CN218206871U - 一种无石棉密封垫片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及垫片技术领域，且公开了一种无石棉密封垫片，包括垫片本体，所述垫片本体包括压花基板，所述压花基板的外壁上双面压合设有具有良好的压缩回弹特性的无石棉纤维纸，所述压花基板的内外两侧面也均粘附有无石棉纤维纸，经复合辊压设备双面压合无石棉纤维纸形成无石棉复合板，继承了压花基板的防裂性同时也继承了无石棉纤维纸良好的压缩回弹特性，达到一个更加实用的效果。本实用新型通过设置压花基板以及无石棉纤维纸，经复合辊压设备双面压合无石棉纤维纸形成无石棉复合板，无石棉复合板继承了压花基板的防裂性同时也继承了无石棉纤维纸良好的压缩回弹特性，从而增强了本体材料的密封可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及垫片技术领域，具体为一种无石棉密封垫片。
背景技术
国内工程机械的密封垫多采用耐油石棉板,石棉材料的主体成分是石棉、填料和橡胶，它的主要优点为耐高温,耐腐蚀,价格低廉，但石棉有其致命的缺陷，由于其自身结构的原因，进入呼吸道后很难排出体外，易得矽肺。目前石棉产品的禁用已众所周知，但由于成本或相关方的因素含石棉类的产品还不能完全淘汰；
如含石棉的气缸盖垫片若完全淘汰都用全金属的气缸盖垫片就明显存在成本上升4～10倍和有些相关零件不适应全金属的气缸盖垫片使发动机的可靠性急剧下降；
因此，需要性能、价格与石棉材料差异不大的无石棉材料制造出高密封性的无石棉气缸盖垫片。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种无石棉密封垫片，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无石棉密封垫片，包括垫片本体，所述垫片本体包括压花基板，所述压花基板的外壁上双面压合设有具有良好的压缩回弹特性的无石棉纤维纸，所述压花基板的内外两侧面也均粘附有无石棉纤维纸，经复合辊压设备双面压合无石棉纤维纸形成无石棉复合板，继承了压花基板的防裂性同时也继承了无石棉纤维纸良好的压缩回弹特性，达到一个更加实用的效果；
所述无石棉纤维纸的外壁粘附包覆有内置密封层，所述内置密封层为薄层设置，材质主要为二元乙丙橡胶，能够提高设备的耐高温能力；
所述压花基板的上下两侧及内外两侧分别设有上密封层、下密封层、外密封层及内密封层，所述上密封层、下密封层、外密封层及内密封层均与内置密封层挤压粘附设置，材料为丝印硅橡胶具有良好的耐油、耐温，高回弹的作用。
优选的，所述压花基板的材质具有防裂性的冷轧钢，且其表面粗糙设置，具有良好的防裂性以及粗糙设置便于将无石棉纤维纸挤压粘附。
优选的，所述内置密封层的材质为二元乙丙橡胶。
优选的，所述上密封层、下密封层、外密封层及内密封层的材质为丝印硅橡胶。
优选的，所述上密封层及下密封层的厚度大于外密封层及内密封层的厚度，具有良好的高回弹作用。
优选的，所述压花基板与无石棉纤维纸之间构成无石棉复合板，具有防裂性同时也具有良好的压缩回弹特性。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、本实用新型通过设置压花基板以及无石棉纤维纸，经复合辊压设备双面压合无石棉纤维纸形成无石棉复合板，无石棉复合板继承了压花基板的防裂性同时也继承了无石棉纤维纸良好的压缩回弹特性，从而增强了本体材料的密封可靠性。
(2)、本实用新型通过上密封层、下密封层、外密封层及内密封层的材质为丝印硅橡胶，采用丝网印刷技术，耐油、耐温，高回弹的丝印硅橡胶作为印刷密封脚线的涂料取代铜包水眼，达到降低成本，保证密封可靠性同时提供了生产效率。
(3)、本实用新型通过用耐油、耐高温、高回弹的硅橡胶涂层取代早期的金属护圈，降低成本低同时也简化了生产工艺，提高了生产效率也满足的气缸垫整体的密封要求。
(4)、本实用新型通过设置内置密封层材质主要为二元乙丙橡胶，能够提高设备的耐高温能力。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型截面结构示意图；
图3为本实用新型图2中A的局部放大结构示意图。
图中：1、垫片本体；11、压花基板；12、外密封层；13、内密封层；14、上密封层；15、下密封层；2、无石棉纤维纸；3、内置密封层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种无石棉密封垫片，包括垫片本体1，垫片本体1包括压花基板11，压花基板11的外壁上双面压合设有具有良好的压缩回弹特性的无石棉纤维纸2，压花基板11的内外两侧面也均粘附有无石棉纤维纸2，经复合辊压设备双面压合无石棉纤维纸2形成无石棉复合板，继承了压花基板11的防裂性同时也继承了无石棉纤维纸2良好的压缩回弹特性，达到一个更加实用的效果；
无石棉纤维纸2的外壁粘附包覆有内置密封层3，内置密封层3为薄层设置，材质主要为二元乙丙橡胶，能够提高设备的耐高温能力；
压花基板11的上下两侧及内外两侧分别设有上密封层14、下密封层15、外密封层12及内密封层13，上密封层14、下密封层15、外密封层12及内密封层13均与内置密封层3挤压粘附设置，材料为丝印硅橡胶具有良好的耐油、耐温，高回弹的作用；
上密封层14、下密封层15、外密封层12及内密封层13的材质为丝印硅橡胶，采用丝网印刷技术，耐油、耐温，高回弹的丝印硅橡胶作为印刷密封脚线的涂料取代铜包水眼，达到降低成本，保证密封可靠性同时提供了生产效率。
压花基板11的材质具有防裂性的冷轧钢，且其表面粗糙设置，具有良好的防裂性以及粗糙设置便于将无石棉纤维纸挤压粘附。
内置密封层3的材质为二元乙丙橡胶。
上密封层14、下密封层15、外密封层12及内密封层13的材质为丝印硅橡胶,用耐油、耐高温、高回弹的硅橡胶涂层取代早期的金属护圈，降低成本低同时也简化了生产工艺，提高了生产效率也满足的气缸垫整体的密封要求。
上密封层14及下密封层15的厚度大于外密封层12及内密封层13的厚度，具有良好的高回弹作用。
压花基板11与无石棉纤维纸2之间构成无石棉复合板，具有防裂性同时也具有良好的压缩回弹特性；
通过压花基板11以及无石棉纤维纸2，经复合辊压设备双面压合无石棉纤维纸2形成无石棉复合板，无石棉复合板继承了压花基板11的防裂性同时也继承了无石棉纤维纸2良好的压缩回弹特性，从而增强了本体材料的密封可靠性。
使用时，通过设置压花基板11以及无石棉纤维纸2，经复合辊压设备双面压合无石棉纤维纸2形成无石棉复合板，无石棉复合板继承了压花基板11的防裂性同时也继承了无石棉纤维纸2良好的压缩回弹特性，从而增强了本体材料的密封可靠性；
其次，上密封层14、下密封层15、外密封层12及内密封层13的材质为丝印硅橡胶，选择采用丝网印刷技术，选取耐油、耐温，高回弹的丝印硅橡胶作为印刷密封脚线的涂料取代铜包水眼，以达到降低成本，保证密封可靠性同时提供了生产效率；
用耐油、耐高温、高回弹的硅橡胶涂层取代早期的金属护圈，降低成本低同时也简化了生产工艺，提高了生产效率也满足的气缸垫整体的密封要求；
通过设置内置密封层3材质主要为二元乙丙橡胶，能够提高设备的耐高温能力。
综上可得：通过设置压花基板11以及无石棉纤维纸2，经复合辊压设备双面压合无石棉纤维纸2形成无石棉复合板，无石棉复合板继承了压花基板11的防裂性同时也继承了无石棉纤维纸2良好的压缩回弹特性，从而增强了本体材料的密封可靠性；通过上密封层14、下密封层15、外密封层12及内密封层13的材质为丝印硅橡胶，采用丝网印刷技术，耐油、耐温，高回弹的丝印硅橡胶作为印刷密封脚线的涂料取代铜包水眼，达到降低成本，保证密封可靠性同时提供了生产效率；通过用耐油、耐高温、高回弹的硅橡胶涂层取代早期的金属护圈，降低成本低同时也简化了生产工艺，提高了生产效率也满足的气缸垫整体的密封要求；通过设置内置密封层3材质主要为二元乙丙橡胶，能够提高设备的耐高温能力。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种无石棉密封垫片，包括垫片本体(1)，其特征在于：所述垫片本体(1)包括压花基板(11)，所述压花基板(11)的外壁上双面压合设有具有良好的压缩回弹特性的无石棉纤维纸(2)，所述压花基板(11)的内外两侧面也均粘附有无石棉纤维纸(2)；
所述无石棉纤维纸(2)的外壁粘附包覆有内置密封层(3)，所述内置密封层(3)为薄层设置；
所述压花基板(11)的上下两侧及内外两侧分别设有上密封层(14)、下密封层(15)、外密封层(12)及内密封层(13)，所述上密封层(14)、下密封层(15)、外密封层(12)及内密封层(13)均与内置密封层(3)挤压粘附设置。
2.根据权利要求1所述的一种无石棉密封垫片，其特征在于：所述压花基板(11)的材质具有防裂性的冷轧钢，且其表面粗糙设置。
3.根据权利要求1所述的一种无石棉密封垫片，其特征在于：所述内置密封层(3)的材质为二元乙丙橡胶。
4.根据权利要求1所述的一种无石棉密封垫片，其特征在于：所述上密封层(14)、下密封层(15)、外密封层(12)及内密封层(13)的材质为丝印硅橡胶。
5.根据权利要求4所述的一种无石棉密封垫片，其特征在于：所述上密封层(14)及下密封层(15)的厚度大于外密封层(12)及内密封层(13)的厚度。
6.根据权利要求1所述的一种无石棉密封垫片，其特征在于：所述压花基板(11)与无石棉纤维纸(2)之间构成无石棉复合板。
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2022
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