CN218195670U - 一种吸塑托盘的二次精确分切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吸塑托盘的二次精确分切装置，涉及到吸塑托盘领域，包括操作台，操作台的上方设置有支撑板，支撑板的下侧表面固定连接有多个上模具，所上述支撑板的下侧表面位于上模具的四侧均共同开设有第一凹槽，多个第一凹槽的内部均设置有刀框，多个刀框上侧表面的四角处均固定连接有支撑杆，支撑板的上侧表面开设有第一空腔，多个支撑杆的上端均贯穿第一凹槽内壁的上侧至第一空腔的内部，多个支撑杆的上端共同固定连接有上移动板。本实用新型在对材料吸塑完成后，直接对材料进行裁切，从而增加对材料裁切的准确度，避免裁切的裁切出现不整齐的状况，同时增加装置的加工效率，一次成型，方便操作。

Description

一种吸塑托盘的二次精确分切装置

技术领域

本实用新型涉及吸塑托盘领域，特别涉及一种吸塑托盘的二次精确分切装置。

背景技术

吸塑托盘也叫塑料内托，采用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料，将产品置于凹槽内，起到保护和美化产品的作用，也有运输型的托盘包装，托盘使用较多都是以方便为主。

申请人经过检索发现中国专利公开了“一种连体吸塑托盘裁切分离装置”，其公开(公告)号为“CN214081600U”，该专利主要通过在第一电动伸缩杆的带动下滑动板在导向杆上滑动，从而带动支撑杆进行移动，将连体吸塑托盘挑起，然后，在第二电动伸缩杆的带动下连接板和支撑杆向前推送，将连体吸塑托盘送到切刀的下方，以待切除，从而实现了自动送料工作，降低了工作人员的劳动强度，但是在操作的时候，对成型后的吸塑产品进行裁切，从而在进行操作的时候增加工作量，导致工作效率降低，并且在进行操作的时候，需要调整吸塑材料的位置，否则在进行裁切的时候容易出现误差，导致裁切的不准确。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种吸塑托盘的二次精确分切装置，以解决上述背景技术中提出的在操作的时候，对成型后的吸塑产品进行裁切，从而在进行操作的时候增加工作量，导致工作效率降低，并且在进行操作的时候，需要调整吸塑材料的位置，否则在进行裁切的时候容易出现误差，导致裁切的不准确的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吸塑托盘的二次精确分切装置，包括操作台，所述操作台的上方设置有支撑板，所述支撑板的下侧表面固定连接有多个上模具，所上述支撑板的下侧表面位于上模具的四侧均共同开设有第一凹槽，多个所述第一凹槽的内部均设置有刀框，多个所述刀框上侧表面的四角处均固定连接有支撑杆，所述支撑板的上侧表面开设有第一空腔，多个所述支撑杆的上端均贯穿第一凹槽内壁的上侧至第一空腔的内部，多个所述支撑杆的上端共同固定连接有上移动板，所述支撑板上侧表面的左右两侧均固定连接有第一气缸，两个所述第一气缸的输出端均贯穿支撑板的上侧表面至第一空腔的内部，两个所述第一气缸的输出端均与上移动板的上侧表面固定连接。

优选的，所述第一空腔内壁的左右两侧均开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽的内壁均通过第一滑块与上移动板的左右两侧表面滑动连接。

优选的，所述操作台的上侧表面开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内壁固定连接有下模具，所述下模具的上侧表面开设有多个与上模具相匹配的模具槽，所述下模具上侧表面位于模具槽的四侧均共同开设有多个与刀框相匹配的刀槽，所述下模具上侧表面位于模具槽的一侧均开设有第二空腔，多个所述第二空腔的内壁均固定连接有连接管，多个所述连接管的上侧表面均固定连接有吸盘，多个所述吸盘的输出端均贯穿第二空腔内壁的上侧至下模具的上侧表面。

优选的，所述操作台的下侧表面开设有第三空腔，所述第三空腔的内部设置有下移动板，所述下移动板的上侧表面固定连接有多个顶针，多个所述顶针的上端均贯穿第三空腔内壁的上侧至模具槽的内部，所述第三空腔内壁的下侧固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端与下移动板的下侧表面固定连接。

优选的，所述第三空腔内壁的左右两侧均开设有第二滑槽，两个所述第二滑槽的内壁均通过第二滑块与下移动板的左右两侧表面滑动连接。

优选的，所述操作台上侧表面的左右两侧共同固定连接有支撑架，所述支撑架的上侧表面固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿支撑架的上侧表面至其内部，所述液压缸的输出端与支撑板的上侧表面固定连接，所述支撑架上侧表面的左右两侧均固定连接有滑套，两个所述滑套的内壁均滑动连接有滑竿，两个所述滑竿的下端均贯穿支撑架的上侧表面至其内部，两个所述滑竿的下端分别与支撑板上侧表面的左右两侧固定连接。

优选的，所述操作台上侧表面的左右两侧均开设有第三凹槽，两个所述第三凹槽内壁的一侧和支撑架内壁的左右两侧均转动连接有多个转杆，多个所述转杆的一端均固定连接有链轮，多个相对应的所述链轮的表面共同转动连接有链条，多个所述链条的表面均固定连接有压条，所述操作台的左右两侧表面和支撑架的左右两侧表面均共同开设有第四空腔，多个相对应的所述转杆的一端分别贯穿第三凹槽内壁的一侧和支撑架内壁的一侧至第四空腔的内部，多个相对应的所述转杆的一端均固定连接有齿轮，两个相对应的齿轮的相对一侧表面啮合连接，所述支撑架的左右两侧表面均开设有第四凹槽，两个所述第四凹槽的内壁均固定连接有电机，两个所述电机的输出端均贯穿第四凹槽内壁的一侧至第四空腔的内部，两个所述电机的输出端均与相对应的齿轮的一侧表面固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置操作台、支撑板、上模具、刀框、支撑杆、上移动板、第一气缸，本实用新型在对材料吸塑完成后，直接对材料进行裁切，从而增加对材料裁切的准确度，避免裁切的裁切出现不整齐的状况，同时增加装置的加工效率，一次成型，方便操作。

2、通过设置操作台、下模具、模具槽、刀槽、连接管、吸盘，在吸盘的作用下，对成型后的材料的边缘处进行吸附，从而在进行切割的时候，保持材料的稳定。

3、通过设置操作台、支撑架、液压缸、滑套、滑竿、支撑板，在液压缸的作用下，方便带动支撑板向下移动，并且在滑竿和滑套的作用下，保持支撑板移动的稳定。

附图说明

图1为本实用新型的整体前侧破面立体结构示意图。

图2为本实用新型的支撑板前侧剖面结构示意图。

图3为本实用新型的图1的A部放大结构示意图。

图4为本实用新型的刀框立体结构示意图。

图中：1、操作台；2、支撑板；3、上模具；4、刀框；6、支撑杆；7、上移动板；8、第一气缸；9、下模具；10、模具槽；11、刀槽；12、连接管；13、吸盘；14、下移动板；15、顶针；16、第二气缸；17、支撑架；18、液压缸；19、滑套；20、滑竿；21、转杆；22、链轮；23、链条；24、压条；25、齿轮；26、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种吸塑托盘的二次精确分切装置，包括操作台1，操作台1的上方设置有支撑板2，支撑板2的下侧表面固定连接有多个上模具3，所上述支撑板2的下侧表面位于上模具3的四侧均共同开设有第一凹槽，多个第一凹槽的内部均设置有刀框4，多个刀框4上侧表面的四角处均固定连接有支撑杆6，支撑板2的上侧表面开设有第一空腔，多个支撑杆6的上端均贯穿第一凹槽内壁的上侧至第一空腔的内部，多个支撑杆6的上端共同固定连接有上移动板7，支撑板2上侧表面的左右两侧均固定连接有第一气缸8，两个第一气缸8的输出端均贯穿支撑板2的上侧表面至第一空腔的内部，两个第一气缸8的输出端均与上移动板7的上侧表面固定连接，本实用新型在对材料吸塑完成后，直接对材料进行裁切，从而增加对材料裁切的准确度，避免裁切的裁切出现不整齐的状况，同时增加装置的加工效率，一次成型，方便操作。

如图1和图3所示，第一空腔内壁的左右两侧均开设有第一滑槽，两个第一滑槽的内壁均通过第一滑块与上移动板7的左右两侧表面滑动连接，在第一滑槽的作用下，使得上移动板7在进行移动的时候保持稳定，操作台1的上侧表面开设有第二凹槽，第二凹槽的内壁固定连接有下模具9，下模具9的上侧表面开设有多个与上模具3相匹配的模具槽10，下模具9上侧表面位于模具槽10的四侧均共同开设有多个与刀框4相匹配的刀槽11，下模具9上侧表面位于模具槽10的一侧均开设有第二空腔，多个第二空腔的内壁均固定连接有连接管12，多个连接管12的上侧表面均固定连接有吸盘13，多个吸盘13的输出端均贯穿第二空腔内壁的上侧至下模具9的上侧表面，在吸盘13的作用下，对成型后的材料的边缘处进行吸附，从而在进行切割的时候，保持材料的稳定。

如图1和图3所示，操作台1的下侧表面开设有第三空腔，第三空腔的内部设置有下移动板14，下移动板14的上侧表面固定连接有多个顶针15，多个顶针15的上端均贯穿第三空腔内壁的上侧至模具槽10的内部，第三空腔内壁的下侧固定连接有第二气缸16，第二气缸16的输出端与下移动板14的下侧表面固定连接，在多个顶针15的作用下，方便将模具槽10中国的成型材料推出，方便取拿，第三空腔内壁的左右两侧均开设有第二滑槽，两个第二滑槽的内壁均通过第二滑块与下移动板14的左右两侧表面滑动连接，在第二滑槽的作用下，使得下移动板14在进行移动的时候保持稳定。

如图1所示，操作台1上侧表面的左右两侧共同固定连接有支撑架17，支撑架17的上侧表面固定连接有液压缸18，液压缸18的输出端贯穿支撑架17的上侧表面至其内部，液压缸18的输出端与支撑板2的上侧表面固定连接，支撑架17上侧表面的左右两侧均固定连接有滑套19，两个滑套19的内壁均滑动连接有滑竿20，两个滑竿20的下端均贯穿支撑架17的上侧表面至其内部，两个滑竿20的下端分别与支撑板2上侧表面的左右两侧固定连接，在液压缸18的作用下，方便带动支撑板2向下移动，并且在滑竿20和滑套19的作用下，保持支撑板2移动的稳定。

如图1所示，操作台1上侧表面的左右两侧均开设有第三凹槽，两个第三凹槽内壁的一侧和支撑架17内壁的左右两侧均转动连接有多个转杆21，多个转杆21的一端均固定连接有链轮22，多个相对应的链轮22的表面共同转动连接有链条23，多个链条23的表面均固定连接有压条24，操作台1的左右两侧表面和支撑架17的左右两侧表面均共同开设有第四空腔，多个相对应的转杆21的一端分别贯穿第三凹槽内壁的一侧和支撑架17内壁的一侧至第四空腔的内部，多个相对应的转杆21的一端均固定连接有齿轮25，两个相对应的齿轮25的相对一侧表面啮合连接，支撑架17的左右两侧表面均开设有第四凹槽，两个第四凹槽的内壁均固定连接有电机26，两个电机26的输出端均贯穿第四凹槽内壁的一侧至第四空腔的内部，两个电机26的输出端均与相对应的齿轮25的一侧表面固定连接，在压条24的作用下，对材料的左右两侧压住传输，从而保持材料能够被拉直。

本实用新型工作原理：在使用本装置的时候，由于上模具3中开设有多个吸塑口，从而在上模具3上固定连接有多个吸塑机的气管，在左右两侧的两个链条23上的压条24之间压上需要进行吸塑的材料，在电机26通电运作的情况下，通过齿轮25带动其中两个压条24进行转动，从而叼你个所有压条24上的链轮22进行转动，使得所有的链条23进行转动，从而带动材料进行移动并且拉直，在材料移动到下模具9上的时候，对液压缸18通电，使得液压缸18带动支撑板2向下移动，从而使得所有的上模具3对材料压塑至下模具9中的模具槽10内，通过外部的吸塑机进行吸塑成型；

成型后，多个连接管12与外部的气泵连接，从而使得气泵通过连接管12和吸盘13将材料吸住，保持材料的稳定，对所有的第一气缸8通电，使得所有的第一气缸8将上移动板7向下压，从而使得上移动板7带动支撑杆6上的刀框4向下压动，对材料进行分切，使得成型的材料与边角料进行分离，对第二气缸16通电，使得第二气缸16带动下移动板14上的顶针15向上移动，将成型的材料推出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种吸塑托盘的二次精确分切装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的上方设置有支撑板(2)，所述支撑板(2)的下侧表面固定连接有多个上模具(3)，所上述支撑板(2)的下侧表面位于上模具(3)的四侧均共同开设有第一凹槽，多个所述第一凹槽的内部均设置有刀框(4)，多个所述刀框(4)上侧表面的四角处均固定连接有支撑杆(6)，所述支撑板(2)的上侧表面开设有第一空腔，多个所述支撑杆(6)的上端均贯穿第一凹槽内壁的上侧至第一空腔的内部，多个所述支撑杆(6)的上端共同固定连接有上移动板(7)，所述支撑板(2)上侧表面的左右两侧均固定连接有第一气缸(8)，两个所述第一气缸(8)的输出端均贯穿支撑板(2)的上侧表面至第一空腔的内部，两个所述第一气缸(8)的输出端均与上移动板(7)的上侧表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种吸塑托盘的二次精确分切装置，其特征在于：所述第一空腔内壁的左右两侧均开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽的内壁均通过第一滑块与上移动板(7)的左右两侧表面滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种吸塑托盘的二次精确分切装置，其特征在于：所述操作台(1)的上侧表面开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内壁固定连接有下模具(9)，所述下模具(9)的上侧表面开设有多个与上模具(3)相匹配的模具槽(10)，所述下模具(9)上侧表面位于模具槽(10)的四侧均共同开设有多个与刀框(4)相匹配的刀槽(11)，所述下模具(9)上侧表面位于模具槽(10)的一侧均开设有第二空腔，多个所述第二空腔的内壁均固定连接有连接管(12)，多个所述连接管(12)的上侧表面均固定连接有吸盘(13)，多个所述吸盘(13)的输出端均贯穿第二空腔内壁的上侧至下模具(9)的上侧表面。

4.根据权利要求3所述的一种吸塑托盘的二次精确分切装置，其特征在于：所述操作台(1)的下侧表面开设有第三空腔，所述第三空腔的内部设置有下移动板(14)，所述下移动板(14)的上侧表面固定连接有多个顶针(15)，多个所述顶针(15)的上端均贯穿第三空腔内壁的上侧至模具槽(10)的内部，所述第三空腔内壁的下侧固定连接有第二气缸(16)，所述第二气缸(16)的输出端与下移动板(14)的下侧表面固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种吸塑托盘的二次精确分切装置，其特征在于：所述第三空腔内壁的左右两侧均开设有第二滑槽，两个所述第二滑槽的内壁均通过第二滑块与下移动板(14)的左右两侧表面滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种吸塑托盘的二次精确分切装置，其特征在于：所述操作台(1)上侧表面的左右两侧共同固定连接有支撑架(17)，所述支撑架(17)的上侧表面固定连接有液压缸(18)，所述液压缸(18)的输出端贯穿支撑架(17)的上侧表面至其内部，所述液压缸(18)的输出端与支撑板(2)的上侧表面固定连接，所述支撑架(17)上侧表面的左右两侧均固定连接有滑套(19)，两个所述滑套(19)的内壁均滑动连接有滑竿(20)，两个所述滑竿(20)的下端均贯穿支撑架(17)的上侧表面至其内部，两个所述滑竿(20)的下端分别与支撑板(2)上侧表面的左右两侧固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种吸塑托盘的二次精确分切装置，其特征在于：所述操作台(1)上侧表面的左右两侧均开设有第三凹槽，两个所述第三凹槽内壁的一侧和支撑架(17)内壁的左右两侧均转动连接有多个转杆(21)，多个所述转杆(21)的一端均固定连接有链轮(22)，多个相对应的所述链轮(22)的表面共同转动连接有链条(23)，多个所述链条(23)的表面均固定连接有压条(24)，所述操作台(1)的左右两侧表面和支撑架(17)的左右两侧表面均共同开设有第四空腔，多个相对应的所述转杆(21)的一端分别贯穿第三凹槽内壁的一侧和支撑架(17)内壁的一侧至第四空腔的内部，多个相对应的所述转杆(21)的一端均固定连接有齿轮(25)，两个相对应的齿轮(25)的相对一侧表面啮合连接，所述支撑架(17)的左右两侧表面均开设有第四凹槽，两个所述第四凹槽的内壁均固定连接有电机(26)，两个所述电机(26)的输出端均贯穿第四凹槽内壁的一侧至第四空腔的内部，两个所述电机(26)的输出端均与相对应的齿轮(25)的一侧表面固定连接。

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