CN218201878U - 一种地下大跨度大空间超高无柱钢结构管桁架悬吊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及起吊装置，公开了一种地下大跨度大空间超高无柱钢结构管桁架悬吊装置，包括起吊架和紧固装置，所述紧固装置安装在绳索的一端，所述绳索的另一端与起吊架连接，其特征在于，所述紧固装置包括紧固夹、被动夹和活动杆。本实用新型通过棘爪使活动杆在被按压后，将单向弧形齿进行限位，使活动杆与紧固夹被锁定，进而使管桁架被紧固夹与被动夹紧固，当管桁架被吊起安装完成后，用手转动棘爪，使单向弧形齿重新恢复为自由端，反向推动活动杆，弹簧复位，使紧固夹与被动夹远离，以防止管桁架在被吊起的过程中不会滑动，以防止管桁架掉落，同时操作简单方便工作人员使用。

Description

一种地下大跨度大空间超高无柱钢结构管桁架悬吊装置

技术领域

本实用新型涉及起吊装置领域，具体为一种地下大跨度大空间超高无柱钢结构管桁架悬吊装置。

背景技术

随着我国钢铁产量的不断增长，管桁架在被越来越广泛的使用，在建筑中所占的比例越来越大，因其相比传统的网架结构具有可满足各种不同建筑形式的要求，尤其是构筑圆拱和任意曲线形状比网架结构更有优势，且其各向稳定性相同，节省材料用量，所以管桁架会应用在各种工业厂房、汽车等行业设备平台生产线、高铁站台、地铁站台等地方，在管桁架安装时会使用到起吊悬挂装置。

在目前的起吊装置中公开了一种中国专利CN105523488A，本实用新型涉及起吊机构，包括底座,所述底座的左端安装有螺杆，所述螺杆的上端设有配重台，所述配重台的两端安装有卡板，所述卡板通过长螺钉安装在配重台上，配重台的侧面设有螺纹孔，所述螺纹孔内安装有把手，把手上设有螺纹，所述底座的左端安装有电机，底座的右端安装有旋转座，所述旋转座上设有立柱，底座上设有沉孔。本实用新型通过设置带有螺杆的配重台有助于配重台的升降，还有助于调节整体的重心，通过设置带有卡板的长螺钉有助于配重块的固定，通过设置带有把手的螺纹孔有助于把手的拆卸和安装，还有助于旋转螺杆，从而使配重台的升降，且结构简单，操作方便，经济实用。但是这种起吊机不具备角度调节，在地下空间有限的条件下，有时需要对起吊物进行调节，同时这种起吊机只通过单一绳索吊起物体，通过挂钩进行悬挂，会使得起吊物在空中会产生转动等不确定性。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，具有可调节吊机角度、稳定起吊物等优点，解决了在有限空间中起吊物无法角度调节，起吊物在空中会产生转动的问题。

(二)技术方案

为解决在有限空间中起吊物无法角度调节和起吊物在空中会产生转动技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种地下大跨度大空间超高无柱钢结构管桁架悬吊装置，包括起吊架和紧固装置，所述紧固装置安装在绳索的一端，所述绳索的另一端与起吊架连接，其特征在于，所述紧固装置包括紧固夹、被动夹和活动杆，所述活动杆与所述被动夹转动配合，当所述活动杆向下转动，所述活动杆的远离被动夹的一端挤压所述紧固夹使所述紧固夹与所述被动夹靠近并对目标进行夹取固定。

优选地，所述紧固夹安装在底板上且与所述底板转动配合，所述紧固夹上设置有单向弧形齿，所述紧固夹远离底板的一端为夹持端，所述被动夹安装在所述底板上且与所述底板转动配合，所述被动夹上设置有旋转轴，所述旋转轴与所述活动杆转动配合，所述活动杆上开设有孔，所述紧固夹与所述被动夹均安装在所述孔中，所述紧固夹与所述被动夹之间安装有弹簧，所述孔内的一侧安装有棘爪，所述棘爪上安装有限位弹簧。

优选地，所述底板上安装有所述绳索，所述绳索的另一端缠绕在转动轴上，所述转动轴的一端设置在电机的输出端，所述电机固定安装在长板上，所述电机设置有三个，且每个电机上均设置有绳索，所述绳索上均设置有紧固装置。

优选地，所述长板上还设置有固定绳索，所述固定绳索将长板与吊架连接，所述吊架的一端安装有第一运动架和第二运动架，所述第一运动架与所述吊架转动配合，所述第二运动架安装在所述第一运动架的一旁，所述第二运动架与所述吊架转动配合，当所述第一运动架运动后，使所述吊架绕与所述第二运动架连接处转动。

优选地，所述第一运动架侧面设置有第一齿条，所述第二运动架的侧面设置有第二齿条，所述第一运动架与第二运动架均安装在支撑架中，所述支撑架底端设置有固定架，所述支撑架与所述固定架转动配合。

优选地，所述支撑架上开设有第一位移孔和第二位移孔，所述第一运动架设置在所述第一位移孔中，所述第二运动架安装在所述第二位移孔中，所述第一位移孔中设置有第一齿轮，所述第一齿轮与所述第一齿条啮合，所述第二位移孔中设置有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第二齿条啮合，所述第一齿轮与所述第二齿轮的中心处安装有轴，所述轴的一端连接有电机。

优选地，所述支撑架上设置有弧形齿，所述支撑架的底端固定安装有旋转套筒，所述固定架上安装有固定卡扣，所述固定卡扣中安装有支撑轴，所述支撑轴穿过所述固定卡扣且所述旋转套筒安装在所述支撑轴上，所述支撑轴的一端安装有旋转齿轮，所述旋转齿轮与所述弧形齿啮合，所述支撑轴的另一端安装有动力源。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种地下大跨度大空间超高无柱钢结构管桁架悬吊装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过三个绳索呈三角形分布使管桁架在被吊起的过程中重心始终在三角形是中心处，从而使管桁架始终稳定，以防止管桁架在被吊起的过程中不会出现大幅度的晃荡和转动，当需要改变管桁架的角度时，启动对应处的电机使转动轴旋转，进而使管桁架的一端被拉起，进而使管桁架的角度调整以方便安装。

2、本实用新型通过控制第一齿轮与第二齿轮旋转，以改变第一运动架与第二运动架的运动方式，进而使吊架连接有长板的一端抬起或者下降，当第一运动架与第二运动架同步运动，改变整体高度，以方便在不同限制空间中进行调整，同时通过旋转旋转齿轮，使弧形齿旋转，进而使旋转套筒绕支撑轴中心轴旋转，使得支撑架绕支撑轴中心轴旋转，以调整支撑架的角度，以方便管桁架的安装。

3、本实用新型通过棘爪使活动杆在被按压后，将单向弧形齿进行限位，使活动杆与紧固夹被锁定，进而使管桁架被紧固夹与被动夹紧固，当管桁架被吊起安装完成后，用手转动棘爪，使单向弧形齿重新恢复为自由端，反向推动活动杆，弹簧复位，使紧固夹与被动夹远离，以防止管桁架在被吊起的过程中不会滑动，以防止管桁架掉落，同时操作简单方便工作人员使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体视图；

图2为本实用新型的整体视图A处放大视图；

图3为本实用新型的整体视图B处放大视图；

图4为本实用新型的紧固装置剖视图；

图5为本实用新型的支撑架内部剖视图。

图中：1、起吊架；101、转动轴；102、电机；103、长板；104、吊架；105、第一运动架；106、第二运动架；107、第一齿条；108、第二齿条；109、支撑架；110、固定架；111、第一位移孔；112、第二位移孔；113、第一齿轮；114、第二齿轮；115、轴；116、弧形齿；117、旋转套筒；118、固定卡扣；119、支撑轴；120、旋转齿轮；121、动力源；2、紧固装置；201、紧固夹；202、被动夹；203、活动杆；204、底板；205、单向弧形齿；206、夹持端；207、旋转轴；208、孔；209、弹簧；210、棘爪；211、限位弹簧；3、绳索。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

正如背景技术所介绍的，现有技术中存在的不足，为了解决如上的技术问题，本申请提出了一种地下大跨度大空间超高无柱钢结构管桁架悬吊装置。

请参阅图1，一种地下大跨度大空间超高无柱钢结构管桁架悬吊装置，包括起吊架1和紧固装置2，所述紧固装置2安装在绳索3的一端，所述绳索3的另一端与起吊架1连接，其特征在于，所述紧固装置2包括紧固夹201、被动夹202和活动杆203，所述活动杆203与所述被动夹202转动配合，当所述活动杆203向下转动，所述活动杆203的远离被动夹202的一端挤压所述紧固夹201使所述紧固夹201与所述被动夹202靠近并对目标进行夹取固定。

当起吊架1对管桁架进行吊起时，因为管桁架的架体结构是有多个圆管进行焊接，通过紧固装置2对圆管进行固定。

当紧固装置2下降至地面后，由工作人员将紧固装置2放置到管桁架处，将圆管放至在紧固夹201和被动夹202之间后，用手下压活动杆203，使活动杆203挤压紧固夹201，使紧固夹201靠近被动夹202，用以加紧圆管，此时活动杆203会被固定，使紧固装置2始终保持对圆管的挤压，固定完成后的紧固装置2通过绳索3将紧固装置2进行吊起。

本实用新型通过紧固装置2将管桁架固定，解决了原先通过挂钩进行勾取，致使管桁架会在空中滑动，从而悬挂不稳定，容易造成脱落。

进一步地，请参阅图2、图4，对于上述紧固夹201来说，所述紧固夹201安装在底板204上且与所述底板204转动配合，所述紧固夹201上设置有单向弧形齿205，所述紧固夹201远离底板204的一端为夹持端206，所述被动夹202安装在所述底板204上且与所述底板204转动配合，所述被动夹202上设置有旋转轴207，所述旋转轴207与所述活动杆203转动配合，所述活动杆203上开设有孔208，所述紧固夹201与所述被动夹202均安装在所述孔208中，所述紧固夹201与所述被动夹202之间安装有弹簧209，所述孔208内的一侧安装有棘爪210，所述棘爪210上安装有限位弹簧211。

当用手将活动杆203向下按压，使活动杆203绕旋转轴207旋转，孔208内壁挤压单向弧形齿205，使紧固夹201向被动夹202方向移动，此时棘爪210被单向弧形齿205挤压并旋转，限位弹簧211被拉伸，当活动杆203被按压至无法下降后，限位弹簧211复位，将棘爪210复位，进而使得单向弧形齿205无法反向旋转，使活动杆203与紧固夹201被锁定，进而使管桁架被紧固夹201与被动夹202紧固，当管桁架被吊起安装完成后，用手转动棘爪210，使单向弧形齿205重新恢复为自由端，反向推动活动杆203，弹簧209复位，使紧固夹201与被动夹202远离，从而将紧固装置2从管桁架上取下。

本实用新型通过棘爪210使活动杆203在被按压后使管桁架被紧固夹201与被动夹202紧固，以防止管桁架在被吊起的过程中不会滑动，以防止管桁架掉落。

进一步地，请参阅图2、图4，对于上述底板204来说，所述底板204上安装有所述绳索3，所述绳索3的另一端缠绕在转动轴101上，所述转动轴101的一端设置在电机102的输出端，所述电机102固定安装在长板103上，所述电机102设置有三个，且每个电机102上均设置有绳索2，所述绳索3上均设置有紧固装置2。

利用三个绳索2分别安装紧固装置2，通过三角形分布使管桁架在被吊起的过程中重心始终在三角形是中心处，从而使管桁架始终稳定，以防止管桁架在被吊起的过程中不会出现大幅度的晃荡和转动，当需要改变管桁架的角度时，启动对应处的电机102使转动轴101旋转，进而使管桁架的一端被拉起，进而使管桁架的角度调整以方便安装。

进一步地，请参阅图2、图5，对于上述长板103来说，所述长板103上还设置有固定绳索，所述固定绳索将长板与吊架104连接，所述吊架104的一端安装有第一运动架105和第二运动架106，所述第一运动架105与所述吊架104转动配合，所述第二运动架106安装在所述第一运动架105的一旁，所述第二运动架106与所述吊架104转动配合，当所述第一运动架105运动后，使所述吊架104绕与所述第二运动架106连接处转动。

当第一运动架105向下运动，第一运动架105带动吊架104与第一运动架105连接的一端向下运动，使吊架104绕第二运动架106与吊架104连接处转动，使得吊架104与长板103连接的一端向上运动，进而使管桁架向上运动，当第一运动架105向上运动，第一运动架105带动吊架104与第一运动架105连接的一端向上运动，使吊架104绕第二运动架106与吊架104连接处转动，使得吊架104与长板103连接的一端向下运动，进而使管桁架下降。

进一步地，请参阅图1、图3，对于上述第一运动架105来说，所述第一运动架105侧面设置有第一齿条107，所述第二运动架106的侧面设置有第二齿条108，所述第一运动架105与第二运动架106均安装在支撑架109中，所述支撑架109底端设置有固定架110，所述支撑架109与所述固定架110转动配合。

进一步地，对于上述支撑架109来说，所述支撑架109上开设有第一位移孔111和第二位移孔112，所述第一运动架105设置在所述第一位移孔111中，所述第二运动架106安装在所述第二位移孔112中，所述第一位移孔111中设置有第一齿轮113，所述第一齿轮113与所述第一齿条107啮合，所述第二位移孔112中设置有第二齿轮114，所述第二齿轮114与所述第二齿条108啮合，所述第一齿轮113与所述第二齿轮114的中心处安装有轴115，所述轴115的一端连接有电机。

当电机启动，第一齿轮113旋转，第二齿轮114不动，第一齿条107随第一齿轮113旋转而运动，使第一运动架105在第一位移孔111中移动，当第一运动架105向下运动，吊架104连接有长板103的一端向上抬起，当第一运动架105向上运动，吊架104连接有长板103的一端向下下降。

当电机启动，第一齿轮113不动，第二齿轮114旋转，第二齿条108随第二齿轮114旋转而运动，使第二运动架106在第二位移孔112中移动，当第二运动架106向下运动，吊架104连接有长板103的一端向下下降，当第二运动架106向上运动，吊架104连接有长板103的一端向上抬起。

当电机启动，第一齿轮113与第二齿轮114同时同速旋转，第一齿条107与第二齿条108同时运动，以使得整体高度上升或者下降，以方便在不同限制空间中进行调整。

本实用新型通过控制第一齿轮113与第二齿轮114旋转，以改变第一运动架105与第二运动架106的运动方式，进而使吊架104连接有长板103的一端抬起或者下降，当第一运动架105与第二运动架106同步运动，改变整体高度，以方便在不同限制空间中进行调整。

进一步地，请参阅图3，对于上述支撑架109来说，所述支撑架109上设置有弧形齿116，所述支撑架109的底端固定安装有旋转套筒117，所述固定架110上安装有固定卡扣118，所述固定卡扣118中安装有支撑轴119，所述支撑轴119穿过所述固定卡扣118且所述旋转套筒117安装在所述支撑轴119上，所述支撑轴119的一端安装有旋转齿轮120，所述旋转齿轮120与所述弧形齿116啮合，所述支撑轴119的另一端安装有动力源121。

当动力源121启动后，使支撑轴119旋转，进而使得旋转齿轮120旋转，带动弧形齿116旋转，进而使旋转套筒117绕支撑轴119中心轴旋转，使得支撑架109绕支撑轴119中心轴旋转，以调整支撑架109的角度。

工作原理：在使用时，将紧固装置2下降至地面，将圆管放至在紧固夹201和被动夹202之间，用手下压活动杆203，使活动杆203绕旋转轴207旋转，孔208内壁挤压单向弧形齿205，使紧固夹201向被动夹202方向移动，棘爪210被单向弧形齿205挤压并旋转，当活动杆203被按压至无法下降后，限位弹簧211复位，将棘爪210复位，进而使得单向弧形齿205无法反向旋转，使活动杆203在被按压后使管桁架被紧固夹201与被动夹202紧固，以防止管桁架在被吊起的过程中不会滑动，通过启动电机，使第一齿轮113旋转，此时第二齿轮114不动，使第一运动架105向下运动，使吊架104绕与第二运动架106连接处转动，进而使吊架104连接有长板103的一端向上抬起，当第一齿轮113与第二齿轮114同步转动时，以使得整体高度上升或者下降，以方便在不同限制空间中进行调整，当管桁架上升至所需高度后，启动电机102，利用三角形分布使管桁架在被吊起的过程中重心始终在三角形是中心处，从而使管桁架始终稳定，以防止管桁架在被吊起的过程中不会出现大幅度的晃荡和转动，当需要改变管桁架的角度时，启动对应处的电机102使转动轴101旋转，进而使管桁架的一端被拉起，进而使管桁架的角度调整以方便安装。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种地下大跨度大空间超高无柱钢结构管桁架悬吊装置，包括起吊架(1)和紧固装置(2)，所述紧固装置(2)安装在绳索(3)的一端，所述绳索(3)的另一端与起吊架(1)连接，其特征在于，所述紧固装置(2)包括紧固夹(201)、被动夹(202)和活动杆(203)，所述活动杆(203)与所述被动夹(202)转动配合，当所述活动杆(203)向下转动，所述活动杆(203)的远离被动夹(202)的一端挤压所述紧固夹(201)使所述紧固夹(201)与所述被动夹(202)靠近并对目标进行夹取固定。

2.根据权利要求1所述的一种地下大跨度大空间超高无柱钢结构管桁架悬吊装置，其特征在于：所述紧固夹(201)安装在底板(204)上且与所述底板(204)转动配合，所述紧固夹(201)上设置有单向弧形齿(205)，所述紧固夹(201)远离底板(204)的一端为夹持端(206)，所述被动夹(202)安装在所述底板(204)上且与所述底板(204)转动配合，所述被动夹(202)上设置有旋转轴(207)，所述旋转轴(207)与所述活动杆(203)转动配合，所述活动杆(203)上开设有孔(208)，所述紧固夹(201)与所述被动夹(202)均安装在所述孔(208)中，所述紧固夹(201)与所述被动夹(202)之间安装有弹簧(209)，所述孔(208)内的一侧安装有棘爪(210)，所述棘爪(210)上安装有限位弹簧(211)。

3.根据权利要求2所述的一种地下大跨度大空间超高无柱钢结构管桁架悬吊装置，其特征在于：所述底板(204)上安装有所述绳索(3)，所述绳索(3)的另一端缠绕在转动轴(101)上，所述转动轴(101)的一端设置在电机(102)的输出端，所述电机(102)固定安装在长板(103)上，所述电机(102)设置有三个，且每个电机(102)上均设置有绳索(3)，所述绳索(3)上均设置有紧固装置(2)。

4.根据权利要求3所述的一种地下大跨度大空间超高无柱钢结构管桁架悬吊装置，其特征在于：所述长板(103)上还设置有固定绳索，所述固定绳索将长板与吊架(104)连接，所述吊架(104)的一端安装有第一运动架(105)和第二运动架(106)，所述第一运动架(105)与所述吊架(104)转动配合，所述第二运动架(106)安装在所述第一运动架(105)的一旁，所述第二运动架(106)与所述吊架(104)转动配合，当所述第一运动架(105)运动后，使所述吊架(104)绕与所述第二运动架(106)连接处转动。

5.根据权利要求4所述的一种地下大跨度大空间超高无柱钢结构管桁架悬吊装置，其特征在于：所述第一运动架(105)侧面设置有第一齿条(107)，所述第二运动架(106)的侧面设置有第二齿条(108)，所述第一运动架(105)与第二运动架(106)均安装在支撑架(109)中，所述支撑架(109)底端设置有固定架(110)，所述支撑架(109)与所述固定架(110)转动配合。

6.根据权利要求5所述的一种地下大跨度大空间超高无柱钢结构管桁架悬吊装置，其特征在于：所述支撑架(109)上开设有第一位移孔(111)和第二位移孔(112)，所述第一运动架(105)设置在所述第一位移孔(111)中，所述第二运动架(106)安装在所述第二位移孔(112)中，所述第一位移孔(111)中设置有第一齿轮(113)，所述第一齿轮(113)与所述第一齿条(107)啮合，所述第二位移孔(112)中设置有第二齿轮(114)，所述第二齿轮(114)与所述第二齿条(108)啮合，所述第一齿轮(113)与所述第二齿轮(114)的中心处安装有轴(115)，所述轴(115)的一端连接有电机。

7.根据权利要求6所述的一种地下大跨度大空间超高无柱钢结构管桁架悬吊装置，其特征在于：所述支撑架(109)上设置有弧形齿(116)，所述支撑架(109)的底端固定安装有旋转套筒(117)，所述固定架(110)上安装有固定卡扣(118)，所述固定卡扣(118)中安装有支撑轴(119)，所述支撑轴(119)穿过所述固定卡扣(118)且所述旋转套筒(117)安装在所述支撑轴(119)上，所述支撑轴(119)的一端安装有旋转齿轮(120)，所述旋转齿轮(120)与所述弧形齿(116)啮合，所述支撑轴(119)的另一端安装有动力源(121)。

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