CN218170995U - 一种高分子材料的高效切粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种高分子材料的高效切粒机，涉及高分子材料切粒技术领域，包括切粒箱体、设于切粒箱体上侧的入料斗、安装于切粒箱体一侧的吸尘器以及设于切粒箱体另一侧的驱动箱，所述驱动箱内侧设有驱动电机，所述切粒箱体内侧安装有两个相互配合使用的切段辊，所述切段辊位于入料斗的正下方，所述入料斗下侧安装有呈倒锥形的导料斗，所述切粒箱体下侧设有与切粒箱体内侧相连通的出料管腔，通过在两个切段辊上侧设置有呈倒锥形的导料斗，该导料能够有效的将高分子材料导向两个切段辊之间，并且两个切段辊下侧设置有分散吸尘机构，通过分散吸尘机构能够有效的对切粒后的高分子材料进行分散，分散同时能够吸收粉尘，大大提高设备的使用效果。
Description
技术领域
本实用新型是一种高分子材料的高效切粒机，涉及高分子材料切粒技术领域。
背景技术
切粒机是一种切粒机，主要用于加工废旧塑料薄膜(工业包装膜、农业地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等)、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等，适用于大部分常见的高分子材料，是高分子材料行业用途最广，使用最广泛，最受用户欢迎的高分子材料加工机械，在对高分子材料进行切割时，高分子材料较为不容易集中落入两个切段辊之间进行滚动切割，且在切割过程中容易产生大量的粉尘，污染环境同时又影响操作人员的身体健康，并且切割后的高分子颗粒容易集中落入同一个位置，由于切割产生一定温度，较为集中的高分子颗粒部分会粘贴在一块，不能够有效的进行分散，所以我们有必要提出一种高分子材料的高效切粒机。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型目的是提供一种高分子材料的高效切粒机，以解决上述背景技术中提到的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种高分子材料的高效切粒机，包括切粒箱体、设于切粒箱体上侧的入料斗、安装于切粒箱体一侧的吸尘器以及设于切粒箱体另一侧的驱动箱，所述驱动箱内侧设有驱动电机，所述切粒箱体内侧安装有两个相互配合使用的切段辊，所述切段辊位于入料斗的正下方，所述入料斗下侧安装有呈倒锥形的导料斗，所述切粒箱体下侧设有与切粒箱体内侧相连通的出料管腔，两个所述切段辊下侧设有分散吸尘机构，分散吸尘机构位于出料管腔上方。
进一步的，所述分散吸尘机构包括转动安装于切粒箱体的转动轴以及固定安装于转动轴表面多个的分散吸尘管，所述转动轴中部设有吸尘通口，各个所述分散吸尘管设有与吸尘通口相连通的管通口，并通过管通口与切粒箱体内侧相连通。
进一步的，所述转动轴与驱动电机轴连接，各个所述分散吸尘管的长度由转动轴中部向两侧逐级减小分布。
进一步的，所述吸尘器吸气端安装有连接插管，所述连接插管贯穿切粒箱体一侧并由吸尘通口一侧插入连通设置。
进一步的，所述出料管腔内侧转动设置有螺旋叶片杆，所述螺旋叶片杆转动安装于切粒箱体一侧，并通过传动带与驱动电机转轴传动连接。
由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
本实用新型结构简单巧妙，通过在两个切段辊上侧设置有呈倒锥形的导料斗，该导料能够有效的将高分子材料导向两个切段辊之间，并且两个切段辊下侧设置有分散吸尘机构，通过分散吸尘机构能够有效的对切粒后的高分子材料进行分散，分散同时能够吸收粉尘，大大提高设备的使用效果，相对于现有技术来说更具有积极有益的使用效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的正视结构示意图；
图3为本实用新型转动轴和分散吸尘管的连接结构示意图；
图中：切粒箱体1、入料斗2、导料斗21、吸尘器3、连接插管31、出料管腔4、螺旋叶片杆41、驱动箱5、驱动电机51、切段辊6、分散吸尘机构7、转动轴70、分散吸尘管71、吸尘通口72、管通口73。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种高分子材料的高效切粒机的技术方案：包括切粒箱体1、设于切粒箱体1上侧的入料斗2、安装于切粒箱体1一侧的吸尘器3以及设于切粒箱体1另一侧的驱动箱5，所述驱动箱5内侧设有驱动电机51，所述切粒箱体1内侧安装有两个相互配合使用的切段辊6，两个所述切段辊6位于入料斗2的正下方，所述入料斗2下侧安装有呈倒锥形的导料斗21，导料斗21设置于两个切段辊6之间上侧，因此导料斗21上宽下窄，材料落入导料斗21后能够集中向两个切段辊6之间导送。
并且所述切粒箱体1下侧设有与切粒箱体1内侧相连通的出料管腔4，出料管腔4上侧镂空使得被切粒好的材料颗粒才能够直接落入，两个所述切段辊6下侧设有分散吸尘机构7，分散吸尘机构7位于出料管腔4上方，分散吸尘机构7能够有效的将切粒好的材料颗粒进行分散和并降低一定温度，避免集中堆积并黏贴在一起，同时起到吸尘的效果。
具体的，所述分散吸尘机构7包括转动安装于切粒箱体1的转动轴70以及固定安装于转动轴70表面多个的分散吸尘管71，各个分散吸尘管71转动后能够对切粒后的材料进行分散，所述转动轴70中部设有吸尘通口72，各个所述分散吸尘管71设有与吸尘通口72相连通的管通口73，并通过管通口73与切粒箱体1内侧相连通。
并且，所述转动轴70与驱动电机51轴连接，通过驱动电机51来带动转动轴70转动，转动轴70带动各个分散吸尘管71转动，并且为了更好的各个所述分散吸尘管71的长度由转动轴70中部向两侧逐级减小分布，这样中部的较长的分散吸尘管71能够更快的更直接的对切粒后的材料颗粒进行分散，两侧较短的分散吸尘管71会留有较多的空间，以便于提高对粉尘吸收范围。
并且为了实现各个分散吸尘管71转动分散同时具有一定的负压吸尘效果，所述吸尘器3吸气端安装有连接插管31，所述连接插管31贯穿切粒箱体1一侧并由吸尘通口72一侧插入连通设置，吸尘通口72又与各个管通口73连接，使得粉尘能够通过各个管通口73进入吸尘通口72，吸尘器3通过连接插管31对吸尘通口72内的粉尘进行吸收。
为了提高材料颗粒的出料效率，所述出料管腔4内侧转动设置有螺旋叶片杆41，所述螺旋叶片杆41转动安装于切粒箱体1一侧，并通过传动带与驱动电机51转轴传动连接。
本实用新型在工作原理：
本实用新型通过将材料从入料斗2投入后，材料由导料斗21向两个切段辊6之间集中输送，然后经过两个切段辊6 相互滚动挤压对材料进行切割，切割后材料颗粒会向下落，驱动电机51传动转动轴70转动，转动轴70带动各个分散吸尘管旋转，使得对向下落的材料颗粒进行分散开，且分散同时具有一定的散热效果，有效减小了材料颗粒下落过于集中并黏贴在一起的可能性，并且吸尘器3吸气端通过连接插管31穿插设置于吸尘通口72一侧，吸尘通口72又与管通口73相连通，因此分散吸尘管71旋转分散同时起到一定的吸尘效果，分散后的材料颗粒下落至出料管腔4，由于出料管4下侧横向安装有螺旋叶片杆41，驱动电机51通过皮带同时带动螺旋叶片杆41旋转，使得材料颗粒会快速的被输送出切粒箱体10外侧。
需要说明的是，本实用新型一种高分子材料的高效切粒机，其主要对上述结构进行了改进，其未提及的功能、部件及结构，可以采用现有技术中能够实现相应功能的部件及结构进行实施。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种高分子材料的高效切粒机，其特征在于：包括切粒箱体(1)、设于切粒箱体(1)上侧的入料斗(2)、安装于切粒箱体(1)一侧的吸尘器(3)以及设于切粒箱体(1)另一侧的驱动箱(5)，所述驱动箱(5)内侧设有驱动电机(51)，所述切粒箱体(1)内侧安装有两个相互配合使用的切段辊(6)，所述切段辊(6)位于入料斗(2)的正下方，所述入料斗(2)下侧安装有呈倒锥形的导料斗(21)；
所述切粒箱体(1)下侧设有与切粒箱体(1)内侧相连通的出料管腔(4)，两个所述切段辊(6)下侧设有分散吸尘机构(7)，分散吸尘机构(7)位于出料管腔(4)上方。
2.根据权利要求1所述的一种高分子材料的高效切粒机，其特征在于：所述分散吸尘机构(7)包括转动安装于切粒箱体(1)的转动轴(70)以及固定安装于转动轴(70)表面多个的分散吸尘管(71)，所述转动轴(70)中部设有吸尘通口(72)，各个所述分散吸尘管(71)设有与吸尘通口(72)相连通的管通口(73)，并通过管通口(73)与切粒箱体(1)内侧相连通。
3.根据权利要求2所述的一种高分子材料的高效切粒机，其特征在于：所述转动轴(70)与驱动电机(51)轴连接，各个所述分散吸尘管(71)的长度由转动轴(70)中部向两侧逐级减小分布。
4.根据权利要求2所述的一种高分子材料的高效切粒机，其特征在于：所述吸尘器(3)吸气端安装有连接插管(31)，所述连接插管(31)贯穿切粒箱体(1)一侧并由吸尘通口(72)一侧插入连通设置。
5.根据权利要求1所述的一种高分子材料的高效切粒机，其特征在于：所述出料管腔(4)内侧转动设置有螺旋叶片杆(41)，所述螺旋叶片杆(41)转动安装于切粒箱体(1)一侧，并通过传动带与驱动电机(51)转轴传动连接。
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2022
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