CN218165163U - 一种具有可拆式辊刷的表面清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有可拆式辊刷的表面清洁装置，包括具有辊刷腔的壳体和驱动装置，所述辊刷腔内设有辊刷，所述驱动装置设于所述辊刷内或者壳体内并驱动辊刷转动以擦拭待清洁表面，所述辊刷包括第一支撑件、第二支撑件和拖布，所述拖布设于所述第二支撑件的外表面，所述第二支撑件可拆卸地套接在第一支撑件上并在周向上相对限位，以使第一支撑件与第二支撑件同步转动。本实用新型提供了一种具有可拆式辊刷的表面清洁装置，更换刷毛时，只需更换辊刷中的部分结构，更换成本低。

Description

一种具有可拆式辊刷的表面清洁装置

技术领域

本实用新型涉及清洁设备配件技术领域，尤其是涉及一种具有可拆式辊刷的表面清洁装置。

背景技术

当前随着清洁设备的不断发展，表面清洁设备广泛地应用于人们的生活当中，例如，扫地机器人、手持式清洁装置，这些清洁装置通常装配有辊刷，通过将辊刷相对于待清洁面转动，实现更佳的清洁效果。辊刷上的刷毛由于长时间清洁磨损而需要定期更换，以保证清洁效果，而现有技术中需要更换整个辊轴组件才能实现毛刷的更换，更换成本较高。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术中的不足，提供一种具有可拆式辊刷的表面清洁装置，更换刷毛时，只需更换辊刷中的部分结构，更换成本低。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种具有可拆式辊刷的表面清洁装置，包括具有辊刷腔的壳体和驱动装置，所述辊刷腔内设有辊刷，所述驱动装置设于所述辊刷内或者壳体内并驱动辊刷转动以擦拭待清洁表面，所述辊刷包括第一支撑件、第二支撑件和拖布，所述拖布设于所述第二支撑件的外表面，所述第二支撑件可拆卸地套接在第一支撑件上并在周向上相对限位，以使第一支撑件与第二支撑件同步转动。

上述技术方案中，所述辊刷作为一个整体，其与壳体通过可拆卸结构连接，驱动装置的输出端与辊刷传动连接，表面清洁装置正常工作时，驱动装置可以驱动第一支撑件和第二支撑件同步转动，需要更换拖布时，可以将辊刷从壳体上拆下，然后将第二支撑件与第一支撑件分离，将新的第二支撑件与第一支撑件组装在一起后再装回壳体即可。拖布更换时，不需要更换整个辊刷，只需将第二支撑件拆下单独更换即可，第二支撑件相对整个辊刷具有更低的成本，可以降低刷毛的更换成本。

作为优选，所述第二支撑件的一端设有中空腔体，所述第一支撑件的一端伸入所述中空腔体并与所述中空腔体的侧壁传动连接，所述第二支撑件的另一端设有端盖，所述端盖与壳体转动连接。所述第一支撑件的外表面与第二支撑件的中空腔体的侧壁适配且紧贴，第一支撑件对第二支撑件具有径向的支撑作用，可以在辊刷工作时，即使受到较大的径向外力，如刮板抵紧拖布的力，也可以保证第二支撑件不易变形，保证清洁效果和刮除效果，降低了对第二支撑件本身的强度要求，可以减少第二支撑件厚度，进一步降低第二支撑件的制造成本。所述端盖具有支撑和连接作用。

作为优选，所述第一支撑件伸入中空腔体部分的周面上设有第一限位部，所述中空腔体的周壁上设有与第一限位部相适配的第二限位部，第一限位部与第二限位部适配以限制第一支撑件与第二支撑件之间的周向相对移动；和/或，所述第一支撑件伸入中空腔体部分的端面设有第三限位部，所述中空腔体的端壁上设有与第三限位部相适配的第四限位部，第三限位部与第四限位部适配以限制第一支撑件与第二支撑件之间的周向相对移动。

所述结构可以实现第一支撑件与第二支撑件的周向固定，使两者可以实现传动连接，且不影响第二支撑件在轴向上相对第一支撑件的移动，可以实现第二支撑件相对第一支撑件的可拆连接。

作为优选，所述第二支撑件的一端设有端盖，所述端盖的一端与第二支撑件固定连接，所述端盖的另一端与第一支撑件传动连接。所述端盖可以对第二支撑件的一端形成径向支撑作用，且端盖和第一支撑件传动连接，可以传递扭矩，将驱动装置的驱动扭矩均匀地传递到第二支撑件的各个轴向位置上。相对于第二支撑件一端承受扭矩，然后将扭矩通过第二支撑件本身传递到整个第二支撑件各个轴向位置的方式，本申请的技术方案在第二支撑件承受与上述方案相同的扭矩时，可以降低第二支撑件的形变，可以降低对第二支撑件的强度要求，从而减少第二支撑件厚度，进一步降低第二支撑件的制造成本。

作为优选，所述第二支撑件的一端设有可拆卸的端盖，所述端盖与第一支撑件可拆卸连接以将第二支撑件固定在第一支撑件上。所述端盖和第一支撑件组合，形成可拆卸结构，从两端对第二支撑件进行限位和固定。

作为优选，所述第一支撑件的一端从所述第二支撑件的另一端伸出后与驱动装置的输出端传动连接。所述结构使第一支撑件贯穿整个第二支撑件，可以在整个第二支撑件内侧形成径向的支撑作用，在辊刷工作时，增加第二支撑件强度，使其不易变形，增加清洁效果，降低了对第二支撑件本身的强度要求，从而减少第二支撑件厚度，进一步降低第二支撑件的制造成本。贯穿整个第二支撑件的第一支撑件还可以将驱动装置的驱动扭矩均匀地传递到第二支撑件的各个轴向位置上，相对于第二支撑件一端承受扭矩，然后通过第二支撑件自身将扭矩传递到整个第二支撑件各个轴向位置的方式，本申请的技术方案在第二支撑件承受相同扭矩时，可以降低第二支撑件的形变，可以降低对第二支撑件的强度要求，可以减少第二支撑件厚度，进一步降低第二支撑件的制造成本。

作为优选，所述驱动装置设于所述第一支撑件内并与第一支撑件传动连接，或者，所述驱动装置设于所述壳体内，所述驱动装置的输出端伸入辊刷腔内并与端盖传动连接。可以根据需要选择不同的驱动装置的设置位置，驱动装置设置在壳体内时，辊刷组件的结构更加简单，且传递结构也相对简单，可以降低成本。驱动装置设置在第一支撑件内时，可以使壳体结构更加简单，充分利用第一支撑件内的空间，由于第一支撑件两侧不需要设置传递结构，可以缩小第一支撑件两侧的结构尺寸，使滚刷两侧无法清洁的位置宽度减小，达到更好的清洁效果。

作为优选，所述第一支撑件的轴向长度小于所述第二支撑件的轴向长度。所述结构可以保证第二支撑件可以覆盖整个第一支撑件，尽可能增加辊刷的有效清洁面积，且第一支撑件的轴向长度越小，越方便第一支撑件伸入中空腔体。

作为优选，所述辊刷还包括闩锁件，所述闩锁件与壳体可拆卸连接，所述闩锁件与所述第一支撑件的另一端转动连接。通过所述闩锁件与壳体可拆卸连接，可以实现辊刷整体与壳体的可拆连接，所述闩锁件与壳体可拆卸连接可以通过磁吸结构连接，也可以通过卡接结构连接。通过闩锁件将辊刷从壳体上拆下后，再将第二支撑件从第一支撑件上拆下进行更换。

作为优选，所述拖布胶粘或者融黏在第二支撑件的外表面，或者，所述辊刷腔内还设有刮污构件，所述刮污构件与拖布过盈配合以刮除污物。所述结构可以保证刷毛牢固地固定在第二支撑件表面，更换第二支撑件即可完成刷毛的更换。刮污构件可以对拖布进行刮除清洁。

附图说明

图1是本实用新型实施例1中的表面清洁装置结构示意图；

图2是本实用新型实施例1中的辊刷分解结构示意图；

图3是本实用新型实施例1中的辊刷剖面结构示意图；

图4是本实用新型实施例1中的第二支撑件结构示意图；

图5是本实用新型实施例2中的辊刷剖面结构示意图；

图6是本实用新型实施例5中带辊刷的地刷结构示意图；

图7是本实用新型实施例5中不带辊刷的地刷结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本的表面清洁装置是可以是干式的吸尘器，也可以是干湿兼顾的洗地/擦地装置。具体的，所述表面清洁装置可以是带有把杆并且由用户手动操作的手持式清洁机，例如手持式洗地机、手持式擦地机、手持式吸尘器等；还可以是具有驱动轮的清洁机器人，该清洁机器人能够根据自身存储的程序控制驱动轮行进，并控制清洁辊清洁地面。下面以手持式的表面清洁装置为例结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述。

实施例1：

如图1-4所示，一种具有可拆式辊刷10的表面清洁装置，包括机身40、枢接于机身底端的地刷组件50，地刷组件50包括壳体20，以及设置在壳体20上的辊刷腔21、驱动装置(图中未示出)和辊刷10。所述驱动装置具体可以是驱动电机，辊刷10与驱动电机传动连接以带动拖布与待清洁表面接触。所述辊刷10的至少部分的部分设于辊刷腔21内，所述驱动装置的输出端与辊刷10传动连接，所述辊刷10包括第一支撑件1以及与第一支撑件1可拆卸连接的第二支撑件2，所述第二支撑件2的外表面设有用于清洁待清洁表面的刷毛5，所述第二支撑件2的一端设有中空腔体2.1，所述第一支撑件1的一端伸入所述中空腔体2.1并与第二支撑件2周向固定，以使第二支撑件2与第一支撑件1同步转动，所述第一支撑件1伸入中空腔体2.1的部分的外表面与中空腔体2.1的侧壁适配且紧贴，以使第一支撑件1可以在内侧对第二支撑件2形成径向支撑。所述辊刷腔内还设有刮污构件(图中未标出)，所述刮污构件与拖布过盈配合以刮除污物。

优选的，拖布可以是用吸水材料制成的毛捻线，对于地板、地毯等待清洁表面的湿式污物具有更佳的清洁效果。

表面清洁装置正常工作时，驱动装置可以驱动第一支撑件和第二支撑件同步转动，需要更换刷毛时，可以将辊刷从壳体上拆下，然后将第二支撑件与第一支撑件分离，将新的第二支撑件与第一支撑件组装在一起后再装回壳体即可。刷毛更换时，不需要更换整个辊刷，将第二支撑件拆下单独更换即可，第二支撑件相对整个辊刷具有更低的成本，可以降低拖布的更换成本。此外，由于设置了第二支撑件，第一支撑件对第二支撑件具有径向支撑作用，可以在辊刷工作时，可以在辊刷工作时，即使受到较大的径向外力，如刮板抵紧拖布的力，也可以保证第二支撑件不易变形，降低了对第二支撑件本身的强度要求，从而减少第二支撑件厚度；而且可以保证刷毛牢固地固定在第二支撑件表面，清洁时拖布与地面接触能够更加平稳，增加清洁效果和刮除效果。相比于现有技术而言，第一支撑件、第二支撑件分别加工，但结构更加简单，加工更加方便。

进一步的，所述第一支撑件1的一端伸入所述中空腔体并与所述中空腔体的侧壁传动连接，所述第二支撑件的另一端设有端盖，所述端盖3与壳体转动连接。具体的，所述壳体上设有连接部22，所述辊刷10的一端与连接部22转动连接，所述辊刷的另一端通过闩锁件4与壳体连接，从而将辊刷安装于辊刷腔内。

可选的，所述驱动装置设于所述第一支撑件1内并与第一支撑件传动连接；

优选的，在本实施例中，所述驱动装置设于所述壳体内，所述驱动装置的输出端伸入辊刷腔内并与端盖传动连接。具体的，所述驱动装置的输出轴设于连接部23上并伸入辊刷腔21。驱动装置与端盖3之间的所述传动连接包括设置在端盖3上的凹槽和设置在驱动装置输出轴上的凸起，凹槽与凸起适配，在驱动装置转动时，带动端盖3转动，再带动第一支撑件1和第二支撑件2转动。

在一个实施例中，所述第一支撑件1伸入中空腔体2.1的部分的周面上设有第一限位部1.1，所述中空腔体2.1的周壁上设有第二限位部2.2，第一限位部1.1与第二限位部2.2适配以限制第二支撑件2与第一支撑件1之间的周向相对移动。所述第一限位部1.1是凸起结构和凹槽结构中的一个，所述第二限位部2.2是凸起结构和凹槽结构中的另一个，通过凸起结构和凹槽结构配合的结构可以实现两者的周向固定，使两者可以实现传动连接，且不影响第二支撑件2在轴向上相对第一支撑件1的移动，可以实现第二支撑件2相对第一支撑件1的可拆连接。可选的，在本实施例的一种可选方式中，所述凸起或凹槽沿着辊刷的轴向设置。在本实施例的另一种可选方式，所述第一支撑件1的外周面上设有外螺纹结构，中空腔体上设有与外螺纹结构适配的内螺纹结构，第一支撑件1与第二支撑件2通过螺纹结构连接，所述螺纹结构的旋紧时第二支撑件2的旋转方向与滚刷组件工作时第二支撑件2的旋转方向一致，以使滚刷组件工作时第二支撑件不会从第一支撑件上脱落，实现两者的周向固定。所述第一支撑件1与第二支撑件2周向固定方式也可以采用其他结构，可以使第一支撑件1与第二支撑件2在周向上不能相对移动，在轴向上可以相对移动，以实现第一支撑件1与第二支撑件2的可拆连接的结构均可。

在另一个实施例中，所述第一支撑件1伸入中空腔体2.1部分的端面1A设有第三限位部1.2，所述中空腔体2.1的端壁上设有与第三限位部1.2相适配的第四限位部2.3，第三限位部1.2与第四限位部2.3适配以限制第一支撑件1与第二支撑件2之间的周向相对移动。所述第三限位部1.2是凸起结构和凹槽结构中的一个，所述第四限位部2.3是凸起结构和凹槽结构中的另一个，通过凸起结构和凹槽结构配合的结构可以实现两者的周向固定，使两者可以实现传动连接，且不影响第二支撑件2在轴向上相对第一支撑件1的移动，可以实现第二支撑件2相对第一支撑件1的可拆连接。第一限位部与第二限位部适配和/或第三限位部与第四限位部适配，均可实现第一支撑件1与第二支撑件2的传动连接。具体的，在本实施例中，所述端面1A上设有卡爪，所述中空腔体的端壁上设有卡槽，所述卡爪与卡槽配合限位。

所述辊刷10还包括闩锁件4，所述闩锁件4与壳体20可拆卸连接，所述闩锁件4与所述第一支撑件1的一端转动连接。所述辊刷10作为一个整体，通过所述闩锁件4与壳体20可拆卸连接，可以实现辊刷10整体与壳体20的可拆连接。通过闩锁件4将辊刷10从壳体20上拆下后，再将第二支撑件2从第一支撑件1上拆下进行更换。

在一个实施例中，所述辊刷腔贯穿所述壳体的侧壁，所述辊刷通过从所述侧壁上的开口伸入或者拆卸，所述壳体包括连接部23，所述第二支撑件2的另一端设有端盖3，所述辊刷10的一端通过端盖3与连接部23转动连接，所述辊刷10的另一端通过闩锁件4与所述壳体20的侧壁连接，以将辊刷安装在辊刷腔内。

在一个实施例中，所述闩锁件4与壳体20可拆卸连接可以通过磁吸结构实现。磁吸结构使闩锁件4和辊刷10可以相对外壳沿辊刷10的轴向移动，克服磁吸力后，从外壳上取下。

可选的，所述中空腔体2.1的口部或者第一支撑件1的根部设有密封件(图中未示出)，以防止污液或者污尘进入中空腔体。

可选的，所述辊刷上还设有限位组件(图中未示出)，所述限位组件包括释放部和锁合部，所述释放部与锁合部机械传动连接，所述释放部至少部分外露于所述辊刷，当所述第二支撑件套接在第一支撑件上时锁合部将所述第一支撑件与第二支撑件在轴向上限位，以防止用户侧抽拆卸辊刷时直接将第一支撑件拉出，而将第二支撑件遗留在辊刷腔内；当用户将辊刷侧抽拆出后，只要触发释放部，释放部带动锁合部解锁，便可将第一支撑件与第二支撑件分离。

所述第一支撑件1的轴向长度小于所述第二支撑件2的轴向长度，且第一支撑件1的轴向长度越小，越方便第一支撑件1伸入中空腔体2.1。

在一个实施例中，所述驱动装置设于所述第一支撑件1内并与第一支撑件1传动连接，驱动装置设置在第一支撑件内时，可以使壳体结构更加简单，充分利用第一支撑件内的空间，由于第一支撑件两侧不需要设置传递结构，可以缩小第一支撑件两侧的结构尺寸，使滚刷两侧无法清洁的位置宽度减小，达到更好的清洁效果。

实施例2：

如图5所示，本实施例与实施例一的区别在于：所述第二支撑件2的一端设有端盖3，所述端盖3的一端与第二支撑件2固定连接，所述端盖3的另一端与第一支撑件1传动连接。具体的，所述端盖3的一端伸入所述中空腔体2.1并与第一支撑件1伸入所述中空腔体2.1的一端传动连接，端盖3与中空腔体2.1内外表面接触，增加支撑作用。所述端盖3与第一支撑件1的传动连接可以通过在两者接触的端面上，在其中一个上设置凸起，在另一个上设有与凸起适配的凹槽，通过凸起与凹槽的适配实现两者的传动连接。

所述方案可以保证第二支撑件2可以覆盖整个第一支撑件1，尽可能增加辊刷10的有效清洁面积，且第一支撑件1的轴向长度越小，越方便第一支撑件1伸入中空腔体2.1。所述端盖3和第一支撑件1传动连接，可以传递扭矩，将驱动装置的驱动扭矩均匀地传递到第二支撑件2的各个轴向位置上。相对于第二支撑件2一端承受扭矩，然后将扭矩通过第二支撑件2本身传递到整个第二支撑件2各个轴向位置的方式，本申请的技术方案在第二支撑件2承受与上述方案相同的扭矩时，可以降低第二支撑件2的形变，可以降低对第二支撑件2的强度要求，可以减少第二支撑件2厚度，进一步降低第二支撑件2的制造成本。第二支撑件2与端盖3可以使卡接固定，也可以是粘接等固定方式。

实施例3：

本实施例与实施例1、2的区别在于：所述套筒2的一端设有可拆卸的端盖3，所述端盖3与第一支撑件1可拆卸连接以将第二支撑件2固定在第一支撑件上1，端盖3与中空腔体2.1内外表面接触，增加支撑作用。所述端盖3与第一支撑件1的传动连接可以通过在两者接触的端面上，在其中一个上设置凸起，在另一个上设有与凸起适配的凹槽，通过凸起与凹槽的适配实现两者的传动连接。

在本实施例中，所述驱动装置设于所述壳体内，所述驱动装置的输出轴伸入所述辊刷腔21并与所述端盖3传动连接。驱动装置与端盖3之间的所述传动连接包括设置在端盖3上的凹槽和设置在驱动装置输出轴上的凸起，凹槽与凸起适配，在驱动装置转动时，带动端盖3转动，再带动第一支撑件1和第二支撑件2转动。所述端盖3可以和第一支撑件1组合，形成可拆卸结构，从两侧对第二支撑件2进行限位和固定。

所述端盖3和第一支撑件1组合，形成可拆卸结构，从两侧对套筒2进行限位夹持和固定。需要更换拖布时，端盖不需要更换。所述方案可以保证第二支撑件2可以覆盖整个第一支撑件1，尽可能增加辊刷10的有效清洁面积，且第一支撑件1的轴向长度越小，越方便第一支撑件1伸入中空腔体2.1。所述端盖3和第一支撑件1传动连接，可以传递扭矩，将驱动装置的驱动扭矩均匀地传递到第二支撑件2的各个轴向位置上。相对于第二支撑件2一端承受扭矩，然后将扭矩通过第二支撑件2本身传递到整个第二支撑件2各个轴向位置的方式，本申请的技术方案在第二支撑件2承受与上述方案相同的扭矩时，可以降低第二支撑件2的形变，可以降低对第二支撑件2的强度要求，可以减少第二支撑件2厚度，进一步降低第二支撑件2的制造成本。

实施例4：

本实施例与实施例1、2、3的区别在于：所述第一支撑件1的一端从所述第二支撑件2的另一端伸出后与驱动装置的输出端传动连接。

在本实施例中，所述驱动装置设于所述壳体内，所述驱动装置的输出端伸入辊刷腔内并与第一支撑件的一端传动连接。具体的，所述驱动装置的输出轴设于连接部23上并伸入辊刷腔21并与所述第一支撑件传动连接。

实施例5：

与实施例1、2、3、4中的辊刷从地刷壳体的侧面进行侧抽拆卸或者侧装不同的是，本实施例中的辊刷从所述辊刷腔的上部或者前部或者底部安装在辊刷腔内。

优选的，如图6和图7所示，所述辊刷10从辊刷腔的上部安装在辊刷腔内。具体的，所述辊刷腔的开口朝上，所述壳体的连接部23上设有驱动装置的输出端，与所述连接部23相对的壳体上设有开口朝上的卡槽22，安装时，将辊刷远离闩锁件的一端先伸入辊刷腔并与连接部23上的驱动装置输出端配合传动连接，然后将辊刷的另一端上的闩锁件沿着卡槽卡入以将辊刷整体安装在辊刷腔内。壳体20上设有盖板(图中为画出)，用于遮挡辊刷10的上方位置。

Claims (10)

1.一种具有可拆式辊刷的表面清洁装置，包括具有辊刷腔的壳体和驱动装置，所述辊刷腔内设有辊刷，所述驱动装置设于所述辊刷内或者壳体内并驱动辊刷转动以擦拭待清洁表面，其特征是，所述辊刷包括第一支撑件、第二支撑件和拖布，所述拖布设于所述第二支撑件的外表面，所述第二支撑件可拆卸地套接在第一支撑件上并在周向上相对限位，以使第一支撑件与第二支撑件同步转动。

2.根据权利要求1所述的具有可拆式辊刷的表面清洁装置，其特征是，所述第二支撑件的一端设有中空腔体，所述第一支撑件的一端伸入所述中空腔体并与所述中空腔体的侧壁传动连接，所述第二支撑件的另一端设有端盖，所述端盖与壳体转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有可拆式辊刷的表面清洁装置，其特征是，所述第一支撑件伸入中空腔体部分的周面上设有第一限位部，所述中空腔体的周壁上设有与第一限位部相适配的第二限位部，第一限位部与第二限位部适配以限制第一支撑件与第二支撑件之间的周向相对移动；和/或，所述第一支撑件伸入中空腔体部分的端面设有第三限位部，所述中空腔体的端壁上设有与第三限位部相适配的第四限位部，第三限位部与第四限位部适配以限制第一支撑件与第二支撑件之间的周向相对移动。

4.根据权利要求1所述的一种具有可拆式辊刷的表面清洁装置，其特征是，所述第二支撑件的一端设有端盖，所述端盖的一端与第二支撑件固定连接，所述端盖的另一端与第一支撑件传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有可拆式辊刷的表面清洁装置，其特征是，所述第二支撑件的一端设有可拆卸的端盖，所述端盖与第一支撑件可拆卸连接以将第二支撑件固定在第一支撑件上。

6.根据权利要求1所述的一种具有可拆式辊刷的表面清洁装置，其特征是，所述第一支撑件的一端从所述第二支撑件的另一端伸出后与驱动装置的输出端传动连接。

7.根据权利要求2至5任一项所述的一种具有可拆式辊刷的表面清洁装置，其特征是，所述驱动装置设于所述第一支撑件内并与第一支撑件传动连接，或者，所述驱动装置设于所述壳体内，所述驱动装置的输出端伸入辊刷腔内并与端盖传动连接。

8.根据权利要求1至5任一项所述的一种具有可拆式辊刷的表面清洁装置，其特征是，所述第一支撑件的轴向长度小于所述第二支撑件的轴向长度。

9.根据权利要求1至6任一项所述的一种具有可拆式辊刷的表面清洁装置，其特征是，所述辊刷还包括闩锁件，所述闩锁件与壳体可拆卸连接，所述闩锁件与所述第一支撑件的另一端转动连接。

10.根据权利要求1至6任一项所述的一种具有可拆式辊刷的表面清洁装置，其特征是，所述拖布胶粘或者融黏在第二支撑件的外表面，或者，所述辊刷腔内还设有刮污构件，所述刮污构件与拖布过盈配合以刮除污物。

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