性,当将管道放置在指定位置后,提升杆6-1会随着吊绳的下放在自身重力作用沿支撑板4下移,也可施加向下的外力使提升杆6-1下移,实现夹持部5底部的展开操作,便可解除对管道的夹持,完成吊装操作。本实用新型,操作简便,只需人工简单辅助即可实现吊装操作,结构简单实用性强。

Claims (9)

1.一种化工管道检修用吊装架,包括提升机构,其特征在于:所述提升机构的吊绳上连接有吊架,所述吊架包括支撑板,所述支撑板两端对称铰接有夹持部,两个所述夹持部之间设置有与所述支撑板滑动连接的提升部,所述提升部与吊绳连接;其中,两个所述夹持部随着所述提升部的上升会与所述提升部紧密接触,且底部沿铰接点逐步收缩形成夹持空间。
2.根据权利要求1所述的化工管道检修用吊装架,其特征在于:所述的提升部包括与所述支撑板滑动连接的提升杆,所述提升杆上设置有调节块,所述调节块与所述夹持部相近的两端均设置为由上至下倾斜的坡面。
3.根据权利要求2所述的化工管道检修用吊装架,其特征在于:两个所述的夹持部顶端均设置有向所述提升杆轴心收缩的夹紧部,且所述夹紧部随着所述调节块的上升逐步与所述调节块紧密抵接。
4.根据权利要求3所述的化工管道检修用吊装架,其特征在于:所述的夹紧部上转动设置有滚轮。
5.根据权利要求4所述的化工管道检修用吊装架,其特征在于:所述的调节块与所述滚轮相近的两侧均由上至下设置有限位槽,所述限位槽的底部设置有限位凸台。
6.根据权利要求5所述的化工管道检修用吊装架,其特征在于:所述的提升杆的底部螺纹连接有长度可调的辅助定位块。
7.根据权利要求6所述的化工管道检修用吊装架,其特征在于:所述的支撑板的前后端均设置有高度可调的顶部限位板。
8.根据权利要求7所述的化工管道检修用吊装架,其特征在于:所述的顶部限位板为上凹的圆弧形结构。
9.根据权利要求8所述的化工管道检修用吊装架,其特征在于:所述的夹持部及顶部限位板上均设置有橡胶垫片。
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