CN218193529U - 一种可升降的移动式焊接转台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊接技术领域，且公开了一种可升降的移动式焊接转台，解决了通过气缸支撑连接台，能够实现焊接转台的升降活动，但是气缸是经过气体的压缩再膨胀实现传动，稳定性较差的技术问题；包括外壳、托板和转盘，外壳的底端固定设有底板，底板的底端固定设有四个立柱，四个立柱的底端均固定安装有地轮，四个地轮的一侧均设有轮刹，底板底端的中部固定安装有正反转电机，外壳的内部转动连接有丝杆；本实用新型通过四个地轮支撑底板，能够移动外壳，通过踩踏地轮的轮刹，能够锁定地轮，通过丝杆与螺纹套之间的摩擦力能够限定滑台，可保持滑台的高度，不需要通过压缩空气支撑转盘，稳定性好。

Description

一种可升降的移动式焊接转台

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，尤其涉及一种可升降的移动式焊接转台。

背景技术

焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，在对产品进行焊接时，经常需要通过焊接转台对产品进行旋转、提高产品的焊接效率；

根据中国专利授权公告号CN212761829U提供的“一种可升级能移动的焊接转台”，通过气缸支撑连接台，能够实现焊接转台的升降活动，但是气缸是经过气体的压缩再膨胀实现传动，稳定性较差，而且有复杂管路配合，对密封性要求较高，因空气有压缩性，实现精密控制困难，气缸的输出轴通过支撑块能够支撑焊接转台，但是对焊接转台的支撑面积较小，焊接转台受力时，难以保持焊接转台的稳定性，容易导致焊接转台倾斜。

实用新型内容

本实用新型提供一种可升降的移动式焊接转台，解决了通过气缸支撑连接台，能够实现焊接转台的升降活动，但是气缸是经过气体的压缩再膨胀实现传动，稳定性较差的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种可升降的移动式焊接转台，包括外壳、托板和转盘，所述外壳的底端固定设有底板，所述底板的底端固定设有四个立柱，四个所述立柱的底端均固定安装有地轮，四个所述地轮的一侧均设有轮刹，所述底板底端的中部固定安装有正反转电机，所述外壳的内部转动连接有丝杆，所述正反转电机的输出轴与丝杆的底端固定连接，所述丝杆通过螺纹套螺纹连接有滑台，所述滑台与外壳的内部滑动连接，所述滑台顶端的两侧均固定设有立板，两个所述立板分别与外壳顶端的两侧滑动连接，所述外壳的顶端设有升降板，所述升降板底端的两侧分别与两个立板的顶端固定连接，所述升降板顶端的中部固定安装有减速电机，所述减速电机的输出轴固定连接有支撑轴，所述支撑轴的顶端固定设有连接板，所述升降板的顶端通过四个斜撑固定连接托板，所述托板的顶端开设有环形槽，所述环形槽的表面设有降噪胶条，所述连接板的顶端通过四个螺栓固定连接有转盘，所述转盘的底端固定设有四个球套，四个所述球套的底端均转动连接万向球，四个所述万向球均通过降噪胶条与环形槽滑动连接。

优选的，述滑台的两侧均固定设有滑块，所述外壳两侧的内壁均固定设有导轨，两个所述滑块分别与两个导轨滑动连接。

优选的，所述转盘顶端的中部开设有凹槽，四个所述螺栓的栓头均位于凹槽的内部，所述转盘的底端固定设有挡环。

优选的，所述螺纹套嵌设于滑台的中部，所述螺纹套与丝杆螺纹连接，所述螺纹套采用钨钢材质制成。

优选的，所述托板的中部开设有轴孔，所述支撑轴与轴孔穿插连接。

优选的，所述外壳的正面通过螺丝固定连接盖板，所述外壳底端中部的内壁和顶端中部的内壁分别与丝杆的两端转动连接。

与相关技术相比较，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供可升降的移动式焊接转台，通过四个地轮支撑底板，能够移动外壳，通过踩踏地轮的轮刹，能够锁定地轮，通过丝杆与螺纹套之间的摩擦力能够限定滑台，可保持滑台的高度，不需要通过压缩空气支撑转盘，稳定性好，通过正反转电机驱动丝杆正反向转动，丝杆通过螺纹套能够将旋转运动转换为滑台的直线运动，可带动滑台升降，便于对转盘的高度进行调节，丝杆与螺纹套的配合能够实现高度的精密控制，立板和滑块能够对滑台和升降板导向，升降板不易倾斜。

采用四个斜撑能够对升降板与托板之间提供稳定支撑，可防止托板倾斜晃动，通过连接板便于将转盘固定在支撑轴上，支撑轴通过连接板能够支撑转盘，通过减速电机驱动支撑轴低速转动，支撑轴能够带动转盘低速转动，方便旋转产品、提高产品的焊接效率，通过四个球套能够对四个万向球限位，四个万向球能够增加对转盘的支持面积，可保持转盘的稳定性，转盘承载产品的荷载时，不易倾斜，转盘转动时，万向球能够转动，可降低摩擦力，通过环形槽能够保证万向球的运动轨迹，环形槽内部的降噪胶条能够对万向球降噪，可减少万向球转动时发出的噪音，通过挡环能够对万向球和托板提供遮挡防护。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图2 为本实用新型的剖面结构示意图；

图3 为本实用新型外壳的剖面结构示意图；

图4 为本实用新型转盘的剖面结构示意图。

图中标号：1、外壳；2、底板；3、正反转电机；4、立柱；5、地轮；6、丝杆；7、滑台；8、立板；9、升降板；10、盖板；11、螺纹套；12、滑块；13、导轨；14、减速电机；15、斜撑；16、托板；17、支撑轴；18、连接板；19、凹槽；20、转盘；21、挡环；22、球套；23、万向球；24、降噪胶条；25、轴孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-4，一种可升降的移动式焊接转台，包括外壳1、托板16和转盘20，外壳1的底端固定设有底板2，底板2的底端固定设有四个立柱4，四个立柱4的底端均固定安装有地轮5，四个地轮5的一侧均设有轮刹，底板2底端的中部固定安装有正反转电机3，外壳1的内部转动连接有丝杆6，正反转电机3的输出轴与丝杆6的底端固定连接，丝杆6通过螺纹套11螺纹连接有滑台7，滑台7与外壳1的内部滑动连接，滑台7顶端的两侧均固定设有立板8，两个立板8分别与外壳1顶端的两侧滑动连接，外壳1的顶端设有升降板9，升降板9底端的两侧分别与两个立板8的顶端固定连接，升降板9顶端的中部固定安装有减速电机14，减速电机14的输出轴固定连接有支撑轴17，支撑轴17的顶端固定设有连接板18，升降板9的顶端通过四个斜撑15固定连接托板16，托板16的顶端开设有环形槽，环形槽的表面设有降噪胶条24，连接板18的顶端通过四个螺栓固定连接有转盘20，转盘20的底端固定设有四个球套22，四个球套22的底端均转动连接万向球23，四个万向球23均通过降噪胶条24与环形槽滑动连接，通过四个地轮5支撑底板2，能够移动外壳1，通过踩踏地轮5的轮刹，能够锁定地轮5，通过丝杆6与螺纹套11之间的摩擦力能够限定滑台7，可保持滑台7的高度，不需要通过压缩空气支撑转盘20，稳定性好，通过正反转电机3驱动丝杆6正反向转动，丝杆6通过螺纹套11能够将旋转运动转换为滑台7的直线运动，可带动滑台7升降，便于对转盘20的高度进行调节。

参阅图3，滑台7的两侧均固定设有滑块12，外壳1两侧的内壁均固定设有导轨13，两个滑块12分别与两个导轨13滑动连接，通过两个导轨13能够分别对两个滑块12导向，可保持滑台7的稳定性、确保其直线运动。

参阅图1和图4，转盘20顶端的中部开设有凹槽19，四个螺栓的栓头均位于凹槽19的内部，转盘20的底端固定设有挡环21，通过凹槽19可放置螺栓的栓头。

参阅图3，螺纹套11嵌设于滑台7的中部，螺纹套11与丝杆6螺纹连接，螺纹套11采用钨钢材质制成，耐久性好，不易磨损。

参阅图4，托板16的中部开设有轴孔25，支撑轴17与轴孔25穿插连接，通过轴孔25可防止支撑轴17接触托板16、与托板16之间产生摩擦。

参阅图1和图3，外壳1的正面通过螺丝固定连接盖板10，外壳1底端中部的内壁和顶端中部的内壁分别与丝杆6的两端转动连接，通过打开盖板10，便于维修外壳1的内部。

综上，本实用新型中，工作人员首先通过地轮5移动底板2，将外壳1移动至指定地点，再踩踏地轮5的轮刹、锁定地轮5，然后将待焊产品放置在转盘20上，转盘20能够支撑待焊产品，丝杆6与螺纹套11之间的摩擦力能够限定滑台7，可保持滑台7的高度，不需要通过压缩空气支撑转盘20，稳定性好，需要调节待焊产品的高度时，工作人员通过正反转电机3驱动丝杆6正反向转动，丝杆6通过螺纹套11能够将旋转运动转换为滑台7的直线运动，可带动滑台7升降，即可对转盘20的高度进行调节，丝杆6与螺纹套11的配合能够实现高度的精密控制，立板8和滑块12能够对滑台7和升降板9导向，升降板9不易倾斜，最后通过减速电机14驱动支撑轴17低速转动，支撑轴17能够带动转盘20低速转动，即可旋转产品、提高产品的焊接效率，在此过程中，四个球套22能够对四个万向球23限位，四个万向球23能够增加对转盘20的支持面积、保持转盘20的稳定性，转盘20承载产品的荷载时，不易倾斜，转盘20转动时，万向球23能够转动，可降低摩擦力，环形槽能够保证万向球23的运动轨迹，环形槽内部的降噪胶条24能够对万向球23降噪，可减少万向球23转动时发出的噪音。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可升降的移动式焊接转台，包括外壳（1）、托板（16）和转盘（20），其特征在于：所述外壳（1）的底端固定设有底板（2），所述底板（2）的底端固定设有四个立柱（4），四个所述立柱（4）的底端均固定安装有地轮（5），四个所述地轮（5）的一侧均设有轮刹，所述底板（2）底端的中部固定安装有正反转电机（3），所述外壳（1）的内部转动连接有丝杆（6），所述正反转电机（3）的输出轴与丝杆（6）的底端固定连接，所述丝杆（6）通过螺纹套（11）螺纹连接有滑台（7），所述滑台（7）与外壳（1）的内部滑动连接，所述滑台（7）顶端的两侧均固定设有立板（8），两个所述立板（8）分别与外壳（1）顶端的两侧滑动连接，所述外壳（1）的顶端设有升降板（9），所述升降板（9）底端的两侧分别与两个立板（8）的顶端固定连接，所述升降板（9）顶端的中部固定安装有减速电机（14），所述减速电机（14）的输出轴固定连接有支撑轴（17），所述支撑轴（17）的顶端固定设有连接板（18），所述升降板（9）的顶端通过四个斜撑（15）固定连接托板（16），所述托板（16）的顶端开设有环形槽，所述环形槽的表面设有降噪胶条（24），所述连接板（18）的顶端通过四个螺栓固定连接有转盘（20），所述转盘（20）的底端固定设有四个球套（22），四个所述球套（22）的底端均转动连接万向球（23），四个所述万向球（23）均通过降噪胶条（24）与环形槽滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种可升降的移动式焊接转台，其特征在于，所述滑台（7）的两侧均固定设有滑块（12），所述外壳（1）两侧的内壁均固定设有导轨（13），两个所述滑块（12）分别与两个导轨（13）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种可升降的移动式焊接转台，其特征在于，所述转盘（20）顶端的中部开设有凹槽（19），四个所述螺栓的栓头均位于凹槽（19）的内部，所述转盘（20）的底端固定设有挡环（21）。

4.根据权利要求1所述的一种可升降的移动式焊接转台，其特征在于，所述螺纹套（11）嵌设于滑台（7）的中部，所述螺纹套（11）与丝杆（6）螺纹连接，所述螺纹套（11）采用钨钢材质制成。

5.根据权利要求1所述的一种可升降的移动式焊接转台，其特征在于，所述托板（16）的中部开设有轴孔（25），所述支撑轴（17）与轴孔（25）穿插连接。

6.根据权利要求1所述的一种可升降的移动式焊接转台，其特征在于，所述外壳（1）的正面通过螺丝固定连接盖板（10），所述外壳（1）底端中部的内壁和顶端中部的内壁分别与丝杆（6）的两端转动连接。

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