CN218204380U - 桩孔安全防护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种桩孔安全防护装置，包括安全防护圈和防护板，所述安全防护圈的上端面上设置有安装环，所述安全防护圈沿着桩孔的内壁插入到桩孔的井口，所述安装环的下端面抵接在地面上，所述安装环上设置有铰接孔，所述防护板的中心设置有施工孔，所述防护板包括两块相同的半圆弧形盖板，所述盖板的角上设置有与铰接孔相匹配的转轴，所述盖板通过转轴转动设置在安装环上，所述施工孔与盖板同轴心。通过该防护装置进行防护防止引发安全事故。通过设置铰接孔将盖板转动设置在安装环上，使得盖板可以在上方进行转动打开，使得施工更加方便，通过设置施工孔使得进行冲孔时钢丝绳冲中间的施工孔穿过不会影响施工。

Description

桩孔安全防护装置

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术技术领域，具体涉及一种桩孔安全防护装置。

背景技术

基础设施项目采用冲击钻钻孔灌注桩施工时，灌注桩的桩孔深度较深且孔径较大，施工时孔内装有泥浆污水，挖孔施工时溅射的泥浆会造成周边场地泥泞并导致地表湿滑。

现有的冲孔桩、挖孔桩、旋挖桩等施工时，工人为了工作方便，一般不对桩孔进行防护，或仅在桩孔口处搭一块水平伸入桩孔中心的跳板，或采用钢管焊接成简易的防护板铺设于桩孔口处，或在灌注桩附近围设简易的防护栏。现场作业人员测量孔深时，由于桩孔处无防护或只有简易防护而容易因地表湿滑而失足摔入孔内；测量人员测量桩锤是否偏位时，需要将测量用的棱镜杆架在桩锤钢丝绳的位置，也就是桩孔正中间，如果只是铺设跳板或简易的防护板，测量人员也容易脚滑而跌入孔内；且现有的防护装置防护效果不好，不能适应与不同尺寸桩孔的使用。基础设施施工项目由于战线较长，故而不便形成封闭的施工环境，如果周边有村民等其他人员因施工现场管理不到位而深入现场，很容易引发安全事故。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型要解决的问题是提供一种桩孔安全防护装置，通过该防护装置进行防护防止引发安全事故。

本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：本实用新型提供一种桩孔安全防护装置，包括安全防护圈和防护板，所述安全防护圈的上端面上设置有安装环，所述安全防护圈沿着桩孔的内壁插入到桩孔的井口，所述安装环的下端面抵接在地面上，所述安装环上设置有铰接孔，所述防护板的中心设置有施工孔，所述防护板包括两块相同的半圆弧形盖板，所述盖板的角上设置有与铰接孔相匹配的转轴，所述盖板通过转轴转动设置在安装环上，所述施工孔与盖板同轴心。

进一步，两块所述盖板对称安装在安装环上，且分别转动安装在对称设置的铰接孔上。

进一步，还包括扩展环，所述扩展环为与盖板相对应的半圆环，所述扩展环的内圈尺寸与所述盖板的外圈尺寸相同，所述扩展环与盖板同轴线安装，且安装时所述盖板的外圈贴合在所述扩展环的内圈上。

进一步，所述盖板的外圈上还设置有安装锁扣，所述盖板的外圈上设置为一圈圆管，所述安装锁扣设置在圆管上，所述扩展环的内圈上设置为一圈与圆管相对应的圆形钢管，所述安装锁扣上设置有与管材相适配的凹槽，所述扩展环的内腔卡接在凹槽内。

进一步，所述安装锁扣的底面与盖板的底面齐平或高于盖板的底面，所述安装锁扣设置有多个，多个安装锁扣圆周阵列设置在盖板的外圈上。

进一步，所述安装锁扣上设置有卡板，所述卡板设置在凹槽上方用于对扩展环的内圈进行限位，所述卡板通过卡轴可拆卸的安装在安装锁扣上。

进一步，所述施工孔内壁设置为光滑的弧面。

进一步，还包括用于封闭施工孔的盖板，所述施工板的尺寸大于施工孔的尺寸，所述施工板上设置有扣板，通过扣板扣合在施工孔的内壁上。

进一步，所述盖板和扩展环均为钢筋或钢管焊接而成的网格板。

由上述技术方案可知，本实用新型的有益效果：本实用新型提供一种桩孔安全防护装置，包括安全防护圈和防护板，所述安全防护圈的上端面上设置有安装环，所述安全防护圈沿着桩孔的内壁插入到桩孔的井口，所述安装环的下端面抵接在地面上，所述安装环上设置有铰接孔，所述防护板的中心设置有施工孔，所述防护板包括两块相同的半圆弧形盖板，所述盖板的角上设置有与铰接孔相匹配的转轴，所述盖板通过转轴转动设置在安装环上，所述施工孔与盖板同轴心。通过该防护装置进行防护防止引发安全事故。通过设置铰接孔将盖板转动设置在安装环上，使得盖板可以在上方进行转动打开，使得施工更加方便，通过设置施工孔使得进行冲孔时钢丝绳冲中间的施工孔穿过不会影响施工。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型提供的桩孔安全防护装置的立体结构图；

图2为图1的A位置的局部放大图；

图3为本实用新型提供的桩孔安全防护装置的的安装锁扣位置的局部放大图；

附图标记：

1-安全防护圈；2-盖板；11-安装环；111-铰接孔；3-扩展环；21-转轴；22-施工孔；23-安装锁扣；24-圆管；25-圆形钢管；231-凹槽；232-卡板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

请参阅图1~3，本实用新型提供一种桩孔安全防护装置，包括安全防护圈1和防护板，所述安全防护圈1的上端面上设置有安装环11，所述安全防护圈1沿着桩孔的内壁插入到桩孔的井口，所述安装环11的下端面抵接在地面上，所述安装环11上设置有铰接孔111，所述防护板的中心设置有施工孔，所述防护板包括两块相同的半圆弧形盖板2，每块盖板上有半个施工孔，所述盖板2的角上设置有与铰接孔111相匹配的转轴21，所述盖板2通过转轴21转动设置在安装环11上，所述施工孔22与盖板2同轴心。两块盖板2之间还设置有安全锁，在封闭时通过安全锁将其锁止防止被小孩误打开后掉落进去。所述安全防护圈的侧面还设置有通孔，所述通孔内穿过水管。

作为对上述技术方案的进一步改进，两块所述盖板2对称安装在安装环11上，且分别转动安装在对称设置的铰接孔111上。将两块盖板2对称安装在安装环11上，使其可以将桩孔的开口打开一半或全打开或都封闭进行防护，施工前全打开将冲孔设备放入到具有一定深度的桩孔内，然后将两块盖板2向内转动将桩孔的开口进行封闭，冲孔设备的钢丝绳从盖板2中心的施工孔22穿过，使其不会干扰冲孔工作。

作为对上述技术方案的进一步改进，还包括扩展环3，所述扩展环3为与盖板2相对应的半圆环，所述扩展环3的内圈尺寸与所述盖板2的外圈尺寸相同，所述扩展环3与盖板2同轴线安装，且安装时所述盖板2的外圈贴合在所述扩展环3的内圈上。通过设置扩展环3可以将盖板2扩展成更大尺寸的防护板，优选地，设置多个扩展环3使其能依次扩展到适应相应规格的桩孔的尺寸。使得防护装置的适用性更强，且更加节约材料，使其能形成标准化更加容易加工，降低了成本。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述盖板2的外圈上还设置有安装锁扣23，所述盖板2的外圈上设置为一圈圆管24，所述安装锁扣23设置在圆管24上，所述扩展环3的内圈上设置为一圈与圆管24相对应的圆形钢管25，所述安装锁扣23上设置有与管材相适配的凹槽231，所述扩展环3的内腔卡接在凹槽231内。通过设置安装锁扣23便于将扩展环3安装在盖板2上扩大盖板2的尺寸使其能适用于更大尺寸的桩孔，通过将盖板2的外圈设置为圆管24，并将扩展环3得的内圈设置为钢管，使其便于安装在安装锁扣23上。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述安装锁扣23的底面与盖板2的底面齐平或高于盖板2的底面，所述安装锁扣23设置有多个，多个安装锁扣23圆周阵列设置在盖板2的外圈上。将安装锁扣23的底面与盖板2的底面齐平或略高于盖板2的底面防止其干扰盖板2在安装环11上滑动打开或闭合两片盖板2将桩孔封闭或打开放入冲孔设备。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述安装锁扣23上设置有卡板232，所述卡板232设置在凹槽231上方用于对扩展环3的内圈进行限位，所述卡板232通过卡轴可拆卸的安装在安装锁扣23上。 通过设置卡板232，将卡板232卡接在凹槽231的上方并将扩展环3的内圈钢管压紧在凹槽231内防止其滑落。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述施工孔22内壁设置为光滑的弧面。施工孔22的内壁使用钢管设置，且钢管的外表面为光滑的弧面，在进行冲孔时，钢丝绳可能在施工孔22的内壁上滑动摩擦，防止磨损钢丝绳或将钢丝绳卡住干扰施工。

作为对上述技术方案的进一步改进，还包括用于封闭施工孔22的施工板，所述施工板的尺寸大于施工孔22的尺寸，所述施工板上设置有扣板，通过扣板扣合在施工孔22的内壁上。通过设置施工板，在完成孔的施工还没有进行桩的浇筑时使用施工板将施工孔22盖上防止人或物从施工孔22掉落到桩孔内。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述盖板2和扩展环3均为钢筋或钢管焊接而成的网格板。使用钢筋或钢管焊接成盖板2减轻其重量。网格内还可设置网孔尺寸更小的网板，防止较小的工具掉落到其中。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (9)

1.一种桩孔安全防护装置，其特征在于：包括安全防护圈（1）和防护板，所述安全防护圈（1）的上端面上设置有安装环（11），所述安全防护圈（1）沿着桩孔的内壁插入到桩孔的井口，所述安装环（11）的下端面抵接在地面上，所述安装环（11）上设置有铰接孔（111），所述防护板的中心设置有施工孔（22），所述防护板包括两块相同的半圆弧形盖板（2），所述盖板（2）的角上设置有与铰接孔（111）相匹配的转轴（21），所述盖板（2）通过转轴（21）转动设置在安装环（11）上，所述施工孔（22）与盖板（2）同轴心。

2.根据权利要求1所述的桩孔安全防护装置，其特征在于：两块所述盖板（2）对称安装在安装环（11）上，且分别转动安装在对称设置的铰接孔（111）上。

3.根据权利要求2所述的桩孔安全防护装置，其特征在于：还包括扩展环（3），所述扩展环（3）为与盖板（2）相对应的半圆环，所述扩展环（3）的内圈尺寸与所述盖板（2）的外圈尺寸相同，所述扩展环（3）与盖板（2）同轴线安装，且安装时所述盖板（2）的外圈贴合在所述扩展环（3）的内圈上。

4.根据权利要求3所述的桩孔安全防护装置，其特征在于：所述盖板（2）的外圈上还设置有安装锁扣（23），所述盖板（2）的外圈上设置为一圈圆管（24），所述安装锁扣（23）设置在圆管（24）上，所述扩展环（3）的内圈上设置为一圈与圆管（24）相对应的圆形钢管（25），所述安装锁扣（23）上设置有与管材相适配的凹槽（231），所述扩展环（3）的内腔卡接在凹槽（231）内。

5.根据权利要求4所述的桩孔安全防护装置，其特征在于：所述安装锁扣（23）的底面与盖板（2）的底面齐平或高于盖板（2）的底面，所述安装锁扣（23）设置有多个，多个安装锁扣（23）圆周阵列设置在盖板（2）的外圈上。

6.根据权利要求5所述的桩孔安全防护装置，其特征在于：所述安装锁扣（23）上设置有卡板（232），所述卡板（232）设置在凹槽（231）上方用于对扩展环（3）的内圈进行限位，所述卡板（232）通过卡轴可拆卸的安装在安装锁扣（23）上。

7.根据权利要求6所述的桩孔安全防护装置，其特征在于：所述施工孔（22）内壁设置为光滑的弧面。

8.根据权利要求7所述的桩孔安全防护装置，其特征在于：还包括用于封闭施工孔（22）的施工板，所述盖板的尺寸大于施工孔（22）的尺寸，所述施工板上设置有扣板，通过扣板扣合在施工孔（22）的内壁上。

9.根据权利要求1~7任一项所述的桩孔安全防护装置，其特征在于：所述盖板（2）和扩展环（3）均为钢筋或钢管焊接而成的网格板。

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