CN218179676U - 一种钟罩炉的进气结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钟罩炉的进气结构，涉及工业炉技术领域，包括进气管，进气管的表面分别固定连接有密封盘和导热管，密封盘的中部开设有连接孔，连接孔的内壁与进气管的表面固定连接，导热管的内部固定设有加热丝，导热管的内壁与进气管的表面固定连接，进气管的表面设有节能组件，本实用新型的有益效果是：经过预热的气氛进入匀气组件后可以通过第一匀气筒和第二匀气筒进行缓冲，最后通过第二匀气筒开设的若干个透气孔均匀的输入到钟罩炉的炉膛中；不会影响钟罩炉的烧结过程，通过节能组件可以将钟罩炉炉膛内部携带热量的气流进行过滤，过滤后的气流可以输入到保温筒中进行对导热管的表面进行加热，减少了热能的浪费。

Description

一种钟罩炉的进气结构

技术领域

本实用新型涉及一种进气结构，特别涉及一种钟罩炉的进气结构，属于工业炉技术领域。

背景技术

钟罩炉系列设备主要适用于电子陶瓷(功能陶瓷和结构陶瓷)、磁性材料及粉末冶金等的高温烧结工艺。钟罩炉可分为单点控温钟罩炉及空气式钟罩炉。其中申请号为“CN201220409994.9”所公开的“钟罩炉加热棒两端进气结构”采用加热棒两端进气结构，气氛经过预热，降低了引入气氛对炉膛温度均匀性的干扰，通过加热棒预开的小孔，可以将大量均匀的气氛引入炉膛,进一步搜索发现，其中申请号为“CN201921337841.6”所公开的“一种32垛全自动钟罩炉的烧结装置”改变了常规安装加热组到炉体侧面不可拆卸连接的方式，成为活动的C形卡座固定、活接螺栓和固定卡扣活动安装的连接方式，方便拆卸且易于调整结构。同时设置了大容量的烧结炉膛，通过布置36组加热组，及90根硅碳棒的加热方式，实现了大容量装置下足够的烧结温度及均匀性良好，但是以上两种装置在实际使用时还存在以下缺陷：

1)其中申请号为“CN201220409994.9”公开的“钟罩炉加热棒两端进气结构”装置由于加热棒的棒体上开设有小孔，部分气氛在刚进入加热棒时就会从小孔中流出，得不到预热，使得进入钟罩炉的气氛中没有经过均匀的预热，会干扰炉膛温度的均匀性；

2)其中申请号为“CN201921337841.6”所公开的“一种32垛全自动钟罩炉的烧结装置”由于设置了大容量的烧结炉膛，装置整体会产生大量的功耗，在装置使用时会造成能耗的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钟罩炉的进气结构，以解决上述背景技术中提出的输入气氛未收到均匀加热以及能耗浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钟罩炉的进气结构，包括进气管，所述进气管的表面分别固定连接有密封盘和导热管，所述密封盘的中部开设有连接孔，所述连接孔的内壁与进气管的表面固定连接，所述导热管的内部固定设有加热丝，所述导热管的内壁与进气管的表面固定连接，所述进气管的表面设有节能组件。

优选的，所述节能组件包括保温筒、匀气组件、第一导气管、储气箱、门锁扣、封闭门、两个合页、门锁盒、透气阀、滤筒和第二导气管，所述保温筒两端的中部与进气管的表面固定连接，所述保温筒的一端设有匀气组件，所述保温筒顶端的中部与第一导气管的底端固定连接，所述第一导气管的顶端贯穿储气箱底端的中部，所述储气箱正面中部的一侧通过两个合页与封闭门一侧的中部转动连接，所述封闭门另一侧的中部与门锁扣的背面固定连接，所述储气箱正面中部的另一侧与门锁盒的背面固定连接，所述门锁扣的一侧和门锁盒的内部卡合连接。

优选的，所述匀气组件包括连接座、第一匀气筒、第二匀气筒和若干个透气孔，所述连接座的一侧与保温筒的一端固定连接，所述连接座的内壁与第一匀气筒的一端固定连接，所述连接座的另一侧与第二匀气筒的一端螺纹连接，所述第一匀气筒的另一端和第二匀气筒的另一端均开设有若干个透气孔。

优选的，所述储气箱顶端的中部与第二导气管的中部固定连接，所述第二导气管的底端与滤筒顶端的内壁螺纹连接。

优选的，所述保温筒的另一端与密封盘的一侧固定连接，所述保温筒内壁的两侧与导热管的两端固定连接。

优选的，所述进气管一端的表面与第一匀气筒的内壁固定连接。

优选的，所述透气阀的底端与储气箱顶端的一侧滑动连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种钟罩炉的进气结构具有如下有益效果：

1、在气氛进入进气管后，导热管通过加热丝加热作用下进行预热，在气氛到达进气管的末端时，气氛已经经过均匀加热，当经过预热的气氛进入匀气组件后可以通过第一匀气筒和第二匀气筒的内部进行缓冲，最后通过第二匀气筒开设的若干个透气孔均匀的输入到钟罩炉的炉膛中；

2、通过节能组件可以将钟罩炉炉膛内部携带热量的气流进行过滤，过滤后的气流可以输入到保温筒中进行对导热管的表面进行加热，减少了热能的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型节能组件的结构示意图；

图4为本实用新型匀气组件的结构示意图；

图5为本实用新型匀气组件的剖面结构示意图。

图中：1、进气管；2、密封盘；3、导热管；4、加热丝；5、节能组件；501、保温筒；502、匀气组件；50201、连接座；50202、第一匀气筒；50203、第二匀气筒；50204、透气孔；503、第一导气管；504、储气箱；505、门锁扣；506、封闭门；507、合页；508、门锁盒；509、透气阀；510、滤筒；511、第二导气管；6、连接孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-5，本实用新型提供了一种钟罩炉的进气结构，包括进气管1，进气管1的表面分别固定连接有密封盘2和导热管3，密封盘2的中部开设有连接孔6，连接孔6的内壁与进气管1的表面固定连接，导热管3的内部固定设有加热丝4，导热管3的内壁与进气管1的表面固定连接，进气管1的表面设有节能组件5；

节能组件5包括保温筒501、匀气组件502、第一导气管503、储气箱504、门锁扣505、封闭门506、两个合页507、门锁盒508、透气阀509、滤筒510和第二导气管511，保温筒501两端的中部与进气管1的表面固定连接，保温筒501的一端设有匀气组件502，保温筒501顶端的中部与第一导气管503的底端固定连接，第一导气管503的顶端贯穿储气箱504底端的中部，储气箱504正面中部的一侧通过两个合页507与封闭门506一侧的中部转动连接，封闭门506另一侧的中部与门锁扣505的背面固定连接，储气箱504正面中部的另一侧与门锁盒508的背面固定连接，门锁扣505的一侧和门锁盒508的内部卡合连接；

保温筒501的另一端与密封盘2的一侧固定连接，保温筒501内壁的两侧与导热管3的两端固定连接；

储气箱504顶端的中部与第二导气管511的中部固定连接，第二导气管511的底端与滤筒510顶端的内壁螺纹连接；

透气阀509的底端与储气箱504顶端的一侧滑动连接；

具体的，如图1、图2、图3、图4、图5所示，首先钟罩炉的炉膛排出的带有热量的气流经过第二导气管511进入滤筒510中，其次气流通过滤筒510过滤掉附带的杂质，接着带有热量的气流在储气箱504中聚集并通过第一导气管503进入保温筒501中，带有热量的气流对导热管3进行加热，热量通过保温筒501的隔绝作用进行储存，通过节能组件5可以最大利用产生的热能，避免能量的浪费。

实施例2：

匀气组件502包括连接座50201、第一匀气筒50202、第二匀气筒50203和若干个透气孔50204，连接座50201的一侧与保温筒501的一端固定连接，连接座50201的内壁与第一匀气筒50202的一端固定连接，连接座50201的另一侧与第二匀气筒50203的一端螺纹连接，第一匀气筒50202的另一端和第二匀气筒50203的另一端均开设有若干个透气孔50204；

进气管1一端的表面与第一匀气筒50202的内壁固定连接。

具体的，如图1、图2、图3、图4、图5所示，首先气氛进入进气管1中，由于导热管3中设有的加热丝4持续对进气管1的表面进行加热，其次气氛在进气管1中输送的同时会进行预热，在气氛到达进气管1的一端时，由于气氛没有流失，获得了均匀的加热，经过加热的气氛通过第一匀气筒50202的和第二匀气筒50203的缓冲作用后以均匀的速率输入到钟罩炉的炉膛中，使得钟罩炉的炉膛内部最终获得带有均匀热量与匀速输入的气氛，不会影响炉膛内部的烧结过程。

工作原理：具体使用时，本实用新型一种钟罩炉的进气结构，首先通过钟罩炉的控制柜启动加热丝4对导热管3进行预热，热量通过导热管3传导给进气管1，其次将气氛输入到进气管1的内部，气氛在进气管1的内部获得了均匀的加热，经过加热的气氛进入第一匀气筒50202中，通过开设的若干个透气孔50204进行初次缓冲，调整气氛的输入速率，接着气氛在第二匀气筒50203的内部进行二次缓冲，最后通过第二匀气筒50203开设的若干个透气孔50204均匀的输入到钟罩炉的炉膛中，同时钟罩炉的炉膛排出的气流经过第二导气管511进入滤筒510中，通过滤筒510过滤杂质，接着气流在储气箱504中聚集并通过第一导气管503进入保温筒501中，热量通过保温筒501的隔绝作用进行储存，同时热量对导热管3进行加热，当储气箱504中的气流达到饱和时，气流会将透气阀509顶起，通过透气阀509将多余的热气流排出，解除门锁扣505和门锁盒508的卡合连接，打开封闭门506，旋转取下滤筒510，对滤筒510进行清理后可再次安装，带有均匀热量与匀速输入的气氛不会影响炉膛内部的烧结过程，同时通过节能组件5可以最大利用产生的热能，避免能量的浪费。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种钟罩炉的进气结构，包括进气管(1)，其特征在于，所述进气管(1)的表面分别固定连接有密封盘(2)和导热管(3)，所述密封盘(2)的中部开设有连接孔(6)，所述连接孔(6)的内壁与进气管(1)的表面固定连接，所述导热管(3)的内部固定设有加热丝(4)，所述导热管(3)的内壁与进气管(1)的表面固定连接，所述进气管(1)的表面设有节能组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种钟罩炉的进气结构，其特征在于：所述节能组件(5)包括保温筒(501)、匀气组件(502)、第一导气管(503)、储气箱(504)、门锁扣(505)、封闭门(506)、两个合页(507)、门锁盒(508)、透气阀(509)、滤筒(510)和第二导气管(511)，所述保温筒(501)两端的中部与进气管(1)的表面固定连接，所述保温筒(501)的一端设有匀气组件(502)，所述保温筒(501)顶端的中部与第一导气管(503)的底端固定连接，所述第一导气管(503)的顶端贯穿储气箱(504)底端的中部，所述储气箱(504)正面中部的一侧通过两个合页(507)与封闭门(506)一侧的中部转动连接，所述封闭门(506)另一侧的中部与门锁扣(505)的背面固定连接，所述储气箱(504)正面中部的另一侧与门锁盒(508)的背面固定连接，所述门锁扣(505)的一侧和门锁盒(508)的内部卡合连接。

3.根据权利要求2所述的一种钟罩炉的进气结构，其特征在于：所述匀气组件(502)包括连接座(50201)、第一匀气筒(50202)、第二匀气筒(50203)和若干个透气孔(50204)，所述连接座(50201)的一侧与保温筒(501)的一端固定连接，所述连接座(50201)的内壁与第一匀气筒(50202)的一端固定连接，所述连接座(50201)的另一侧与第二匀气筒(50203)的一端螺纹连接，所述第一匀气筒(50202)的另一端和第二匀气筒(50203)的另一端均开设有若干个透气孔(50204)。

4.根据权利要求2所述的一种钟罩炉的进气结构，其特征在于：所述储气箱(504)顶端的中部与第二导气管(511)的中部固定连接，所述第二导气管(511)的底端与滤筒(510)顶端的内壁螺纹连接。

5.根据权利要求2所述的一种钟罩炉的进气结构，其特征在于：所述保温筒(501)的另一端与密封盘(2)的一侧固定连接，所述保温筒(501)内壁的两侧与导热管(3)的两端固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种钟罩炉的进气结构，其特征在于：所述进气管(1)一端的表面与第一匀气筒(50202)的内壁固定连接。

7.根据权利要求2所述的一种钟罩炉的进气结构，其特征在于：所述透气阀(509)的底端与储气箱(504)顶端的一侧滑动连接。

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