CN218177003U - 节能新材料附框式铝合金门窗安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了节能新材料附框式铝合金门窗安装结构，其包括设置在混凝土墙体上方的新材料附框，所述新材料附框的顶部设置有两个打钉槽。本实用新型通过在新材料附框上增设有两条对称的加强筋，增加了新材料附框与铝合金门窗的连接点，增强了产品握钉力，通过攻丝一将镀锌连接片按一定距离固定安装在新材料附框的底部，接着通过射钉将镀锌连接片固定在混凝土墙体上，实现新材料附框的固定，接着U形铝合金连接件与铝合金窗框进行拼装并放置在新材料附框的顶部，接着通过攻丝二将铝合金窗框和U形铝合金连接件固定安装在新材料附框上，加强筋提高了攻丝二连接的牢固性，最后根据门窗安装工艺，在门窗的周围进行操作即可。

Description

节能新材料附框式铝合金门窗安装结构

技术领域

本实用新型属于铝合金门窗技术领域，特别是涉及节能新材料附框式铝合金门窗安装结构。

背景技术

门窗附框又名副框，目前两种称呼均有采用，附框对门窗起到一个定尺、定位的作用，一般来说，建筑的门窗洞口建成后，尺寸不规范，安装附框后，就可以比较精确地测定门窗加工尺寸，如果项目工期比较紧，在安装完附框后就可以进行墙体表面结构的处理了，可加快工程进度，无需如在进行墙体表面结构处理时门窗进行保护处理，大型工程为保证施工的规范性，一般要求安装附框。

市场中铝合金门窗使用较多，断桥铝合金门窗就是一种，断桥中的“桥”是指建筑学上所说的冷热桥，而断桥就是实际上是指断桥铝窗户中的隔热条，一层隔热的硬塑料由于铝合金是金属材质的，导热速度快，当室内外的温差很大时，铝合金便会成为了热量传递的媒介，导致室内很热，而用隔热条，能够让热量得到缓冲，从而达到隔热的目的，断桥式铝合金门窗在安装时，断桥铝合金门窗和附框连接螺丝不可以打在断桥位置的隔热条上，隔热条的强度太低，连接螺丝不能打到上面，时间一长也会影响窗户的寿命和质量问题甚至是重大安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供节能新材料附框式铝合金门窗安装结构，以解决上述技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：节能新材料附框式铝合金门窗安装结构，其包括设置在混凝土墙体上方的新材料附框，所述新材料附框的顶部设置有两个打钉槽，所述新材料附框的内腔增设有两个加强筋，所述新材料附框的底部设置有多个防滑凹槽，的底部所述新材料附框的底部通过攻丝一固定安装有多个镀锌连接片，所述镀锌连接片的两端均通过射钉固定安装在混凝土墙体上，所述新材料附框的上方放置有U形铝合金连接件，所述U形铝合金连接件的外表面卡接有铝合金窗框，所述铝合金窗框与U形铝合金连接件通过多个攻丝二固定安装新材料附框上，所述新材料附框与铝合金窗框之间填充有发泡剂，所述混凝土墙体的两侧均涂布有防水砂浆，所述防水砂浆还填充在新材料附框与混凝土墙体之间，所述混凝土墙体左侧防水砂浆的外侧自外而内依次设置有外墙涂料层和保温层，所述混凝土墙体右侧防水砂浆的内侧设置有室内涂料层。

优选的，所述新材料附框上设置有两个腔体，所述攻丝一与攻丝二的尖端均延伸至腔体的内腔。

优选的，所述攻丝二穿过打钉槽的内腔。

优选的，所述混凝土墙体左侧保温层与防水砂浆的顶部设置有保温砂浆，所述外墙涂料层涂布在保温砂浆的外表面。

优选的，所述铝合金窗框与外墙涂料层之间与铝合金窗框与室内涂料层之间的连接位置均涂布有密封胶。

优选的，相邻两个镀锌连接片之间的距离为400mm。

1、本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在新材料附框上增设有两条对称的加强筋，增加了新材料附框与铝合金门窗的连接点，增强了产品握钉力，通过攻丝一将镀锌连接片按一定距离固定安装在新材料附框的底部，接着通过射钉将镀锌连接片固定在混凝土墙体上，实现新材料附框的固定，接着U形铝合金连接件与铝合金窗框进行拼装并放置在新材料附框的顶部，接着通过攻丝二将铝合金窗框和U形铝合金连接件固定安装在新材料附框上，加强筋提高了攻丝二连接的牢固性，最后根据门窗安装工艺，在门窗的周围进行操作即可。

2、本实用新型通过密封胶的设置，能够对铝合金窗框与外墙涂料层和铝合金窗框与室内涂料层之间的缝隙进行填充连接，以提高密封性。

附图说明

通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一种实施例的新材料附框的立体示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、混凝土墙体，2、新材料附框，3、镀锌连接片，4、攻丝一，5、射钉，6、U形铝合金连接件，7、攻丝二，8、铝合金窗框，9、防水砂浆，10、发泡剂，11、保温砂浆，12、保温层，13、外墙涂料层，14、室内涂料层，15、密封胶，201、防滑凹槽，202、加强筋，203、打钉槽，204、腔体。

具体实施方式

在下文中，将参照附图描述本实用新型的节能新材料附框式铝合金门窗安装结构的实施例。

在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。

图1-2示出本实用新型一种实施例的节能新材料附框式铝合金门窗安装结构，其包括设置在混凝土墙体1上方的新材料附框2，新材料附框2的顶部设置有两个打钉槽203，新材料附框2的内腔增设有两个加强筋202，新材料附框2的底部设置有多个防滑凹槽201，新材料附框2上设置有两个腔体204，攻丝一4与攻丝二7的尖端均延伸至腔体204的内腔，攻丝二7穿过打钉槽203的内腔，的底部新材料附框2的底部通过攻丝一4固定安装有多个镀锌连接片3，相邻两个镀锌连接片3之间的距离为400mm，镀锌连接片3的两端均通过射钉5固定安装在混凝土墙体1上，新材料附框2的上方放置有U形铝合金连接件6，U形铝合金连接件6的外表面卡接有铝合金窗框8，铝合金窗框8与U形铝合金连接件6通过多个攻丝二7固定安装新材料附框2上，新材料附框2与铝合金窗框8之间填充有发泡剂10，混凝土墙体1的两侧均涂布有防水砂浆9，防水砂浆9还填充在新材料附框2与混凝土墙体1之间，混凝土墙体1左侧防水砂浆9的外侧自外而内依次设置有外墙涂料层13和保温层12，混凝土墙体1右侧防水砂浆9的内侧设置有室内涂料层14，混凝土墙体1左侧保温层12与防水砂浆9的顶部设置有保温砂浆11，外墙涂料层13涂布在保温砂浆11的外表面，铝合金窗框8与外墙涂料层13之间与铝合金窗框8与室内涂料层14之间的连接位置均涂布有密封胶15，通过密封胶15的设置，能够对铝合金窗框8与外墙涂料层13和铝合金窗框8与室内涂料层14之间的缝隙进行填充连接，以提高密封性。

需要说明的是，新材料附框2采用PVC树脂、碳酸钙、粉煤灰、稳定剂、加工助剂和润滑剂为原材料,应用先进的挤出设备及精确控制的工艺挤出成空腹板材,新材料附框2具有以下优点：

1、隔热节能效果好；材质上由PVC与等填料组成，这些材料均为热的不良导体；结构上由多腔结构组成，有效的阻断了门窗安装后的热桥，避免了钢副框安装后由于热桥效应而引起的室内侧窗框周边结露问题。

2、防水、防潮；从根本上解决了木质、钢质产品受潮后容易腐烂、易生锈，且容易产生膨胀变形的问题。

3、使用寿命长；塑料材料防虫、防白蚁，有效杜绝虫类骚扰，延长使用寿命。

4、可塑性强；能非常简单的实现个性化造型，充分体现个性风。

5、环保效果更好；高环保性、无污染、无公害、可循环利用。

6、高防火性；能有效阻燃，防火等级达到B1级，遇火自熄。

7、可加工性好；可钉、可刨、可锯、可钻、表面可上漆。

8、安装简单，施工便捷；不需要繁杂的施工工艺，节省安装时间和费用。

9、不龟裂，不膨胀，不变形；无需维修与养护，易清洁，省费用。

10、吸音效果好。

工作原理：本实用新型使用时，使用者通过在新材料附框2上增设有两条对称的加强筋202，增加了新材料附框2与铝合金门窗的连接点，增强了产品握钉力，通过攻丝一4将镀锌连接片3按一定距离固定安装在新材料附框2的底部，接着通过射钉5将镀锌连接片3固定在混凝土墙体1上，实现新材料附框2的固定，接着U形铝合金连接件6与铝合金窗框8进行拼装并放置在新材料附框2的顶部，在铝合金窗框8与新材料附框2之间填充发泡剂10，待发泡剂10凝固后，接着通过攻丝二7将铝合金窗框8和U形铝合金连接件6固定安装在新材料附框2上，期间攻丝二7穿过打钉槽203并进入腔体204的内腔，内侧的两个对称的加强筋202提高了攻丝二7连接的牢固性，最后根据门窗安装工艺，在门窗的周围进行操作即可。

综上所述：该节能新材料附框式铝合金门窗安装结构，通过在新材料附框2上增设有两条对称的加强筋202，增加了新材料附框2与铝合金门窗的连接点，增强了产品握钉力，通过攻丝一4将镀锌连接片3按一定距离固定安装在新材料附框2的底部，接着通过射钉5将镀锌连接片3固定在混凝土墙体1上，实现新材料附框2的固定，接着U形铝合金连接件6与铝合金窗框8进行拼装并放置在新材料附框2的顶部，接着通过攻丝二7将铝合金窗框8和U形铝合金连接件6固定安装在新材料附框2上，加强筋202提高了攻丝二7连接的牢固性，最后根据门窗安装工艺，在门窗的周围进行操作即可。

上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据实用新型之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本实用新型之目的为准。

Claims (6)

1.节能新材料附框式铝合金门窗安装结构，其特征在于，包括设置在混凝土墙体(1)上方的新材料附框(2)，所述新材料附框(2)的顶部设置有两个打钉槽(203)，所述新材料附框(2)的内腔增设有两个加强筋(202)，所述新材料附框(2)的底部设置有多个防滑凹槽(201)，的底部所述新材料附框(2)的底部通过攻丝一(4)固定安装有多个镀锌连接片(3)：所述镀锌连接片(3)的两端均通过射钉(5)固定安装在混凝土墙体(1)上，所述新材料附框(2)的上方放置有U形铝合金连接件(6)，所述U形铝合金连接件(6)的外表面卡接有铝合金窗框(8)，所述铝合金窗框(8)与U形铝合金连接件(6)通过多个攻丝二(7)固定安装新材料附框(2)上，所述新材料附框(2)与铝合金窗框(8)之间填充有发泡剂(10)，所述混凝土墙体(1)的两侧均涂布有防水砂浆(9)，所述防水砂浆(9)还填充在新材料附框(2)与混凝土墙体(1)之间，所述混凝土墙体(1)左侧防水砂浆(9)的外侧自外而内依次设置有外墙涂料层(13)和保温层(12)，所述混凝土墙体(1)右侧防水砂浆(9)的内侧设置有室内涂料层(14)。

2.根据权利要求1所述的节能新材料附框式铝合金门窗安装结构，其特征在于，所述新材料附框(2)上设置有两个腔体(204)，所述攻丝一(4)与攻丝二(7)的尖端均延伸至腔体(204)的内腔。

3.根据权利要求2所述的节能新材料附框式铝合金门窗安装结构，其特征在于，所述攻丝二(7)穿过打钉槽(203)的内腔。

4.根据权利要求3所述的节能新材料附框式铝合金门窗安装结构，其特征在于，所述混凝土墙体(1)左侧保温层(12)与防水砂浆(9)的顶部设置有保温砂浆(11)，所述外墙涂料层(13)涂布在保温砂浆(11)的外表面。

5.根据权利要求4所述的节能新材料附框式铝合金门窗安装结构，其特征在于，所述铝合金窗框(8)与外墙涂料层(13)之间与铝合金窗框(8)与室内涂料层(14)之间的连接位置均涂布有密封胶(15)。

6.根据权利要求5所述的节能新材料附框式铝合金门窗安装结构，其特征在于，相邻两个镀锌连接片(3)之间的距离为400mm。

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