CN218145525U

CN218145525U - 一种塔吊固定结构

Info

Publication number: CN218145525U
Application number: CN202221823330.7U
Authority: CN
Inventors: 翁邦正; 徐绍源; 曾信; 叶雄伟; 彭铭旭
Original assignee: China Construction Second Engineering Bureau Co Ltd
Current assignee: China Construction Second Engineering Bureau Co Ltd
Priority date: 2022-07-15
Filing date: 2022-07-15
Publication date: 2022-12-27
Anticipated expiration: 2032-07-15

Abstract

本实用新型所提供的一种塔吊固定结构，包括地基，至少两面相对设置的且嵌入所述地基的剪力墙，至少两根设于所述剪力墙之间的塔机承载梁，设于所述塔机承载梁两侧端部的牛腿；以及设于所述塔机承载梁上的且用于安装塔吊主体的安装座；所述塔机承载梁通过所述牛腿与所述剪力墙连接。采用剪力墙、塔机承载梁以及牛腿的配合，以固定塔吊，增强塔吊的稳定性，防止塔吊倾斜或倒塌；所述牛腿的设置，可以将所述塔机承载梁所承受的力分散至所述剪力墙上，防止力过于集中，压坏所述剪力墙。

Description

一种塔吊固定结构

技术领域

本实用新型属于塔吊安装技术领域，尤其涉及一种塔吊固定结构。

背景技术

塔吊是建筑工地上最常用的一种起重设备又名"塔式起重机"，以一节一节的接长(高)(简称"标准节")，用来吊施工用的钢筋、木楞、混凝土、钢管等施工的原材料。塔吊是工地上一种必不可少的设备。

在塔吊使用前，首先需要将塔吊进行固定安装，常采用基坑内浇筑混凝土对塔吊进行固定安装，由于结构不牢固，导致塔吊容易发生倾斜或倒塌。此外，由于施工的需要，会在高层楼板安装塔吊，采用混凝土浇筑的方式不适用高层楼板安装塔吊，且在塔吊使用完成后拆除比较麻烦；目前，也出现了一些附墙塔吊安装结构，由于墙体受到力的作用比较大，易损坏墙体，容易发生安全事故，进而影响施工的进程。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的不足，本实用新型的目的在于：本实用新型提供了一种塔吊固定结构，以解决上述现有技术存在的问题。

为实现上述实用新型目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种塔吊固定结构，包括地基，至少两面相对设置的且嵌入所述地基的剪力墙，至少两根设于所述剪力墙之间的塔机承载梁，设于所述塔机承载梁两侧端部的牛腿；以及设于所述塔机承载梁上的且用于安装塔吊主体的安装座；所述塔机承载梁通过所述牛腿与所述剪力墙连接。

优选的，在所述地基和/或所述剪力墙上分别设置有至少两个第一连接件，以及一侧端部与所述第一连接件连接的第一牵引件；所述第一牵引件的另一侧端部与塔吊主体连接。

优选的，所述安装座的中部位置设置有凹槽；所述凹槽上设置有用于固定塔吊主体的固定件。

优选的，在所述塔机承载梁上和/或所述凹槽的侧壁上设置有第二连接件，以及一侧端部与所述第二连接件连接的第二牵引件；所述第二牵引件的另一侧端部与塔吊主体连接。

优选的，在所述剪力墙相对的侧壁上设置有多个预埋件；所述牛腿通过所述预埋件与所述剪力墙一体成型设置。

优选的，所述剪力墙为钢板剪力墙；所述预埋件为预埋板。

优选的，所述塔机承载梁包括设于所述牛腿上的第一承载部，以及设于所述第一承载部底部的第二承载部，且所述第一承载部与第二承载部一体成型设置；所述第一承载部与所述第二承载部的横截面为不同形状。

优选的，所述第一承载部的横截面呈长方形设置；所述第二承载部的横截面呈倒梯形设置。

优选的，还包括与塔吊主体连接的多个配重块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型提供了一种塔吊固定结构，采用剪力墙、塔机承载梁以及牛腿的配合，以固定塔吊，增强塔吊的稳定性，防止塔吊倾斜或倒塌。所述牛腿的设置，可以将所述塔机承载梁所承受的力分散至所述剪力墙上，防止力过于集中，压坏所述剪力墙。所述牛腿通过所述预埋件与所述剪力墙一体成型设置，可以增强所述牛腿与所述剪力墙的结构牢固性。

在所述地基和/或所述剪力墙上分别设置有至少两个第一连接件，以及一侧端部与所述第一连接件连接的第一牵引件；同时，还在所述塔机承载梁上和/或所述凹槽的侧壁上设置有第二连接件，以及一侧端部与所述第二连接件连接的第二牵引件；所述第一连接件与所述第一牵引件的配合，与塔吊主体中上部连接；所述第二连接件与所述第二牵引件的配合，与塔吊主体的底部连接；采用所述第一连接件与第一牵引件，以及所述第二连接件与第二牵引件，可以增强塔吊主体的稳定性，有效防止塔吊主体倾斜或倒塌。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中一种塔吊固定结构的主视示意图。

图2为本实用新型中一种塔吊固定结构的俯视示意图。

附图标记：1-地基，2-剪力墙，3-塔机承载梁，4-牛腿，5-预埋件，6-安装座，7-第一连接件，8-第一牵引件，9-塔吊主体。

具体实施方式

下面将对本实用新型具体实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型所提供的一种塔吊固定结构，参照图1与图2，包括地基1，至少两面相对设置的且嵌入所述地基1的剪力墙2，至少两根设于所述剪力墙2之间的塔机承载梁3，设于所述塔机承载梁3两侧端部的牛腿4；以及设于所述塔机承载梁3上的且用于安装塔吊主体9的安装座6；所述塔机承载梁3通过所述牛腿4与所述剪力墙2连接。

具体的，包括地基1，所述地基1由钢筋混凝土组成，其厚度可以根据现场施工的规模确定。在所述地基1上嵌入有剪力墙2。在本实施例中，所述剪力墙2为两面，且两面所述剪力墙2相对设置，两面所述剪力墙2之间的间距为6225mm。在其他实施例中，还可以设置为两两相对的四面剪力墙2，形成矩形空间结构。同时可以根据施工的需要而设置相对两面所述剪力墙2之间的间距。

在相对设置的两面剪力墙2之间设置有至少两根塔机承载梁3。在本实施例中，所述塔机承载梁3为两根，平行设置在相对设置的两面所述剪力墙2之间，且相邻所述塔机承载梁3之间的间距为2350mm。当塔吊的高度较高时，可以适当增加所述塔机承载梁3的数量，例如三根、四根塔机承载梁3，以分担塔吊的重量。在其他实施例中，当所述剪力墙2设置为四面时，形成矩形空间结构；所述塔机承载梁3例如四根，所述塔机承载梁3两两分别设置在相对的所述剪力墙2上，设置在同一相对所述剪力墙2上的所述塔机承载梁平行设置，设置在不同相对所述剪力墙2上的所述塔机承载梁3接触处形成十字交叉型。

在所述塔机承载梁3的两侧端部设置有牛腿4，所述塔机承载梁3通过所述牛腿4与所述剪力墙2连接。所述牛腿4的设置，可以将所述塔机承载梁3所承受的力分散至所述剪力墙2上，防止力过于集中，压坏所述剪力墙2。所述塔机承载梁3包括设于所述牛腿4上的第一承载部，以及设于所述第一承载部底部的第二承载部，且所述第一承载部与第二承载部一体成型设置；所述第一承载部与所述第二承载部的横截面为不同形状。在本实施例中，所述第一承载部的横截面呈长方形设置；所述第二承载部的横截面呈倒梯形设置。

在所述剪力墙2相对的侧壁上设置有多个预埋件5；所述牛腿4通过所述预埋件5与所述剪力墙2一体成型设置。所述预埋件5的设置，可以增强所述牛腿4与所述剪力墙2的牢固性。所述剪力墙2为钢板剪力墙；所述预埋件5为预埋板。在本实施例中，所述预埋板为6块，在其他实施例中，所述预埋板还可以设置为8块、10块。

在所述地基1和/或所述剪力墙2上分别设置有至少两个第一连接件7，以及一侧端部与所述第一连接件7连接的第一牵引件8；所述第一牵引件8的另一侧端部与塔吊主体9连接。具体的，在本实施例中，在相对设置的所述剪力墙2外侧的所述地基1上分别设置有两个或四个第一连接件7，所述第一连接件7可以是固定在所述地基1的环扣；所述第一连接件7上连接有第一牵引件8，所述第一牵引件8可以是钢丝绳，且所述第一牵引件8的另一端连接在塔吊主体9的中上部，这样，塔吊主体9、所述地基1面以及所述第一牵引件8之间形成三角形，可以防止塔吊主体9倾斜或倒塌，影响施工。在其他实施例中，根据塔吊接长（高）的需要，还可以单独在所述剪力墙2的上端设置设有第一连接件7以及第一牵引件8；此外，还可以同时在所述地基与所述剪力墙2上同时设置有一连接件7以及第一牵引件8。

在所述塔机承载梁3上设置有用于安装塔吊主体9的安装座6，所述安装座6的中部位置设置有凹槽；所述凹槽上设置有用于固定塔吊主体9的固定件。所述安装座6可以设置为四个，分布在所述塔机承载梁3上，分别固定所述塔吊主体9的四个角。在本实施例用，所采用的塔吊的型号为 QTZ750，则相邻所述安装座6之间的间距为2350mm。所述固定件包括设置在所述凹槽侧壁上的安装孔，以及穿过所安装孔的且与所述塔吊主体9连接的螺栓或钢丝。

在每个所述安装座6相邻的在所述塔机承载梁3上和/或所述凹槽的侧壁上分别设置有第二连接件，以及一侧端部与所述第二连接件连接的第二牵引件；所述第二牵引件的另一侧端部与塔吊主体9的底部连接。在本实施例中，所述第二连接件和第一连接件7的结构相同，所述第二牵引件的结构与所述第一牵引件8的结构相同。当所述塔吊的高度较高时，为增强塔吊的稳定性，当所述塔吊主体9安装在所述安装座6内时，还可以在所述凹槽内灌入水泥浆。在其他实施例中，所述安装座6还可以设置一个，安装在所述塔机承载量上，将所述塔吊主体9放置在所述凹槽内，在所述凹槽相对的侧壁上对应设置有多个开孔，以及穿过所述开孔的钢筋；所述开孔例如4个、8个，且所述钢筋还穿过所述塔吊主体9的底部将其固定；同时，在所述塔机承载梁3上设置有第二连接件与第二牵引件，用于对塔吊主体9的底部进行进一步固定。在所述塔吊主体9上还连接有多个配重块，进一步增强所述塔吊主体9的稳定性。在其他实施例中，所述还可以单独在所述凹槽的侧壁上设置有第二连接件与第二牵引件；此外，还可以同时在所述塔机承载梁3上和所述凹槽的侧壁上设置有第二连接件与第二牵引件，以配合所述塔吊主体的固定。

以上对本实用新型所提供的一种塔吊固定结构进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的结构及工作原理进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求保护的范围内。

Claims

1.一种塔吊固定结构，其特征在于，包括地基，至少两面相对设置的且嵌入所述地基的剪力墙，至少两根设于所述剪力墙之间的塔机承载梁，设于所述塔机承载梁两侧端部的牛腿；以及设于所述塔机承载梁上的且用于安装塔吊主体的安装座；所述塔机承载梁通过所述牛腿与所述剪力墙连接。

2.根据权利要求1所述的一种塔吊固定结构，其特征在于，在所述地基和/或所述剪力墙上分别设置有至少两个第一连接件，以及一侧端部与所述第一连接件连接的第一牵引件；所述第一牵引件的另一侧端部与塔吊主体连接。

3.根据权利要求1所述的一种塔吊固定结构，其特征在于，所述安装座的中部位置设置有凹槽；所述凹槽上设置有用于固定塔吊主体的固定件。

4.根据权利要求3所述的一种塔吊固定结构，其特征在于，在所述塔机承载梁上和/或所述凹槽的侧壁上设置有第二连接件，以及一侧端部与所述第二连接件连接的第二牵引件；所述第二牵引件的另一侧端部与塔吊主体连接。

5.根据权利要求1所述的一种塔吊固定结构，其特征在于，在所述剪力墙相对的侧壁上设置有多个预埋件；所述牛腿通过所述预埋件与所述剪力墙一体成型设置。

6.根据权利要求5所述的一种塔吊固定结构，其特征在于，所述剪力墙为钢板剪力墙；所述预埋件为预埋板。

7.根据权利要求1所述的一种塔吊固定结构，其特征在于，所述塔机承载梁包括设于所述牛腿上的第一承载部，以及设于所述第一承载部底部的第二承载部，且所述第一承载部与第二承载部一体成型设置；所述第一承载部与所述第二承载部的横截面为不同形状。

8.根据权利要求7所述的一种塔吊固定结构，其特征在于，所述第一承载部的横截面呈长方形设置；所述第二承载部的横截面呈倒梯形设置。

9.根据权利要求1-8任一项所述的一种塔吊固定结构，其特征在于，还包括与塔吊主体连接的多个配重块。