CN218200194U - 一种泵组金属边角料回收加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种泵组金属边角料回收加工装置，涉及金属边角料加工技术领域。包括回收箱，所述回收箱的顶部开设有进料口，所述进料口的一侧安装有进料导板，所述回收箱的内部开设有加工空腔，所述加工空腔的内部固定连接有压装底板，所述回收箱的内部安装有液压杆，所述液压杆的输出端固定连接有碾压板，且碾压板与压装底板配合使用，所述回收箱的内部安装有电缸，所述电缸的输出端固定连接有推料板；本实用新型能够方便对泵组金属边角料进行回收加工，提高金属边角料回收后的加工效率，有利于提高对工作人员的身体保护，减轻工作人员的劳动强度，节省金属边角料回收加工的时间，为工作人员提供一定的便利。

Description

一种泵组金属边角料回收加工装置

技术领域

本实用新型涉及金属边角料加工技术领域，具体为一种泵组金属边角料回收加工装置。

背景技术

水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等。金属边角料是指用过和报废的金属。一般来说，废旧金属分类大致可以分为两大类：一是废铁、废钢等废旧含铁金属；二是废旧有色金属，包括铁、锰、铬以外的所有废旧金属的统称。废旧有色金属可分为重金属(如废铜、废铅、废锌)、轻金属(如废铝、废镁)。

泵组在生产或者使用过程中往往会产生大量的金属边角料，目前对于金属边角料的收集大多数是通过工作人员进行收集回收，工作人员在收集金属废料后多数需要手动对边角料进行加工存储，在手动进行加工时由于金属边角料的边缘比较锋利，容易造成工作人员手部被金属边角料划伤，同时通过手动对边角料进行收回加工，容易导致工作人员的工作强度增加，降低工作效率，因此我们需要提供一种泵组金属边角料回收加工装置。

实用新型内容

本实用新型提供了一种泵组金属边角料回收加工装置，具有能够对金属边角料进行回收加工以及能够提高金属边角料加工效率的优点，从而解决上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种泵组金属边角料回收加工装置，包括回收箱，所述回收箱的顶部开设有进料口，所述进料口的一侧安装有进料导板，所述回收箱的内部开设有加工空腔，所述加工空腔的内部固定连接有压装底板，所述回收箱的内部安装有液压杆，所述液压杆的输出端固定连接有碾压板，且碾压板与压装底板配合使用，所述回收箱的内部安装有电缸，所述电缸的输出端固定连接有推料板，且推料板与压装底板滑动连接，所述回收箱的一侧那种有废料仓门，且废料仓门与推料板配合使用，所述回收箱的表面安装有操控屏，且操控屏与液压杆电性连接，所述回收箱的表面安装有控制面板，且控制面板与电缸电性连接。

作为本实用新型一种泵组金属边角料回收加工装置，所述回收箱的内部安装有收集箱，且收集箱位于压装底板的下方，所述压装底板的表面开设有若干个废屑孔，且废屑孔与收集箱配合使用，所述回收箱的一侧转动连接有废屑仓门，且废屑仓门与收集箱配合使用。

作为本实用新型一种泵组金属边角料回收加工装置，所述回收箱的内部安装有电动推杆，所述电动推杆的数量为两个，且电动推杆与控制面板电性连接，所述电动推杆的输出端固定连接有安装座，所述安装座的表面设置有废屑吸附条，所述废屑吸附条的种类为强力吸附磁石。

作为本实用新型一种泵组金属边角料回收加工装置，所述安装座内部的两端均安装有滑筒，所述滑筒的内部滑动连接有限位滑环，所述滑筒的内部安装有复位弹簧，且复位弹簧的一端与限位滑环连接，所述限位滑环的一侧固定连接有连接杆，且连接杆的一端贯穿滑筒，所述连接杆的一端固定连接有限位推板，且限位推板与废屑吸附条配合使用。

作为本实用新型一种泵组金属边角料回收加工装置，所述回收箱底部的四角均安装有万向轮，所述万向轮的表面安装有踩踏式刹车片。

作为本实用新型一种泵组金属边角料回收加工装置，所述回收箱的表面安装有扶手，且扶手与万向轮配合使用，所述扶手的表面粘接有保护套，所述保护套的种类为橡胶软套，且保护套的表面设置有防滑条纹。

本实用新型提供了一种泵组金属边角料回收加工装置。具备以下有益效果：

该泵组金属边角料回收加工装置，通过回收箱、进料口、进料导板、加工空腔、压装底板、液压杆、碾压板、电缸、推料板、废料仓门、操控屏和控制面板的设置，能够方便对泵组金属边角料进行回收加工，提高金属边角料回收后的加工效率，有利于提高对工作人员的身体保护，减轻工作人员的劳动强度，节省金属边角料回收加工的时间，为工作人员提供一定的便利。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的结构侧视示意图；

图3为本实用新型的第一局部结构剖面图；

图4为本实用新型的第二局部结构剖面图；

图5为本实用新型图3中A处结构的放大图。

图中：1、回收箱；2、进料口；3、操控屏；4、控制面板；5、万向轮；6、踩踏式刹车片；7、扶手；8、保护套；9、废料仓门；10、废屑仓门；11、加工空腔；12、液压杆；13、碾压板；14、推料板；15、进料导板；16、压装底板；17、收集箱；18、废屑吸附条；19、废屑孔；20、电缸；21、电动推杆；22、安装座；23、复位弹簧；24、滑筒；25、连接杆；26、限位滑环；27、限位推板。

具体实施方式

下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。

在本实用的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种泵组金属边角料回收加工装置，包括回收箱1，回收箱1的顶部开设有进料口2，进料口2的一侧安装有进料导板15，回收箱1的内部开设有加工空腔11，加工空腔11的内部固定连接有压装底板16，回收箱1的内部安装有液压杆12，液压杆12的输出端固定连接有碾压板13，且碾压板13与压装底板16配合使用，回收箱1的内部安装有电缸20，电缸20的输出端固定连接有推料板14，且推料板14与压装底板16滑动连接，回收箱1的一侧那种有废料仓门9，且废料仓门9与推料板14配合使用，回收箱1的表面安装有操控屏3，且操控屏3与液压杆12电性连接，回收箱1的表面安装有控制面板4，且控制面板4与电缸20电性连接。

本实施例中，通过回收箱1、进料口2、进料导板15、加工空腔11、压装底板16、液压杆12、碾压板13、电缸20、推料板14、废料仓门9、操控屏3和控制面板4的设置，能够方便对泵组金属边角料进行回收加工，提高金属边角料回收后的加工效率，有利于提高对工作人员的身体保护，减轻工作人员的劳动强度，节省金属边角料回收加工的时间，为工作人员提供一定的便利。

具体的，回收箱1的内部安装有收集箱17，且收集箱17位于压装底板16的下方，压装底板16的表面开设有若干个废屑孔19，且废屑孔19与收集箱17配合使用，回收箱1的一侧转动连接有废屑仓门10，且废屑仓门10与收集箱17配合使用。

本实施例中，通过收集箱17、废屑孔19和废屑仓门10的设置，能够方便对废屑进行收集，有利于将废料和废屑进行分类存储，便于工作人员对废料和废屑进行分开处理，提高装置的实用效果。

具体的，回收箱1的内部安装有电动推杆21，电动推杆21的数量为两个，且电动推杆21与控制面板4电性连接，电动推杆21的输出端固定连接有安装座22，安装座22的表面设置有废屑吸附条18，废屑吸附条18的种类为强力吸附磁石。

本实施例中，通过电动推杆21、安装座22和废屑吸附条18的设置，能够对废屑进行移动吸附，有利于对废屑进行收集，便于工作人员对废屑进行统一处理，降低工作人员处理废屑的难度，节省工作时间。

具体的，安装座22内部的两端均安装有滑筒24，滑筒24的内部滑动连接有限位滑环26，滑筒24的内部安装有复位弹簧23，且复位弹簧23的一端与限位滑环26连接，限位滑环26的一侧固定连接有连接杆25，且连接杆25的一端贯穿滑筒24，连接杆25的一端固定连接有限位推板27，且限位推板27与废屑吸附条18配合使用。

本实施例中，通过滑筒24、限位滑环26、复位弹簧23、连接杆25和限位推板27的设置，能够对废屑吸附条18进行限位固定，提高废屑吸附条18安装的效果，有利于对废屑吸附条18进行安装或者拆卸，提高对废屑收集、处理的效率。

具体的，回收箱1底部的四角均安装有万向轮5，万向轮5的表面安装有踩踏式刹车片6。

本实施例中，通过万向轮5和踩踏式刹车片6的设置，能够方便工作人员对回收箱1进行移动，减少工作人员移动回收箱1时的劳动强度，为工作人员提供便利，节省时间。

具体的，回收箱1的表面安装有扶手7，且扶手7与万向轮5配合使用，扶手7的表面粘接有保护套8，保护套8的种类为橡胶软套，且保护套8的表面设置有防滑条纹。

本实施例中，通过扶手7和保护套8的设置，能够方便工作人员对回收箱1进行调整，增加回收箱1在使用过程中的稳定性，同时提高扶手7的防滑效果，增加工作人员使用的效果。

使用时，首先工作人员通过扶手7、保护套8和万向轮5的配合工作，将回收箱1移动至合适的回收位置，然后通过踩踏式刹车片6将万向轮5进行锁住，随后将金属边角料导入进料口2中进行收集，随后边角料通过进料导板15滑落至加工空腔11中的压装底板16上，当边角料收集到一定数量后，通过启动液压杆12，带动碾压板13向下移动，对边角料进行压装加工，使边角料压平成块，此时，边角料表面附带的废屑通过废屑孔19掉落收集箱17中，然后通过废屑吸附条18对废屑进行吸附，当边角料加工完成后，将废料仓门9转动打开，然后通过启动电缸20带动推料板14将废料仓门9的一侧进行移动，随后推料板14将压装的边角料推出回收箱1中，当需要对废屑进行处理时，通过启动电动推杆21进行伸长，随后电动推杆21带动安装座22和废屑吸附条18对废屑进行吸附，然后工作人员将废屑仓门10打开，将吸附废屑的废屑吸附条18从安装座22的取出进行清理即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种泵组金属边角料回收加工装置，其特征在于：包括回收箱(1)，所述回收箱(1)的顶部开设有进料口(2)，所述进料口(2)的一侧安装有进料导板(15)，所述回收箱(1)的内部开设有加工空腔(11)，所述加工空腔(11)的内部固定连接有压装底板(16)，所述回收箱(1)的内部安装有液压杆(12)，所述液压杆(12)的输出端固定连接有碾压板(13)，且碾压板(13)与压装底板(16)配合使用，所述回收箱(1)的内部安装有电缸(20)，所述电缸(20)的输出端固定连接有推料板(14)，且推料板(14)与压装底板(16)滑动连接，所述回收箱(1)的一侧那种有废料仓门(9)，且废料仓门(9)与推料板(14)配合使用，所述回收箱(1)的表面安装有操控屏(3)，且操控屏(3)与液压杆(12)电性连接，所述回收箱(1)的表面安装有控制面板(4)，且控制面板(4)与电缸(20)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种泵组金属边角料回收加工装置，其特征在于：所述回收箱(1)的内部安装有收集箱(17)，且收集箱(17)位于压装底板(16)的下方，所述压装底板(16)的表面开设有若干个废屑孔(19)，且废屑孔(19)与收集箱(17)配合使用，所述回收箱(1)的一侧转动连接有废屑仓门(10)，且废屑仓门(10)与收集箱(17)配合使用。

3.根据权利要求1所述的一种泵组金属边角料回收加工装置，其特征在于：所述回收箱(1)的内部安装有电动推杆(21)，所述电动推杆(21)的数量为两个，且电动推杆(21)与控制面板(4)电性连接，所述电动推杆(21)的输出端固定连接有安装座(22)，所述安装座(22)的表面设置有废屑吸附条(18)，所述废屑吸附条(18)的种类为强力吸附磁石。

4.根据权利要求3所述的一种泵组金属边角料回收加工装置，其特征在于：所述安装座(22)内部的两端均安装有滑筒(24)，所述滑筒(24)的内部滑动连接有限位滑环(26)，所述滑筒(24)的内部安装有复位弹簧(23)，且复位弹簧(23)的一端与限位滑环(26)连接，所述限位滑环(26)的一侧固定连接有连接杆(25)，且连接杆(25)的一端贯穿滑筒(24)，所述连接杆(25)的一端固定连接有限位推板(27)，且限位推板(27)与废屑吸附条(18)配合使用。

5.根据权利要求1所述的一种泵组金属边角料回收加工装置，其特征在于：所述回收箱(1)底部的四角均安装有万向轮(5)，所述万向轮(5)的表面安装有踩踏式刹车片(6)。

6.根据权利要求5所述的一种泵组金属边角料回收加工装置，其特征在于：所述回收箱(1)的表面安装有扶手(7)，且扶手(7)与万向轮(5)配合使用，所述扶手(7)的表面粘接有保护套(8)，所述保护套(8)的种类为橡胶软套，且保护套(8)的表面设置有防滑条纹。

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