CN218164848U - 一种降噪快速装配排式窗帘滑珠 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种降噪快速装配排式窗帘滑珠，包括窗帘滑珠和装配龙骨，窗帘滑珠包括顶部的蘑菇头和底部的窗帘挂扣体组件，蘑菇头中间设置有将蘑菇头平分左右对称两部分的V型槽，蘑菇头与窗帘挂扣体组件之间由上到下设置有连接成凹槽的球面滑块、弧面导航体和定位肩，凹槽与窗帘滑轨的滑槽限位边活动连接，装配龙骨的主龙骨顶部表面等距离连接有与窗帘滑珠下边缘连接的V型断离体。本实用新型通过V型断离体将主龙骨与窗帘滑珠连接，使得窗帘滑珠有序平均分布于装配龙骨主龙骨上方，从而使得整排窗帘滑珠可以一起快速安装到窗帘滑轨里，同时通过抓住摘除拉圈左右摇摆就可以快速使装配龙骨与窗帘滑珠分离，进而实现了排式窗帘滑珠的快速装配。

Description

一种降噪快速装配排式窗帘滑珠

技术领域

本实用新型涉及家居用品技术领域，尤其涉及一种降噪快速装配排式窗帘滑珠。

背景技术

目前，窗帘已经成为了日常生活中必不可少的装饰物件。窗帘轨道是一种用于悬挂窗帘，以便窗帘开合的窗帘配件。不同的因为实际拉动窗帘时有角度，现有的滑轮的数量为单个，滑动过程中不够顺滑，产生噪音。目前市场上的降噪滑轮有以下两种：

（1）平行形无轮片纳米滑珠，滑片前后弧形设计，减少与轨道滑动摩擦。但是滑片左右水平，滑动时滑珠左右平行面与轨道滑槽不规则摩擦，轨道有接驳口时会无法顺畅过渡，并且直身挂孔设计，挂窗帘时需要把窗帘挂钩摆角度才能挂入。

（2）圆柱形无轮片纳米滑珠，呈圆柱形，减少滑动时与轨道槽边/内壁的摩擦，但是滑珠脖子设计成圆柱型，滑动可以在轨道滑槽上做360旋转，挂扣窗帘不好对准滑珠的挂孔；挂孔使用钢圈，窗帘挂钩一碰钢圈就会动，加上圆柱身自由旋转，挂窗帘时使人烦躁。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种能实现降噪的同时也能实现快速装配的排式窗帘滑珠。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案。

一种降噪快速装配排式窗帘滑珠，包括有序整齐排列一起的若干个结构一体化的窗帘滑珠以及将窗帘滑珠组合一起的装配龙骨，所述窗帘滑珠包括顶部的蘑菇头和底部的窗帘挂扣体组件，蘑菇头中间设置有将蘑菇头平分左右对称两部分的V型槽，蘑菇头与窗帘挂扣体组件之间由上到下设置有球面滑块、弧面导航体和定位肩，所述球面滑块、弧面导航体、定位肩连接成一个凹槽，所述凹槽与窗帘滑轨的滑槽限位边活动连接，所述窗帘挂扣体组件包括主受力薄体、加强受力筋和挂扣孔，主受力薄体前后两侧为加强受力筋，所述挂扣孔为上下长圆形孔，挂扣孔设置在主受力薄体上，且贯穿主受力薄体前后，所述装配龙骨包括主龙骨，主龙骨顶部表面等距离连接有V型断离体，所述V型断离体顶部与窗帘滑珠下边缘连接，主龙骨底部表面中间位置设置有注塑断裂浇口，且底部表面一侧设置有摘除拉圈。

进一步的，所述蘑菇头呈半圆形，使得装配滑珠时，可以随时侧滑扣进窗帘滑轨里。

进一步的，所述球面滑块的形状为球面，与窗帘滑轨接触面仅为一个球面切点，其作用在于减少与轨道摩擦面积，实现降噪效果。

进一步的，所述弧面导航体前后为橄榄形，其作用将滑珠保持于轨道一直线上运动，当窗帘滑珠与轨道发生侧碰时，减少与轨道接触面，实现降噪效果。

进一步的，所述定位肩前后为圆弧形，其作用减少与轨道摩擦面积，实现降噪效果。更大作用为防止窗帘滑轨装配好运输过程，窗帘滑珠会掉进轨道，同时也防止拉动窗帘时窗帘滑珠摆动过大，使窗帘滑珠卡进轨道内。

进一步的，所述V型槽将蘑菇头、球面滑块、弧面导航体三部分平分左右对称两部分。

进一步的，所述V型槽底部设有V型槽加强筋，且V型槽加强筋的高度弧面导航体一致，其作用防止窗帘滑珠在滑动过程中，或受重力时V型槽会自动收缩，使窗帘滑珠自动松脱出窗帘滑轨。

进一步的，所述主受力薄体是直体或者月牙弧形体，其作用为伸展出足够位置挂载窗帘。

进一步的，所述加强受力筋自定位肩往下为渐变小设计，其作用是更好的增加主受力薄体的强度。

进一步的，所述摘除拉圈与主龙骨连接成一个封闭环形，形状是半圆或者方形，其作用是方便将装配龙骨与窗帘滑珠分离时，有一个更好的操作受力位置，收抓住摘除拉圈左右摇摆就可以快速使装配龙骨与窗帘滑珠分离。

本实用新型的有益效果为：

（1）本实用新型的主龙骨顶部表面等距离连接有V型断离体，V型断离体顶部与窗帘滑珠下边缘连接，使得窗帘滑珠有序平均分布于装配龙骨主龙骨上方，从而使得整排窗帘滑珠可以一起快速安装到窗帘滑轨里，同时装配之后装配龙骨与窗帘滑珠折断分离时分离口更平整，同时通过摘除拉圈与主龙骨连接成一个封闭环形，使得在装配龙骨与窗帘滑珠分离时，有一个更好的操作受力位置，收抓住摘除拉圈左右摇摆就可以快速使装配龙骨与窗帘滑珠分离，进而实现了排式窗帘滑珠的快速装配。

（2）本实用新型的球面滑块、弧面导航体、定位肩连接成一个凹槽，凹槽与窗帘滑轨的滑槽限位边活动连接，其中球面滑块的形状为球面，使得球面滑块与窗帘滑轨接触面仅为一个球面切点，弧面导航体前后为橄榄形，使得滑珠保持于轨道一直线上运动，另外定位肩前后为圆弧形，从而使得当窗帘滑珠与轨道发生侧碰时，减少与轨道接触面，实现降噪效果。

（3）本实用新型的V型槽底部设有V型槽加强筋，且V型槽加强筋的高度弧面导航体一致，其作用防止窗帘滑珠在滑动过程中，或受重力时V型槽会自动收缩，使窗帘滑珠自动松脱出窗帘滑轨，同时将定位肩前后设置为圆弧形，防止窗帘滑轨装配好运输过程，窗帘滑珠会掉进轨道，同时也防止拉动窗帘时窗帘滑珠摆动过大，使窗帘滑珠卡进轨道内。

附图说明

图1是本实用新型具体实施例一提供的结构示意图。

图2是本实用新型具体实施例一提供的窗帘滑珠的结构示意图。

图3是图2的A-A处剖视图。

图4是图2的B-B处剖视图。

图5是图2的C-C处剖视图。

图6是本实用新型具体实施例一提供的装配结构示意图。

附图中标注为：窗帘滑珠1、蘑菇头101、球面滑块102、弧面导航体103、定位肩104、V型槽105、V型槽加强筋106、窗帘挂扣体组件2、主受力薄体201、加强受力筋202、挂扣孔203、装配龙骨3、主龙骨301、V型断离体302、注塑断裂浇口303、摘除拉圈304、窗帘滑轨4。

具体实施方式

这里，要说明的是，本实用新型涉及的功能、方法等仅仅是现有技术的常规适应性应用。因此，本实用新型对于现有技术的改进，实质在于硬件之间的连接关系，而非针对功能、方法本身，也即本实用新型虽然涉及一点功能、方法，但并不包含对功能、方法本身提出的改进。本实用新型对于功能、方法的描述，是为了更好的说明本实用新型，以便更好的理解本实用新型。

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

实施例1

请参考图1至图6，本实施例提供的一种降噪快速装配排式窗帘滑珠，包括有序整齐排列一起的若干个窗帘滑珠1以及将窗帘滑珠1组合一起的装配龙骨3，所述窗帘滑珠1包括顶部的蘑菇头101和底部的窗帘挂扣体组件2，蘑菇头101呈半圆形，使得装配滑珠时，可以随时侧滑扣进窗帘滑轨4里，蘑菇头101中间设置有将蘑菇头101、球面滑块102、弧面导航体103三部分平分左右对称两部分的V型槽105，所述V型槽105底部设有V型槽加强筋106，且V型槽加强筋106的高度弧面导航体103一致，其作用防止窗帘滑珠1在滑动过程中，或受重力时V型槽105会自动收缩，使窗帘滑珠1自动松脱出窗帘滑轨4，蘑菇头101与窗帘挂扣体组件2之间由上到下设置有球面滑块102、弧面导航体103和定位肩104，球面滑块102、弧面导航体103、定位肩104连接成一个凹槽，所述凹槽与窗帘滑轨4的滑槽限位边活动连接，所述球面滑块102的形状为球面，与窗帘滑轨4接触面仅为一个球面切点，其作用在于减少与轨道摩擦面积，实现降噪效果，所述弧面导航体103前后为橄榄形，其作用将滑珠保持于轨道一直线上运动，当窗帘滑珠1与轨道发生侧碰时，减少与轨道接触面，实现降噪效果，所述定位肩104前后为圆弧形，其作用减少与轨道摩擦面积，实现降噪效果，更大作用为防止窗帘滑轨4装配好运输过程，窗帘滑珠1会掉进轨道，同时也防止拉动窗帘时窗帘滑珠1摆动过大，使窗帘滑珠1卡进轨道内，所述窗帘挂扣体组件2包括主受力薄体201、加强受力筋202和挂扣孔203，主受力薄体201前后两侧为加强受力筋202，挂扣孔203设置在主受力薄体201上，且贯穿主受力薄体201前后，所述加强受力筋202自定位肩104往下为渐变小设计，其作用是更好的增加主受力薄体201的强度，所述装配龙骨3包括主龙骨301，主龙骨301顶部表面通过V型断离体302与窗帘滑珠1下边缘固定连接，主龙骨301底部表面中间位置设置有注塑断裂浇口303，且底部表面一侧设置有摘除拉圈304。

所述主受力薄体201可以是月牙弧形体，其作用为伸展出足够位置挂载窗帘。

所述摘除拉圈304与主龙骨301连接成一个封闭环形，形状是方形，其作用是方便将装配龙骨3与窗帘滑珠1分离时，有一个更好的操作受力位置，收抓住摘除拉圈304左右摇摆就可以快速使装配龙骨3与窗帘滑珠1分离。

图6所示，装配时，由于V型槽105处在在从蘑菇头101顶部到定位肩104位置，将蘑菇头101、球面滑块102、弧面导航体103三部分平分为左右对称两部分，增加了窗帘滑珠1弹性，因此，只要对V型槽105两侧进行压缩，就可以使蘑菇头101快速划扣进窗帘滑轨，又由于蘑菇头101为半圆形，在装配窗帘滑珠1时，可以随时侧滑扣进窗帘滑轨4里；然后，由于窗帘滑珠1有序平均分布于装配龙骨3主龙骨301上方，主龙骨301上方的V型断离体302连接，装配龙骨3与窗帘滑珠1之间连接，同时摘除拉圈304设置主龙骨301主体底部表面一侧，并且与主龙骨301连接成一个封闭环形，装配龙骨3与窗帘滑珠1分离时，只要抓住摘除拉圈304使得其左右摇摆就可以快速将装配龙骨3与窗帘滑珠1分离，而且装配龙骨3与窗帘滑珠1折断分离时分离口更平整。

在本申请的描述中，需要理解的是，本申请中的术语仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、系统和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (10)

1.一种降噪快速装配排式窗帘滑珠，包括有序整齐排列一起的若干个结构一体化的窗帘滑珠（1）以及将窗帘滑珠（1）组合一起的装配龙骨（3），其特征在于，所述窗帘滑珠（1）包括顶部的蘑菇头（101）和底部的窗帘挂扣体组件（2），蘑菇头（101）中间设置有将蘑菇头（101）平分左右对称两部分的V型槽（105），蘑菇头（101）与窗帘挂扣体组件（2）之间由上到下设置有球面滑块（102）、弧面导航体（103）和定位肩（104），所述球面滑块（102）、弧面导航体（103）、定位肩（104）连接成一个凹槽，所述凹槽与窗帘滑轨（4）的滑槽限位边活动连接，所述窗帘挂扣体组件（2）包括主受力薄体（201）、加强受力筋（202）和挂扣孔（203），主受力薄体（201）前后两侧为加强受力筋（202），所述挂扣孔（203）为上下长圆形孔，挂扣孔（203）设置在主受力薄体（201）上，且贯穿主受力薄体（201）前后，所述装配龙骨（3）包括主龙骨（301），主龙骨（301）顶部表面等距离连接有V型断离体（302），所述V型断离体（302）顶部与窗帘滑珠（1）下边缘连接，主龙骨（301）底部表面中间位置设置有注塑断裂浇口（303），且底部表面一侧设置有摘除拉圈（304）。

2.根据权利要求1所述的一种降噪快速装配排式窗帘滑珠，其特征在于，所述蘑菇头（101）呈半圆形。

3.根据权利要求1所述的一种降噪快速装配排式窗帘滑珠，其特征在于，所述球面滑块（102）的形状为球面，与窗帘滑轨（4）接触面仅为一个球面切点。

4.根据权利要求1所述的一种降噪快速装配排式窗帘滑珠，其特征在于，所述弧面导航体（103）前后为橄榄形。

5.根据权利要求1所述的一种降噪快速装配排式窗帘滑珠，其特征在于，所述定位肩（104）前后为圆弧形。

6.根据权利要求1所述的一种降噪快速装配排式窗帘滑珠，其特征在于，所述V型槽（105）将蘑菇头（101）、球面滑块（102）、弧面导航体（103）三部分平分左右对称两部分。

7.根据权利要求1所述的一种降噪快速装配排式窗帘滑珠，其特征在于，所述V型槽（105）底部设有V型槽加强筋（106），且V型槽加强筋（106）的高度弧面导航体（103）一致。

8.根据权利要求1所述的一种降噪快速装配排式窗帘滑珠，其特征在于，所述主受力薄体（201）是直体或者月牙弧形体。

9.根据权利要求1所述的一种降噪快速装配排式窗帘滑珠，其特征在于，所述加强受力筋（202）自定位肩（104）往下为渐变小设计。

10.根据权利要求1所述的一种降噪快速装配排式窗帘滑珠，其特征在于，所述摘除拉圈（304）与主龙骨（301）连接成一个封闭环形，形状是半圆或者方形。

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