CN218222872U - 一种塑粉金属杂质清除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种塑粉金属杂质清除装置，包括基座、一对竖板、调节电机、清除筒、收集筒、设置在收集筒底部的出料管、设置在出料管上的控制阀、设置在基座顶部且横跨竖板以及收集筒的U型的安装架、设置在安装架顶部底壁上且沿左右方向运行的直线滑台、竖向设置在直线滑台的滑座上的伸缩推杆、设置在伸缩推杆的输出轴上的搅拌电机、与搅拌电机的输出轴相连接的电磁搅拌轴、设置在搅拌轴上的电磁搅拌叶片和用于对电磁搅拌轴进行供电的供电模块。通过本实用新型所述的塑粉金属杂质清除装置，不仅能够满足对塑粉中的金属杂质进行清除的基本需求，而且还能快速干净地对吸附在塑粉中的金属杂质进行清除。

Description

一种塑粉金属杂质清除装置

技术领域

本实用新型属于杂质清除装置技术领域，特别涉及一种塑粉金属杂质清除装置。

背景技术

塑粉是喷塑工艺的材料，简单来说就是塑料粉末经过高温加热之后通过压缩空气给的风喷到材质表面。

塑粉的生产时先将固体树脂原料、填料、助剂以及颜料等按比例混合再进行轧片以及粉碎操作；而塑粉在生产加工过程中都是在金属材质的设备中进行加工生产；在生产出的塑粉颗粒中往往会残留金属设备脱落的金属颗粒杂质；这些金属杂质会影响塑粉在喷涂时的效果，因此有必要将塑粉中的金属杂质进行清除。

目前清除杂质的装置，一般是设置磁铁进行吸附，这虽然能够满足对塑粉中的金属杂质进行清除的基本需求，但却存在着不能快速干净地对吸附在塑粉中的金属杂质进行清除的缺陷。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术的不足，提供一种塑粉金属杂质清除装置，不仅能够满足对塑粉中的金属杂质进行清除的基本需求，而且还能快速干净地对吸附在塑粉中的金属杂质进行清除。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种塑粉金属杂质清除装置，包括基座、设置在基座顶部的一对竖板、分别设置在两个竖板内侧壁上的调节电机、设置在两个调节电机的输出轴之间且开口朝上的清除筒、通过支撑杆设置在基座顶部且用于收集金属杂质的收集筒、设置在收集筒底部的出料管、设置在出料管上的控制阀、设置在基座顶部且横跨竖板以及收集筒的U型的安装架、设置在安装架顶部底壁上且沿左右方向运行的直线滑台、竖向设置在直线滑台的滑座上的伸缩推杆、设置在伸缩推杆的输出轴上的搅拌电机、与搅拌电机的输出轴相连接的电磁搅拌轴、设置在搅拌轴上的电磁搅拌叶片和用于对电磁搅拌轴进行供电的供电模块。

进一步的，所述供电模块包括设置在搅拌电机侧端的连接杆、设置在连接杆下端且套设在电磁搅拌轴上端的导电套环、设置在导电套环上的电控开关和设置在导电套环与电磁搅拌轴之间的导电电刷。

进一步的，所述安装架上还设置有PLC控制器和与PLC控制器电性连接的触控显示屏，所述PLC控制器分别与两个调节电机、控制阀、直线滑台、伸缩推杆、搅拌电机和电控开关电性连接。

进一步的，所述基座的底部还设置有行走支撑模块。

进一步的，所述行走支撑模块包括设置在基座底部拐角处的支撑腿、设置在支撑腿底部的行走轮、设置在支撑腿侧端的延伸板和设置在延伸板上且用来与地面进行固定的地脚螺栓。

进一步的，所述行走轮为带轮刹的万向轮。

进一步的，所述基座的侧端还设置有推移杆，所述推移杆上还设置有防滑套。

进一步的，所述安装架上还设置有电池槽，所述电池槽中还设置有蓄电池，所述蓄电池通过电池槽分别与两个调节电机、控制阀、直线滑台、伸缩推杆、搅拌电机和电控开关PLC控制器和触控显示屏电性连接。

进一步的，所述电池槽上还设置有与蓄电池电性连接的充电接口，所述电池槽上还设置有用于显示蓄电池剩余电量的显示面板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：其一，通过基座、一对竖板、调节电机、清除筒、支撑杆、收集筒、出料管、安装架、直线滑台、伸缩推杆、搅拌电机、电磁搅拌轴、电磁搅拌叶片和供电模块的配合，不仅能够能够满足对塑粉中的金属杂质进行清除的基本需求，而且还能快速干净地对吸附在塑粉中的金属杂质进行清除。

其二，通过连接杆、导电套环、电控开关和导电电刷的配合，能够方便地为电磁搅拌轴和电磁搅拌叶片提供电能，并对供电状态进行控制；通过PLC控制器和触控显示屏的配合，能够方便地对两个调节电机、控制阀、直线滑台、伸缩推杆、搅拌电机和电控开关的工作状态进行协调控制。

其三，通过支撑腿、行走轮的配合，能够省时省力地将装置移动到合适的位置，之后便可使得地脚螺栓穿过延伸板并与地面相连接，从而避免装置在随后工作的过程中轻易地发生偏移，需要再次移动装置时，只需先使得地脚螺栓与地面分离，随后便可再次通过支撑腿、行走轮的配合对装置进行移动；通过推移杆，能够与支撑腿、行走轮相配合，更方便地对装置进行移动；通过防滑套，能够方便地对推移杆进行操作。

其四，通过蓄电池和电池槽的配合，能够为两个调节电机、控制阀、直线滑台、伸缩推杆、搅拌电机和电控开关PLC控制器和触控显示屏提供备用电能，使其在无法通过外接电路获取电能的情况下仍能继续正常地进行工作，从而提高装置的适用性和可靠性；通过充电接口，能够方便地对蓄电池进行电能补充，通过显示面板，能够方便地对剩余电量的剩余电量进行查看，从而及时地对蓄电池进行充电处理。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的推移杆、防滑套的结构示意图；

图3为本实用新型的电池槽、蓄电池的结构示意图；

图4为本实用新型的充电接口、显示面板的结构示意图。

图中：1、基座；2、竖板；3、调节电机；4、清除筒；5、支撑杆；6、收集筒；7、出料管；8、控制阀；9、直线滑台；10、伸缩推杆；11、搅拌电机；12、电磁搅拌轴；13、电磁搅拌叶片；14、连接杆；15、导电套环；16、电控开关；17、导电电刷；18、PLC控制器；19、触控显示屏；20、支撑腿；21、行走轮；22、延伸板；23、地脚螺栓；24、推移杆；25、防滑套；26、电池槽；27、蓄电池；28、充电接口；29、显示面板；30、安装架。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例进一步清楚阐述本实用新型的内容，但本实用新型的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。

如图所示，一种塑粉金属杂质清除装置，包括基座1、设置在基座1顶部的一对竖板2、分别设置在两个竖板2内侧壁上的调节电机3、设置在两个调节电机3的输出轴之间且开口朝上的清除筒4、通过支撑杆5设置在基座1顶部且用于收集金属杂质的收集筒6、设置在收集筒6底部的出料管7、设置在出料管7上的控制阀8、设置在基座1顶部且横跨竖板2以及收集筒6的U型的安装架30、设置在安装架30顶部底壁上且沿左右方向运行的直线滑台9、竖向设置在直线滑台9的滑座上的伸缩推杆10、设置在伸缩推杆10的输出轴上的搅拌电机11、与搅拌电机11的输出轴相连接的电磁搅拌轴12、设置在搅拌轴上的电磁搅拌叶片13和用于对电磁搅拌轴12进行供电的供电模块。

根据本实用新型的另一个实施例，如图所示，所述供电模块包括设置在搅拌电机11侧端的连接杆14、设置在连接杆14下端且套设在电磁搅拌轴12上端的导电套环15、设置在导电套环15上的电控开关16和设置在导电套环15与电磁搅拌轴12之间的导电电刷17。

根据本实用新型的另一个实施例，如图所示，所述安装架30上还设置有PLC控制器18和与PLC控制器18电性连接的触控显示屏19，所述PLC控制器18分别与两个调节电机3、控制阀8、直线滑台9、伸缩推杆10、搅拌电机11和电控开关16电性连接。

根据本实用新型的另一个实施例，如图所示，所述基座1的底部还设置有行走支撑模块。

根据本实用新型的另一个实施例，如图所示，所述行走支撑模块包括设置在基座1底部拐角处的支撑腿20、设置在支撑腿20底部的行走轮21、设置在支撑腿20侧端的延伸板22和设置在延伸板22上且用来与地面进行固定的地脚螺栓23。

根据本实用新型的另一个实施例，如图所示，所述行走轮21为带轮刹的万向轮。

根据本实用新型的另一个实施例，如图所示，所述基座1的侧端还设置有推移杆24，所述推移杆24上还设置有防滑套25。

根据本实用新型的另一个实施例，如图所示，所述安装架30上还设置有电池槽26，所述电池槽26中还设置有蓄电池27，所述蓄电池27通过电池槽26分别与两个调节电机3、控制阀8、直线滑台9、伸缩推杆10、搅拌电机11和电控开关16PLC控制器18和触控显示屏19电性连接。

根据本实用新型的另一个实施例，如图所示，所述电池槽26上还设置有与蓄电池27电性连接的充电接口28，所述电池槽26上还设置有用于显示蓄电池27剩余电量的显示面板29。

本实用新型的工作原理：先将需要进行金属杂质清除的一定量的塑粉添加到清除筒4中，随后就可以启动电控开关16，使得电磁搅拌轴12和电磁搅拌叶片13接通电路、具备对金粉进行吸附固定的能力，随后使得伸缩推杆10的输出轴向下伸长一定的长度，使得电磁搅拌轴12、电磁搅拌叶片13深入到塑粉中，随后启动搅拌电机11，使得电磁搅拌轴12、电磁搅拌叶片13进行转动，对清除筒4中的塑料进行搅拌处理，之后还可以使得伸缩推杆10的输出轴进行上下伸缩，改变并扩展电磁搅拌轴12和电磁搅拌叶片13对塑料的搅拌范围，从而更充分高效地对塑料进行搅拌处理、对金属杂质进行吸附处理。

一段时间后，当电磁搅拌轴12、电磁搅拌叶片13上吸附了较多的金属杂质时便可使得搅拌电机11暂停工作、使得伸缩推杆10的输出轴向上缩短一定的长度，使得电磁搅拌轴12、电磁搅拌叶片13移动到清除筒4的上方，之后使得直线滑台9的滑座向着靠近收集筒6的方向进行移动，使得电磁搅拌轴12、电磁搅拌叶片13移动到收集筒6的上方，之后便可使得伸缩推杆10的输出轴向下伸长一定的长度，使得电磁搅拌轴12、电磁搅拌叶片13移动到收集筒6中，随后使得电控开关16断开，使得电磁搅拌轴12、电磁搅拌叶片13的电路断开，使得吸附在电磁搅拌轴12、电磁搅拌叶片13上的金属杂质落到收集筒6中，同时还可以启动搅拌电机11，使得电磁搅拌轴12、电磁搅拌叶片13上的金属杂质更快速高效地落到收集筒6中。

之后便可通过直线滑台9、伸缩推杆10的配合，使得电磁搅拌轴12、电磁搅拌叶片13回到清除筒4中，继续对塑粉中剩余的金属杂质进行清除。

一段时间后，完成对清除筒4中的塑粉中的金属杂质的清除后，便可使得伸缩推杆10的输出轴向上缩短一定的长度，使得电磁搅拌轴12、电磁搅拌叶片13向上移动到清除筒4的上方，之后便可使得两个调节电机3的输出轴同步配合进行转动，使得清除筒4由开口朝上的状态切换为开口朝下的状态，使得清除筒4的塑粉离开清除筒4；之后再使得两个调节电机3输出轴同步配合进行转动，使得清除筒4恢复开口朝上的状态，做好继续对塑粉清除金属杂质的准备。

通过连接杆14、导电套环15、电控开关16和导电电刷17的配合，能够方便地为电磁搅拌轴12和电磁搅拌叶片13提供电能，并对供电状态进行控制；通过PLC控制器18和触控显示屏19的配合，能够方便地对两个调节电机3、控制阀8、直线滑台9、伸缩推杆10、搅拌电机11和电控开关16的工作状态进行协调控制。

通过支撑腿20、行走轮21的配合，能够省时省力地将装置移动到合适的位置，之后便可使得地脚螺栓23穿过延伸板22并与地面相连接，从而避免装置在随后工作的过程中轻易地发生偏移，需要再次移动装置时，只需先使得地脚螺栓23与地面分离，随后便可再次通过支撑腿20、行走轮21的配合对装置进行移动；通过推移杆24，能够与支撑腿20、行走轮21相配合，更方便地对装置进行移动；通过防滑套25，能够方便地对推移杆24进行操作。

通过蓄电池27和电池槽26的配合，能够为两个调节电机3、控制阀8、直线滑台9、伸缩推杆10、搅拌电机11和电控开关16PLC控制器18和触控显示屏19提供备用电能，使其在无法通过外接电路获取电能的情况下仍能继续正常地进行工作，从而提高装置的适用性和可靠性；通过充电接口28，能够方便地对蓄电池27进行电能补充，通过显示面板29，能够方便地对剩余电量的剩余电量进行查看，从而及时地对蓄电池27进行充电处理。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种塑粉金属杂质清除装置，其特征在于：包括基座(1)、设置在基座(1)顶部的一对竖板(2)、分别设置在两个竖板(2)内侧壁上的调节电机(3)、设置在两个调节电机(3)的输出轴之间且开口朝上的清除筒(4)、通过支撑杆(5)设置在基座(1)顶部且用于收集金属杂质的收集筒(6)、设置在收集筒(6)底部的出料管(7)、设置在出料管(7)上的控制阀(8)、设置在基座(1)顶部且横跨竖板(2)以及收集筒(6)的U型的安装架(30)、设置在安装架(30)顶部底壁上且沿左右方向运行的直线滑台(9)、竖向设置在直线滑台(9)的滑座上的伸缩推杆(10)、设置在伸缩推杆(10)的输出轴上的搅拌电机(11)、与搅拌电机(11)的输出轴相连接的电磁搅拌轴(12)、设置在搅拌轴上的电磁搅拌叶片(13)和用于对电磁搅拌轴(12)进行供电的供电模块。

2.如权利要求1所述的塑粉金属杂质清除装置，其特征在于：所述供电模块包括设置在搅拌电机(11)侧端的连接杆(14)、设置在连接杆(14)下端且套设在电磁搅拌轴(12)上端的导电套环(15)、设置在导电套环(15)上的电控开关(16)和设置在导电套环(15)与电磁搅拌轴(12)之间的导电电刷(17)。

3.如权利要求2所述的塑粉金属杂质清除装置，其特征在于：所述安装架(30)上还设置有PLC控制器(18)和与PLC控制器(18)电性连接的触控显示屏(19)，所述PLC控制器(18)分别与两个调节电机(3)、控制阀(8)、直线滑台(9)、伸缩推杆(10)、搅拌电机(11)和电控开关(16)电性连接。

4.如权利要求3所述的塑粉金属杂质清除装置，其特征在于：所述基座(1)的底部还设置有行走支撑模块。

5.如权利要求4所述的塑粉金属杂质清除装置，其特征在于：所述行走支撑模块包括设置在基座(1)底部拐角处的支撑腿(20)、设置在支撑腿(20)底部的行走轮(21)、设置在支撑腿(20)侧端的延伸板(22)和设置在延伸板(22)上且用来与地面进行固定的地脚螺栓(23)。

6.如权利要求5所述的塑粉金属杂质清除装置，其特征在于：所述行走轮(21)为带轮刹的万向轮。

7.如权利要求5或6所述的塑粉金属杂质清除装置，其特征在于：所述基座(1)的侧端还设置有推移杆(24)，所述推移杆(24)上还设置有防滑套(25)。

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