CN218169687U - 一种新型的数控磨刀机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种新型的数控磨刀机,所述底板;第一支撑框,所述第一支撑框固定安装于所述底板的顶部,所述第一支撑框的一端固定安装有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出端贯穿第一支撑框的一端并延伸至内侧面,所述第一伺服电机的输出端固定安装有第一丝杆,所述第一丝杆的外侧面螺纹连接有第一滑台。本实用新型提供的一种新型的数控磨刀机,通过角度工装能够对需要进行打磨的车刀进行固定,在进行打磨的时候,不需要工作人员再手拿车刀造成打磨的效果不好,并且通过第二伺服电机和第三伺服电机能够对固定在角度工装上面的车刀进行转动,这样一来在使用的时候,能够对车刀进行全方位的打磨,减少工作人员进行手动打磨。

Description

一种新型的数控磨刀机
技术领域
本实用新型涉及车削加工技术领域,尤其涉及一种新型的数控磨刀机。
背景技术
车削加工就是在车床上,利用工件的旋转运动和刀具的直线运动或曲线运动来改变毛坯的形状和尺寸,把它加工成符合图纸的要求。
如现有技术中公开号为CN 213998779 U的专利申请,其通过设置配重环,在磨刀机本体一边的砂轮使用变小,而导致磨刀机本体一边的砂轮质量变轻,通过增减配重,平衡砂轮的质量,且砂轮的动平衡通过配重块调节,减轻磨刀机的震动,降低磨刀的难度,增加磨刀机的使用寿命,但是该装置在使用的时候,需要使用者手动对刀具进行固定,对人员的技术要求很高,并且手工打磨的时候很难对车削的位置进行固定,不方便工作人员进行操作。
因此,有必要提供一种新型的数控磨刀机解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种新型的数控磨刀机,解决了手动打磨技术要求高并且难以进行固定的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种新型的数控磨刀机,包括:
底板;
第一支撑框,所述第一支撑框固定安装于所述底板的顶部,所述第一支撑框的一端固定安装有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出端贯穿第一支撑框的一端并延伸至内侧面,所述第一伺服电机的输出端固定安装有第一丝杆,所述第一丝杆的外侧面螺纹连接有第一滑台,所述滑台的顶部固定安装有支撑板,所述支撑板的内部固定安装有砂轮机,所述砂轮机的两侧的输出端均固定安装有砂轮;
第二支撑框,所述第二支撑框固定安装于所述底板顶部,所述第二支撑框的一端固定安装有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出端贯穿第二支撑框的一端并延伸至内侧面,所述第二伺服电机的输出端固定安装有第二丝杆,所述第二丝杆的外侧面螺纹连接有第二滑台,所述第二滑台的顶部固定安装有固定框,所述固定框的一侧固定安装有第三伺服电机,所述第三伺服电机的输出端贯穿固定框的一侧并延伸至内侧面,所述第三伺服电机的输出端固定安装有传动轴,所述传动轴的一端固定安装有主动轮,所述主动轮的一侧啮合有从动轮,所述从动轮的顶部固定安装有转动杆,所述转动杆的顶部固定安装有转动盘,所述转动盘的顶部固定安装有角度工装。
优选的,所述第一支撑框与所述第二支撑框的顶部均开设有滑槽,所述第一滑台与所述第二滑台均滑动连接于所述滑槽的内侧面。
优选的,所述转动杆贯穿固定框的内侧面并延伸至顶部,且转动杆转动连接于所述固定框的顶部的内部。
优选的,所述第二支撑框固定安装于所述第一支撑框的一端。
优选的,所述底板的顶部固定安装有水箱,所述底板的顶部固定安装有水泵。
优选的,所述第一滑台的顶部固定安装有集水盒,所述集水盒的内侧面的固定安装有导流板,所述导流板的底部开设有出水口。
优选的,所述集水盒的一侧的内部滑动连接有过滤框,所述过滤框的内侧面设置有滤棉,所述过滤框的一侧固定安装有出水管,所述集水盒的一侧的顶部和底部均固定安装有支撑杆,所述支撑杆的外侧面转动连接有转动板。
优选的,所述集水盒的顶部的一端固定安装有软轴万向喷嘴。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种新型的数控磨刀机具有如下
有益效果:
本实用新型提供一种新型的数控磨刀机,通过角度工装能够对需要进行打磨的车刀进行固定,在进行打磨的时候,不需要工作人员再手拿车刀造成打磨的效果不好,并且通过第二伺服电机和第三伺服电机能够对固定在角度工装上面的车刀进行转动,这样一来在使用的时候,能够对车刀进行全方位的打磨,减少工作人员进行手动打磨。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种新型的数控磨刀机的第一实施例的结构示意图;
图2为图1所示的侧面剖面结构示意图;
图3为图2所示的A部放大示意图;
图4为本实用新型提供的一种新型的数控磨刀机的第二实施例的结构示意图;
图5为图4所示的集水盒俯视结构示意图;
图6为图4所示的B部放大示意图。
图中标号:1、底板,2、第一支撑框,21、滑槽,22、第一伺服电机, 23、第一丝杆,24、第一滑台,25、支撑板,26、砂轮机,27、砂轮,3、第二支撑框,31、第二伺服电机,32、第二丝杆,33、第二滑台,34、固定框, 35、转动盘,36、角度工装,37、第三伺服电机,38、传动轴,381、主动轮, 39、转动杆,391、从动轮,4、软轴万向喷嘴,5、水箱,51、水泵,6、集水盒,61、导流板,62、出水口,7、过滤框,71、滤棉,72、出水管,8、支撑杆,81、转动板。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
第一实施例
请结合参阅图1、图2和图3,其中,图1为本实用新型提供的一种新型的数控磨刀机的第一实施例的结构示意图;图2为图1所示的侧面剖面结构示意图;图3为图2所示的A部放大示意图。一种新型的数控磨刀机,包括:底板1;
第一支撑框2,所述第一支撑框2固定安装于所述底板1的顶部,所述第一支撑框2的一端固定安装有第一伺服电机22,所述第一伺服电机22的输出端贯穿第一支撑框2的一端并延伸至内侧面,所述第一伺服电机22的输出端固定安装有第一丝杆23,所述第一丝杆23的外侧面螺纹连接有第一滑台24,所述滑台24的顶部固定安装有支撑板25,所述支撑板25的内部固定安装有砂轮机26,所述砂轮机26的两侧的输出端均固定安装有砂轮27;
第二支撑框3,所述第二支撑框3固定安装于所述底板1顶部,所述第二支撑框3的一端固定安装有第二伺服电机31,所述第二伺服电机31的输出端贯穿第二支撑框3的一端并延伸至内侧面,所述第二伺服电机31的输出端固定安装有第二丝杆32,所述第二丝杆32的外侧面螺纹连接有第二滑台33,所述第二滑台33的顶部固定安装有固定框34,所述固定框34的一侧固定安装有第三伺服电机37,所述第三伺服电机37的输出端贯穿固定框34的一侧并延伸至内侧面,所述第三伺服电机37的输出端固定安装有传动轴38,所述传动轴38的一端固定安装有主动轮381,所述主动轮381的一侧啮合有从动轮391,所述从动轮391的顶部固定安装有转动杆39,所述转动杆39的顶部固定安装有转动盘35,所述转动盘35的顶部固定安装有角度工装36。
所述第一支撑框2与所述第二支撑框3的顶部均开设有滑槽21,所述第一滑台24与所述第二滑台33均滑动连接于所述滑槽21的内侧面。
所述转动杆39贯穿固定框34的内侧面并延伸至顶部,且转动杆39转动连接于所述固定框34的顶部的内部。
所述第二支撑框3固定安装于所述第一支撑框2的一端。
本实用新型提供的一种新型的数控磨刀机的工作原理如下:
在使用的时候,将需要进行打磨的车刀固定到角度工装36的上面,然后启动第一伺服电机22和第二伺服电机31分别带动第一丝杆23和第二丝杆32 进行转动,使第一滑台24和第二滑台33进行移动至进行打磨的位置,然后启动砂轮机26进行转动,带动砂轮27进行转动,对固定在角度工装的车刀进行打磨,并且在打磨的时候,通过第二伺服电机31和第三伺服电机37的转动,对车刀的位置进行移动和转动,进行多角度的打磨。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种新型的数控磨刀机具有如下
有益效果:
通过角度工装36能够对需要进行打磨的车刀进行固定,在进行打磨的时候,不需要工作人员再手拿车刀造成打磨的效果不好,并且通过第二伺服电机31和第三伺服电机37能够对固定在角度工装36上面的车刀进行转动,这样一来在使用的时候,能够对车刀进行全方位的打磨,减少工作人员进行手动打磨。
第二实施例
请结合参阅图4、图5和图6,基于本申请的第一实施例提供的一种新型的数控磨刀机,本申请的第二实施例提出另一种新型的数控磨刀机。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式,第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
具体的,本申请的第二实施例提供的一种新型的数控磨刀机的不同之处在于,一种新型的数控磨刀机,所述底板1的顶部固定安装有水箱5,所述底板1的顶部固定安装有水泵51。
水箱5开设有进水口和出水口,用于向水箱5的内部进行灌水和排出。
水泵51通过水管与水箱5进行连接,能够将水箱5内部的水进行抽出,然后通过水管再输送到软轴万向喷嘴4进行喷出。
所述第一滑台24的顶部固定安装有集水盒6,所述集水盒6的内侧面的固定安装有导流板61,所述导流板61的底部开设有出水口62。
所述集水盒6的一侧的内部滑动连接有过滤框7,所述过滤框7的内侧面设置有滤棉71,所述过滤框7的一侧固定安装有出水管72,所述集水盒6的一侧的顶部和底部均固定安装有支撑杆8,所述支撑杆8的外侧面转动连接有转动板81。
过滤框7的内侧面的一侧呈现倾斜的状态,将留下来的水倒流至出水管 72的一侧,方便进行排出,当需要进行更换滤棉71的时候,转动转动板81,使转动板81的一侧从过滤框7的一侧转动下来,然后将过滤框7进行取下,更换滤棉71,然后再进行安装。
所述集水盒6的顶部的一端固定安装有软轴万向喷嘴4。
本实用新型提供的一种新型的数控磨刀机的工作原理如下:
在进行打磨的时候,水泵51启动,将水箱5内部的水抽出,通过水管传送软轴万向喷嘴4的内部,然后进行喷出,对打磨的位置进行降温,此时降温之后的水流到集水盒6的内部,然后通过出水口62流入到过滤框7的内部,通过过滤框7内部的滤棉71进行过滤进入到出水管72的内部,然后再进入到水箱5的内部。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种新型的数控磨刀机具有如下
有益效果:
通过水泵51将水箱5内部的水抽出,输送给软轴万向喷嘴4进行喷出,能够对打磨的车刀进行降温,并且通过滤棉71的过滤再进入到水箱5的内部,能够减少对水资源的浪费。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种新型的数控磨刀机,其特征在于,包括:
底板;
第一支撑框,所述第一支撑框固定安装于所述底板的顶部,所述第一支撑框的一端固定安装有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出端贯穿第一支撑框的一端并延伸至内侧面,所述第一伺服电机的输出端固定安装有第一丝杆,所述第一丝杆的外侧面螺纹连接有第一滑台,所述滑台的顶部固定安装有支撑板,所述支撑板的内部固定安装有砂轮机,所述砂轮机的两侧的输出端均固定安装有砂轮;
第二支撑框,所述第二支撑框固定安装于所述底板顶部,所述第二支撑框的一端固定安装有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出端贯穿第二支撑框的一端并延伸至内侧面,所述第二伺服电机的输出端固定安装有第二丝杆,所述第二丝杆的外侧面螺纹连接有第二滑台,所述第二滑台的顶部固定安装有固定框,所述固定框的一侧固定安装有第三伺服电机,所述第三伺服电机的输出端贯穿固定框的一侧并延伸至内侧面,所述第三伺服电机的输出端固定安装有传动轴,所述传动轴的一端固定安装有主动轮,所述主动轮的一侧啮合有从动轮,所述从动轮的顶部固定安装有转动杆,所述转动杆的顶部固定安装有转动盘,所述转动盘的顶部固定安装有角度工装。
2.根据权利要求1所述的一种新型的数控磨刀机,其特征在于,所述第一支撑框与所述第二支撑框的顶部均开设有滑槽,所述第一滑台与所述第二滑台均滑动连接于所述滑槽的内侧面。
3.根据权利要求1所述的一种新型的数控磨刀机,其特征在于,所述转动杆贯穿固定框的内侧面并延伸至顶部,且转动杆转动连接于所述固定框的顶部的内部。
4.根据权利要求1所述的一种新型的数控磨刀机,其特征在于,所述第二支撑框固定安装于所述第一支撑框的一端。
5.根据权利要求1所述的一种新型的数控磨刀机,其特征在于,所述底板的顶部固定安装有水箱,所述底板的顶部固定安装有水泵。
6.根据权利要求1所述的一种新型的数控磨刀机,其特征在于,所述第一滑台的顶部固定安装有集水盒,所述集水盒的内侧面的固定安装有导流板,所述导流板的底部开设有出水口。
7.根据权利要求6所述的一种新型的数控磨刀机,其特征在于,所述集水盒的一侧的内部滑动连接有过滤框,所述过滤框的内侧面设置有滤棉,所述过滤框的一侧固定安装有出水管,所述集水盒的一侧的顶部和底部均固定安装有支撑杆,所述支撑杆的外侧面转动连接有转动板。
8.根据权利要求7所述的一种新型的数控磨刀机,其特征在于,所述集水盒的顶部的一端固定安装有软轴万向喷嘴。
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