CN218184097U - 一种新型橡胶材质拨禾链 - Google Patents

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李衡
李侠
杨香林
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Hebei Yinghu Agricultural Machinery Manufacturing Co Ltd
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Hebei Yinghu Agricultural Machinery Manufacturing Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种新型橡胶材质拨禾链,其套设在拨禾链主动轮和拨禾链从动轮上;包括拨禾链本体、拨禾牙和啮合齿,所述拨禾链本体、拨禾牙和啮合齿一体成型,所述拨禾链本体外周上间隔均布有向外伸出的拨禾牙,所述拨禾链本体内周上间隔均布有向内伸出的啮合齿,所述啮合齿设置有两排;其特征在于,所述啮合齿截面为等腰梯形;其中,啮合齿下底的长度为L1,且L1为19~31mm;啮合齿上底的长度为L2,且L2为7~18mm。本实用新型通过设置啮合齿截面为等腰梯形,以及啮合齿上底和下底长度参数的优化设计,拨禾链与拨禾链主动轮和拨禾链从动轮的啮合效果好,传动效率高。

Description

一种新型橡胶材质拨禾链
技术领域
本实用新型涉及玉米收获机领域,尤其涉及一种新型橡胶材质拨禾链。
背景技术
摘穗机构是玉米收获机的核心部件,摘穗机构优劣决定玉米收获机收获玉米的质量和效率。
摘穗机构主要包括拨禾链、拉茎辊和摘穗板,摘穗时,带有玉米穗的茎秆在拨禾链作用下由拉茎辊前端向后端移动,玉米株在拉茎辊的作用下向下运动,玉米果穗位于摘穗板上方,且摘穗板之间的间隙大于玉米秸秆小于果穗,由于玉米株向下运动且果穗保持在摘穗板之上,果穗即被“拽”下来。
在收获鲜食玉米或制种玉米时,由于鲜食玉米或制种玉米果穗较软,传统的金属拨禾链容易“啃伤”果穗,从而严重影响鲜食玉米或制种玉米的经济价值。
本申请人的在先申请,中国专利CN216752791U公开了一种果穗收割割台用橡胶拨禾链,其拨禾链本体1、拨禾牙2和啮合齿3一体成型且由橡胶制成,橡胶材质的拨禾链能够极大的降低果穗的损伤。
然而,经过使用发现,上述橡胶拨禾链对传动轮的包裹性一般,导致传动效率低,最终影响摘穗机构的排杂草效果以及橡胶拨禾链的使用寿命。即,上述专利中啮合齿3的参数设置还需要一定的改进之处。
因此,有必要研究一种新型橡胶材质拨禾链以解决上述问题。
发明内容
为解决以上技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种新型橡胶材质拨禾链,其套设在拨禾链主动轮和拨禾链从动轮上;
包括拨禾链本体、拨禾牙和啮合齿,所述拨禾链本体、拨禾牙和啮合齿一体成型,所述拨禾链本体外周上间隔均布有向外伸出的拨禾牙,所述拨禾链本体内周上间隔均布有向内伸出的啮合齿,所述啮合齿设置有两排;
所述啮合齿截面为等腰梯形,上排啮合齿的上端面为平面,下端面为倾斜面,下排啮合齿的上端面为倾斜面,下端面为平面;
其中,啮合齿下底的长度为L1,且L1为19~31mm;啮合齿上底的长度为L2,且L2为7~18mm;
两排啮合齿根部之间的间距d1为9-14.5mm,顶部之间的距离d2为12-19mm;
上排所述啮合齿的上端面与所述拨禾链本体上端面之间的距离d3为0.5-3mm,下排所述啮合齿的下端面与所述拨禾链本体下端面之间的距离d3为0.5-3mm。
进一步的,L1为19、21、23、25、27、29或31mm;
和/或,L2为7、9、11、13、15或17mm。
进一步的,等腰梯形的两个腰之间夹角为a,且a为45~53°。
进一步的,
a为47°、47°2’、48°、48°2’、49°、49°2’、50°、50°2’、51°、51°2’、52°、52°2’或53°。
进一步的,所述拨禾链本体上端面和下端面之间的厚度D为38-78mm。
进一步的,D为48,58或68mm。
进一步的,所述啮合齿向拨禾链本体内部延伸的高度h1为10-20mm。
进一步的,h1为11,13,15,17或19mm。
进一步的,d1为9.5,10.5,11.5,12.5,13.5或14.5mm;
和/或,d2为12,13,14,15,16,17,18或19mm;
和/或,d3为0.5,1,1.5,2,2.5或3mm。
本实用新型采用以上技术方案后,与现有技术相比,具有以下优点:
通过设置啮合齿截面为等腰梯形,以及啮合齿上底和下底长度参数的优化设计,拨禾链与拨禾链主动轮和拨禾链从动轮的啮合效果好,传动效率高。
两排啮合齿根部之间的间距d1以及顶部之间的距离d2的确定,再结合啮合齿的端面与拨禾链本体端面之间的距离d3,即可确定啮合齿的厚度以及啮合齿倾斜面的倾斜度。本实用新型通过合理的设置d1和d2两个参数,显著提高橡胶拨禾链对传动轮的包裹性,提升拨禾链传动效率,进而,提高摘穗机构的排杂草效果以及橡胶拨禾链的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型拨禾链整体结构图;
图2为本实用新型拨禾链俯视图;
图3为本实用新型图2中A-A方向视图;
图4为本实用新型图2中B-B方向视图。
图中:1-拨禾链本体;
2-拨禾牙;
3-啮合齿。
具体实施方式
以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,根据本实用新型的实施方式,一种新型橡胶材质拨禾链,所述拨禾链套设在拨禾链主动轮和拨禾链从动轮上,包括拨禾链本体1、拨禾牙2和啮合齿3,所述拨禾链本体1、拨禾牙2和啮合齿3一体成型,所述拨禾链本体1外周上间隔均布有向外伸出的拨禾牙2,所述拨禾链本体1内周上间隔均布有向内伸出的啮合齿3,所述啮合齿3设置有两排。
本实施方式中,所述啮合齿3截面为等腰梯形(附图2视角可见),可以理解的是,梯形的下底必然是贴合拨禾链本体1内侧面的一端,相应的,梯形的上底是远离拨禾链本体1内侧面的一端。
其中,啮合齿3下底的长度为L1,且L1为19~31mm;啮合齿3上底的长度为L2,且L2为7~18mm。通过设置啮合齿3截面为等腰梯形,以及啮合齿3上底和下底长度参数的优化设计,拨禾链与拨禾链主动轮和拨禾链从动轮的啮合效果好,传动效率高。
优选的,L1为19、21、23、25、27、29或31mm;L2为7、9、11、13、15或17mm。
本实施方式中,等腰梯形的两个腰之间夹角为a,且a为45~53°。优选的,a为47°、47°2’、48°、48°2’、49°、49°2’、50°、50°2’、51°、51°2’、52°、52°2’或53°。
本实施方式中,所述拨禾链本体1上端面和下端面之间的厚度D为38-78mm,优选的,D为48,58或68mm。
本实施方式中,所述啮合齿3向拨禾链本体1内部延伸的高度h1为10-20mm,优选的,h1为11,13,15,17或19mm。
本实施方式中,上排啮合齿3的上端面为平面,下端面为倾斜面,下排啮合齿3的上端面为倾斜面,下端面为平面,两排啮合齿3根部之间的间距d1为9-14.5mm,优选的,d1为9.5,10.5,11.5,12.5,13.5或14.5mm,顶部之间的距离d2为12-19mm,优选的,d2为12,13,14,15,16,17,18或19mm。
本实施方式中,上排所述啮合齿3的上端面与所述拨禾链本体1上端面之间的距离d3为0.5-3mm,优选的,d3为0.5,1,1.5,2,2.5或3mm;下排所述啮合齿3的下端面与所述拨禾链本体1下端面之间的距离d3为0.5-3mm,优选的,d3为0.5,1,1.5,2,2.5或3mm。
可以理解的是,两排啮合齿3根部之间的间距d1以及顶部之间的距离d2的确定,再结合啮合齿3的端面与拨禾链本体1端面之间的距离d3,即可确定啮合齿3的厚度以及啮合齿3倾斜面的倾斜度。本实施方式通过合理的设置d1和d2两个参数,显著提高橡胶拨禾链对传动轮的包裹性,提升拨禾链传动效率,进而,提高摘穗机构的排杂草效果以及橡胶拨禾链的使用寿命。
本实施方式中,所述啮合齿3的中心线与拨禾牙2的中心线重合。
以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例,其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准,任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换,也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种新型橡胶材质拨禾链,其套设在拨禾链主动轮和拨禾链从动轮上;
包括拨禾链本体、拨禾牙和啮合齿,所述拨禾链本体、拨禾牙和啮合齿一体成型,所述拨禾链本体外周上间隔均布有向外伸出的拨禾牙,所述拨禾链本体内周上间隔均布有向内伸出的啮合齿,所述啮合齿设置有两排;
所述啮合齿截面为等腰梯形,上排啮合齿的上端面为平面,下端面为倾斜面,下排啮合齿的上端面为倾斜面,下端面为平面;
其特征在于,啮合齿下底的长度为L1,且L1为19~31mm;啮合齿上底的长度为L2,且L2为7~18mm;
两排啮合齿根部之间的间距d1为9-14.5mm,顶部之间的距离d2为12-19mm;
上排所述啮合齿的上端面与所述拨禾链本体上端面之间的距离d3为0.5-3mm,下排所述啮合齿的下端面与所述拨禾链本体下端面之间的距离d3为0.5-3mm。
2.如权利要求1所述的新型橡胶材质拨禾链,其特征在于:L1为19、21、23、25、27、29或31mm;
和/或,L2为7、9、11、13、15或17mm。
3.如权利要求1所述的新型橡胶材质拨禾链,其特征在于:等腰梯形的两个腰之间夹角为a,且a为45~53°。
4.如权利要求3所述的新型橡胶材质拨禾链,其特征在于:
a为47°、47°2’、48°、48°2’、49°、49°2’、50°、50°2’、51°、51°2’、52°、52°2’或53°。
5.如权利要求1所述的新型橡胶材质拨禾链,其特征在于:所述拨禾链本体上端面和下端面之间的厚度D为38-78mm。
6.如权利要求5所述的新型橡胶材质拨禾链,其特征在于:D为48,58或68mm。
7.如权利要求1所述的新型橡胶材质拨禾链,其特征在于:所述啮合齿向拨禾链本体内部延伸的高度h1为10-20mm。
8.如权利要求7所述的新型橡胶材质拨禾链,其特征在于:h1为11,13,15,17或19mm。
9.如权利要求1所述的新型橡胶材质拨禾链,其特征在于:d1为9.5,10.5,11.5,12.5,13.5或14.5mm;
和/或,d2为12,13,14,15,16,17,18或19mm;
和/或,d3为0.5,1,1.5,2,2.5或3mm。
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