CN218195922U - 一种用于柔性碳化硅陶瓷泵泵体的浇注模具 - Google Patents
一种用于柔性碳化硅陶瓷泵泵体的浇注模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218195922U CN218195922U CN202221611008.8U CN202221611008U CN218195922U CN 218195922 U CN218195922 U CN 218195922U CN 202221611008 U CN202221611008 U CN 202221611008U CN 218195922 U CN218195922 U CN 218195922U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wall
- pump body
- fixedly connected
- casting mold
- ceramic pump
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims abstract description 37
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 title claims abstract description 37
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 37
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 18
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 10
- 210000002421 cell wall Anatomy 0.000 claims abstract description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 17
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 17
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 7
- 239000003595 mist Substances 0.000 claims description 4
- 239000013585 weight reducing agent Substances 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 239000008358 core component Substances 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- -1 compound silicon carbide Chemical class 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
本实用新型涉及模具技术领域，且公开了一种用于柔性碳化硅陶瓷泵泵体的浇注模具，包括底板左模具、右模具和两个固定法兰，底板的上表面固定连接有固定板，固定板的上表面开设有弧形槽，且弧形槽的槽壁与其中一个固定法兰的外壁固定连接，两个固定法兰的内壁均固定连接有L形密封环，两个L形密封环的内壁过盈套接有空心管，空心管的外壁过盈套接有可拆卸环形模芯组件。本实用新型使柔性碳化硅陶瓷泵泵体浇注模具带有便捷拆装柱形模芯的功能，能够有效提高浇筑模具加工泵体的效率和便捷性，还能够有效降低柔性碳化硅陶瓷泵泵体浇注模具的重量，且通过万向轮具有便捷移动的功能，以及降低了工作人员的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种用于柔性碳化硅陶瓷泵泵体的浇注模具。
背景技术
模具可以进行重复的生产零部件，降低生产零部件的时间，能够提升零部件的制造效率，可以进行大批量的零部件的制造和生产，在制造泵体的时候也会使用到大量的泵体的模具，泵体的模具能够让制造泵体更加的高效，保证了制造出来泵体的结构更加的合理，缩短了制造泵体的时间，如授权公告号CN207127218U的专利，公开了一种内衬高分子复合碳化硅陶瓷渣浆泵泵体模具。
目前柔性碳化硅陶瓷泵泵体包括蜗壳和竖直输出端部分，而且蜗壳与竖直输出端为一体结构，该机构导致制备柔性碳化硅陶瓷泵泵体的浇注模具大多分体式设计，但传统的浇筑模具体积和重量较大不便搬运，而且浇筑模具的竖直输出端部分拆装过程较为繁琐不便，每次浇筑完毕后拆装工作量较大，严重影响柔性碳化硅陶瓷泵泵体浇筑制备的便捷性和效率，以及增加工作人员的劳动强度。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中浇筑模具体积和重量较大不便搬运，而且浇筑模具的竖直输出端部分拆装过程较为繁琐不便，每次浇筑完毕后拆装工作量较大的问题，而提出的一种用于柔性碳化硅陶瓷泵泵体的浇注模具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于柔性碳化硅陶瓷泵泵体的浇注模具，包括底板左模具、右模具和两个固定法兰，所述底板的上表面固定连接有固定板，所述固定板的上表面开设有弧形槽，且弧形槽的槽壁与其中一个固定法兰的外壁固定连接，两个所述固定法兰的内壁均固定连接有L形密封环，两个所述L形密封环的内壁过盈套接有空心管，所述空心管的外壁过盈套接有可拆卸环形模芯组件，所述可拆卸环形模芯组件的内壁开设有减重腔，所述可拆卸环形模芯组件的一侧外壁竖直开设有插孔，且插孔的孔壁活动连接有插杆，所述插杆的顶端固定连接有柱形模芯，所述空心管的内壁固定连接有固定机构。
优选的，所述固定机构包括与空心管内壁固定连接的U形架，所述U形架的内壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有钢丝绳，所述钢丝绳的侧端穿过空心管的外壁，所述钢丝绳的外壁活动连接有定位轮，所述定位轮的外壁与减重腔的内壁固定连接，所述钢丝绳的顶端固定连接有挂钩，所述插杆的下表面固定焊接有挂环，固定机构能够便捷拆装柱形模芯，使柔性碳化硅陶瓷泵泵体浇注模具带有便捷拆装柱形模芯的功能，能够有效提高浇筑模具加工泵体的效率和便捷性，以及降低了工作人员的劳动强度。
优选的，所述空心管的内壁开设有矩形控制孔，所述钢丝绳位于矩形控制孔的内侧，矩形控制孔能够方便把挂钩挂在挂环上。
优选的，所述空心管的内壁开设有安装孔和圆孔，且安装孔的孔壁固定连接有风扇，所述圆孔的孔壁固定连接有水雾连接管，水雾连接管和风扇能够加快模具降温，并提高浇筑成型的效率。
优选的，所述底板的下表面四角处均固定连接有万向轮，万向轮能够方便模具移动，移动过程省时省力。
优选的，所述柱形模芯的底端开设有与可拆卸环形模芯组件外壁相配合的弧形凹槽，弧形凹槽使柱形模芯与可拆卸环形模芯组件外壁连接紧密无缝隙，并保证泵体浇筑的质量。
优选的，所述柱形模芯的上表面固定连接有连接环，所述连接环的内壁活动连接有导流斗导流斗能够方便浇注料进入到模具内浇筑成型。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于柔性碳化硅陶瓷泵泵体的浇注模具，具备以下有益效果：
1、该用于柔性碳化硅陶瓷泵泵体的浇注模具，通过设置设置有可拆卸环形模芯组件、柱形模芯和固定机构，当浇筑模具需要组装浇筑柔性碳化硅陶瓷泵泵体的时候，首先把可拆卸环形模芯组件放置在左模具和右模具之间，同时把柱形模芯插入到可拆卸环形模芯组件的插孔中，并通过固定机构把柱形模芯拉紧固定，并使柱形模芯与可拆卸环形模芯组件贴合紧密无缝隙，保证泵体浇筑的质量，而且固定机构固定过程简便，省时省力，该机构使柔性碳化硅陶瓷泵泵体浇注模具带有便捷拆装柱形模芯的功能，能够有效提高浇筑模具加工泵体的效率和便捷性，以及降低了工作人员的劳动强度。
2、该用于柔性碳化硅陶瓷泵泵体的浇注模具，通过设置有底板、万向轮和减重腔，通过减重腔和空心管实现模具最大程度上空心化，有效降低模具的整体重量，而且通过底板和万向轮使模具搬运过程省时省力，一人推送即可完成了，省时省力，该机构能够有效降低柔性碳化硅陶瓷泵泵体浇注模具的重量，且通过万向轮具有便捷移动的功能，降低了模具移动的劳动强度。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型使柔性碳化硅陶瓷泵泵体浇注模具带有便捷拆装柱形模芯的功能，能够有效提高浇筑模具加工泵体的效率和便捷性，还能够有效降低柔性碳化硅陶瓷泵泵体浇注模具的重量，且通过万向轮具有便捷移动的功能，以及降低了工作人员的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于柔性碳化硅陶瓷泵泵体的浇注模具的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于柔性碳化硅陶瓷泵泵体的浇注模具中局部剖视的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种用于柔性碳化硅陶瓷泵泵体的浇注模具中可拆卸环形模芯组件和柱形模芯的结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种用于柔性碳化硅陶瓷泵泵体的浇注模具部分的结构示意图。
图中：1底板、2固定板、3空心管、4可拆卸环形模芯组件、5减重腔、6L形密封环、7固定法兰、8插杆、9固定机构、91U形架、92电动推杆、93钢丝绳、94定位轮、95挂钩、96挂环、10柱形模芯、11矩形控制孔、12风扇、13水雾连接管、14万向轮、15连接环、16导流斗、17左模具、18右模具。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1，如图1-4所示，一种用于柔性碳化硅陶瓷泵泵体的浇注模具，包括底板1左模具17、右模具18和两个固定法兰7，底板1的上表面固定连接有固定板2，固定板2的上表面开设有弧形槽，且弧形槽的槽壁与其中一个固定法兰7的外壁固定连接，两个固定法兰7的内壁均固定连接有L形密封环6，两个L形密封环6的内壁过盈套接有空心管3，空心管3的内壁开设有安装孔和圆孔，且安装孔的孔壁固定连接有风扇12，圆孔的孔壁固定连接有水雾连接管13，水雾连接管13和风扇12能够加快模具降温，并提高浇筑成型的效率。
空心管3的外壁过盈套接有可拆卸环形模芯组件4，可拆卸环形模芯组件4的内壁开设有减重腔5，可拆卸环形模芯组件4的一侧外壁竖直开设有插孔，且插孔的孔壁活动连接有插杆8，插杆8的顶端固定连接有柱形模芯10，柱形模芯10的底端开设有与可拆卸环形模芯组件4外壁相配合的弧形凹槽，弧形凹槽使柱形模芯10与可拆卸环形模芯组件4外壁连接紧密无缝隙，并保证泵体浇筑的质量，柱形模芯10的上表面固定连接有连接环15，连接环15的内壁活动连接有导流斗16，导流斗16能够方便浇注料进入到模具内浇筑成型。
空心管3的内壁固定连接有固定机构9，固定机构9包括与空心管3内壁固定连接的U形架91，U形架91的内壁固定连接有电动推杆92，电动推杆92的输出端固定连接有钢丝绳93，钢丝绳93的侧端穿过空心管3的外壁，钢丝绳93的外壁活动连接有定位轮94，定位轮94的外壁与减重腔5的内壁固定连接，钢丝绳93的顶端固定连接有挂钩95，插杆8的下表面固定焊接有挂环96，固定机构9能够便捷拆装柱形模芯10，使柔性碳化硅陶瓷泵泵体浇注模具带有便捷拆装柱形模芯的功能，能够有效提高浇筑模具加工泵体的效率和便捷性，以及降低了工作人员的劳动强度，空心管3的内壁开设有矩形控制孔11，钢丝绳93位于矩形控制孔11的内侧，矩形控制孔11能够方便把挂钩95挂在挂环96上。
实施例2在实施例1的基础上，如图1和图4，底板1的下表面四角处均固定连接有万向轮14，万向轮14能够方便模具移动，移动过程省时省力，电动推杆92和风扇12均通过控制开关与外部电源电性连接，此电性连接为现有技术，且属于本领域人员惯用技术手段，因此不加以赘述。
本实用新型中，当浇筑模具需要组装浇筑柔性碳化硅陶瓷泵泵体的时候，首先把可拆卸环形模芯组件4放置在左模具17和右模具18之间，同时把柱形模芯10插入到可拆卸环形模芯组件4的插孔中，并通过固定机构9把柱形模芯10拉紧固定，工作人员把挂钩95挂在挂环96上，并启动电动推杆92收缩，电动推杆92通过钢丝绳93拉动挂钩95，并使柱形模芯10与可拆卸环形模芯组件4贴合紧密无缝隙，保证泵体浇筑的质量，而且固定机构9固定过程简便，省时省力，接着把空心管3两侧套入L形密封环6和固定法兰7中，并通过螺栓把左模具17和右模具18相互固定，固定后置于底板1上进行支撑，同时通过螺栓把固定法兰7分别固定在左模具17和右模具18的外壁上，最后把浇筑料从导流斗16倒入模具中进行浇筑，拆卸时，柱形模芯10接触挂钩95并抽出接口，省时省力，保证泵体浇筑的效率，该机构使柔性碳化硅陶瓷泵泵体浇注模具带有便捷拆装柱形模芯的功能，能够有效提高浇筑模具加工泵体的效率和便捷性，以及降低了工作人员的劳动强度，通过减重腔5和空心管3实现模具最大程度上空心化，有效降低模具的整体重量，而且通过底板1和万向轮14使模具搬运过程省时省力，一人推送即可完成了，省时省力，该机构能够有效降低柔性碳化硅陶瓷泵泵体浇注模具的重量，且通过万向轮14具有便捷移动的功能，降低了模具移动的劳动强度。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于柔性碳化硅陶瓷泵泵体的浇注模具，包括底板(1)左模具(17)、右模具(18)和两个固定法兰(7)，其特征在于，所述底板(1)的上表面固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的上表面开设有弧形槽，且弧形槽的槽壁与其中一个固定法兰(7)的外壁固定连接，两个所述固定法兰(7)的内壁均固定连接有L形密封环(6)，两个所述L形密封环(6)的内壁过盈套接有空心管(3)，所述空心管(3)的外壁过盈套接有可拆卸环形模芯组件(4)，所述可拆卸环形模芯组件(4)的内壁开设有减重腔(5)，所述可拆卸环形模芯组件(4)的一侧外壁竖直开设有插孔，且插孔的孔壁活动连接有插杆(8)，所述插杆(8)的顶端固定连接有柱形模芯(10)，所述空心管(3)的内壁固定连接有固定机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种用于柔性碳化硅陶瓷泵泵体的浇注模具，其特征在于，所述固定机构(9)包括与空心管(3)内壁固定连接的U形架(91)，所述U形架(91)的内壁固定连接有电动推杆(92)，所述电动推杆(92)的输出端固定连接有钢丝绳(93)，所述钢丝绳(93)的侧端穿过空心管(3)的外壁，所述钢丝绳(93)的外壁活动连接有定位轮(94)，所述定位轮(94)的外壁与减重腔(5)的内壁固定连接，所述钢丝绳(93)的顶端固定连接有挂钩(95)，所述插杆(8)的下表面固定焊接有挂环(96)。
3.根据权利要求2所述的一种用于柔性碳化硅陶瓷泵泵体的浇注模具，其特征在于，所述空心管(3)的内壁开设有矩形控制孔(11)，所述钢丝绳(93)位于矩形控制孔(11)的内侧。
4.根据权利要求1所述的一种用于柔性碳化硅陶瓷泵泵体的浇注模具，其特征在于，所述空心管(3)的内壁开设有安装孔和圆孔，且安装孔的孔壁固定连接有风扇(12)，所述圆孔的孔壁固定连接有水雾连接管(13)。
5.根据权利要求1所述的一种用于柔性碳化硅陶瓷泵泵体的浇注模具，其特征在于，所述底板(1)的下表面四角处均固定连接有万向轮(14)。
6.根据权利要求1所述的一种用于柔性碳化硅陶瓷泵泵体的浇注模具，其特征在于，所述柱形模芯(10)的底端开设有与可拆卸环形模芯组件(4)外壁相配合的弧形凹槽。
7.根据权利要求1所述的一种用于柔性碳化硅陶瓷泵泵体的浇注模具，其特征在于，所述柱形模芯(10)的上表面固定连接有连接环(15)，所述连接环(15)的内壁活动连接有导流斗(16)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221611008.8U CN218195922U (zh) | 2022-06-27 | 2022-06-27 | 一种用于柔性碳化硅陶瓷泵泵体的浇注模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221611008.8U CN218195922U (zh) | 2022-06-27 | 2022-06-27 | 一种用于柔性碳化硅陶瓷泵泵体的浇注模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218195922U true CN218195922U (zh) | 2023-01-03 |
Family
ID=84647321
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202221611008.8U Active CN218195922U (zh) | 2022-06-27 | 2022-06-27 | 一种用于柔性碳化硅陶瓷泵泵体的浇注模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218195922U (zh) |
-
2022
- 2022-06-27 CN CN202221611008.8U patent/CN218195922U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN216575474U (zh) | 一种法兰铸造模具 | |
| CN210789178U (zh) | 一种便于脱模的压铸件模具 | |
| CN213648365U (zh) | 母线式电流互感器的浇注模具 | |
| CN218362034U (zh) | 一种轮毂重力铸造模具冷却装置 | |
| CN220972757U (zh) | 一种桥梁墩柱内模 | |
| CN114101644B (zh) | 一种用于八位摆盘法的异形中注管及浇铸结构 | |
| CN216966259U (zh) | 一种用于八位摆盘法的异形中注管及浇铸结构 | |
| CN218323872U (zh) | 一种转角构造柱加固结构 | |
| CN218168624U (zh) | 一种方便整体补缩的金属铸件铸造用模具 | |
| CN215746275U (zh) | 一种电机壳低压铸造用可减少窝气缺陷的砂芯装置 | |
| CN217072748U (zh) | 一种砼板制作用浇注模具 | |
| CN219882830U (zh) | 一种水泥电杆浇注成型模具 | |
| CN214290699U (zh) | 一种快速成型的圆钢铸造钢模 | |
| CN211030490U (zh) | 一种azs电熔锆刚玉砖生产用真空铸造模具 | |
| CN211492084U (zh) | 一种固定混凝土预制构件模具的夹持装置 | |
| CN210827567U (zh) | 电力管廊管节止水段成型模具 | |
| CN210647468U (zh) | 一种金属铸件加工用清洗装置 | |
| CN203197210U (zh) | 一种具有拆卸和装配功能的砂箱 | |
| CN202291289U (zh) | 蝶阀模具 | |
| CN222036798U (zh) | 一种砂型铸造用可移动式钢水包支撑架 | |
| CN217666243U (zh) | 一种尾罩铸件模具结构 | |
| CN218926158U (zh) | 一种新型铸件轻量化模具 | |
| CN217648981U (zh) | 一种绝缘拉杆用真空浸胶管一体式模具 | |
| CN222644930U (zh) | 便于水平脱模的振动外模 | |
| CN112296268A (zh) | 一种金属铸造用轴承内圈成型装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |