CN218224726U

CN218224726U - 一种板材钻孔用夹紧装置

Info

Publication number: CN218224726U
Application number: CN202221627465.6U
Authority: CN
Inventors: 高攀; 谢聪; 胡元峰; 祝凯
Original assignee: Haibo Heavy Engineering Sciece and Technology Co Ltd
Current assignee: Haibo Heavy Engineering Sciece and Technology Co Ltd
Priority date: 2022-06-27
Filing date: 2022-06-27
Publication date: 2023-01-06
Anticipated expiration: 2032-06-27

Abstract

本实用新型公开一种板材钻孔用夹紧装置，包括置放台和夹持组板：所述置放台用于置放待加工产品；所述夹持组板包括推动机构、侧夹持板和顶夹持板，所述推动机构分别与所述侧夹持板和所述顶夹持板驱动连接；并且所述侧夹持板可运动至所述置放台，以使所述侧夹持板与所述待加工产品的侧端抵接；所述顶夹持板可运动至所述置放台，以使所述顶夹持板与所述待加工产品的顶端限位连接。本实用新型的技术方案可以提高钻孔稳定性，保障钻孔质量。

Description

一种板材钻孔用夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，具体涉及一种板材钻孔用夹紧装置。

背景技术

板材在加工过程中由于应用场景或者其他需求，需要对板材通过钻孔设备进行钻孔处理。钻孔设备是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称；并且钻孔设备也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果。然而，大多数钻孔设备无法对板材进行多方向定位夹持，且夹持效果不佳，容易发生跳动等现象，从而影响板材加工质量。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种板材钻孔用夹紧装置，旨在提高钻孔稳定性，保障钻孔质量。

本实用新型所要解决的上述问题通过以下技术方案以实现：

一种板材钻孔用夹紧装置，包括：

置放台，所述置放台用于置放待加工产品；

夹持组板，所述夹持组板包括推动机构、侧夹持板和顶夹持板，所述推动机构分别与所述侧夹持板和所述顶夹持板驱动连接；并且所述侧夹持板可运动至所述置放台，以使所述侧夹持板与所述待加工产品的侧端抵接；所述顶夹持板可运动至所述置放台，以使所述顶夹持板与所述待加工产品的顶端限位连接。

优选的，所述夹持组板还包括支撑板，所述支撑板的侧端与所述推动机构活动连接；所述侧夹持板连接在所述支撑板上；所述顶夹持板活动连接在所述支撑板上且位于所述侧夹持板的上方。

优选的，所述顶夹持板包括至少一个第一分板和至少一个第二分板；所述第一分板通过第一弹性件与所述支撑板活动连接；所述第二分板通过第二弹性件与所述支撑板活动连接；并且所述第一分板和所述第二分板中至少一个与所述待加工产品的顶端限位连接。

优选的，所述板材钻孔用夹紧装置还包括卡紧机构，所述卡紧机构可运动至所述夹持组板且用于与所述第一分板和/或第二分板限位连接。

优选的，所述卡紧机构包括第一安装架、第一卡紧组件和第二卡紧组件；所述第一卡紧组件和所述第二卡紧组件分别连接在所述第一安装架上；并且所述第一卡紧组件用于与所述第一分板限位连接；所述第二卡紧组件用于与所述第二分板限位连接。

优选的，所述第一卡紧组件和第二卡紧组件均包括升降驱动件和卡紧杆；所述升降驱动件安装在所述第一安装架上且与所述卡紧杆的第一端驱动连接，所述卡紧杆的第二端用于与所述第一分板或所述第二分板限位连接。

优选的，所述推动机构包括横移推动件和横移牵引杆；所述横移推动件与所述横移牵引杆的第一端驱动连接；所述横移牵引杆的第二端与所述夹持组板驱动连接。

优选的，所述板材钻孔用夹紧装置还包括机座，所述机座用于置放安装所述置放台和所述夹持组板。

有益效果：本实用新型的技术方案通过采用推动机构作为驱动力，以使得侧夹持板运动至置放台，并且顶夹持板运动至置放台，从而实现对待加工的产品的侧端以及顶端两个方向进行定位夹持，可以避免在钻孔过程中待加工产品发生跳动或者滑动等现象，进而可以提高钻孔稳定性，同时可以保障钻孔质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1是本实用新型所述的一种板材钻孔用夹紧装置一实施例的结构示意图。

图2是本实用新型所述的一种板材钻孔用夹紧装置一实施例的局部放大图。

图3是本实用新型所述的一种板材钻孔用夹紧装置一实施例的夹持组板的结构示意图。

图4是本实用新型所述的一种板材钻孔用夹紧装置一实施例的卡紧机构的结构示意图。

图5是本实用新型所述的一种板材钻孔用夹紧装置一实施例的第一卡紧组件或第二卡紧组件的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				1	机座	11	第一支架
12	置放台	2	推动机构
				21	横移推动件	22	横移牵引杆
3	夹持组板	31	顶夹持板
				311	第一分板	3111	第一装配孔
3112	第一弹性件	312	第二分板
				3121	第二装配孔	3122	第二弹性件
32	侧夹持板	33	支撑板
				331	底板	332	侧板
4	卡紧机构	411	第一卡紧组件
				412	第二卡紧组件	42	第一安装架
4101	升降驱动件	4102	卡紧杆

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”或者“及/或”，其含义包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种板材钻孔用夹紧装置。

如图1和2所示，在本实用新型一实施例中，该板材钻孔用夹紧装置；包括：

置放台12，所述置放台12用于置放待加工产品；

夹持组板3，所述夹持组板3包括推动机构2、侧夹持板32和顶夹持板31，所述推动机构2分别与所述侧夹持板32和所述顶夹持板31驱动连接；并且所述侧夹持板32可运动至所述置放台12，以使所述侧夹持板32与所述待加工产品的侧端抵接；所述顶夹持板31可运动至所述置放台12，以使所述顶夹持板31与所述待加工产品的顶端限位连接。

本实用新型的技术方案通过采用推动机构作为驱动力，以使得侧夹持板运动至置放台，并且顶夹持板运动至置放台，从而实现对待加工的产品的侧端以及顶端两个方向进行定位夹持，可以避免在钻孔过程中待加工产品发生跳动或者滑动等现象，进而可以提高钻孔稳定性，同时可以保障钻孔质量。

具体地，在一些实施方式中，如图2和3所示，夹持组板3还包括支撑板33，所述支撑板33的侧端与所述推动机构2活动连接；所述侧夹持板32连接在所述支撑板33上；所述顶夹持板31活动连接在所述支撑板33上且位于所述侧夹持板32的上方；通过支撑板的支撑装配性能可以保障顶夹持板的限位夹紧作用以及侧夹持板的抵接夹紧作用有序稳定的实现。

具体地，在一些实施方式中，如图3所示，顶夹持板31包括至少一个第一分板311和至少一个第二分板312；所述第一分板311通过第一弹性件3112与所述支撑板33活动连接；所述第二分板312通过第二弹性件3122与所述支撑板33活动连接；并且所述第一分板311和所述第二分板312中至少一个与所述待加工产品的顶端限位连接。其中，第一弹性件3112选用第一弹簧柱，第二弹性件3122选用第二弹簧柱；也就是说，可以通过第一分板与待加工产品的顶端限位连接，也可以通过第二分板与待加工产品的顶端限位连接；或者也可以同时通过第一、二分板与待加工产品的顶端限位连接。换言之，对待加工产品的边缘钻孔时，使用第二分板进行限位连接；对待加工的产品的中部钻孔时，使用第一分板进行限位连接；进而提高操作灵活性。

具体地，在一些实施方式中，如图1和3所示，板材钻孔用夹紧装置还包括卡紧机构4，所述卡紧机构4可运动至所述夹持组板3且用于与所述第一分板311和/或第二分板312限位连接。

其中，如图4所示，卡紧机构4包括第一安装架42、第一卡紧组件411和第二卡紧组件412；所述第一卡紧组件411和所述第二卡紧组件412分别连接在所述第一安装架42上；并且所述第一卡紧组件411用于与所述第一分板311限位连接；所述第二卡紧组件412用于与所述第二分板312限位连接。提高操作效率。

其中，如图5所示，第一卡紧组件411和第二卡紧组件412均包括升降驱动件4101和卡紧杆4102；所述升降驱动件4101安装在所述第一安装架42上且与所述卡紧杆4102的第一端驱动连接，所述卡紧杆4102的第二端用于与所述第一分板311或第二分板312限位连接。其中，升降驱动件4101选用升降驱动气缸；所述第一分板311上设有第一装配孔3111，所述第一装配孔3111用于与其一的卡紧杆4102连接；所述第二分板312上设有第二装配孔3121，所述第二装配孔3121用于与另一的卡紧杆4102连接。

具体地，在一些实施方式中，如图2所示，推动机构2包括横移推动件21和横移牵引杆22；所述横移推动件21与所述横移牵引杆22的第一端驱动连接；所述横移牵引杆22的第二端与所述夹持组板3驱动连接；其中，横移推动件21选用横移推动气缸或者横移电动丝杆。保障夹持组板滑动运行的流畅性，同时还可以保障待加工产品的安装和拆卸的便捷性。

具体地，在一些实施方式中，如图1所示，板材钻孔用夹紧装置还包括机座1，所述机座1用于置放安装所述置放台12和所述夹持组板3。其中，机座1上设有第一支架11，所述第一支架11用于与所述卡紧机构4连接。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims

1.一种板材钻孔用夹紧装置，其特征在于，包括：

置放台，所述置放台用于置放待加工产品；

2.根据权利要求1所述的一种板材钻孔用夹紧装置，其特征在于，所述夹持组板还包括支撑板，所述支撑板的侧端与所述推动机构活动连接；所述侧夹持板连接在所述支撑板上；所述顶夹持板活动连接在所述支撑板上且位于所述侧夹持板的上方。

3.根据权利要求2所述的一种板材钻孔用夹紧装置，其特征在于，所述顶夹持板包括至少一个第一分板和至少一个第二分板；所述第一分板通过第一弹性件与所述支撑板活动连接；所述第二分板通过第二弹性件与所述支撑板活动连接；并且所述第一分板和所述第二分板中至少一个与所述待加工产品的顶端限位连接。

4.根据权利要求3所述的一种板材钻孔用夹紧装置，其特征在于，所述板材钻孔用夹紧装置还包括卡紧机构，所述卡紧机构可运动至所述夹持组板且用于与所述第一分板和/或第二分板限位连接。

5.根据权利要求4所述的一种板材钻孔用夹紧装置，其特征在于，所述卡紧机构包括第一安装架、第一卡紧组件和第二卡紧组件；所述第一卡紧组件和所述第二卡紧组件分别连接在所述第一安装架上；并且所述第一卡紧组件用于与所述第一分板限位连接；所述第二卡紧组件用于与所述第二分板限位连接。

6.根据权利要求5所述的一种板材钻孔用夹紧装置，其特征在于，所述第一卡紧组件和第二卡紧组件均包括升降驱动件和卡紧杆；所述升降驱动件安装在所述第一安装架上且与所述卡紧杆的第一端驱动连接，所述卡紧杆的第二端用于与所述第一分板或所述第二分板限位连接。

7.根据权利要求1所述的一种板材钻孔用夹紧装置，其特征在于，所述推动机构包括横移推动件和横移牵引杆；所述横移推动件与所述横移牵引杆的第一端驱动连接；所述横移牵引杆的第二端与所述夹持组板驱动连接。

8.根据权利要求1所述的一种板材钻孔用夹紧装置，其特征在于，所述板材钻孔用夹紧装置还包括机座，所述机座用于置放安装所述置放台和所述夹持组板。