CN218194151U - 一种精车内孔加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种精车内孔加工装置。精车内孔加工装置包括工作台，所述工作台的内侧壁分别设有内孔加工组件以及冷却组件，所述冷却组件位于所述内孔加工组件的一侧，且所述冷却组件一端贯插于内孔加工组件一端，在面对不同内径的圆管时，工作人员可以转动调节盘，使得调节盘与支撑盘发生相对的转动，由于支撑盘圆心与弧形槽的弧线距离是不断发生改变的，因此调节盘转动会使得移动杆沿着滑轨移动，达到调节多组打磨片之间距离的目的，调节完毕后，通过将限位螺栓插入限位孔内部即可使得支撑盘与调节盘之间位置无法改变。
Description
技术领域
本实用新型涉及内孔加工设备技术领域，尤其涉及一种精车内孔加工装置。
背景技术
精密机械加工法主要有精车、精镗、精铣、精磨和研磨等工艺。在严格控制的环境条件下，使用精密机床和精密量具和量仪来实现的。加工精度达到和超过0.1微米称超精密机械加工法。
在现有的数控车削加工机中，经常需要对金属圆管内孔进行打磨，而在对不同金属圆管的内孔进行加工时，会根据情况选择千叶轮进行打磨，在对非标准金属圆管进行加工时又需要定制特别千叶轮来进行打磨，所以在对不同金属圆管进行打磨时需要经常更换不同的千叶轮，而频繁更换千叶轮又过于不便使得工作量增大。
因此，有必要提供一种新的精车内孔加工装置解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种精车内孔加工装置。
本实用新型提供的精车内孔加工装置包括：工作台，所述工作台的内侧壁分别设有内孔加工组件以及打磨部，所述打磨部位于所述内孔加工组件的一端；
所述打磨部包括支撑盘以及调节盘，所述支撑盘表面开设有两个滑轨，两个所述滑轨呈十字交叉设置，所述调节盘设置于所述支撑盘一侧，所述支撑盘与所述调节盘之间的位置设有调节轴，所述调节轴一端与所述滑轨槽壁通过轴承活动连接，所述调节轴另一端与所述调节盘固定连接，所述调节盘的周向方向开设有多组弧形槽，所述滑轨内部滑动设有多组移动杆，所述移动杆上表面固定有驱动柱，所述驱动柱位于所述弧形槽内部，所述移动杆远离所述调节盘中心的一端固定连接有打磨片。
进一步地，所述内孔加工组件包括伺服气缸、安装座以及加工电机，所述伺服气缸通过螺栓固定安装于所述工作台内侧壁，所述安装座固定连接于所述伺服气缸的一端并贯插有所述冷却组件，且所述安装座的另一侧通过螺栓固定安装有所述加工电机，所述加工电机的驱动端与所述调节轴固定连接。
进一步地，所述调节盘表面开设有多个限位孔，所述支撑盘表面固定有支座，所述支座一侧设置有限位螺栓，所述限位螺栓螺纹端贯插所述支座并延伸至所述限位孔内。
进一步地，所述冷却组件包括储水箱以及水泵，所述储水箱固定安装于所述工作台的内侧壁，所述水泵的顶部分别设有抽水管以及出水管，所述抽水管的一端贯插于所述储水箱内，所述出水管的一端贯插于所述安装座的一侧。
进一步地，所述工作台的一侧设有三爪卡盘，所述三爪卡盘内贯插有金属杆，所述工作台的底端四角分别设有支撑脚。
进一步地，所述出水管的出水口正对于所述金属杆一端。
与相关技术相比较，本实用新型提供的精车内孔加工装置具有如下有益效果：
1、在面对不同内径的圆管时，工作人员可以转动调节盘，使得调节盘与支撑盘发生相对的转动，由于支撑盘圆心与弧形槽的弧线距离是不断发生改变的，因此调节盘转动会使得移动杆沿着滑轨移动，达到调节多组打磨片之间距离的目的，调节完毕后，通过将限位螺栓插入限位孔内部即可使得支撑盘与调节盘之间位置无法改变，打磨片的位置可以进行调节，方便使用者针对不同尺寸的金属圆管进行调节打磨片的位置，此过程无需拆卸千叶轮。
2、通过设置出水管与水泵可以对正在打磨的圆管内孔进行降温。
附图说明
图1为本实用新型提供的精车内孔加工装置的一种较佳实施例的结构示意图一；
图2为本实用新型提供的精车内孔加工装置的一种较佳实施例的结构示意图二；
图3为图2所示的打磨部的结构示意图；
图4为图2所示的打磨部的另一视角结构示意图。
图中标号：1、工作台；2、内孔加工组件；3、冷却组件；4、伺服气缸； 5、安装座；6、加工电机；7、打磨部；8、支撑盘；9、调节盘；10、滑轨； 11、调节轴；12、弧形槽；13、移动杆；14、驱动柱；15、限位孔；16、支座； 17、储水箱；18、水泵；19、抽水管；20、出水管；21、三爪卡盘；22、金属杆；23、限位螺栓；24、打磨片。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3以及图4，其中，图1为本实用新型提供的精车内孔加工装置的一种较佳实施例的结构示意图一；图2为本实用新型提供的精车内孔加工装置的一种较佳实施例的结构示意图二；图3为图2所示的打磨部的结构示意图；图4为图2所示的打磨部的另一视角结构示意图。
在具体实施过程中，如图1-图4所示，工作台1的内侧壁分别设有内孔加工组件2以及打磨部7，所述打磨部7位于所述内孔加工组件2的一端；
打磨部7包括支撑盘8以及调节盘9，支撑盘8表面开设有两个滑轨10，两个滑轨10呈十字交叉设置，调节盘9设置于支撑盘8一侧，支撑盘8与调节盘9之间的位置设有调节轴11，调节轴11一端与滑轨10槽壁通过轴承活动连接，调节轴11另一端与调节盘9固定连接，调节盘9的周向方向开设有多组弧形槽12，滑轨10内部滑动设有多组移动杆13，移动杆13上表面固定有驱动柱14，驱动柱14位于弧形槽12内部，移动杆13远离调节盘9中心的一端固定连接有打磨片24，而支撑盘8圆心与弧形槽12的弧线距离是不断发生改变的，调节盘9表面开设有多个限位孔15，支撑盘8表面固定有支座16，支座16一侧设置有限位螺栓23，限位螺栓23螺纹端贯插支座16并延伸至限位孔15内，通过设置限位孔15对调节盘9的位置进行限位；
内孔加工组件2包括伺服气缸4、安装座5以及加工电机6，伺服气缸4 通过螺栓固定安装于工作台1内侧壁，安装座5固定连接于伺服气缸4的一端，且安装座5的另一侧通过螺栓固定安装有加工电机6，加工电机6的驱动端焊接固定有打磨部7，通过启动伺服气缸4带动打磨部7进行移动，而通过启动加工电机6可使打磨部7进行转动并对金属杆22内孔打磨；
冷却组件3包括储水箱17以及水泵18，储水箱17固定安装于工作台1 的内侧壁，水泵18的顶部分别设有抽水管19以及出水管20，抽水管19的一端贯插于储水箱17内，出水管20的一端贯插于安装座5的一侧，工作台1的一侧设有三爪卡盘21，三爪卡盘21内贯插有金属杆22，工作台1的底端四角分别设有支撑脚，出水管20的出水口正对于金属杆22一端，通过设置出水管20与水泵18可以对正在打磨的圆管内孔进行降温。
本实用新型提供的工作原理如下：在面对不同内径的圆管时，工作人员可以转动调节盘9，使得调节盘9与支撑盘8发生相对的转动，由于支撑盘8圆心与弧形槽12的弧线距离是不断发生改变的，因此调节盘9转动会使得移动杆13沿着滑轨10移动，达到调节多组打磨片24之间距离的目的，调节完毕后，通过将限位螺栓23插入限位孔15内部即可使得支撑盘8与调节盘9之间位置无法改变。
本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种精车内孔加工装置，包括：工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的内侧壁分别设有内孔加工组件(2)以及打磨部(7)，所述打磨部(7)位于所述内孔加工组件(2)的一端；
所述打磨部(7)包括支撑盘(8)以及调节盘(9)，所述支撑盘(8)表面开设有两个滑轨(10)，两个所述滑轨(10)呈十字交叉设置，所述调节盘(9)设置于所述支撑盘(8)一侧，所述支撑盘(8)与所述调节盘(9)之间的位置设有调节轴(11)，所述调节轴(11)一端与所述滑轨(10)槽壁通过轴承活动连接，所述调节轴(11)另一端与所述调节盘(9)固定连接，所述调节盘(9)的周向方向开设有多组弧形槽(12)，所述滑轨(10)内部滑动设有多组移动杆(13)，所述移动杆(13)上表面固定有驱动柱(14)，所述驱动柱(14)位于所述弧形槽(12)内部，所述移动杆(13)远离所述调节盘(9)中心的一端固定连接有打磨片(24)。
2.根据权利要求1所述的精车内孔加工装置，其特征在于，所述内孔加工组件(2)包括伺服气缸(4)、安装座(5)以及加工电机(6)，所述伺服气缸(4)通过螺栓固定安装于所述工作台(1)内侧壁，所述安装座(5)固定连接于所述伺服气缸(4)的一端并贯插有冷却组件(3)，且所述安装座(5)的另一侧通过螺栓固定安装有所述加工电机(6)，所述加工电机(6)的驱动端与所述调节轴(11)固定连接。
3.根据权利要求2所述的精车内孔加工装置，其特征在于，所述调节盘(9)表面开设有多个限位孔(15)，所述支撑盘(8)表面固定有支座(16)，所述支座(16)一侧设置有限位螺栓(23)，所述限位螺栓(23)螺纹端贯插所述支座(16)并延伸至所述限位孔(15)内。
4.根据权利要求3所述的精车内孔加工装置，其特征在于，所述冷却组件(3)包括储水箱(17)以及水泵(18)，所述储水箱(17)固定安装于所述工作台(1)的内侧壁，所述水泵(18)的顶部分别设有抽水管(19)以及出水管(20)，所述抽水管(19)的一端贯插于所述储水箱(17)内，所述出水管(20)的一端贯插于所述安装座(5)的一侧。
5.根据权利要求4所述的精车内孔加工装置，其特征在于，所述工作台(1)的一侧设有三爪卡盘(21)，所述三爪卡盘(21)内贯插有金属杆(22)，所述工作台(1)的底端四角分别设有支撑脚。
6.根据权利要求5所述的精车内孔加工装置，其特征在于，所述出水管(20)的出水口正对于所述金属杆(22)一端。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118237996A (zh) * | 2024-04-24 | 2024-06-25 | 湖北汽车工业学院 | 一种自动磨抛生产线 |
| CN119035587A (zh) * | 2024-10-30 | 2024-11-29 | 番禺珠江钢管（连云港）有限公司 | 一种焊管管端车削整圆装置 |
| CN120921201A (zh) * | 2025-10-13 | 2025-11-11 | 连云港华源石英制品有限公司 | 一种石英管材内孔弧面打磨机床 |
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