CN218229738U - 一种花生油的罐装贴标生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种花生油的罐装贴标生产线，属于花生油生产技术领域，解决现有生产线在更换标签带时需要暂停罐装机的技术问题，生产线包括输送带，输送带依次连接有罐装机、压盖机和贴标机，压盖机与贴标机之间的输送带的一侧设有缓存带，缓存带包括支架，支架的两端分别设有主动辊、从动辊，主动辊、从动辊之间设有传送带，传送带的高度与输送带的高度一致，主动辊连接有电机，支架远离输送带的一侧设有挡板，输送带远离支架的一侧设有与传送带输入端对应的第一导向板，第一导向板的前端与输送带转动连接，第一导向板的中部转动连接有直线驱动机构，传送带输出端的挡板设有倾斜延伸至输送带的第二导向板。

Description

一种花生油的罐装贴标生产线

技术领域

本实用新型涉及花生油生产技术领域，更具体地说，它涉及一种花生油的罐装贴标生产线。

背景技术

在花生油的生产过程中，对花生油进行罐装，以及贴上标签是基本的工序。为了提高花生油的生产效率，目前大多数生产商用上了罐装及贴标一体的生产线。

现有生产线如图1～2所示，包括输送带A，输送带A上依次设有罐装机B、压盖机C和贴标机D，输送带A的两侧设有挡料板E，人工将空油瓶放到输送带A上，空油瓶运动到罐装机B进行罐装，罐装完后，人工将瓶盖套在瓶口上，结过压盖机C，最后运动到贴标机D进行贴标，人工将贴标油瓶拿起。当贴标机D内的标签用完时，需要更换标签带，此时需要暂停输送带A，暂停输送带A后，罐装机B也需要暂停工作，由于罐装工作耗时最多，罐装机B暂停后对生产效率影响较大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，本实用新型的目的是提供一种可以保证生产效率的花生油的罐装贴标生产线。

本实用新型的技术方案是：一种花生油的罐装贴标生产线，包括输送带，所述输送带依次连接有罐装机、压盖机和贴标机，所述压盖机与贴标机之间的输送带的一侧设有缓存带，所述缓存带包括支架，所述支架的两端分别设有主动辊、从动辊，所述主动辊、从动辊之间设有传送带，所述传送带的高度与输送带的高度一致，所述主动辊连接有电机，所述支架远离所述输送带的一侧设有挡板，所述输送带远离所述支架的一侧设有与所述传送带输入端对应的第一导向板，所述第一导向板的前端与所述输送带转动连接，所述第一导向板的中部转动连接有直线驱动机构，所述传送带输出端的挡板设有倾斜延伸至所述输送带的第二导向板。

作为进一步地改进，所述直线驱动机构为气缸或液压缸或电动推杆，所述输送带的一侧设有L型连接板，所述直线驱动机构的一端转动连接所述L型连接板。

进一步地，所述压盖机与缓存带之间的输送带的一侧设有激光喷码机。

进一步地，所述输送带的一侧设有与所述激光喷码机的打标头对应的检测传感器。

进一步地，所述罐装机与压盖机之间的输送带设有灯检加盖工位，所述灯检加盖工位包括分别位于所述输送带两侧的灯检箱和作业台，所述作业台上放置有瓶盖。

进一步地，所述灯检箱的检测屏上设有合格对照线。

进一步地，所述贴标机的输出端设有倾斜流道，所述倾斜流道的下端设有收集板，所述收集板的顶部设有牛眼轮。

有益效果

本实用新型与现有技术相比，具有的优点为：

本实用新型通过在输送带的一侧设置缓存带，缓存带的速度与输送带的速度一致，在输送带的一侧设置第一导向板，正常生产时，第一导向板与输送带的挡料板平齐，当贴标机需要更换标签带时，启动直线驱动机构，直线驱动机构驱动第一导向板转向缓存带，罐装好的油瓶在第一导向板的作用下运动到缓存带上进行暂时储存，此期间输送带不用暂停，同时罐装机可以正常罐装作业，可以保证生产线的生产效率。

附图说明

图1为传统技术的主视结构示意图；

图2为传统技术的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的主视结构示意图；

图4为本实用新型中缓存带的主视结构示意图；

图5为本实用新型中缓存带的俯视结构示意图；

图6为本实用新型中第一导向板展开的俯视结构示意图；

图7为本实用新型中激光喷码机的主视结构示意图；

图8为本实用新型中激光喷码机的俯视结构示意图；

图9为本实用新型中灯检箱、作业台的主视结构示意图；

图10为本实用新型中灯检箱、作业台的俯视结构示意图。

其中：1-输送带、2-罐装机、3-压盖机、4-贴标机、5-缓存带、6-支架、7-主动辊、8-从动辊、9-传送带、10-电机、11-挡板、12-第一导向板、13-直线驱动机构、14-第二导向板、15-L型连接板、16-激光喷码机、17-打标头、18-检测传感器、19-灯检箱、20-作业台、21-检测屏、22-合格对照线、23-倾斜流道、24-收集板、25-牛眼轮、26-挡料板、27-转动轴、28-瓶盖。

具体实施方式

下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。

参阅图3～10，一种花生油的罐装贴标生产线，包括输送带1，输送带1依次连接有罐装机2、压盖机3和贴标机4，输送带1的两侧设有挡料板26，防止油瓶掉落。压盖机3与贴标机4之间的输送带1的一侧设有缓存带5，缓存带5包括支架6，支架6的两端分别设有主动辊7、从动辊8，主动辊7、从动辊8之间设有传送带9，传送带9略高于支架6，传送带9的高度与输送带1的高度一致，主动辊7连接有电机10，传送带9的速度与输送带1的速度一致。支架6远离输送带1的一侧设有挡板11，输送带1挨着缓存带5的一侧未设置挡料板26，输送带1远离支架6的一侧设有与传送带9输入端对应的第一导向板12，第一导向板12的前端与输送带1转动连接，第一导向板12的中部转动连接有直线驱动机构13，传送带9输出端的挡板11设有倾斜延伸至输送带1的第二导向板14。正常生产时，第一导向板12与输送带1的挡料板26平齐，当贴标机4需要更换标签带时，启动直线驱动机构13，直线驱动机构13驱动第一导向板12转向缓存带5，如图6所示，罐装好的油瓶在第一导向板12的作用下运动到缓存带5上进行暂时储存，此期间输送带1不用暂停，同时罐装机2可以正常罐装作业，可以保证生产线的生产效率。直线驱动机构13可以通过独门的开关进行控制伸出或缩回，或者直线驱动机构13可以电性连接贴标机4的控制器，在控制贴标机4暂停的同时，控制直线驱动机构13伸出；在控制贴标机4工作的同时，控制直线驱动机构13缩回。

在本实施例中，直线驱动机构13为气缸或液压缸或电动推杆，输送带1的一侧设有L型连接板15，直线驱动机构13的一端转动连接L型连接板15。

压盖机3与缓存带5之间的输送带1的一侧设有激光喷码机16，用于给油瓶打上生产日期或编号或二维码。输送带1的一侧设有与激光喷码机16的打标头17对应的检测传感器18，检测传感器18通过连接板连接输送带1的侧壁，检测传感器18为光电开关，电性连接激光喷码机16的控制器，检测传感器18检测到油瓶的上端时，触发激光喷码机16工作，激光喷码机16采用市场上成熟的二氧化碳激光喷码机，如型号为MC15-B-A的激光喷码机，输送带1无需暂停就要可以实现喷码。

罐装机2与压盖机3之间的输送带1设有灯检加盖工位，灯检加盖工位包括分别位于输送带1两侧的灯检箱19和作业台20，作业台20上放置有瓶盖28，灯检箱19的检测屏21上设有合格对照线22。工作人在灯检加盖工位对着灯检箱19检查罐装的油是否有杂质，或者对照合格对照线22检查罐装的油量是否在合格范围，罐装合格的则套上瓶盖28，并运动到压盖机3处进行压紧；不合格的则拿出来进行返工。

贴标机4的输出端设有倾斜流道23，倾斜流道23的下端设有收集板24，收集板24的顶部设有牛眼轮25。贴好标签的花生油瓶从倾斜流道23运动到收集板24，在牛眼轮25的作用下，花生油瓶运动到离倾斜流道23较远的位置，不会阻塞在离倾斜流道23处，工人不用实时取走花生油。本生产线的输送带1的长度为根据实际需要进行设置，即罐装机2、灯检加盖工位、压盖机3、激光喷码机16、缓存带5和贴标机4之间的距离可以根据实际需要进行设置。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (7)

1.一种花生油的罐装贴标生产线，包括输送带(1)，所述输送带(1)依次连接有罐装机(2)、压盖机(3)和贴标机(4)，其特征在于，所述压盖机(3)与贴标机(4)之间的输送带(1)的一侧设有缓存带(5)，所述缓存带(5)包括支架(6)，所述支架(6)的两端分别设有主动辊(7)、从动辊(8)，所述主动辊(7)、从动辊(8)之间设有传送带(9)，所述传送带(9)的高度与输送带(1)的高度一致，所述主动辊(7)连接有电机(10)，所述支架(6)远离所述输送带(1)的一侧设有挡板(11)，所述输送带(1)远离所述支架(6)的一侧设有与所述传送带(9)输入端对应的第一导向板(12)，所述第一导向板(12)的前端与所述输送带(1)转动连接，所述第一导向板(12)的中部转动连接有直线驱动机构(13)，所述传送带(9)输出端的挡板(11)设有倾斜延伸至所述输送带(1)的第二导向板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种花生油的罐装贴标生产线，其特征在于，所述直线驱动机构(13)为气缸或液压缸或电动推杆，所述输送带(1)的一侧设有L型连接板(15)，所述直线驱动机构(13)的一端转动连接所述L型连接板(15)。

3.根据权利要求1所述的一种花生油的罐装贴标生产线，其特征在于，所述压盖机(3)与缓存带(5)之间的输送带(1)的一侧设有激光喷码机(16)。

4.根据权利要求3所述的一种花生油的罐装贴标生产线，其特征在于，所述输送带(1)的一侧设有与所述激光喷码机(16)的打标头(17)对应的检测传感器(18)。

5.根据权利要求1所述的一种花生油的罐装贴标生产线，其特征在于，所述罐装机(2)与压盖机(3)之间的输送带(1)设有灯检加盖工位，所述灯检加盖工位包括分别位于所述输送带(1)两侧的灯检箱(19)和作业台(20)，所述作业台(20)上放置有瓶盖(28)。

6.根据权利要求1所述的一种花生油的罐装贴标生产线，其特征在于，所述灯检箱(19)的检测屏(21)上设有合格对照线(22)。

7.根据权利要求1所述的一种花生油的罐装贴标生产线，其特征在于，所述贴标机(4)的输出端设有倾斜流道(23)，所述倾斜流道(23)的下端设有收集板(24)，所述收集板(24)的顶部设有牛眼轮(25)。

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