CN218189380U - 一种混料充分的混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混料装置技术领域，具体为一种混料充分的混料装置，包括搅拌箱以及进料装置，所述搅拌箱底端设置支撑腿，所述搅拌箱内置搅拌空腔，所述搅拌空腔底端设置第一出料口，所述第一出料口内置出料控制阀，所述搅拌空腔侧壁底端向第一出料口倾斜设置，通过搅拌装置的设置，操作人员控制搅拌电机工作，从而通过主动齿轮带动第一搅拌杆以及搅拌螺旋杆转动，同时通过主动齿轮与从动齿轮的传导带动第二搅拌杆进行反转，从而通过搅拌棒对搅拌空腔内的饲料进行充分的搅拌，同时操作人员控制气泵工作，从而通过喷头向搅拌空腔内鼓入空气，从而将搅拌空腔内的饲料吹成悬浮状态，从而提升搅拌的效果，从而使得饲料混料充分。

Description

一种混料充分的混料装置

技术领域

本实用新型涉及混料装置技术领域，具体为一种混料充分的混料装置。

背景技术

饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料(Feed)包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。

在现有技术中，对饲料进行加工时，需要使用搅拌装置对饲料进行搅拌混合，为了一次性可以混合更多饲料，不同的搅拌叶之间会间隔一定的距离，而饲料生产或者运输过程容易受潮凝结成团，仅仅通过搅拌无法使得凝结成团的饲料分散，导致对饲料的混合不够充分。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混料充分的混料装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混料充分的混料装置，包括搅拌箱以及进料装置，所述搅拌箱底端设置支撑腿，所述搅拌箱内置搅拌空腔，所述搅拌空腔底端设置第一出料口，所述第一出料口内置出料控制阀，所述搅拌空腔侧壁底端向第一出料口倾斜设置，所述搅拌空腔顶端左侧设置第一进料口，所述搅拌空腔内置搅拌装置，所述搅拌装置包括第一搅拌杆、第二搅拌杆、主动齿轮、从动齿轮、气泵、喷头以及搅拌螺旋杆，所述搅拌空腔顶端中间位置转动设置主动齿轮，所述搅拌空腔顶端位于主动齿轮周侧转动设置多组从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述主动齿轮底端设置第一搅拌杆，所述从动齿轮底端设置第二搅拌杆，所述第一搅拌杆以及第二搅拌杆侧壁交错设置搅拌棒，所述第一搅拌杆底端设置搅拌螺旋杆，所述搅拌箱位于搅拌空腔顶端设置搅拌电机，所述搅拌电机输出端与主动齿轮连接，所述搅拌空腔侧壁底端均布喷头，所述搅拌箱左侧侧壁设置气泵，所述气泵输入端与外界环境连接，所述气泵输出端与喷头连接，所述搅拌空腔右侧侧壁顶端设置出气口，所述出气口内置第一过滤网，所述搅拌箱顶端设置进料装置。

为了便于防止向搅拌空气内进料过程中发生堵塞，本实用新型改进有，进料装置包括进料箱、进料管以及下料口，所述搅拌箱顶端设置进料箱，所述进料箱底端与搅拌箱之间设置支撑杆，所述进料箱内置粉碎空腔，所述粉碎空腔内置粉碎装置，所述粉碎空腔顶端设置第二进料口，所述粉碎空腔底端设置第二出料口，所述进料箱底端设置进料管，所述进料管两端密封，所述第二出料口与进料管连通，所述进料管内转动设置进料螺旋杆，所述进料管左侧外壁设置进料电机，所述进料电机输出端与进料螺旋杆连接，所述第一进料口顶端与进料管连通。

为了便于对受潮凝结成团的饲料进行打散以及粉碎，从而提升搅拌效果，本实用新型改进有，所述粉碎装置包括粉碎电机、粉碎杆以及粉碎齿，所述粉碎空腔顶端转动设置粉碎杆，所述粉碎杆侧壁均布粉碎齿，所述进料箱顶端设置粉碎电机，所述粉碎电机输出端与粉碎杆连接。

为了便于防止在搅拌过程中，外界环境中的杂质进入饲料内，本实用新型改进有，所述气泵输入端设置第二过滤网。

为了便于观察饲料的搅拌过程，本实用新型改进有，所述搅拌空腔前侧侧壁设置观察窗。

为了便于防止在进料过程中，外界环境中的杂质进入进料空腔内，本实用新型改进有，所述进料箱位于第二进料口顶端设置盖板。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种混料充分的混料装置，具备以下有益效果：

该混料充分的混料装置，通过搅拌装置的设置，操作人员控制搅拌电机工作，从而通过主动齿轮带动第一搅拌杆以及搅拌螺旋杆转动，同时通过主动齿轮与从动齿轮的传导带动第二搅拌杆进行反转，从而通过搅拌棒对搅拌空腔内的饲料进行充分的搅拌，同时操作人员控制气泵工作，从而通过喷头向搅拌空腔内鼓入空气，从而将搅拌空腔内的饲料吹成悬浮状态，从而提升搅拌的效果，从而使得饲料混料充分。通过进料装置的设置，操作人员通过第二进料口将饲料添加到粉碎空腔内，之后操作人员控制进料电机工作，从而通过进料螺旋杆的转动将饲料传导到搅拌空腔内，便于防止向搅拌空气内进料过程中发生堵塞。通过粉碎装置的设置，操作人员控制粉碎电机工作，从而带动粉碎杆以及粉碎齿转动，从而便于对受潮凝结成团的饲料进行打散以及粉碎，从而提升混料效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型进料装置结构示意图；

图3为本实用新型立体结构示意图；

图中：1、搅拌箱；2、支撑腿；3、第一出料口；4、第一进料口；5、第一搅拌杆；6、第二搅拌杆；7、主动齿轮；8、从动齿轮；9、气泵；10、喷头；11、搅拌螺旋杆；12、搅拌电机；13、出气口；14、进料箱；15、进料管；16、下料口；17、进料螺旋杆；18、进料电机；19、粉碎电机；20、粉碎杆；21、粉碎齿；22、观察窗；23、盖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种混料充分的混料装置，包括搅拌箱1以及进料装置，所述搅拌箱1底端设置支撑腿2，所述搅拌箱1内置搅拌空腔，所述搅拌空腔底端设置第一出料口3，所述第一出料口3内置出料控制阀，所述搅拌空腔侧壁底端向第一出料口3倾斜设置，所述搅拌空腔顶端左侧设置第一进料口4，所述搅拌空腔内置搅拌装置，所述搅拌装置包括第一搅拌杆5、第二搅拌杆6、主动齿轮7、从动齿轮8、气泵9、喷头10以及搅拌螺旋杆11，所述搅拌空腔顶端中间位置转动设置主动齿轮7，所述搅拌空腔顶端位于主动齿轮7周侧转动设置多组从动齿轮8，所述主动齿轮7与从动齿轮8相啮合，所述主动齿轮7底端设置第一搅拌杆5，所述从动齿轮8底端设置第二搅拌杆6，所述第一搅拌杆5以及第二搅拌杆6侧壁交错设置搅拌棒，所述第一搅拌杆5底端设置搅拌螺旋杆11，所述搅拌箱1位于搅拌空腔顶端设置搅拌电机12，所述搅拌电机12输出端与主动齿轮7连接，所述搅拌空腔侧壁底端均布喷头10，所述搅拌箱1左侧侧壁设置气泵9，所述气泵9输入端与外界环境连接，所述气泵9输出端与喷头10连接，所述搅拌空腔右侧侧壁顶端设置出气口13，所述出气口13内置第一过滤网，所述搅拌箱1顶端设置进料装置，在使用时，操作人员将饲料通过第一进料口4添加到搅拌空腔内，之后操作人员控制搅拌电机12工作，从而通过主动齿轮7带动第一搅拌杆5以及搅拌螺旋杆11转动，同时通过主动齿轮7与从动齿轮8的传导带动第二搅拌杆6进行反转，从而通过搅拌棒对搅拌空腔内的饲料进行充分的搅拌，同时操作人员控制气泵9工作，从而通过喷头10向搅拌空腔内鼓入空气，从而将搅拌空腔内的饲料吹成悬浮状态，从而提升搅拌的效果，从而使得饲料混料充分。

进料装置包括进料箱14、进料管15以及下料口16，所述搅拌箱1顶端设置进料箱14，所述进料箱14底端与搅拌箱1之间设置支撑杆，所述进料箱14内置粉碎空腔，所述粉碎空腔内置粉碎装置，所述粉碎空腔顶端设置第二进料口，所述粉碎空腔底端设置第二出料口，所述进料箱14底端设置进料管15，所述进料管15两端密封，所述第二出料口与进料管15连通，所述进料管15内转动设置进料螺旋杆17，所述进料管15左侧外壁设置进料电机18，所述进料电机18输出端与进料螺旋杆17连接，所述第一进料口4顶端与进料管15连通。操作人员通过第二进料口将饲料添加到粉碎空腔内，之后操作人员控制进料电机18工作，从而通过进料螺旋杆17的转动将饲料传导到搅拌空腔内，便于防止向搅拌空气内进料过程中发生堵塞。

所述粉碎装置包括粉碎电机19、粉碎杆20以及粉碎齿21，所述粉碎空腔顶端转动设置粉碎杆20，所述粉碎杆20侧壁均布粉碎齿21，所述进料箱14顶端设置粉碎电机19，所述粉碎电机19输出端与粉碎杆20连接。操作人员控制粉碎电机19工作，从而带动粉碎杆20以及粉碎齿21转动，从而便于对受潮凝结成团的饲料进行打散以及粉碎，从而提升混料效果。

所述气泵9输入端设置第二过滤网，便于防止在搅拌过程中，外界环境中的杂质进入饲料内。

所述搅拌空腔前侧侧壁设置观察窗22，便于观察饲料的搅拌过程。

为了解决在进料过程中，外界环境中的杂质进入进料空腔内的问题，所述进料箱14位于第二进料口顶端设置盖板23，便于防止在进料过程中，外界环境中的杂质进入进料空腔内。

在该文中的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在该文中的描述中，需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种混料充分的混料装置，包括搅拌箱(1)以及进料装置，其特征在于：所述搅拌箱(1)底端设置支撑腿(2)，所述搅拌箱(1)内置搅拌空腔，所述搅拌空腔底端设置第一出料口(3)，所述第一出料口(3)内置出料控制阀，所述搅拌空腔侧壁底端向第一出料口(3)倾斜设置，所述搅拌空腔顶端左侧设置第一进料口(4)，所述搅拌空腔内置搅拌装置，所述搅拌装置包括第一搅拌杆(5)、第二搅拌杆(6)、主动齿轮(7)、从动齿轮(8)、气泵(9)、喷头(10)以及搅拌螺旋杆(11)，所述搅拌空腔顶端中间位置转动设置主动齿轮(7)，所述搅拌空腔顶端位于主动齿轮(7)周侧转动设置多组从动齿轮(8)，所述主动齿轮(7)与从动齿轮(8)相啮合，所述主动齿轮(7)底端设置第一搅拌杆(5)，所述从动齿轮(8)底端设置第二搅拌杆(6)，所述第一搅拌杆(5)以及第二搅拌杆(6)侧壁交错设置搅拌棒，所述第一搅拌杆(5)底端设置搅拌螺旋杆(11)，所述搅拌箱(1)位于搅拌空腔顶端设置搅拌电机(12)，所述搅拌电机(12)输出端与主动齿轮(7)连接，所述搅拌空腔侧壁底端均布喷头(10)，所述搅拌箱(1)左侧侧壁设置气泵(9)，所述气泵(9)输入端与外界环境连接，所述气泵(9)输出端与喷头(10)连接，所述搅拌空腔右侧侧壁顶端设置出气口(13)，所述出气口(13)内置第一过滤网，所述搅拌箱(1)顶端设置进料装置。

2.根据权利要求1所述的一种混料充分的混料装置，其特征在于：进料装置包括进料箱(14)、进料管(15)以及下料口(16)，所述搅拌箱(1)顶端设置进料箱(14)，所述进料箱(14)底端与搅拌箱(1)之间设置支撑杆，所述进料箱(14)内置粉碎空腔，所述粉碎空腔内置粉碎装置，所述粉碎空腔顶端设置第二进料口，所述粉碎空腔底端设置第二出料口，所述进料箱(14)底端设置进料管(15)，所述进料管(15)两端密封，所述第二出料口与进料管(15)连通，所述进料管(15)内转动设置进料螺旋杆(17)，所述进料管(15)左侧外壁设置进料电机(18)，所述进料电机(18)输出端与进料螺旋杆(17)连接，所述第一进料口(4)顶端与进料管(15)连通。

3.根据权利要求2所述的一种混料充分的混料装置，其特征在于：所述粉碎装置包括粉碎电机(19)、粉碎杆(20)以及粉碎齿(21)，所述粉碎空腔顶端转动设置粉碎杆(20)，所述粉碎杆(20)侧壁均布粉碎齿(21)，所述进料箱(14)顶端设置粉碎电机(19)，所述粉碎电机(19)输出端与粉碎杆(20)连接。

4.根据权利要求3所述的一种混料充分的混料装置，其特征在于：所述气泵(9)输入端设置第二过滤网。

5.根据权利要求4所述的一种混料充分的混料装置，其特征在于：所述搅拌空腔前侧侧壁设置观察窗(22)。

6.根据权利要求5所述的一种混料充分的混料装置，其特征在于：所述进料箱(14)位于第二进料口顶端设置盖板(23)。

Images