CN218227668U - 一种显示器背板注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种显示器背板注塑模具，包括工作台，所述工作台的下表面固定有支撑脚，所述工作台的上表面固定有下模具，所述工作台的下表面设有用于固定下模具的换装机构，所述工作台的上表面设有用于限定移动高度的限位机构，所述限位机构的下表面设有注塑装置本体，所述注塑装置本体的下表面固定有上模具，所述下模具包括固定在工作台下表面的连接块。该显示器背板注塑模具，在换装机构的作用下通过电动推杆、连接板、联动板带动下模具和安装座向下移动，从而使安装座与工作台分离，方便工人拆卸下模具进行更换，同时设置挡板和橡胶垫对安装座的下降高度进行限位防止其移动过长与地面相撞。

Description

一种显示器背板注塑模具

技术领域

本实用新型涉及显示器背板加工技术领域，具体为一种显示器背板注塑模具。

背景技术

显示器通常也被称为监视器，显示器是属于电脑的I/O设备，即输入输出设备，它是一种将一定的电子文件通过特定的传输设备显示到屏幕上再反射到人眼的显示工具，显示器通常与显示器背板相连接，而显示器背板一般通过注塑模具加工而成的。

在使用时不同的显示器背板需要不同的模具，现有的模具正在使用时大多是焊接在工作台上的，因而一台设备只能加工一种显示器背板，当需要加工不同的显示器背板时需要更换设备，更换新的设备需要耗费大量的金钱以及时间，还需要对新的设备进行调试，大大降低了工作效率，还增加了工人的劳动强度。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种显示器背板注塑模具，具备方方便更换模具等优点，解决了一台设备只能加工一种显示器背板当需要加工不同的显示器背板时需要更换设备的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种显示器背板注塑模具，包括工作台，所述工作台的下表面固定有支撑脚，所述工作台的上表面固定有下模具，所述工作台的下表面设有用于固定下模具的换装机构，所述工作台的上表面设有用于限定移动高度的限位机构，所述限位机构的下表面设有注塑装置本体，所述注塑装置本体的下表面固定有上模具；

所述下模具包括固定在工作台下表面的连接块，所述连接块的右侧固定有挡板，所述挡板的上表面固定有橡胶垫，所述连接块的内部滑动连接有滑块，所述滑块的右侧固定有安装座，所述安装座的内部固定有两个弹簧，两个所述弹簧相对的一侧均固定有活动块，所述活动块的上表面固定有滑动连接在安装座内部的限位块，所述活动块的外侧插接有安装板，所述工作台内腔的顶壁固定有电动推杆，所述电动推杆输出轴的外侧固定有连接板，所述连接板的上表面固定有联动板且固定于安装座的右侧。

进一步，所述连接块的右侧开设有滑槽，所述滑块通过滑槽与连接块间隙配合，所述滑块与滑槽横截面的形状均为T形。

进一步，所述安装座的上表面开设有安装槽，所述安装板滑动连接在安装槽的内部。

进一步，所述安装板的左右两侧均开设有活动槽，所述活动块插接在活动槽的内部。

进一步，所述工作台的下表面开设有固定槽，所述安装座和联动板均滑动连接在固定槽的内部。

进一步，所述限位机构包括固定在工作台上表面的支撑板，所述支撑板的内部滑动连接有限高块，所述限高块的左侧固定有活动板，所述活动板的左侧固定有防护箱，所述防护箱内腔的顶壁固定有气缸。

进一步，所述支撑板的左侧开设有限高槽，所述限高块通过限高槽与支撑板间隙配合，所述限高块与限高槽横截面的形状均为T形。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该显示器背板注塑模具，在换装机构的作用下通过电动推杆、连接板、联动板带动下模具和安装座向下移动，从而使安装座与工作台分离，方便工人拆卸下模具进行更换，同时设置挡板和橡胶垫对安装座的下降高度进行限位防止其移动过长与地面相撞。

2、该显示器背板注塑模具，限位机构通过限高块和限高槽的配合使气缸在使去动力时对注塑装置本体和上模具向下移动的距离进行，使其刚好下降至与下模具贴合的位置无法继续移动，从而避免了上模具和下模具相撞导致模具损坏的可能，同时也避免了注塑装置本体在撞击中受损。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型换装机构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型限位机构示意图。

图中：1下模具、2换装机构、201连接块、202挡板、203橡胶垫、204安装座、205连接板、206电动推杆、207联动板、208安装板、209滑块、210限位块、211弹簧、212活动块、3支撑脚、4工作台、5限位机构、501活动板、502气缸、503限高块、504支撑板、505防护箱、6注塑装置本体、7上模具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实施例中的一种显示器背板注塑模具，包括工作台4，工作台4的下表面固定有支撑脚3，工作台4的上表面固定有下模具1，工作台4的下表面设有用于固定下模具1的换装机构2，工作台4的上表面设有用于限定移动高度的限位机构5，限位机构5的下表面设有注塑装置本体6，注塑装置本体6为市面上常见的用于注塑显示器背板的设备，注塑装置本体6的下表面固定有上模具7，文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。

请参阅图2-3，为了方便更换模具，本实施例中的下模具1包括固定在工作台4下表面的连接块201，连接块201的右侧固定有挡板202，挡板202的上表面固定有橡胶垫203，连接块201的内部滑动连接有滑块209，滑块209的右侧固定有安装座204，安装座204的内部固定有两个弹簧211，两个弹簧211相对的一侧均固定有活动块212，活动块212的上表面固定有滑动连接在安装座204内部的限位块210，活动块212的外侧插接有安装板208，安装板208向上移动的同时带动活动块212一起向上移动，并使活动块212被挤压进安装板208的内部，同时通过活动块212压缩弹簧211，当安装板208与安装座204完全分离后弹簧211通过反弹力将活动块212推出安装座204，工作台4内腔的顶壁固定有电动推杆206，电动推杆206输出轴的外侧固定有连接板205，连接板205的上表面固定有联动板207且固定于安装座204的右侧，电动推杆206启动后通过输出轴带动连接板205向下移动的同时通过连接板205带动联动板207一起向下移动，安装座204随其一起向下移动的同时带动下模具1向下移动。

连接块201的右侧开设有滑槽，滑块209通过滑槽与连接块201间隙配合，滑块209与滑槽横截面的形状均为T形，通过滑块209和滑槽的配合防止安装座204左右晃动，安装座204的上表面开设有安装槽，安装板208滑动连接在安装槽的内部，工作台4的下表面开设有固定槽，安装座204和联动板207均滑动连接在固定槽的内部。

可以看出换装机构2通过电动推杆206、连接板205、联动板207带动下模具1和安装座204向下移动，从而使安装座204与工作台4分离，方便工人拆卸下模具1进行更换，同时设置挡板202和橡胶垫203对安装座204的下降高度进行限位防止其移动过长与地面相撞。

请参阅图4，为了限定注塑装置本体6向下移动的最大距离，本实施例中的限位机构5包括固定在工作台4上表面的支撑板504，支撑板504的内部滑动连接有限高块503，限高块503的左侧固定有活动板501，活动板501的左侧固定有防护箱505，防护箱505内腔的顶壁固定有气缸502，本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

支撑板504的左侧开设有限高槽，限高块503通过限高槽与支撑板504间隙配合，限高块503与限高槽横截面的形状均为T形，当限高块503滑动至限高槽最底端时无法继续向下滑动，此时注塑装置本体6和上模具7停止移动，使其刚好下降至与下模具1贴合的位置无法继续移动。

所以说限位机构5通过限高块503和限高槽的配合使气缸502在使去动力时对注塑装置本体6和上模具7向下移动的距离进行，使其刚好下降至与下模具1贴合的位置无法继续移动，从而避免了上模具7和下模具1相撞导致模具损坏的可能，同时也避免了注塑装置本体6在撞击中受损。

上述实施例的工作原理为：

(1)需要更换下模具1时启动电动推杆206，电动推杆206通过输出轴带动连接板205向下移动的同时通过连接板205带动联动板207一起向下移动，安装座204随其一起向下移动的同时带动下模具1向下移动，滑块209随着安装座204一起向下移动，当滑块209滑动至滑槽的最底端时安装座204与橡胶垫203贴合关闭电动推杆206，抓住下模具1向上抬起，下模具1带动安装板208一起向上移动，安装板208向上移动的同时带动活动块212一起向上移动，并使活动块212被挤压进安装板208的内部，同时压缩弹簧211，当安装板208与安装座204分离后弹簧211通过反弹力推出活动块212即可更换下模具1，换装机构2通过电动推杆206、连接板205、联动板207带动下模具1和安装座204向下移动，从而使安装座204与工作台4分离，方便工人拆卸下模具1进行更换，同时设置挡板202和橡胶垫203对安装座204的下降高度进行限位防止其移动过长与地面相撞。

(2)当气缸502失去动力时，无法有足够的压力推动输出轴，此时互动板501随着气缸502外侧的防护箱505向下移动并带动注塑装置本体6和上模具7一起向下移动，同时限高块503随之一起向下移动，当限高块503滑动至限高槽最底端时无法继续向下滑动，此时注塑装置本体6和上模具7停止移动，限位机构5通过限高块503和限高槽的配合使气缸502在使去动力时对注塑装置本体6和上模具7向下移动的距离进行，使其刚好下降至与下模具1贴合的位置无法继续移动，从而避免了上模具7和下模具1相撞导致模具损坏的可能，同时也避免了注塑装置本体6在撞击中受损。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种显示器背板注塑模具，包括工作台(4)，其特征在于：所述工作台(4)的下表面固定有支撑脚(3)，所述工作台(4)的上表面固定有下模具(1)，所述工作台(4)的下表面设有用于固定下模具(1)的换装机构(2)，所述工作台(4)的上表面设有用于限定移动高度的限位机构(5)，所述限位机构(5)的下表面设有注塑装置本体(6)，所述注塑装置本体(6)的下表面固定有上模具(7)；

所述下模具(1)包括固定在工作台(4)下表面的连接块(201)，所述连接块(201)的右侧固定有挡板(202)，所述挡板(202)的上表面固定有橡胶垫(203)，所述连接块(201)的内部滑动连接有滑块(209)，所述滑块(209)的右侧固定有安装座(204)，所述安装座(204)的内部固定有两个弹簧(211)，两个所述弹簧(211)相对的一侧均固定有活动块(212)，所述活动块(212)的上表面固定有滑动连接在安装座(204)内部的限位块(210)，所述活动块(212)的外侧插接有安装板(208)，所述工作台(4)内腔的顶壁固定有电动推杆(206)，所述电动推杆(206)输出轴的外侧固定有连接板(205)，所述连接板(205)的上表面固定有联动板(207)且固定于安装座(204)的右侧。

2.根据权利要求1所述的一种显示器背板注塑模具，其特征在于：所述连接块(201)的右侧开设有滑槽，所述滑块(209)通过滑槽与连接块(201)间隙配合，所述滑块(209)与滑槽横截面的形状均为T形。

3.根据权利要求1所述的一种显示器背板注塑模具，其特征在于：所述安装座(204)的上表面开设有安装槽，所述安装板(208)滑动连接在安装槽的内部。

4.根据权利要求1所述的一种显示器背板注塑模具，其特征在于：所述安装板(208)的左右两侧均开设有活动槽，所述活动块(212)插接在活动槽的内部。

5.根据权利要求1所述的一种显示器背板注塑模具，其特征在于：所述工作台(4)的下表面开设有固定槽，所述安装座(204)和联动板(207)均滑动连接在固定槽的内部。

6.根据权利要求1所述的一种显示器背板注塑模具，其特征在于：所述限位机构(5)包括固定在工作台(4)上表面的支撑板(504)，所述支撑板(504)的内部滑动连接有限高块(503)，所述限高块(503)的左侧固定有活动板(501)，所述活动板(501)的左侧固定有防护箱(505)，所述防护箱(505)内腔的顶壁固定有气缸(502)。

7.根据权利要求6所述的一种显示器背板注塑模具，其特征在于：所述支撑板(504)的左侧开设有限高槽，所述限高块(503)通过限高槽与支撑板(504)间隙配合，所述限高块(503)与限高槽横截面的形状均为T形。

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