CN218178582U - 一种铜合金细化加工过程中的防护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及防护装置技术领域，具体为一种铜合金细化加工过程中的防护装置，包括机体、加工腔、拉丝轮、安装座和防护壳，机体，所述机体的内部开设有加工腔，且加工腔内壁设置有拉丝轮，所述机体内壁固定有安装座，且安装座内部插设有防护壳；清理机构，所述清理机构包括移动板，所述移动板设置在防护壳表面，所述移动板靠近安装座的一侧固定有插杆，所述防护壳内部的两端开设有与插杆对应的滑口，所述插杆后端插设在连接板的内部，所述连接板内部的中端开设有空腔，且空腔的内壁固定有弹簧，所述弹簧远离连接板的一侧固定有海绵板。本实用新型便于对防护壳内壁的灰尘进行擦拭，避免需要拆卸防护壳进行防护壳内壁清理。

Description

一种铜合金细化加工过程中的防护装置

技术领域

本实用新型涉及防护装置技术领域，具体为一种铜合金细化加工过程中的防护装置。

背景技术

铜合金具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性，常用的铜合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜3大类，铜合金应用于电力输送，电机制造，通讯电缆和住宅电气线路，在铜合金加工中，可对铜合金进行细化，铜合金细化也指铜合金拉丝，在外力作用下使铜合金强行通过模具，金属横截面积被压缩，在拉丝过程中，需要进行加温、拉伸或者切割等操作，存在一些安全隐患，因此，需要设置防护壳对机体进行保护，比如公告号为CN209960199U的授权的中国发明专利的公开的一种铜合金细化加工过程中的防护装置，包括底座和数量为两个的连接块，所述底座的顶部固定安装有加工基座，所述加工基座的左右两侧均固定安装有子卡齿条，所述加工基座的后表面固定安装有一端延伸至加工基座上方的背板，解决了由于加工的条件较为复杂，需要进行加温、拉伸或者切割等操作，而在加工工程中由于没有防护装置，非常容易出现意外事故，烫伤工人，在拉伸铜合金的时候出现断裂或者切割时弹伤到工人的问题。

现有装置的防护壳安装在安装座内部，借助透明防护壳可观察机体内部加工情况，但是因防护壳与机体组成密闭式空间，防护壳内壁累积的灰尘则不便擦拭，降低了装置的便捷性和实用性，因此亟需一种铜合金细化加工过程中的防护装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜合金细化加工过程中的防护装置，以解决上述背景技术中提出的现有装置防护壳与机体组成密闭式空间，防护壳内壁累积的灰尘则不便擦拭的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜合金细化加工过程中的防护装置，包括机体、加工腔、拉丝轮、安装座和防护壳，

机体，所述机体的内部开设有加工腔，且加工腔内壁设置有拉丝轮，所述机体内壁固定有安装座，且安装座内部插设有防护壳；

清理机构，所述清理机构包括移动板，所述移动板设置在防护壳表面，所述移动板靠近安装座的一侧固定有插杆，所述防护壳内部的两端开设有与插杆对应的滑口，所述插杆后端插设在连接板的内部，所述连接板内部的中端开设有空腔，且空腔的内壁固定有弹簧，所述弹簧远离连接板的一侧固定有海绵板；

固定机构，所述固定机构包括滑块，所述滑块固定在安装座的两端。

优选的，所述插杆的侧壁固定有凸块，所述滑口的内部开设有与凸块对应的凹口。

优选的，所述连接板内部的两侧开设有与插杆对应的插口，所述插杆内部插设有螺栓，且螺栓与连接板螺纹连接。

优选的，所述海绵板靠近防护壳的一侧设置有海绵块，且海绵块设置为半圆形。

优选的，所述安装座内部开设有与滑块对应的滑槽，所述滑块的前端设置有限位块，且限位块侧壁活动连接有螺杆，所述螺杆螺纹连接在固定板内部，所述固定板固定在安装座表面。

优选的，所述限位块靠近滑块的一侧设置为斜形，所述限位块侧壁远离滑块的一侧固定有限位杆，所述限位杆插设在固定板的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该铜合金细化加工过程中的防护装置设置有清理机构，当需要对防护壳内壁进行清理时，推动移动板，使得海绵板移动，海绵板与防护壳表面紧密贴合，通过海绵板的移动实现对防护壳内壁灰尘的清理，通过上述设计，便于对防护壳内壁的灰尘进行擦拭，避免需要拆卸防护壳进行防护壳内壁清理，保持防护壳内壁的洁净，从而便于使用者借助防护壳观察加工腔内部工作情况，提高了装置的便捷性和实用性。

2、该铜合金细化加工过程中的防护装置设置有固定机构，当需要拆装防护壳时，转动螺杆，使得限位块对滑块的阻拦解除，向前拉动防护壳，滑块从滑槽内部移出，实现防护壳的拆卸，通过上述设计，便于实现防护壳的拆卸和安装，从而便于拆卸防护壳后对加工腔进行检修，提高了装置的便捷性和实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视示意图；

图2为本实用新型安装座和固定机构的局部结构俯视剖面示意图；

图3为本实用新型的结构侧视剖面示意图；

图4为本实用新型图3中A处结构放大示意图；

图5为本实用新型图1中B处结构放大示意图。

图中：1、机体；21、加工腔；22、拉丝轮；23、安装座；24、防护壳；3、清理机构；31、移动板；32、插杆；33、滑口；34、连接板；35、插口；36、螺栓；37、空腔；38、弹簧；39、海绵板；4、凸块；5、固定机构；51、滑块；52、滑槽；53、固定板；54、螺杆；55、限位块；56、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：

一种铜合金细化加工过程中的防护装置，包括机体1、加工腔21、拉丝轮22、安装座23和防护壳24，

机体1，机体1的内部开设有加工腔21，且加工腔21内壁设置有拉丝轮22，机体1内壁固定有安装座23，且安装座23内部插设有防护壳24；

清理机构3，清理机构3包括移动板31，移动板31设置在防护壳24表面，移动板31靠近安装座23的一侧固定有插杆32，防护壳24内部的两端开设有与插杆32对应的滑口33，插杆32的侧壁固定有凸块4，滑口33的内部开设有与凸块4对应的凹口，通过该设计，对插杆32的移动进行限位，使得插杆32的横向移动更加顺畅和稳定，插杆32后端插设在连接板34的内部，连接板34内部的两侧开设有与插杆32对应的插口35，插杆32内部插设有螺栓36，且螺栓36与连接板34螺纹连接，通过该设计，实现插杆32与连接板34的连接固定，从而实现插杆32与连接板34的组装，连接板34内部的中端开设有空腔37，且空腔37的内壁固定有弹簧38，弹簧38远离连接板34的一侧固定有海绵板39，海绵板39靠近防护壳24的一侧设置有海绵块，且海绵块设置为半圆形，通过该设计，使得海绵板39表面与防护壳24内壁紧密挤压，半圆形设计增大海绵板39表面与防护壳24表面的摩擦力，实现对防护壳24内壁紧密擦拭；

固定机构5，固定机构5包括滑块51，滑块51固定在安装座23的两端，安装座23内部开设有与滑块51对应的滑槽52，滑块51的前端设置有限位块55，且限位块55侧壁活动连接有螺杆54，螺杆54螺纹连接在固定板53内部，固定板53固定在安装座23表面，通过该设计，实现对防护壳24安装的限位，辅助防护壳24的定位安装，限位块55靠近滑块51的一侧设置为斜形，限位块55侧壁远离滑块51的一侧固定有限位杆56，限位杆56插设在固定板53的内部，通过斜形设计，便于限位块55与滑块51的挤压，通过限位杆56对限位块55进行限位，使得限位块55移动更加稳定。

工作原理：当需要对防护壳24内壁进行清理时，首先推动移动板31，移动板31通过插杆32带动连接板34同步移动，连接板34带动海绵板39同步移动，弹簧38对海绵板39进行支撑，弹簧38呈压缩蓄力状态，使得海绵板39紧密贴合在防护壳24内壁，当插杆32移动时，凸块4在凹口内部滑行，通过海绵板39的移动实现对防护壳24内壁灰尘的清理操作。

当需要拆装防护壳24时，首先转动螺杆54，螺杆54转动，在螺纹的配合下，螺杆54带动限位块55同步移动，限位杆56在固定板53内部移动，直至限位块55对滑块51的阻拦解除，此时将防护壳24向前拉动，滑块51逐渐从滑槽52内部移出，实现防护壳24的拆卸操作，操作到此结束。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种铜合金细化加工过程中的防护装置，包括机体(1)、加工腔(21)、拉丝轮(22)、安装座(23)和防护壳(24)，其特征在于：

机体(1)，所述机体(1)的内部开设有加工腔(21)，且加工腔(21)内壁设置有拉丝轮(22)，所述机体(1)内壁固定有安装座(23)，且安装座(23)内部插设有防护壳(24)；

清理机构(3)，所述清理机构(3)包括移动板(31)，所述移动板(31)设置在防护壳(24)表面，所述移动板(31)靠近安装座(23)的一侧固定有插杆(32)，所述防护壳(24)内部的两端开设有与插杆(32)对应的滑口(33)，所述插杆(32)后端插设在连接板(34)的内部，所述连接板(34)内部的中端开设有空腔(37)，且空腔(37)的内壁固定有弹簧(38)，所述弹簧(38)远离连接板(34)的一侧固定有海绵板(39)；

固定机构(5)，所述固定机构(5)包括滑块(51)，所述滑块(51)固定在安装座(23)的两端。

2.根据权利要求1所述的一种铜合金细化加工过程中的防护装置，其特征在于：所述插杆(32)的侧壁固定有凸块(4)，所述滑口(33)的内部开设有与凸块(4)对应的凹口。

3.根据权利要求1所述的一种铜合金细化加工过程中的防护装置，其特征在于：所述连接板(34)内部的两侧开设有与插杆(32)对应的插口(35)，所述插杆(32)内部插设有螺栓(36)，且螺栓(36)与连接板(34)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种铜合金细化加工过程中的防护装置，其特征在于：所述海绵板(39)靠近防护壳(24)的一侧设置有海绵块，且海绵块设置为半圆形。

5.根据权利要求1所述的一种铜合金细化加工过程中的防护装置，其特征在于：所述安装座(23)内部开设有与滑块(51)对应的滑槽(52)，所述滑块(51)的前端设置有限位块(55)，且限位块(55)侧壁活动连接有螺杆(54)，所述螺杆(54)螺纹连接在固定板(53)内部，所述固定板(53)固定在安装座(23)表面。

6.根据权利要求5所述的一种铜合金细化加工过程中的防护装置，其特征在于：所述限位块(55)靠近滑块(51)的一侧设置为斜形，所述限位块(55)侧壁远离滑块(51)的一侧固定有限位杆(56)，所述限位杆(56)插设在固定板(53)的内部。

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