CN218140177U - 一种用于大尺寸纸板开槽补偿装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于大尺寸纸板开槽补偿装置，属于开槽装置领域，包括：墙板，其设置有两个；上横梁，其设置有两个；下横梁，其设置有两个；输送机构；滑轨机构；切割机构，其设置有两组；支撑机构；调节机构，本实用新型通过转盘转动可以实现曲杆的下压和上抬，通过曲杆移动可以推动连接板下降，通过连接板下降可以实现切割刀下降，通过切割刀下降可以对纸板进行切槽，且通过转盘转动可以带动连接板上升，通过连接板上升可以将切割刀抬起，从而控制纸板的开槽长度，可以解决现有技术中的开槽刀是半圆，使得在开槽时会有尺寸限制，无法控制开槽的尺寸，当超出尺寸时，需要人工二次加工，费时费力的问题。

Description

一种用于大尺寸纸板开槽补偿装置

技术领域

本实用新型属于开槽装置领域，具体涉及一种用于大尺寸纸板开槽补偿装置。

背景技术

纸箱模切机是一种纸箱成型工艺模切纸板用途的机器，现有的模切机所能处理的最大纸板长度均与辊筒周长相关，当遇到一些超长纸板时，传统模切机无法实现，且制作箱型单一，单台机器无法完成多种箱型。

授权公开号“CN214056614U”记载了“纸箱模切机的模切开槽装置，机体内置两组纵线压痕机构、两组模切机构和横线压痕机构，机体进料端先后设置一组纵线压痕机构、一组模切机构、一组纵线压痕机构、一组模切机构和横线压痕机构，每组纵线压痕机构由上方的纵线轴和下方的纵线辅助轴组成，纵线轴上通过键固定纵向压痕轮，每组模切机构由上方的模切刀轴和下方的模切辅助轴组成，横线压痕机构包括横线轴、横线辅助轴和拉纸轴。本实用新型，通过系统特定动作控制伺服电机运转，带动模切刀轴及横线轴转动，这样可以切任何尺寸”。

上述专利通过系统特定动作控制伺服电机运转，带动模切刀轴及横线轴转动，这样可以切任何尺寸，但上述专利中的开槽刀是半圆，使得在开槽时会有尺寸限制，无法控制开槽的尺寸，当超出尺寸时，需要人工二次加工，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于大尺寸纸板开槽补偿装置，旨在解决现有技术中的开槽刀是半圆，使得在开槽时会有尺寸限制，无法控制开槽的尺寸，当超出尺寸时，需要人工二次加工，费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于大尺寸纸板开槽补偿装置，包括：

墙板，其设置有两个；

上横梁，其设置有两个，两个所述上横梁均固定连接于两个墙板之间；

下横梁，其设置有两个，两个所述下横梁均固定连接于两个墙板之间；

输送机构，其设置有两个墙板上；

滑轨机构，其设置于两个上横梁上；

切割机构，其设置有两组，两组所述切割机构均设置于滑轨机构上，所述切割机构用以切割纸板；

支撑机构，设于两个墙板上，所述支撑机构用以支撑纸板；以及

调节机构，设于两组切割机构上，所述调节机构与两个底座墙板连接。

作为本实用新型一种优选的方案，所述输送机构包括输送轴、第三传动齿轮、第四传动齿轮和第五传动齿轮，所述输送轴设置有四个，四个所述输送轴均转动连接于两个墙板之间，且四个输送轴对称设置，每个所述输送轴的两端分别转动贯穿两个墙板，且每个输送轴的两端分别延伸至两个墙板的外侧，所述第四传动齿轮设置有两个，每个所述第四传动齿轮均固定连接于每个输送轴的一端，所述第三传动齿轮通过转轴转动连接于其中一个墙板的侧端，且第三传动齿轮均与两个第四传动齿轮相互啮合，所述第五传动齿轮设置有两个，两个所述第五传动齿轮分别固定连接于其中两个输送轴的侧端，且两个第五传动齿轮分别于两个第四传动齿轮相互啮合。

作为本实用新型一种优选的方案，所述滑轨机构包括横移线性导轨和横移导轨滑块，所述横移线性导轨设置有两个，每个所述横移线性导轨均固定连接于每个上横梁的下端，所述横移导轨滑块设置有四个，四个所述横移导轨滑块分别滑动套设于两个横移线性导轨上。

作为本实用新型一种优选的方案，每组所述切割机构均包括固定板、连接板、切割刀、升降导轨滑块、升降线性导轨、曲杆、转盘、第一驱动电机、立板和第二驱动电机，所述固定板固定连接于其中两个横移导轨滑块的下端，所述升降线性导轨设置有三个，三个所述升降线性导轨均固定连接于固定板的一侧端，且三个升降线性导轨均匀分布，所述升降导轨滑块设置有三个，每个所述升降导轨滑块均滑动套设于每个升降线性导轨上，所述连接板固定连接于三个升降导轨滑块的侧端，所述立板固定连接于固定板的侧端，所述第一驱动电机固定连接于立板的侧端，且第一驱动电机的输出端转动贯穿立板并延伸至立板的外侧，所述转盘固定连接于第一驱动电机的输出端，所述曲杆的一端通过转轴转动连接于转盘的侧端，且曲杆的另一端通过转轴转动连接于连接板的侧端，所述第二驱动电机固定连接于连接板的侧端，且第二驱动电机的输出端转动贯穿连接板并延伸至连接板的外侧，所述切割刀固定连接于第二驱动电机的输出端。

作为本实用新型一种优选的方案，所述支撑机构包括固定轴和刀托，所述固定轴固定连接于两个墙板之间，所述刀托固定连接于固定轴的圆周表面上，且刀托均与两个切割刀配合。

作为本实用新型一种优选的方案，所述调节机构包括丝杆和调节部件，所述丝杆固定连接于两个墙板之间，且丝杆活动贯穿两个固定板，所述调节部件设置有两组，每组所述调节部件均设置于每个固定板上，且每组调节部件均与丝杆连接。

作为本实用新型一种优选的方案，每组所述调节部件均包括齿轮丝杆套、主驱动齿轮、副驱动齿轮和蜗轮蜗杆电机，所述蜗轮蜗杆电机固定连接于固定板的侧端，所述副驱动齿轮固定连接于蜗轮蜗杆电机的输出端，所述主驱动齿轮通过转轴转动连接于固定板的侧端，且主驱动齿轮与副驱动齿轮相互啮合，所述齿轮丝杆套转动连接于固定板的侧端，且齿轮丝杆套螺纹连接于丝杆上，所述齿轮丝杆套与主驱动齿轮相互啮合。

作为本实用新型一种优选的方案，两个所述墙板之间转动连接有两个拉接杆，每个所述拉接杆的两端分别转动贯穿两个墙板，且每个拉接杆的两端分别延伸至两个墙板外侧，每个所述拉接杆的圆周表面上均固定连接有两个第二传动齿轮，其中两个输送轴的圆周表面上均固定连接有两个第一传动齿轮，每个所述第一传动齿轮均与每个第二传动齿轮相互啮合。

作为本实用新型一种优选的方案，其中一个所述墙板的侧端固定连接有两个齿轮壳，两个所述齿轮壳分别套设于其中两个输送轴上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本方案中，通过第一驱动电机的输出端转动可以实现转盘转动，通过转盘转动可以实现曲杆的下压和上抬，通过曲杆移动可以推动连接板下降，通过连接板下降可以实现切割刀下降，通过切割刀下降可以对纸板进行切槽，且通过转盘转动可以带动连接板上升，通过连接板上升可以将切割刀抬起，从而控制纸板的开槽长度。

2、本方案中，通过蜗轮蜗杆电机转动可以实现副驱动齿轮，通过副驱动齿轮转动可以实现主驱动齿轮转动，通过主驱动齿轮转动可以带动齿轮丝杆套转动，齿轮丝杆套在丝杆上转动的同时可以在丝杆上移动，通过齿轮丝杆套在丝杆上移动可以带动固定板移动，通过固定板移动可以带动切割刀移动，通过两个切割刀移动，从而调节两个切割刀的间距，从而切割不同尺寸的纸板。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型另一视角的结构示意图；

图3为本实用新型横移线性导轨处的结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处的放大结构示意图；

图5为本实用新型图3中B处的放大结构示意图；

图6为本实用新型的固定轴和刀托处的结构示意图；

图7为本实用新型连接板处的结构示意图；

图8为本实用新型固定板处的结构示意图。

图中：1、墙板；2、第一传动齿轮；3、第二传动齿轮；4、上横梁；5、丝杆；6、齿轮丝杆套；7、主驱动齿轮；8、副驱动齿轮；9、蜗轮蜗杆电机；10、下横梁；11、输送轴；12、拉接杆；13、固定板；14、第三传动齿轮；15、第四传动齿轮；16、第五传动齿轮；17、横移线性导轨；18、横移导轨滑块；19、固定轴；20、刀托；21、连接板；22、切割刀；23、升降导轨滑块；24、升降线性导轨；25、曲杆；26、转盘；27、第一驱动电机；28、立板；29、第二驱动电机；30、齿轮壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-8，本实施例提供的技术方案如下：

一种用于大尺寸纸板开槽补偿装置，包括：

墙板1，其设置有两个；

上横梁4，其设置有两个，两个上横梁4均固定连接于两个墙板1之间；

下横梁10，其设置有两个，两个下横梁10均固定连接于两个墙板1之间；

输送机构，其设置有两个墙板1上；

滑轨机构，其设置于两个上横梁4上；

切割机构，其设置有两组，两组切割机构均设置于滑轨机构上，切割机构用以切割纸板；

支撑机构，设于两个墙板1上，支撑机构用以支撑纸板；以及

调节机构，设于两组切割机构上，调节机构与两个底座墙板1连接。

在本实用新型的具体实施例中，上横梁4用于连接横移线性导轨17，上横梁4和下横梁10用于连接两个墙板1。

具体的，输送机构包括输送轴11、第三传动齿轮14、第四传动齿轮15和第五传动齿轮16，输送轴11设置有四个，四个输送轴11均转动连接于两个墙板1之间，且四个输送轴11对称设置，每个输送轴11的两端分别转动贯穿两个墙板1，且每个输送轴11的两端分别延伸至两个墙板1的外侧，第四传动齿轮15设置有两个，每个第四传动齿轮15均固定连接于每个输送轴11的一端，第三传动齿轮14通过转轴转动连接于其中一个墙板1的侧端，且第三传动齿轮14均与两个第四传动齿轮15相互啮合，第五传动齿轮16设置有两个，两个第五传动齿轮16分别固定连接于其中两个输送轴11的侧端，且两个第五传动齿轮16分别于两个第四传动齿轮15相互啮合。

在本实用新型的具体实施例中，第三传动齿轮14应与驱动装置连接，从而实现第三传动齿轮14转动，通过第三传动齿轮14均与两个第四传动齿轮15相互啮合，可以实现第三传动齿轮14转动带动两个第四传动齿轮15同时转动，通过第四传动齿轮15与输送轴11之间固定连接，可以实现第四传动齿轮15转动带动输送轴11转动，通过第四传动齿轮15与第五传动齿轮16之间相互啮合，可以实现第四传动齿轮15转动带动第五传动齿轮16转动，通过第五传动齿轮16与输送轴11之间固定连接，可以实现第五传动齿轮16转动带动输送轴11转动。

具体的，滑轨机构包括横移线性导轨17和横移导轨滑块18，横移线性导轨17设置有两个，每个横移线性导轨17均固定连接于每个上横梁4的下端，横移导轨滑块18设置有四个，四个横移导轨滑块18分别滑动套设于两个横移线性导轨17上。

在本实用新型的具体实施例中，横移线性导轨17用于连接横移导轨滑块18，使得横移导轨滑块18可以在横移线性导轨17上滑动，横移导轨滑块18用于连接固定板13，通过横移导轨滑块18滑动连接于横移线性导轨17上，使得固定板13可以实现移动。

具体的，每组切割机构均包括固定板13、连接板21、切割刀22、升降导轨滑块23、升降线性导轨24、曲杆25、转盘26、第一驱动电机27、立板28和第二驱动电机29，固定板13固定连接于其中两个横移导轨滑块18的下端，升降线性导轨24设置有三个，三个升降线性导轨24均固定连接于固定板13的一侧端，且三个升降线性导轨24均匀分布，升降导轨滑块23设置有三个，每个升降导轨滑块23均滑动套设于每个升降线性导轨24上，连接板21固定连接于三个升降导轨滑块23的侧端，立板28固定连接于固定板13的侧端，第一驱动电机27固定连接于立板28的侧端，且第一驱动电机27的输出端转动贯穿立板28并延伸至立板28的外侧，转盘26固定连接于第一驱动电机27的输出端，曲杆25的一端通过转轴转动连接于转盘26的侧端，且曲杆25的另一端通过转轴转动连接于连接板21的侧端，第二驱动电机29固定连接于连接板21的侧端，且第二驱动电机29的输出端转动贯穿连接板21并延伸至连接板21的外侧，切割刀22固定连接于第二驱动电机29的输出端。

在本实用新型的具体实施例中，升降线性导轨24用于连接升降导轨滑块23，升降导轨滑块23用于连接连接板21，通过升降导轨滑块23滑动连接于升降线性导轨24上，使得连接板21可以实现移动，立板28用于连接第一驱动电机27，通过第一驱动电机27的输出端与转盘26固定连接，可以实现转盘26转动，由于转盘26与曲杆25之间通过转轴连接，使得转盘26转动带动曲杆25移动，由于曲杆25与连接板21之间通过转轴连接，使得曲杆25移动带动连接板21升降，通过连接板21升降可以带动切割刀22升降，通过转盘26转动的度数不同，从而实现切割刀22的升降，通过第二驱动电机29的输出端与切割刀22之间固定连接，可以实现切割刀22转动，通过切割刀22转动可以切割纸板。

具体的，支撑机构包括固定轴19和刀托20，固定轴19固定连接于两个墙板1之间，刀托20固定连接于固定轴19的圆周表面上，且刀托20均与两个切割刀22配合。

在本实用新型的具体实施例中，固定轴19用于连接刀托20，通过刀托20的设置可以支撑纸板，使得纸板便于切割开槽。

具体的，调节机构包括丝杆5和调节部件，丝杆5固定连接于两个墙板1之间，且丝杆5活动贯穿两个固定板13，调节部件设置有两组，每组调节部件均设置于每个固定板13上，且每组调节部件均与丝杆5连接。

在本实用新型的具体实施例中，丝杆5活动贯穿两个固定板13。

具体的，每组调节部件均包括齿轮丝杆套6、主驱动齿轮7、副驱动齿轮8和蜗轮蜗杆电机9，蜗轮蜗杆电机9固定连接于固定板13的侧端，副驱动齿轮8固定连接于蜗轮蜗杆电机9的输出端，主驱动齿轮7通过转轴转动连接于固定板13的侧端，且主驱动齿轮7与副驱动齿轮8相互啮合，齿轮丝杆套6转动连接于固定板13的侧端，且齿轮丝杆套6螺纹连接于丝杆5上，齿轮丝杆套6与主驱动齿轮7相互啮合。

在本实用新型的具体实施例中，通过蜗轮蜗杆电机9的输出端与副驱动齿轮8固定连接，可以实现副驱动齿轮8转动，通过副驱动齿轮8与主驱动齿轮7之间相互啮合，可以实现副驱动齿轮8转动带动主驱动齿轮7转动，通过主驱动齿轮7与齿轮丝杆套6之间相互啮合，可以实现主驱动齿轮7转动带动齿轮丝杆套6转动，通过齿轮丝杆套6与丝杆5之间螺纹连接，使得齿轮丝杆套6在丝杆5上转动的同时会在丝杆5上移动，通过齿轮丝杆套6与固定板13之间转动连接，可以实现齿轮丝杆套6移动带动固定板13移动，通过固定板13移动可以调节两个切割刀22之间的间距。

具体的，两个墙板1之间转动连接有两个拉接杆12，每个拉接杆12的两端分别转动贯穿两个墙板1，且每个拉接杆12的两端分别延伸至两个墙板1外侧，每个拉接杆12的圆周表面上均固定连接有两个第二传动齿轮3，其中两个输送轴11的圆周表面上均固定连接有两个第一传动齿轮2，每个第一传动齿轮2均与每个第二传动齿轮3相互啮合。

在本实用新型的具体实施例中，通过拉接杆12的设置可以提高装置的稳定性，通过输送轴11与第一传动齿轮2之间固定连接，可以实现输送轴11转动带动第一传动齿轮2转动，通过第一传动齿轮2与第二传动齿轮3之间固定连接，可以实现第一传动齿轮2转动带动第二传动齿轮3转动，通过第二传动齿轮3与拉接杆12之间固定连接，可以实现第二传动齿轮3转动带动拉接杆12转动。

具体的，其中一个墙板1的侧端固定连接有两个齿轮壳30，两个齿轮壳30分别套设于其中两个输送轴11上。

在本实用新型的具体实施例中，通过齿轮壳30的设置可以盖住第一传动齿轮2，从而防护第一传动齿轮2。

本实用新型提供的用于大尺寸纸板开槽补偿装置的工作原理或工作过程为：第三传动齿轮14转动带动两个第四传动齿轮15转动，第四传动齿轮15转动带动输送轴11转动，第四传动齿轮15转动带动第五传动齿轮16转动，第五传动齿轮16转动带动输送轴11转动，输送轴11转动带动第一传动齿轮2转动，第一传动齿轮2转动带动第二传动齿轮3转动，第二传动齿轮3转动带动拉接杆12转动，四个输送轴11同时转动可以输送纸板，启动两个蜗轮蜗杆电机9，蜗轮蜗杆电机9的输出端转动带动副驱动齿轮8转动，副驱动齿轮8转动带动主驱动齿轮7转动，主驱动齿轮7转动带动齿轮丝杆套6转动，齿轮丝杆套6在丝杆5上转动的同时会出现移动，齿轮丝杆套6移动带动固定板13移动，两个固定板13同时反向移动可以调节两个切割刀22的间距，从而切割不同尺寸的纸板，启动第二驱动电机29，第二驱动电机29的输出端转动带动切割刀22转动，启动第一驱动电机27，第一驱动电机27的输出端转动带动转盘26转动，转盘26转动一圈会带动曲杆25进行下压和抬起，曲杆25下压会带动连接板21下降，连接板21下降会带动切割刀22下降，切割刀22下降从而对纸板进行开槽，曲杆25抬起带动连接板21上升，连接板21上升带动切割刀22上升，切割刀22上升使得纸板在切割刀22的下侧移动，使得切割刀22与纸板分离。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于大尺寸纸板开槽补偿装置，其特征在于，包括：

墙板(1)，其设置有两个；

上横梁(4)，其设置有两个，两个所述上横梁(4)均固定连接于两个墙板(1)之间；

下横梁(10)，其设置有两个，两个所述下横梁(10)均固定连接于两个墙板(1)之间；

输送机构，其设置于两个墙板(1)上；

滑轨机构，其设置于两个上横梁(4)上；

切割机构，其设置有两组，两组所述切割机构均设置于滑轨机构上，所述切割机构用以切割纸板；

支撑机构，设于两个墙板(1)上，所述支撑机构用以支撑纸板；以及

调节机构，设于两组切割机构上，所述调节机构与两个底座墙板(1)连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于大尺寸纸板开槽补偿装置，其特征在于：所述输送机构包括输送轴(11)、第三传动齿轮(14)、第四传动齿轮(15)和第五传动齿轮(16)，所述输送轴(11)设置有四个，四个所述输送轴(11)均转动连接于两个墙板(1)之间，且四个输送轴(11)对称设置，每个所述输送轴(11)的两端分别转动贯穿两个墙板(1)，且每个输送轴(11)的两端分别延伸至两个墙板(1)的外侧，所述第四传动齿轮(15)设置有两个，每个所述第四传动齿轮(15)均固定连接于每个输送轴(11)的一端，所述第三传动齿轮(14)通过转轴转动连接于其中一个墙板(1)的侧端，且第三传动齿轮(14)均与两个第四传动齿轮(15)相互啮合，所述第五传动齿轮(16)设置有两个，两个所述第五传动齿轮(16)分别固定连接于其中两个输送轴(11)的侧端，且两个第五传动齿轮(16)分别与两个第四传动齿轮(15)相互啮合。

3.根据权利要求2所述的一种用于大尺寸纸板开槽补偿装置，其特征在于：所述滑轨机构包括横移线性导轨(17)和横移导轨滑块(18)，所述横移线性导轨(17)设置有两个，每个所述横移线性导轨(17)均固定连接于每个上横梁(4)的下端，所述横移导轨滑块(18)设置有四个，四个所述横移导轨滑块(18)分别滑动套设于两个横移线性导轨(17)上。

4.根据权利要求3所述的一种用于大尺寸纸板开槽补偿装置，其特征在于：每组所述切割机构均包括固定板(13)、连接板(21)、切割刀(22)、升降导轨滑块(23)、升降线性导轨(24)、曲杆(25)、转盘(26)、第一驱动电机(27)、立板(28)和第二驱动电机(29)，所述固定板(13)固定连接于其中两个横移导轨滑块(18)的下端，所述升降线性导轨(24)设置有三个，三个所述升降线性导轨(24)均固定连接于固定板(13)的一侧端，且三个升降线性导轨(24)均匀分布，所述升降导轨滑块(23)设置有三个，每个所述升降导轨滑块(23)均滑动套设于每个升降线性导轨(24)上，所述连接板(21)固定连接于三个升降导轨滑块(23)的侧端，所述立板(28)固定连接于固定板(13)的侧端，所述第一驱动电机(27)固定连接于立板(28)的侧端，且第一驱动电机(27)的输出端转动贯穿立板(28)并延伸至立板(28)的外侧，所述转盘(26)固定连接于第一驱动电机(27)的输出端，所述曲杆(25)的一端通过转轴转动连接于转盘(26)的侧端，且曲杆(25)的另一端通过转轴转动连接于连接板(21)的侧端，所述第二驱动电机(29)固定连接于连接板(21)的侧端，且第二驱动电机(29)的输出端转动贯穿连接板(21)并延伸至连接板(21)的外侧，所述切割刀(22)固定连接于第二驱动电机(29)的输出端。

5.根据权利要求4所述的一种用于大尺寸纸板开槽补偿装置，其特征在于：所述支撑机构包括固定轴(19)和刀托(20)，所述固定轴(19)固定连接于两个墙板(1)之间，所述刀托(20)固定连接于固定轴(19)的圆周表面上，且刀托(20)均与两个切割刀(22)配合。

6.根据权利要求5所述的一种用于大尺寸纸板开槽补偿装置，其特征在于：所述调节机构包括丝杆(5)和调节部件，所述丝杆(5)固定连接于两个墙板(1)之间，且丝杆(5)活动贯穿两个固定板(13)，所述调节部件设置有两组，每组所述调节部件均设置于每个固定板(13)上，且每组调节部件均与丝杆(5)连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于大尺寸纸板开槽补偿装置，其特征在于：每组所述调节部件均包括齿轮丝杆套(6)、主驱动齿轮(7)、副驱动齿轮(8)和蜗轮蜗杆电机(9)，所述蜗轮蜗杆电机(9)固定连接于固定板(13)的侧端，所述副驱动齿轮(8)固定连接于蜗轮蜗杆电机(9)的输出端，所述主驱动齿轮(7)通过转轴转动连接于固定板(13)的侧端，且主驱动齿轮(7)与副驱动齿轮(8)相互啮合，所述齿轮丝杆套(6)转动连接于固定板(13)的侧端，且齿轮丝杆套(6)螺纹连接于丝杆(5)上，所述齿轮丝杆套(6)与主驱动齿轮(7)相互啮合。

8.根据权利要求7所述的一种用于大尺寸纸板开槽补偿装置，其特征在于：两个所述墙板(1)之间转动连接有两个拉接杆(12)，每个所述拉接杆(12)的两端分别转动贯穿两个墙板(1)，且每个拉接杆(12)的两端分别延伸至两个墙板(1)外侧，每个所述拉接杆(12)的圆周表面上均固定连接有两个第二传动齿轮(3)，其中两个输送轴(11)的圆周表面上均固定连接有两个第一传动齿轮(2)，每个所述第一传动齿轮(2)均与每个第二传动齿轮(3)相互啮合。

9.根据权利要求8所述的一种用于大尺寸纸板开槽补偿装置，其特征在于：其中一个所述墙板(1)的侧端固定连接有两个齿轮壳(30)，两个所述齿轮壳(30)分别套设于其中两个输送轴(11)上。

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