CN218200050U - 一种化工生产用膨润土输送料斗装置 - Google Patents

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Abstract

一种化工生产用膨润土输送料斗装置,用于解决将膨润土原料放置到料斗中,再经料斗输送到传送带上,再通过传送带将膨润土输送到既定位置,膨润土从料斗向传送带输送时,膨润土是直接落入传送带上,造成传动效率低,膨润土在料斗内时,膨润土容易粘在料斗的内壁上,从而影响将膨润土从料斗中送出,包括斗体、驱动电机、螺旋杆、内刮壁环和连接组件,斗体顶部开有进料口,底部开有出料口,驱动电机固定在斗体的外侧上部,螺旋杆设于驱动电机的输出端且竖直向下伸入斗体内,内刮壁环与斗体的内壁适配,且内刮壁环可沿斗体的内壁竖向滑动,连接组件位于斗体外的螺旋杆与内刮壁环之间,本实用新型结构简单,主要用于膨润土输送。

Description

一种化工生产用膨润土输送料斗装置
技术领域
本实用新型涉及膨润土加工技术领域,具体涉及一种化工生产用膨润土输送料斗装置。
背景技术
膨润土具有一些特殊的性质,因此膨润土在化工生产领域常被作为其中的一种制备原料。
在制备化工液体材料之前,生产厂家涉及到对膨润土原料进行输送,现有技术中,有些生产厂家会先将膨润土原料放置到料斗中,再通过料斗输送到传送带上,之后通过传送带将膨润土输送到既定的位置。
但是将膨润土放入料斗之后,特别是将膨润土从料斗内向传送带输送的过程中,首先一般情况下,膨润土是通过重力直接落入传送带上,造成从料斗向传送带输送的效率不高,再者,膨润土在料斗内输送的过程中,膨润土很容易粘接在料斗的内壁上,从而影响将膨润土从料斗中送出。
实用新型内容
本实用新型目的是针对现有技术的不足,提出一种化工生产用膨润土输送料斗装置,用于解决背景技术中提到的现有技术将膨润土从料斗内向传送带输送的过程中,首先一般情况下,膨润土是通过重力直接落入传送带上,造成从料斗向传送带输送的效率不高,再者,膨润土在料斗内输送的过程中,膨润土很容易粘接在料斗的内壁上,从而影响将膨润土从料斗中送出的技术问题。
一种化工生产用膨润土输送料斗装置,包括斗体、驱动电机、螺旋杆、内刮壁环和连接组件,所述斗体顶部开有进料口,底部开有出料口,所述驱动电机固定在斗体的外侧上部,所述螺旋杆设于驱动电机的输出端且竖直向下伸入斗体内,所述内刮壁环与斗体的内壁适配,且内刮壁环可沿斗体的内壁竖向滑动,所述连接组件设于位于斗体外的螺旋杆与内刮壁环之间,该连接组件用于随螺旋杆的转动而驱动内刮壁环沿着斗体的内壁竖向滑动。
工作原理:
操作人员先将膨润土放置到进料口,膨润土在重力的作用下落入斗体内部。
之后操作人员启动驱动电机,该驱动电机带动螺旋杆转动,斗体内的膨润土随着螺旋杆的转动而转动,螺旋杆将膨润土匀速转动至出料口。
当螺旋杆转动时,螺旋杆通过所连接的连接组件从而带动内刮壁环可沿着斗体的内壁竖向滑动,内刮壁环可将斗体内壁上粘附的膨润土清理干净。
最后操作人员将关闭驱动电机,膨润土在料斗内输送工作完成。
本实用新型的有益效果为:
操作人员将膨润土从斗体内向传送带输送的过程中,膨润土在斗体内经过螺旋杆的搅动,膨润土可匀速的向出料口排出,且内刮壁环可将附着在斗体内壁上的膨润土附着物清理干净,该种方式可将膨润土匀速地从斗体内排出,提高了膨润土从斗体内输出的效率,也无需通过人力对斗体内壁进行清理,减少了人工进入斗壁内清理的安全隐患。
进一步地,所述连接组件包括第一锥齿轮、水平的转轴、竖向的丝杆和滑动块,所述第一锥齿轮固定套设在螺旋杆上,所述转轴设于斗体顶部,且转轴可绕其自身轴线转动,所述丝杆转动设置在斗体的外壁上,所述滑动块套设在丝杆上且两者螺纹连接,所述转轴的两端均固定一个第二锥齿轮,其中一个第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合,所述丝杆的顶部固定有第三锥齿轮,另一个所述第二锥齿轮与该第三锥齿轮啮合,所述内刮壁环上固定一根从斗体顶部伸出并向下弯折与滑动块固定连接的连接杆。
螺旋杆通过套设的第一锥齿轮和转轴上的第二锥齿轮,当螺旋杆转动时,螺旋杆带动第一锥齿轮转动,进而第一锥齿轮带动与之啮合的第二锥齿轮转动,进而该第二锥齿轮带动转轴转动,转轴也随着螺旋杆的转动而转动,而转轴与丝杆通过第二锥齿轮和第三锥齿轮想和啮合,转轴转动时,转轴带动丝杆的转动,而丝杆的转动带动了滑动块的移动,滑动块的移动带动了连接杆上的内刮壁环在斗体内壁上竖向滑动,该种机械的方式驱动了内刮壁环的滑动,从而对斗体内壁进行了有效的清理,提高了斗体的传输效率。
进一步地,所述斗体的外壁上固定有支撑块,该支撑块上固定有轴承,所述丝杆的底部固定穿设在轴承的中心孔内。
通过支撑块和轴承的配合能够将丝杆转动安装在斗体外壁上,支撑块上的轴承利于丝杆的转动,从而提高了结构的稳定性。
进一步地,所述斗体的底部且在位于出料口上方处转动连接一个与出料口导通的转筒,该转筒侧壁上固定一根出料管。
操作人员根据出料的实际情况,可以转动所述转筒,从而使转筒带动出料管转动到合适的出料方向,使设备拥有更多的操作空间。
进一步地,所述转筒侧壁上固定有把手。
具体操作时,操作人员可通过把手转动转筒,从而更加容易且省力地转动转筒,从而减轻了操作人员的工作负担。
进一步地,所述斗体的底部固定有支架。
所述支架能够对斗体形成稳定地支撑,提高了斗体的支撑性。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
附图标记说明:驱动电机1、斗体2、螺旋杆3、第一锥齿轮4、转轴5、丝杆6、滑动块7、轴承8、支撑块9、进料口10、内刮壁环11、支架12、出料口13、把手14、连接杆15、转筒16、支撑杆17、第二锥齿轮18、第三锥齿轮19、出料管20、安装块21、圆盘22、竖杆23、环槽24。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
如图1所示,一种化工生产用膨润土输送料斗装置,包括:斗体2、驱动电机1、螺旋杆3、内刮壁环11和连接组件,所述斗体2顶部开有进料口10,底部开有出料口13,所述驱动电机1通过支撑杆17固定在斗体2的外侧上部,所述螺旋杆3设于驱动电机1的输出端且竖直向下伸入斗体2内,所述内刮壁环11与斗体2的内壁适配,且内刮壁环11可沿斗体2的内壁竖向滑动,所述连接组件设于位于斗体2外的螺旋杆3与内刮壁环11之间,该连接组件用于随螺旋杆3的转动而驱动内刮壁环11沿着斗体2的内壁竖向滑动,所述斗体2的底部固定有支架12,斗体2底部的支架12提高了设备整体结构的稳定性。
首先将膨润土倒入至进料口10,然后启动驱动电机1,驱动电机1带动螺旋杆3转动,螺旋杆3转动带动斗体2内的膨润土向出料口13方向排出,将膨润土匀速运送至出料口13,螺旋杆3通过连接组件带动内刮壁环11在斗体2内竖向滑动,内刮壁环11可有效的清理斗体2内壁附着的膨润土,提高了膨润土的传输效率,也减少了人工对斗体2内部清理的步骤,优化了生产结构。
如图1所示,所述连接组件包括第一锥齿轮4、水平的转轴5、竖向的丝杆6和滑动块7,所述第一锥齿轮4固定套设在螺旋杆3上,所述转轴5设于斗体2顶部,且转轴5可绕其自身轴线转动,所述斗体2的顶部固定有安装块21,所述转轴5穿设在安装块21上且可相对安装块21转动,所述丝杆6转动设置在斗体2的外壁上,所述滑动块7套设在丝杆6上且两者螺纹连接,所述转轴5的两端均固定一个第二锥齿轮18,其中一个第二锥齿轮18与第一锥齿轮4啮合,所述丝杆6的顶部固定有第三锥齿轮19,另一个所述第二锥齿轮18与该第三锥齿轮19啮合,所述内刮壁环11上固定一根从斗体2顶部伸出并向下弯折与滑动块7固定连接的连接杆15,螺旋杆3上套设的第一锥齿轮4与转轴5上的第二锥齿轮18相互啮合,螺旋杆3的转动带动了转轴5的转动,转轴5的另一第二锥齿轮18与丝杆6顶部的第三锥齿轮19相啮合,转轴5转动带动了丝杆6转动,丝杆6上套设一个滑动块7,滑动块7随着丝杆6的转动而滑动,滑动块7上固定连接了连接杆15,滑动块7的滑动带动了连接杆15的竖向滑动,进而该连接杆15带动内刮壁环11竖向滑动,这种机械传动结构能够有效稳定的进行传动,结构简单,利于操作人员操控,并且仅仅采用一种动力方式,就能够实现对膨润土的输送,以及同时实现对斗体2的内壁进行刮除清理。
如图1所示,所述斗体2的外壁上固定有支撑块9,该支撑块9上固定有轴承8,所述丝杆6的底部固定穿设在轴承8的中心孔内,通过支撑块9和轴承8的配合方式,实现了丝杆6的转动,减少了丝杆6转动过程中产生的摩擦,提高转动效率。
如图1所示,所述斗体2的底部且在位于出料口13上方处转动连接一个与出料口13导通的转筒16,所述转筒16靠近顶部的外周固定套设有圆盘22,所述斗体2底部固定多根呈圆周分布的竖杆23,所述圆盘22上开有环槽24,多根所述竖杆23的底部均设于环槽24内且与环槽24滑动连接,该转筒16侧壁上固定一根出料管20,操作人员根据出料的实际情况,可以转动所述转筒16,从而使转筒16带动出料管20转动到合适的出料方向,使设备拥有更多的操作空间,所述转筒16侧壁上固定有把手14。转筒16上的把手14可让操作人员更加便捷的转动转筒16。
工作原理:
操作人员先将膨润土放置到进料口10,膨润土在重力的作用下落入斗体2内部。
之后操作人员启动驱动电机1,该驱动电机1带动螺旋杆3转动,斗体2内的膨润土随着螺旋杆3的转动而转动,螺旋杆3将膨润土匀速转动至出料口13。
当螺旋杆3转动时,螺旋杆3固定套设在顶部的第一锥齿轮4通过第二锥齿轮18带动转轴5转动,转轴5上另一端的第二锥齿轮18带动丝杆6上的第三锥齿轮19转动,实现了转轴5带动丝杆6转动,滑动块7又与丝杆6螺纹啮合,所以丝杆6带动了滑动块7的竖向滑动,连接杆15固定连接在滑动块7上,滑动块7的滑动带动了连接杆15的竖向滑动,内刮壁环11与连接杆15固定连接,从而连接杆15带动内刮壁环11可沿着斗体2的内壁竖向滑动,内刮壁环11可将斗体2内壁上粘附的膨润土清理干净。
根据实际需要,操作人员可通过所述把手14转动所述转筒16,从而改变出料方向。
最后操作人员将关闭驱动电机1,膨润土在斗体2内输送工作完成。

Claims (6)

1.一种化工生产用膨润土输送料斗装置,其特征在于,包括:斗体(2)、驱动电机(1)、螺旋杆(3)、内刮壁环(11)和连接组件,所述斗体(2)顶部开有进料口(10),底部开有出料口(13),所述驱动电机(1)固定在斗体(2)的外侧上部,所述螺旋杆(3)设于驱动电机(1)的输出端且竖直向下伸入斗体(2)内,所述内刮壁环(11)与斗体(2)的内壁适配,且内刮壁环(11)可沿斗体(2)的内壁竖向滑动,所述连接组件设于位于斗体(2)外的螺旋杆(3)与内刮壁环(11)之间,该连接组件用于随螺旋杆(3)的转动而驱动内刮壁环(11)沿着斗体(2)的内壁竖向滑动。
2.根据权利要求1所述的一种化工生产用膨润土输送料斗装置,其特征在于:所述连接组件包括第一锥齿轮(4)、水平的转轴(5)、竖向的丝杆(6)和滑动块(7),所述第一锥齿轮(4)固定套设在螺旋杆(3)上,所述转轴(5)设于斗体(2)顶部,且转轴(5)可绕其自身轴线转动,所述丝杆(6)转动设置在斗体(2)的外壁上,所述滑动块(7)套设在丝杆(6)上且两者螺纹连接,所述转轴(5)的两端均固定一个第二锥齿轮(18),其中一个第二锥齿轮(18)与第一锥齿轮(4)啮合,所述丝杆(6)的顶部固定有第三锥齿轮(19),另一个所述第二锥齿轮(18)与该第三锥齿轮(19)啮合,所述内刮壁环(11)上固定一根从斗体(2)顶部伸出并向下弯折与滑动块(7)固定连接的连接杆(15)。
3.根据权利要求2所述的一种化工生产用膨润土输送料斗装置,其特征在于:所述斗体(2)的外壁上固定有支撑块(9),该支撑块(9)上固定有轴承(8),所述丝杆(6)的底部固定穿设在轴承(8)的中心孔内。
4.根据权利要求1所述的一种化工生产用膨润土输送料斗装置,其特征在于:所述斗体(2)的底部且在位于出料口(13)上方处转动连接一个与出料口(13)导通的转筒(16),该转筒(16)侧壁上固定一根出料管(20)。
5.根据权利要求4所述的一种化工生产用膨润土输送料斗装置,其特征在于:所述转筒(16)侧壁上固定有把手(14)。
6.根据权利要求1所述的一种化工生产用膨润土输送料斗装置,其特征在于:所述斗体(2)的底部固定有支架(12)。
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