CN218224518U - 加工倒棱机用防压伤工件的锻压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加工倒棱机技术领域，提出了加工倒棱机用防压伤工件的锻压机，其便于对锻压高度进行调节，从而防止对工件锻压时造成损坏，包括底架，底架的顶端安装有锻压机构，底架内转动连接有两个固定杆，两个固定杆之间转动连接有两个连接杆，两个连接杆之间转动连接有两个调节齿轮，两个调节齿轮之间相互啮合，两个连接杆上均转动连接有顶杆，两个顶杆上转动连接有顶架，底架上固定连接有多个滑杆，顶架上开设有多个滑孔并滑动连接在多个滑杆上，底架上安装有第一电机，第一电机的输出端贯穿底架并与靠近前端的一个固定杆上，顶架上固定连接有多个支撑杆，多个支撑杆的顶端安装有缓冲机构。

Description

加工倒棱机用防压伤工件的锻压机

技术领域

本实用新型涉及加工倒棱机技术领域，具体涉及加工倒棱机用防压伤工件的锻压机。

背景技术

众所周知，倒棱机是用于对棒材两端按要求进行坡口倒棱和平头操作的加工机械，在倒棱机的生产过程中需要使用到锻压机，锻压主要用于加工金属制件，也可用于加工某些非金属，如工程塑料、橡胶、陶瓷坯、砖坯的成型等，在对倒棱机的工件锻压时，由于锻压板对工件的锻压深度和力度较大，导致工件被压伤，降低了锻压的成品率。

经检索，中国专利申请号为CN202122312005.6的实用新型专利公开了带有防压伤工件装置的锻压机，使用方法简单、效果明显，适用于各种锻压器械，但是遇到较大的倒棱机工件，在下压时载台下降到底后，不便于对其高度进行调节，从而导致锻压距离较短，容易对工件造成损伤。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了加工倒棱机用防压伤工件的锻压机，以解决背景技术中提出的现有技术遇到较大的倒棱机工件，在下压时载台下降到底后，不便于对其高度进行调节，从而导致锻压距离较短，容易对工件造成损伤的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：加工倒棱机用防压伤工件的锻压机，包括底架，所述底架的顶端安装有锻压机构，所述底架内转动连接有两个固定杆，两个所述固定杆之间转动连接有两个连接杆，两个所述连接杆之间转动连接有两个调节齿轮，两个所述调节齿轮之间相互啮合，两个所述连接杆上均转动连接有顶杆，两个所述顶杆上转动连接有顶架，所述底架上固定连接有多个滑杆，所述顶架上开设有多个滑孔并滑动连接在多个滑杆上，所述底架上安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿底架并与靠近前端的一个固定杆上，所述顶架上固定连接有多个支撑杆，多个所述支撑杆的顶端安装有缓冲机构。

优选的，所述锻压机构包括锻压架，所述锻压架固定连接在底架的顶端，所述锻压架的顶端安装有第一电缸，所述第一电缸的输出端贯穿锻压架并固定连接有锻压板。

进一步的，所述缓冲机构包括缓冲箱，所述缓冲箱固定连接在多个支撑杆上，所述缓冲箱内转动连接有两个转动架，两个所述转动架上均开设有两个滑槽，多个所述滑槽内均滑动连接有滑块，每相邻的两个滑块之间均转动连接有缓冲辊，多个所述滑槽内均固定连接有第一弹簧，多个所述滑块分别固定连接在多个第一弹簧上，所述缓冲箱内固定连接有两个滑筒，两个所述滑筒内均滑动连接有减震杆，两个所述减震杆上均固定连接有支撑架，两个所述支撑架内转动连接有支撑轴，所述缓冲箱内固定连接有两个第二弹簧，两个所述第二弹簧分别套设在两个滑筒上，所述缓冲箱上滑动连接有缓冲盖。

再进一步的，多个所述滑杆上均固定连接有挡板。

作为本方案进一步的方案，所述锻压架焊接在底架的顶端。

作为本方案再进一步的方案，所述缓冲盖上内固定连接有支撑块，所述支撑块与两个缓冲辊接触。

在前述方案的基础上，所述缓冲盖上涂刷有防护涂层。

在前述方案的基础上进一步的，所述底架的底端固定连接有支撑座，所述支撑座的底端固定连接有防滑垫。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了加工倒棱机用防压伤工件的锻压机，具备以下有益效果：

本实用新型中，通过底架上安装的第一电机带动固定杆进行旋转，进而带动两个连接杆之间转动连接的两个调节齿轮与进行啮合旋转，进而带动顶杆上转动连接的顶架在滑杆上进行升降滑动，从而对其高度进行调节，并通过底架的顶端安装的锻压机构进行锻压，并通过多个支撑杆的顶端固定连接的缓冲机构轨工件进行缓冲，因此，该加工倒棱机用防压伤工件的锻压机便于对锻压高度进行调节，从而防止对工件锻压时造成损坏。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型缓冲箱、缓冲盖和滑杆等配合的立体结构示意图；

图3为本实用新型缓冲辊、滑块和第一弹簧等配合的立体结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图。

图中：1、底架；2、固定杆；3、连接杆；4、调节齿轮；5、顶杆；6、顶架；7、滑杆；8、第一电机；9、支撑杆；10、锻压架；11、第一电缸；12、锻压板；13、缓冲箱；14、转动架；15、滑块；16、缓冲辊；17、第一弹簧；18、滑筒；19、减震杆；20、支撑架；21、支撑轴；22、第二弹簧；23、缓冲盖；24、支撑块；25、支撑座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，加工倒棱机用防压伤工件的锻压机，包括底架1，底架1的底端固定连接有支撑座25，支撑座25的底端固定连接有防滑垫，以便于支撑其进行工作，增加其在工作时的稳定性，底架1的顶端安装有锻压机构，锻压机构包括锻压架10，锻压架10焊接在底架1的顶端，以便于连接时较易操作，且整体的连接强度较高，连接时的稳定性较好，使用寿命较长，锻压架10固定连接在底架1的顶端，锻压架10的顶端安装有第一电缸11，第一电缸11的输出端贯穿锻压架10并固定连接有锻压板12，以便于对工件进行锻压操作，底架1内转动连接有两个固定杆2，两个固定杆2之间转动连接有两个连接杆3，两个连接杆3之间转动连接有两个调节齿轮4，两个调节齿轮4之间相互啮合，两个连接杆3上均转动连接有顶杆5，两个顶杆5上转动连接有顶架6，底架1上固定连接有多个滑杆7，顶架6上开设有多个滑孔并滑动连接在多个滑杆7上，底架1上安装有第一电机8，第一电机8的输出端贯穿底架1并与靠近前端的一个固定杆2上，顶架6上固定连接有多个支撑杆9，多个支撑杆9的顶端安装有缓冲机构，缓冲机构包括缓冲箱13，缓冲箱13固定连接在多个支撑杆9上，缓冲箱13内转动连接有两个转动架14，两个转动架14上均开设有两个滑槽，多个滑槽内均滑动连接有滑块15，每相邻的两个滑块15之间均转动连接有缓冲辊16，多个滑槽内均固定连接有第一弹簧17，多个滑块15分别固定连接在多个第一弹簧17上，缓冲箱13内固定连接有两个滑筒18，两个滑筒18内均滑动连接有减震杆19，两个减震杆19上均固定连接有支撑架20，两个支撑架20内转动连接有支撑轴21，缓冲箱13内固定连接有两个第二弹簧22，两个第二弹簧22分别套设在两个滑筒18上，缓冲箱13上滑动连接有缓冲盖23，以便于对锻压时的工件进行缓冲防止锻压时对工件造成损坏，缓冲盖23上涂刷有防护涂层，以便于连接时较易操作，且整体的连接强度较高，连接时的稳定性较好，使用寿命较长，缓冲盖23上内固定连接有支撑块24，支撑块24与两个缓冲辊16接触，以便于对缓冲盖23进行支撑。

还需进一步说明的是，该实施例中的第一电机8和第一电缸11均为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，且第一电机8和第一电缸11均设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可。

综上所述，该加工倒棱机用防压伤工件的锻压机，在使用时，首先将该加工倒棱机用防压伤工件的锻压机放置在所需使用的地点，然后启动第一电机8和第一电缸11，然后将工件放置在缓冲盖23上，通过底架1上安装的第一电机8带动固定杆2进行旋转，进而带动两个连接杆3之间转动连接的两个调节齿轮4与进行啮合旋转，进而带动顶杆5上转动连接的顶架6在滑杆7上进行升降滑动，从而对其高度进行调节，通过锻压架10上安装的第一电缸11进行升降，并带动第一电缸11的输出端固定连接的锻压板12对工件进行锻压，在对工件下压时通过滑块15之间转动连接的缓冲辊16进行支撑和缓冲，并通过减震杆19在滑筒18滑动，并通过缓冲箱13内固定连接的第二弹簧22进行回弹缓冲。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.加工倒棱机用防压伤工件的锻压机，包括底架(1)，其特征在于，所述底架(1)的顶端安装有锻压机构，所述底架(1)内转动连接有两个固定杆(2)，两个所述固定杆(2)之间转动连接有两个连接杆(3)，两个所述连接杆(3)之间转动连接有两个调节齿轮(4)，两个所述调节齿轮(4)之间相互啮合，两个所述连接杆(3)上均转动连接有顶杆(5)，两个所述顶杆(5)上转动连接有顶架(6)，所述底架(1)上固定连接有多个滑杆(7)，所述顶架(6)上开设有多个滑孔并滑动连接在多个滑杆(7)上，所述底架(1)上安装有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出端贯穿底架(1)并与靠近前端的一个固定杆(2)上，所述顶架(6)上固定连接有多个支撑杆(9)，多个所述支撑杆(9)的顶端安装有缓冲机构。

2.根据权利要求1所述的加工倒棱机用防压伤工件的锻压机，其特征在于，所述锻压机构包括锻压架(10)，所述锻压架(10)固定连接在底架(1)的顶端，所述锻压架(10)的顶端安装有第一电缸(11)，所述第一电缸(11)的输出端贯穿锻压架(10)并固定连接有锻压板(12)。

3.根据权利要求2所述的加工倒棱机用防压伤工件的锻压机，其特征在于，所述缓冲机构包括缓冲箱(13)，所述缓冲箱(13)固定连接在多个支撑杆(9)上，所述缓冲箱(13)内转动连接有两个转动架(14)，两个所述转动架(14)上均开设有两个滑槽，多个所述滑槽内均滑动连接有滑块(15)，每相邻的两个滑块(15)之间均转动连接有缓冲辊(16)，多个所述滑槽内均固定连接有第一弹簧(17)，多个所述滑块(15)分别固定连接在多个第一弹簧(17)上，所述缓冲箱(13)内固定连接有两个滑筒(18)，两个所述滑筒(18)内均滑动连接有减震杆(19)，两个所述减震杆(19)上均固定连接有支撑架(20)，两个所述支撑架(20)内转动连接有支撑轴(21)，所述缓冲箱(13)内固定连接有两个第二弹簧(22)，两个所述第二弹簧(22)分别套设在两个滑筒(18)上，所述缓冲箱(13)上滑动连接有缓冲盖(23)。

4.根据权利要求3所述的加工倒棱机用防压伤工件的锻压机，其特征在于，多个所述滑杆(7)上均固定连接有挡板。

5.根据权利要求4所述的加工倒棱机用防压伤工件的锻压机，其特征在于，所述锻压架(10)焊接在底架(1)的顶端。

6.根据权利要求5所述的加工倒棱机用防压伤工件的锻压机，其特征在于，所述缓冲盖(23)上内固定连接有支撑块(24)，所述支撑块(24)与两个缓冲辊(16)接触。

7.根据权利要求6所述的加工倒棱机用防压伤工件的锻压机，其特征在于，所述缓冲盖(23)上涂刷有防护涂层。

8.根据权利要求7所述的加工倒棱机用防压伤工件的锻压机，其特征在于，所述底架(1)的底端固定连接有支撑座(25)，所述支撑座(25)的底端固定连接有防滑垫。

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