CN218212334U - 一种铸造用材料拉力试验机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铸造用材料拉力试验机，包括机体，所述机体上滑动设置有横板，所述横板以及机体上均设置有夹持机构，所述夹持机构包括分别设置在横板以及机体上的两个竖板，两个所述竖板上均滑动设置有第一安装块，两个所述第一安装块之间安装有两个第二安装块，每个所述第二安装块上均铰接有两个拉杆，所述拉杆和第一安装块铰接，两个所述第一安装块以及两个第二安装块上均固定连接有连接杆。本实用新型通过第二安装块和拉杆的相互配合，使得本装置的夹持机构可以从多个方向对芯子进行夹持固定，使得芯子在拉力试验过程中，不会和夹持机构发生相对滑动，从而提高拉力试验的精确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及材料拉力试验技术领域，尤其涉及一种铸造用材料拉力试验机。
背景技术
静压造型被认为是较为理想的造型方法在之一，其设备主要由机架，举升工作台，转台，模板，余砂框，多触头等组成，紧实工艺分为加砂，压实，起模三个流程，为了保证制造好的芯子的质量，需要对芯子的抗拉强度进行测试。
专利号为“CN214150177U”的文件公开了一种材料工程拉力试验机夹持装置，包括拉力试验机主体，拉力试验机主体的内部滑动连接有上拉模块，上拉模块的一侧设置有夹板，夹板的一端固定连接有伸缩夹持杆，上拉模块的下端通过连接杆固定连接有调节模板等等。
但是现有的铸造用材料拉力试验机，其用于夹持芯子的夹持机构一般都只能对芯子进行单方向的夹持，由于单方向的夹持不够牢固，在进行拉力试验的过程中，芯子很容易和夹持机构发生相对滑动，从从而降低试验数据的精确性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中以下缺点，但是现有的铸造用材料拉力试验机，其用于夹持芯子的夹持机构一般都只能对芯子进行单方向的夹持，由于单方向的夹持不够牢固，在进行拉力试验的过程中，芯子很容易和夹持机构发生相对滑动，从从而降低试验数据的精确性，而提出的一种铸造用材料拉力试验机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种铸造用材料拉力试验机，包括机体，所述机体上滑动设置有横板；
所述横板以及机体上均设置有夹持机构，所述夹持机构包括分别设置在横板以及机体上的两个竖板，两个所述竖板上均滑动设置有第一安装块，两个所述第一安装块之间安装有两个第二安装块，每个所述第二安装块上均铰接有两个拉杆，所述拉杆和第一安装块铰接，两个所述第一安装块以及两个第二安装块上均固定连接有连接杆，每个所述连接杆上均固定连接有挤压块。
优选的，所述机体上固定连接有伺服电机，所述机体上转动设置有竖杆，所述伺服电机的输出轴和竖杆固定连接，所述竖杆上螺纹连接有外管，所述外管和横板固定连接。
优选的，所述机体上固定连接有两个第一限位杆，每个所述第一限位杆均和横板滑动连接。
优选的，每个所述竖板上均固定连接有液压杆，每个所述液压杆均和对应的第一安装块固定连接。
优选的，每个所述第二安装块上均固定连接有两个第二限位杆，每个所述第二限位杆均和对应的第一安装块滑动连接。
优选的，所述机体上固定连接有底座，所述底座上设置有防滑纹。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
当需要使用本装置时，同时启动多个液压杆，在液压杆的驱动下，第一安装块做水平方向上的稳定运动，带动对应的挤压块相互靠近，同时每个夹持机构上的两个第一安装块相互靠近，带动对应的挤压块相互靠近，多个挤压块从各自位置处向芯子靠近，接触并挤压芯子，直至将芯子完全固定住，通过第二安装块和拉杆的相互配合，使得本装置的夹持机构可以从多个方向对芯子进行夹持固定，使得芯子在拉力试验过程中，不会和夹持机构发生相对滑动，从而提高拉力试验的精确性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铸造用材料拉力试验机的正面结构示意图；
图2为横板和第一安装块的仰视结构示意图；
图3为图2中A的局部放大结构示意图。
图中：1机体、2液压杆、3底座、4竖板、5横板、6竖杆、7伺服电机、8外管、9第一限位杆、10挤压块、11第二安装块、12拉杆、13第二限位杆、14连接杆、15第一安装块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
本实用新型中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
参照图1-3，一种铸造用材料拉力试验机，包括机体1，机体1上滑动设置有横板5，横板5以及机体1上均设置有夹持机构，夹持机构包括分别设置在横板5以及机体1上的两个竖板4，两个竖板4上均滑动设置有第一安装块15，两个第一安装块15之间安装有两个第二安装块11，每个第二安装块11上均铰接有两个拉杆12，拉杆12和第一安装块15铰接，两个第一安装块15以及两个第二安装块11上均固定连接有连接杆14，每个连接杆14上均固定连接有挤压块10，机体1上固定连接有伺服电机7，机体1上转动设置有竖杆6，伺服电机7的输出轴和竖杆6固定连接，竖杆6上螺纹连接有外管8，外管8和横板5固定连接。启动伺服电机7，在伺服电机7的驱动下，伺服电机7的输出轴转动，带动竖杆6转动，竖杆6转动带动外管8运动，机体1上固定连接有两个第一限位杆9，每个第一限位杆9均和横板5滑动连接。外管8运动带动横板5运动，横板5在第一限位杆9的限位作用下，限制了移动轨迹，做竖直方向上的稳定运动，每个竖板4上均固定连接有液压杆2，每个液压杆2均和对应的第一安装块15固定连接。启动液压杆2，在液压杆2的驱动下，第一安装块15做水平方向上的稳定运动，每个第二安装块11上均固定连接有两个第二限位杆13，每个第二限位杆13均和对应的第一安装块15滑动连接。第二安装块11运动带动两个第二限位杆13一起运动，在第二限位杆13的配合下，使得第二安装块11不会发生转动，只能做水平方向上的稳定运动，机体1上固定连接有底座3，底座3上设置有防滑纹。底座3的设置，提高了机体1的稳定性。
本实用新型中，当需要使用本装置时，将需要进行拉力试验的芯子下端放置在下方的夹持机构的中间位置，再启动伺服电机7，在伺服电机7的驱动下，伺服电机7的输出轴转动，带动竖杆6转动，竖杆6转动带动外管8运动，管8运动带动横板5运动，横板5在第一限位杆9的限位作用下，限制了移动轨迹，做竖直方向上的稳定运动，直至移动到上方的夹持机构可以对芯子的上端进行夹持固定的位置，再同时启动多个液压杆2，在液压杆2的驱动下，第一安装块15做水平方向上的稳定运动，在对应的连接杆14的配合下，带动对应的挤压块10相互靠近，同时每个夹持机构上的两个第一安装块15相互靠近，带动对应的拉杆12运动，拉杆12的倾斜角度发生改变，带动对应的第二安装块11一起运动，使得两个第二安装块11相互靠近，带动对应的挤压块10相互靠近，多个挤压块10从各自位置处向芯子靠近，接触并挤压芯子，直至将芯子完全固定住，再在机体1上设置好需要测试的拉力值，再启动伺服电机7，使得伺服电机7反向转动，带动上方的夹持机构竖直向上运动，进行拉力测试，通过第二安装块11和拉杆12的相互配合，使得本装置的夹持机构可以从多个方向对芯子进行夹持固定，使得芯子在拉力试验过程中，不会和夹持机构发生相对滑动，从而提高拉力试验的精确性。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铸造用材料拉力试验机，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)上滑动设置有横板(5)；
所述横板(5)以及机体(1)上均设置有夹持机构，所述夹持机构包括分别设置在横板(5)以及机体(1)上的两个竖板(4)，两个所述竖板(4)上均滑动设置有第一安装块(15)，两个所述第一安装块(15)之间安装有两个第二安装块(11)，每个所述第二安装块(11)上均铰接有两个拉杆(12)，所述拉杆(12)和第一安装块(15)铰接，两个所述第一安装块(15)以及两个第二安装块(11)上均固定连接有连接杆(14)，每个所述连接杆(14)上均固定连接有挤压块(10)。
2.根据权利要求1所述的一种铸造用材料拉力试验机，其特征在于，所述机体(1)上固定连接有伺服电机(7)，所述机体(1)上转动设置有竖杆(6)，所述伺服电机(7)的输出轴和竖杆(6)固定连接，所述竖杆(6)上螺纹连接有外管(8)，所述外管(8)和横板(5)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种铸造用材料拉力试验机，其特征在于，所述机体(1)上固定连接有两个第一限位杆(9)，每个所述第一限位杆(9)均和横板(5)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种铸造用材料拉力试验机，其特征在于，每个所述竖板(4)上均固定连接有液压杆(2)，每个所述液压杆(2)均和对应的第一安装块(15)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种铸造用材料拉力试验机，其特征在于，每个所述第二安装块(11)上均固定连接有两个第二限位杆(13)，每个所述第二限位杆(13)均和对应的第一安装块(15)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种铸造用材料拉力试验机，其特征在于，所述机体(1)上固定连接有底座(3)，所述底座(3)上设置有防滑纹。
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