CN218228475U

CN218228475U - 一种镜面铝板生产压花装置

Info

Publication number: CN218228475U
Application number: CN202222557061.0U
Authority: CN
Inventors: 徐伟; 殷杰
Original assignee: Jiangsu Qiqiang New Materials Co ltd
Current assignee: Jiangsu Qiqiang New Materials Co ltd
Priority date: 2022-09-27
Filing date: 2022-09-27
Publication date: 2023-01-06
Anticipated expiration: 2032-09-27

Abstract

本实用新型公开一种镜面铝板生产压花装置，属于铝板生产压花技术领域，其包括底座，所述底座的顶部固定有两个竖板，两个竖板之间转动有压花辊一和压花辊二，其特征在于，两个所述竖板的顶部之间固定有顶板，底座和顶板之间转动安装有转轴，转轴上固定套设有矩形块，矩形块的两侧设置有铝板堆放转轴，所述铝板堆放装置包括滑动安装于矩形块两侧的放置板，所述矩形块的两侧设置有用于放置板升降的升降装置，所述顶板上设置有带动转轴转动的转动装置；本实用新型对铝板进行压花，实现对压花后的滤板进行自动化接收并码垛，极大的节省人工，实现不间断下料，极大的提高生产效率。

Description

一种镜面铝板生产压花装置

技术领域

本实用新型涉及铝板生产压花技术领域，尤其涉及一种镜面铝板生产压花装置。

背景技术

镜面铝板是指通过轧延、打磨等多种方法处理，使板材表面呈现镜面效果的铝板，一般在生产的镜面铝板都采用轧延的方法，方便制造卷料、板料，镜面铝板的应用十分广泛。

在已经公布的公告号为CN210047185U的专利文件中，公开了一种镜面铝板覆膜生产线上使用的镜面铝板生产压花装置，满足客户对镜面铝板成品表面压花交付的生产需求，该压花装置，包括装置底座，在装置底座上设置有机架本体，在机架本体的内部下方横向设置有主动压花辊，在装置底座上设置有动力机构，在机架本体内部还设置有从动压花辊，在主动压花辊和从动压花辊的同侧端部设置有传动机构；在机架本体内部从动压花辊的上方还设置有上支撑辊，在主动压花辊和从动压花辊之间还设置有压花平衡装置，该压花装置效的保证了镜面铝板表面压花贴膜的压花质量，降低了企业的生产成本，提高了企业产品的生产品质；

以上装置在使用时，铝板压花后没有接料措施，通过人工接料一块一块接料，这样劳动强度大，人工进行堆叠码放，耗时费力，会给工作人员带来极大工作量。为此我们提出一种镜面铝板生产压花装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种镜面铝板生产压花装置，克服了现有技术的不足，旨在解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镜面铝板生产压花装置，包括底座，所述底座的顶部固定有两个竖板，两个竖板之间转动有压花辊一和压花辊二，其特征在于，两个所述竖板的顶部之间固定有顶板，底座和顶板之间转动安装有转轴，转轴上固定套设有矩形块，矩形块的两侧设置有铝板堆放转轴，所述铝板堆放装置包括滑动安装于矩形块两侧的放置板，所述矩形块的两侧设置有用于放置板升降的升降装置，所述顶板上设置有带动转轴转动的转动装置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压花辊一和压花辊二靠近矩形块的一侧设置有带动铝板移动的移动装置，移动装置包括设置于压花辊一和压花辊二之间的两个横板,横板与竖板之间固定有连杆，两个连杆相对立的一侧设置有转动安装有驱动辊，所述横板上安装有带动驱动辊转动的马达。

作为本实用新型的一种优选技术方案，其中一个竖板上固定安装有两个伺服电机，两个伺服电机的输出轴分别与压花辊一和压花辊二传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降装置包括固定安装于矩形块一侧的两个水平板，水平板的底部固定有竖直设置的驱动板，两个驱动板相对立的一侧开设有竖直设置的升降槽，升降槽内固定安装有减速电机，减速电机的输出轴固定有转动安装于升降槽内的螺纹柱，升降槽内滑动安装有与螺纹柱螺纹连接的升降块，所述放置板与升降块固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水平板与矩形块之间固定安装有倾斜设置的加固杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动装置包括固定安装于顶板顶部的调节盒，所述转轴的顶部转动贯穿顶板并与调节盒的顶部内壁转动连接，所述调节盒内固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的活塞杆固定有滑动安装于调节盒内的齿条，转轴上固定套设有与齿条啮合的齿轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节盒内滑动安装有导向块，所述齿条与导向块固定连接。

本实用新型的有益效果：

通过两个伺服电机的输出轴份带动压花辊一和压花辊二转动，压花辊一和压花辊二相向转动对铝板进行压花，压花后穿过两个驱动辊，启动马达带动驱动辊转动，驱动铝板继续移动到放置板上，在接收到一块铝板后，启动减速电机带动螺纹柱转动下降一段距离，下降高度为铝板的厚度，用于接收下一块铝板，这样实现对压花后的滤板进行自动化接收并码垛，极大的节省人工。

在放置板上接收较多块铝板后，启动电动伸缩杆带动齿条移动使得齿轮转动带动转轴转动一百八十度，带动矩形块转动一百八十度，使得两个放置板的位置对调，装满铝板的放置板供人工进行卸料，另一个没有铝板的放置板投入使用，可以实现不间断下料，极大的提高生产效率。

本实用新型对铝板进行压花，实现对压花后的滤板进行自动化接收并码垛，极大的节省人工，实现不间断下料，极大的提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的横板安装结构示意图；

图3为本实用新型的驱动板结构示意图；

图4为本实用新型的调节盒内部结构示意图。

图中：1、底座；2、竖板；3、顶板；4、压花辊一；5、压花辊二；6、连杆；7、横板；8、驱动辊；9、马达；10、伺服电机；11、转轴；12、矩形块；13、水平板；14、驱动板；15、放置板；16、减速电机；17、螺纹柱；18、升降块；19、调节盒；20、电动伸缩杆；21、齿条；22、齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-2，一种镜面铝板生产压花装置，包括底座1，底座1的顶部固定有两个竖板2，两个竖板2之间转动有压花辊一4和压花辊二5，其中一个竖板2上固定安装有两个伺服电机10，两个伺服电机10的输出轴分别与压花辊一4和压花辊二5传动连接。通过两个伺服电机10的输出轴份带动压花辊一4和压花辊二5转动，压花辊一4和压花辊二5相向转动对铝板进行压花。

请参阅图1，两个竖板2的顶部之间固定有顶板3，底座1和顶板3之间转动安装有转轴11，转轴11上固定套设有矩形块12，矩形块12的两侧设置有铝板堆放转轴，铝板堆放装置包括滑动安装于矩形块12两侧的放置板15，矩形块12的两侧设置有用于放置板15升降的升降装置，升降装置包括固定安装于矩形块12一侧的两个水平板13，水平板13与矩形块12之间固定安装有倾斜设置的加固杆，增加水平板13与矩形块12之间的牢靠性。

请参阅图1和图3，水平板13的底部固定有竖直设置的驱动板14，两个驱动板14相对立的一侧开设有竖直设置的升降槽，升降槽内固定安装有减速电机16，减速电机16的输出轴固定有转动安装于升降槽内的螺纹柱17，升降槽内滑动安装有与螺纹柱17螺纹连接的升降块18，放置板15与升降块18固定。启动减速电机16带动螺纹柱17转动使得升降块18升降带动放置板15升降。

请参阅图1和图4，顶板3上设置有带动转轴11转动的转动装置。转动装置包括固定安装于顶板3顶部的调节盒19，转轴11的顶部转动贯穿顶板3并与调节盒19的顶部内壁转动连接，调节盒19内固定安装有电动伸缩杆20，电动伸缩杆20的活塞杆固定有滑动安装于调节盒19内的齿条21，转轴11上固定套设有与齿条21啮合的齿轮22。调节盒19内滑动安装有导向块，齿条21与导向块固定连接，导向块给齿条21移动提供导向。启动电动伸缩杆20带动齿条21移动使得齿轮22转动带动转轴11转动，使得转轴11转动一百八十度，带动矩形块12转动一百八十度，使得两个放置板15的位置对调，装满铝板的放置板15供人工进行卸料，另一个没有铝板的放置板15投入使用，可以实现不间断下料。

工作原理：通过两个伺服电机10的输出轴份带动压花辊一4和压花辊二5转动，压花辊一4和压花辊二5相向转动对铝板进行压花，压花后穿移动到放置板15上，在接收到一块铝板后，启动减速电机16带动螺纹柱17转动使得升降块18下降带动放置板15下降一段距离，下降高度为铝板的厚度，用于接收下一块铝板，这样实现对压花后的滤板进行自动化接收并码垛，极大的节省人工。

在放置板15上接收较多块铝板后，启动电动伸缩杆20带动齿条21移动使得齿轮22转动带动转轴11转动一百八十度，带动矩形块12转动一百八十度，使得两个放置板15的位置对调，装满铝板的放置板15供人工进行卸料，另一个没有铝板的放置板15投入使用，可以实现不间断下料，极大的提高生产效率。

实施例二

请参阅图2，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：压花辊一4和压花辊二5靠近矩形块12的一侧设置有带动铝板移动的移动装置，移动装置包括设置于压花辊一4和压花辊二5之间的两个横板7,横板7与竖板2之间固定有连杆6，两个连杆6相对立的一侧设置有转动安装有驱动辊8，横板7上安装有带动驱动辊8转动的马达9，压花后穿过两个驱动辊8，启动马达9带动驱动辊8转动，放置板15的初始位置位于下方的驱动辊8的一侧，驱动铝板继续移动到放置板15上，方便铝板从两个驱动辊8之间移动出刚好落到放置板15上。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种镜面铝板生产压花装置，包括底座（1），所述底座（1）的顶部固定有两个竖板（2），两个竖板（2）之间转动有压花辊一（4）和压花辊二（5），其特征在于，两个所述竖板（2）的顶部之间固定有顶板（3），底座（1）和顶板（3）之间转动安装有转轴（11），转轴（11）上固定套设有矩形块（12），矩形块（12）的两侧设置有铝板堆放转轴，所述铝板堆放装置包括滑动安装于矩形块（12）两侧的放置板（15），所述矩形块（12）的两侧设置有用于放置板（15）升降的升降装置，所述顶板（3）上设置有带动转轴（11）转动的转动装置。

2.根据权利要求1所述的一种镜面铝板生产压花装置，其特征在于，所述压花辊一（4）和压花辊二（5）靠近矩形块（12）的一侧设置有带动铝板移动的移动装置，移动装置包括设置于压花辊一（4）和压花辊二（5）之间的两个横板（7）,横板（7）与竖板（2）之间固定有连杆（6），两个连杆（6）相对立的一侧设置有转动安装有驱动辊（8），所述横板（7）上安装有带动驱动辊（8）转动的马达（9）。

3.根据权利要求1所述的一种镜面铝板生产压花装置，其特征在于，其中一个竖板（2）上固定安装有两个伺服电机（10），两个伺服电机（10）的输出轴分别与压花辊一（4）和压花辊二（5）传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种镜面铝板生产压花装置，其特征在于，所述升降装置包括固定安装于矩形块（12）一侧的两个水平板（13），水平板（13）的底部固定有竖直设置的驱动板（14），两个驱动板（14）相对立的一侧开设有竖直设置的升降槽，升降槽内固定安装有减速电机（16），减速电机（16）的输出轴固定有转动安装于升降槽内的螺纹柱（17），升降槽内滑动安装有与螺纹柱（17）螺纹连接的升降块（18），所述放置板（15）与升降块（18）固定。

5.根据权利要求4所述的一种镜面铝板生产压花装置，其特征在于，所述水平板（13）与矩形块（12）之间固定安装有倾斜设置的加固杆。

6.根据权利要求1所述的一种镜面铝板生产压花装置，其特征在于，所述转动装置包括固定安装于顶板（3）顶部的调节盒（19），所述转轴（11）的顶部转动贯穿顶板（3）并与调节盒（19）的顶部内壁转动连接，所述调节盒（19）内固定安装有电动伸缩杆（20），电动伸缩杆（20）的活塞杆固定有滑动安装于调节盒（19）内的齿条（21），转轴（11）上固定套设有与齿条（21）啮合的齿轮（22）。

7.根据权利要求6所述的一种镜面铝板生产压花装置，其特征在于，所述调节盒（19）内滑动安装有导向块，所述齿条（21）与导向块固定连接。