CN218195325U - 制动装置和剃须刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种制动装置和剃须刀。该制动装置包括底板、工作轮、按压件、制动件和弹性件，工作轮转动连接于底板，并与驱动模组连接，以在驱动模组的驱动下旋转，按压件和制动件滑设于底板，弹性件与制动件和底板弹性抵接，弹性件用于推动制动件沿第一方向抵接工作轮，以将工作轮处于制动状态，推动按压件，能带动制动件沿第二方向移动并远离工作轮，以将工作轮处于释放状态，第一方向与第二方向相反。该剃须刀包括驱动模组和上述制动装置。采用本实用新型的制动装置和剃须刀，由于弹性件推动制动件沿第一方向抵接工作轮，以将工作轮处于制动状态，从而通过机械制动方式来实现制动功能，结构简单，可靠性高，且不消耗能源。

Description

制动装置和剃须刀

技术领域

本实用新型涉及制动技术领域，尤其涉及一种制动装置和剃须刀。

背景技术

剃须刀是一种用于个人护理的生活用具，主要供男性刮剃胡须。随着全社会生活水平的逐年改善，文明化程度的大幅度提高，国民对生活质量的追求开始上升到一个新的高度，对个人形象和仪表注重的热潮随之而来，于是，男性对电动剃须刀的关注和购买都大大提升。但是，现有的电动剃须刀普遍使用电子开关制动，额外消耗了能源，且在卫生间等潮湿环境中易发生故障，可靠性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出了一种制动装置和剃须刀，旨在解决现有电动剃须刀额外消耗能源且可靠性较差的问题。

第一方面，本实用新型实施例提供了一种制动装置，所述制动装置包括底板、工作轮、按压件、制动件和弹性件，所述工作轮转动连接于所述底板，并与驱动模组连接，以能够在所述驱动模组的驱动下旋转，所述按压件和所述制动件均滑设于所述底板，所述弹性件与所述制动件和所述底板弹性抵接，所述弹性件用于推动所述制动件沿第一方向抵接所述工作轮，以将所述工作轮处于制动状态，推动所述按压件，能带动所述制动件沿第二方向移动并远离所述工作轮，以将所述工作轮处于释放状态，所述第一方向与所述第二方向相反。

在其中一种实施例中，所述制动装置还包括开关件，所述开关件转动连接于所述底板，所述按压件上开设有引导槽，推动所述按压件，所述引导槽的壁面能引导所述开关件旋转，以将所述开关件处于所述引导槽内的第一位置或第二位置，以使所述工作轮处于制动状态或释放状态。

在其中一种实施例中，所述开关件包括与所述底板转动连接的转动部，以及用于与所述引导槽相配合的锁定部，所述锁定部呈条状，所述锁定部设有卡槽，所述卡槽设有两个，并对称设置于所述锁定部的两端，所述引导槽的壁面具有用于推动所述开关件旋转的推动凸起，以及用于锁止所述卡槽的锁定凸起。

在其中一种实施例中，在所述开关件处于第一位置时，推动所述按压件，所述推动凸起抵接所述锁定部，以驱动所述开关件旋转，以将所述卡槽的槽壁卡合于所述锁定凸起，所述开关件自第一位置切换为第二位置，所述工作轮自制动状态切换为释放状态；

在所述开关件处于第二位置时，推动所述按压件，所述卡槽的槽壁脱离所述锁定凸起，所述推动凸起抵接所述锁定部，以驱动所述开关件旋转，所述开关件自第二位置切换为第一位置，所述工作轮自释放状态切换为制动状态；和/或

所述转动部通过轴承安装于所述底板。

在其中一种实施例中，所述工作轮上设有第一齿形，所述制动件上设有与所述第一齿形啮合的第二齿形。

在其中一种实施例中，所述工作轮为棘轮，所述制动件为与所述棘轮啮合的棘爪。

在其中一种实施例中，所述底板上设有安装座，所述制动件上设有第一安装柱，所述安装座设有第二安装柱，所述第一安装柱和所述第二安装柱均沿所述第一方向延伸，所述弹性件一端套设于所述第一安装柱，并与所述制动件抵接，另一端套设于所述第二安装柱，并与所述安装座抵接。

在其中一种实施例中，所述弹性件设有两个，并在所述制动件的两侧对称设置，所述安装座设有两个，并与所述弹性件一一对应设置。

在其中一种实施例中，所述按压件设有滑动块，所述底板上设有滑动槽，所述滑动块滑动设置于所述滑动槽，所述滑动槽沿第一方向延伸。

第二方面，本实用新型还提供了一种剃须刀，所述剃须刀包括驱动模组和上述任一实施例的制动装置，所述驱动模组与所述制动装置的工作轮传动连接。

采用本实用新型实施例，具有如下有益效果：

采用本实用新型的制动装置和剃须刀，由于弹性件推动制动件沿第一方向抵接工作轮，以将工作轮处于制动状态，从而通过机械制动方式来实现制动功能，结构简单，可靠性高，且不消耗能源，进一步的，推动按压件，能带动制动件沿第二方向移动并远离工作轮，以将工作轮处于释放状态，释放状态下，驱动模组能驱动工作轮旋转工作，从而实现工作轮在制动状态和释放状态的切换。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

其中：

图1为一个实施例制动装置的示意图。

图2为图1所示制动装置的俯视图。

图3为图1所示制动装置的爆炸图。

图4为图1所示制动装置中底板的示意图。

图5为图1所示制动装置中按压件的示意图。

图6为图1所示制动装置中开关件的示意图。

图7为图1所示制动装置的制动件示意图。

附图标号：

100、底板；110、按件限位柱；120、安装座；121、第二安装柱；130、滑动槽；

200、按压件；210、引导槽；211、滑槽；212、锁定槽；2121、锁定凸起；2122、推动凸起；

300、开关件；310、锁定部；311、卡槽；312、引导面；320、转动部；

400、制动件；410、第一安装柱；420、滑动块；

500、弹性件；

600、工作轮；

700、轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果所述特定姿态发生改变时，则所述方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个所述特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1至图7，一实施例的制动装置包括底板100、工作轮600、按压件200、制动件400和弹性件500，工作轮600转动连接于底板100，并与驱动模组连接，以能够在驱动模组的驱动下旋转，按压件200和制动件400均滑设于底板100，弹性件500与制动件400和底板100弹性抵接，弹性件500用于推动制动件400沿第一方向抵接工作轮600，以将工作轮600处于制动状态，推动按压件200，能带动制动件400沿第二方向移动并远离工作轮600，以将工作轮600处于释放状态，第一方向与第二方向相反。

可以理解的是，由于弹性件500推动制动件400沿第一方向抵接工作轮600，以将工作轮600处于制动状态，从而通过机械制动方式来实现制动功能，结构简单，可靠性高，且不消耗能源，进一步的，推动按压件200，能带动制动件400沿第二方向移动并远离工作轮600，以将工作轮600处于释放状态，释放状态下，驱动模组能驱动工作轮600旋转工作，从而实现工作轮600在制动状态和释放状态的切换。

在本实施例中，按压件200、制动件400、弹性件500和底板100依次序抵接，推动按压件200时，按压件200自起始位推动制动件400沿第二方向滑动并远离工作轮600，工作轮600处于释放状态，制动件400推动弹性件500，弹性件500发生弹性形变处于压缩状态；不再推动按压件200时，弹性件500的弹性势能转化为动能，弹性件500推动制动件400沿第一方向滑动靠近工作轮600并与工作轮600抵接，使工作轮600处于制动状态，同时，制动件400推动按压件200在底板100上滑动并回到起始位。

进一步的，底板100上设有按件限位柱110，按件限位柱110用于与按压件200抵接，以防止制动件400在推动按压件200滑动回起始位时，按压件200滑出底板100。通过上述制动装置实现了使用机械结构而非电子开关制动，不额外消耗能源且更加可靠。

优选的，按压件200沿第二方向滑设于底板100，当然，在其他实施例中，按压件200也可沿其他轨迹滑设于底板100。相比于其他轨迹，当按压件200沿第二方向滑设于底板100时，按压件200能将所受的推力直接有效传递于制动件400，将按压件200沿第二方向滑设于底板100使制动装置更加省力，且结构设置更加可靠。

在一实施例中，请参阅图1至图7，制动装置还包括开关件300，开关件300转动连接于底板100，按压件200上开设有引导槽210，推动按压件200，引导槽210的壁面能引导开关件300旋转，以将开关件300处于引导槽210内的第一位置或第二位置，以使工作轮600处于制动状态或释放状态。

在本实施例中，引导槽210包括滑槽211和锁定槽212，滑槽211和锁定槽212连接设置，开关件300与滑槽211的壁面滑动连接。工作轮600处于制动状态时，开关件300处于滑槽211内的第一位置。

推动按压件200，即将工作轮600由制动状态切换至释放状态时，开关件300自滑槽211滑动至锁定槽212，锁定槽212的壁面能引导开关件300旋转，使开关件300无法滑入滑槽211，并锁定于锁定槽212内的第二位置，以将按压件200固定于释放位，此时制动件400与工作轮600分离，工作轮600保持释放状态；

工作轮600处于释放状态时，开关件300处于锁定槽212内的第二位置。推动按压件200，即将工作轮600由释放状态切换至制动状态时，开关件300脱离第二位置，锁定槽212的壁面引导开关件300旋转，使开关件300能滑入滑槽211，同时，弹性件500对制动件400施加力以驱动制动件400沿第一方向移动，并带动按压件200沿第一方向移动复位，以使得按压件200回到起始位，此时，制动件400与工作轮600抵接，工作轮600保持制动状态。

通过上述制动装置的设置，通过重复按压按压件200，能够将工作轮600在释放状态和制动状态之间切换，使用操作便携、可靠。

在一实施例中，请参阅图5和图6，开关件300包括与底板100转动连接的转动部320，以及用于与引导槽210相配合的锁定部310，锁定部310呈条状，锁定部310设有卡槽311，卡槽311设有两个，并对称设置于锁定部310的两端，引导槽210的壁面具有用于推动开关件300旋转的推动凸起2122，以及用于锁止卡槽311的锁定凸起2121。

在本实施例中，锁定部310在所设卡槽311的两侧还设有对称设置的引导面312，锁定凸起2121和推动凸起2122均设于锁定槽212内。锁定凸起2121通过与卡槽311配合将开关件300锁定于锁定槽212内，推动凸起2122通过推动锁定部310的两端或引导面312以驱动转动部320旋转。

在一实施例中，请参阅图1至图7，在开关件300处于第一位置时，推动按压件200，推动凸起2122抵接锁定部310，以驱动开关件300旋转，以将卡槽311的槽壁卡合于锁定凸起2121，开关件300自第一位置切换为第二位置，工作轮600自制动状态切换为释放状态。

在开关件300处于第二位置时，推动按压件200，卡槽311的槽壁脱离锁定凸起2121，推动凸起2122抵接锁定部310，以驱动开关件300旋转，开关件300自第二位置切换为第一位置，工作轮600自释放状态切换为制动状态。

在本实施例中，卡槽311包括在锁定部310上对称设置的第一卡槽和第二卡槽，引导面312包括在锁定部310上对称设置的第一引导面和第二引导面。在开关件300处于第一位置，即工作轮600处于制动状态时，锁定部310位于滑槽211，引导面312和滑槽211槽面滑动连接，第一卡槽朝向锁定槽212。推动按压件200，即将工作轮600由制动状态切换至释放状态的过程中，锁定部310自滑槽211滑动至锁定槽212，推动凸起2122驱动转动部320相对底板100旋转一定角度，松开按压件200后，第二卡槽槽壁与锁定凸起2121卡合，锁定凸起2121将开关件300锁定于第二位置，工作轮600保持释放状态。

在开关处于第二位置时，即工作轮600处于释放状态时，锁定部310位于锁定槽212，第二卡槽槽壁卡合于锁定凸起2121。推动按压件200，即将工作轮600由释放状态切换至制动状态的过程中，第二卡槽与锁定凸起2121脱离，第一引导面与推动凸起2122抵接，推动凸起2122驱动转动部320相对底板100旋转一定角度，松开按压件200后，锁定部310相对按压件200沿锁定槽212的槽壁向滑槽211滑动，同时，锁定部310被锁定槽212的槽壁驱动，并继续旋转至第一卡槽朝向滑槽211的位置，锁定部310滑入滑槽211，开关件300回到第一位置，工作轮600处于制动状态。

可以理解的是，锁定部310经过工作轮600由制动状态切换至释放状态，再由释放状态切换回制动状态的过程中，开关件300由第一位置移动至第二位置，又由第二位置移动回第一位置。前后位置不变但旋转了一百八十度。在工作轮600的第一个制动状态，锁定部310的第一卡槽朝向锁定槽212，在工作轮600经过一次释放状态后的第二个制动状态，锁定部310的第二卡槽朝向锁定槽212。即第二个制动状态中第二卡槽的位置位于第一个制动状态中第一卡槽的位置，即第二个制动状态中第二引导面的位置位于第一个制动状态中第一引导面的位置。

需要说明的是，对称设置的第一卡槽和第二卡槽的结构与作用均相同，仅在名称上加以区分，对称设置的第一引导面和第二引导面的结构与作用均相同，仅在名称上加以区分，以清楚表述开关件300与引导槽210的配合原理，并明确开关件300在引导槽210内的位姿状态。

在一实施例中，请参阅图3，制动装置还包括轴承700，转动部320通过轴承700安装于底板100。在本实施例中，轴承700与底板100连接，转动部320通过与轴承700连接底板100，使开关件300转动连接于底座。

通过的轴承700设置，降低开关件300与底板100转动连接的摩擦力，使锁定部310与引导槽210的配合更加流畅，不易出现卡顿，进一步保证了制动装置的可靠性。

在一实施例中，请参阅图3和图7，工作轮600上设有第一齿形，制动件400上设有与第一齿形啮合的第二齿形。在本实施例中，通过在工作轮600上设置第一齿形，并在制动件400上设置与第一齿形啮合的第二齿形，使制动件400在与工作轮600抵接时配合更加紧密牢靠，不易出现松动或滑脱等现象，进一步保证了制动装置的可靠性。

进一步的，请继续参阅图3和图7，工作轮600为棘轮，制动件400为与棘轮啮合的棘爪。在本实施例中，棘轮只能向一个方向旋转而不能倒转，可以理解的是，通过将工作轮600设为棘轮，并将制动件400设为与棘轮啮合的棘爪，可使制动件400与工作轮600抵接时，不会发生工作轮600倒转的现象，避免了损伤驱动组件的可能，进一步保证了制动装置的可靠性。

在一实施例中，请参阅图1至图4以及图7，底板100上设有安装座120，制动件400上设有第一安装柱410，安装座120设有第二安装柱121，第一安装柱410和第二安装柱121均沿第一方向延伸，弹性件500一端套设于第一安装柱410，并与制动件400抵接，另一端套设于第二安装柱121，并与安装座120抵接。通过第一安装柱410和第二安装柱121的设置，更利于弹性件500的稳定安装，不会发生偏移或滑脱，进一步保证了制动装置的可靠性。

在另一实施例中，弹性件500一端套设于制动件400上的第一安装柱410，另一端与设有通孔的安装座120抵接，第一安装柱410贯穿与通孔的孔壁滑动连接，通过如此设置，也能保证制动装置的可靠性。

在一实施例中，请参阅图3，弹性件500设有两个，并在制动件400的两侧对称设置，安装座120设有两个，并与弹性件500一一对应设置，通过在制动件400两侧对称设置两个弹性件500，位姿保持稳定，不会发生偏移或滑脱，进一步保证了制动装置的可靠性。

当然，在其他实施例中，安装座120还可以设置为一个，安装座120上设有两个第二安装柱121，两个第二安装柱121与弹性件500一一对应设置。

在一实施例中，请参阅图4和图7，制动件400设有滑动块420，底板100上设有滑动槽130，滑动块420滑动设置于滑动槽130，滑动槽130沿第一方向延伸，通过在制动件400上设置滑动块420，滑动块420与底板100上设有的沿第一方向延伸的滑动槽130配合，使制动件400能在底板100上沿第一方向滑动，且在滑动过程中不会发生偏移或脱离底板100，进一步保证了制动装置的可靠性。

本实用新型还提供了一种剃须刀，所述剃须刀包括驱动模组和上述任一实施例的制动装置，所述驱动模组与所述制动装置的工作轮600传动连接。

在本实施例中，制动装置用于控制电动剃须刀的开启或关闭，电动剃须刀的驱动模组驱动工作轮600旋转，当工作轮600处于释放状态并旋转时，驱动模组工作，则电动剃须刀开启；当工作轮600处于制动状态且不能旋转时，驱动模组停止工作，则点动剃须刀关闭。

当然，在其他实施例中，制动装置的工作轮600也可连接于其他电动产品的驱动组件，并用于制动其他电动产品。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种制动装置，其特征在于，包括：底板、工作轮、按压件、制动件和弹性件，所述工作轮转动连接于所述底板，并与驱动模组连接，以能够在所述驱动模组的驱动下旋转，所述按压件和所述制动件均滑设于所述底板，所述弹性件与所述制动件和所述底板弹性抵接，所述弹性件用于推动所述制动件沿第一方向抵接所述工作轮，以将所述工作轮处于制动状态，推动所述按压件，能带动所述制动件沿第二方向移动并远离所述工作轮，以将所述工作轮处于释放状态，所述第一方向与所述第二方向相反。

2.根据权利要求1所述的制动装置，其特征在于，所述制动装置还包括开关件，所述开关件转动连接于所述底板，所述按压件上开设有引导槽，推动所述按压件，所述引导槽的壁面能引导所述开关件旋转，以将所述开关件处于所述引导槽内的第一位置或第二位置，以使所述工作轮处于制动状态或释放状态。

3.根据权利要求2所述的制动装置，其特征在于，所述开关件包括与所述底板转动连接的转动部，以及用于与所述引导槽相配合的锁定部，所述锁定部呈条状，所述锁定部设有卡槽，所述卡槽设有两个，并对称设置于所述锁定部的两端，所述引导槽的壁面具有用于推动所述开关件旋转的推动凸起，以及用于锁止所述卡槽的锁定凸起。

4.根据权利要求3所述的制动装置，其特征在于，在所述开关件处于第一位置时，推动所述按压件，所述推动凸起抵接所述锁定部，以驱动所述开关件旋转，以将所述卡槽的槽壁卡合于所述锁定凸起，所述开关件自所述第一位置切换为所述第二位置，所述工作轮自所述制动状态切换为所述释放状态；在所述开关件处于第二位置时，推动所述按压件，所述卡槽的槽壁脱离所述锁定凸起，所述推动凸起抵接所述锁定部，以驱动所述开关件旋转，所述开关件自所述第二位置切换为所述第一位置，所述工作轮自所述释放状态切换为所述制动状态；和/或

所述制动装置还包括轴承，所述转动部通过轴承安装于所述底板。

5.根据权利要求1所述的制动装置，其特征在于，所述工作轮上设有第一齿形，所述制动件上设有与所述第一齿形啮合的第二齿形。

6.根据权利要求5所述的制动装置，其特征在于，所述工作轮为棘轮，所述制动件为与所述棘轮啮合的棘爪。

7.根据权利要求1所述的制动装置，其特征在于，所述底板上设有安装座，所述制动件上设有第一安装柱，所述安装座设有第二安装柱，所述第一安装柱和所述第二安装柱均沿所述第一方向延伸，所述弹性件一端套设于所述第一安装柱，并与所述制动件抵接，另一端套设于所述第二安装柱，并与所述安装座抵接。

8.根据权利要求7所述的制动装置，其特征在于，所述弹性件设有两个，并在所述制动件的两侧对称设置，所述安装座设有两个，并与所述弹性件一一对应设置。

9.根据权利要求1所述的制动装置，其特征在于，所述按压件设有滑动块，所述底板上设有滑动槽，所述滑动块滑动设置于所述滑动槽，所述滑动槽沿所述第一方向延伸。

10.一种剃须刀，其特征在于，所述剃须刀包括驱动模组和权利要求1至9任一项所述的制动装置，所述驱动模组与所述制动装置的工作轮传动连接。

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