CN218138578U - 一种数控曲线锯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及曲线锯技术领域,且公开了一种数控曲线锯,包括台板,台板的上方设置有数控带锯,台板的顶部开设有方便数控带锯的锯条穿过的工作槽,台板的底部固定连接有支撑腿,台板的前侧设置有匚型架且匚型架的底部内壁与台板的底部固定连接,数控带锯的顶部固定安装在匚型架的顶部内壁上,数控带锯的前侧设置有定位板。该数控曲线锯,通过设置凹板和L型杆,使得推板与定位板同步运动,当定位板向左运动时推板推动木材左移,以便将木材推至数控带锯下方,当定位板右移时,推板将木屑推至台板顶部的右侧,以便木屑掉入回收箱中,从而实现对木屑的清理,避免木屑堆积在台板顶部而对后续木材的切削工作造成影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及曲线锯技术领域,具体为一种数控曲线锯。
背景技术
曲线锯又叫线锯机、拉花锯、直锯机,是木工常用的电动工具,常用于木材的切削工作中。
现有技术中的数控曲线锯在进行木材的切削工作时会产生大量木屑,而木屑堆积在加工台的顶部会对后续木材的放置造成阻碍,影响对木材切削工作的精度。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种数控曲线锯,解决了切削时产生的木屑堆积在加工台的顶部会对后续木材的放置造成阻碍,影响对木材切削工作的精度的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种数控曲线锯,包括台板,台板的上方设置有数控带锯,台板的顶部开设有方便数控带锯的锯条穿过的工作槽,台板的底部固定连接有支撑腿,所述台板的前侧设置有匚型架且匚型架的底部内壁与台板的底部固定连接,所述数控带锯的顶部固定安装在匚型架的顶部内壁上,所述数控带锯的前侧设置有定位板,所述定位板的顶部与匚型架的顶部内壁滑动连接,所述定位板的底部固定连接有凹板,所述凹板的前后两侧内壁和底部内壁均与台板的外表面滑动连接,所述支撑腿的右侧固定安装有用于收集碎屑的回收箱,所述匚型架的前侧固定安装有电机,所述电机的输出端穿过匚型架的前侧并键连接有调节板,所述调节板后侧的底端开设有连接孔,连接孔的内壁转动连接有滑动轴,所述定位板的前侧开设有调节槽,调节槽的内壁与滑动轴的外表面滑动连接,所述台板的顶部滑动连接有推板,所述推板的底部固定连接有两组L型杆,所述L型杆的左端与凹板的右侧固定连接,所述台板的顶部开设有两组供L型杆滑动的导向槽。
优选的,所述回收箱的左右两侧内壁均固定安装有一组导向板,导向板的上表面为斜面,导向板的长度等于回收箱内壁的宽度。
优选的,所述匚型架的前侧内壁开设有环形滑槽,滑动轴的前端和外表面均与环形滑槽的内壁滑动连接。
优选的,所述台板的前后两侧均开设有一组限位槽,凹板的前后两侧内壁均固定连接有一组沿限位槽内壁滑动的限位块。
优选的,所述推板的长度等于台板的宽度,回收箱内壁的宽度大于台板的宽度。
优选的,所述凹板的顶部与台板的顶部位于同一水平面上,匚型架的底部开设有定位槽,凹板的前侧与定位槽的前侧内壁滑动连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种数控曲线锯,具备以下有益效果:
1、该数控曲线锯,通过设置凹板和L型杆,使得推板与定位板同步运动,当定位板向左运动时推板推动木材左移,以便将木材推至数控带锯下方,当定位板右移时,推板将木屑推至台板顶部的右侧,以便木屑掉入回收箱中,从而实现对木屑的清理,避免木屑堆积在台板顶部而对后续木材的切削工作造成影响。
2、该数控曲线锯,通过设置滑动轴跟随调节板周向运动的同时沿调节槽内壁滑动,使得滑动轴推动定位板沿匚型架的顶部内壁做往复运动,从而使凹板和推板向左运动至最远点后右移,以便推板复位并将木屑推向台板的边缘,便于连续进行木材的切削工作,并限制了推板左移的最大距离,避免推板与数控带锯的锯条接触,提高了装置的实用性。
3、该数控曲线锯,通过设置凹板的内壁抵住台板的外表面,使得凹板跟随定位板运动时相对台板滑动,并限制凹板和定位板的运动轨迹,以防定位板在运动过程中出现偏移导致定位板与匚型架或台板碰撞,从而保障装置的运行安全,通过在台板顶部开设导向槽以供L型杆滑动,避免L型杆被台板卡住,降低装置的运行磨损。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构剖视示意图;
图3为本实用新型调节板处结构示意图。
图中:1、台板;2、匚型架;3、数控带锯;4、定位板;5、凹板;6、电机;7、调节板;8、滑动轴;9、环形滑槽;10、支撑腿;11、回收箱;12、导向板;13、推板;14、L型杆;15、限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种数控曲线锯,包括台板1,台板1的上方设置有数控带锯3,台板1的顶部开设有方便数控带锯的锯条穿过的工作槽,台板1的底部固定连接有支撑腿10,台板1的前侧设置有匚型架2且匚型架2的底部内壁与台板1的底部固定连接,数控带锯3的顶部固定安装在匚型架2的顶部内壁上,数控带锯3的前侧设置有定位板4,定位板4的顶部与匚型架2的顶部内壁滑动连接,定位板4的底部固定连接有凹板5,凹板5的前后两侧内壁和底部内壁均与台板1的外表面滑动连接,支撑腿10的右侧固定安装有用于收集碎屑的回收箱11,匚型架2的前侧固定安装有电机6,电机6的输出端穿过匚型架2的前侧并键连接有调节板7,调节板7后侧的底端开设有连接孔,连接孔的内壁转动连接有滑动轴8,定位板4的前侧开设有调节槽,调节槽的内壁与滑动轴8的外表面滑动连接,台板1的顶部滑动连接有推板13,推板13的底部固定连接有两组L型杆14,L型杆14的左端与凹板5的右侧固定连接,台板1的顶部开设有两组供L型杆14滑动的导向槽。
具体的,为了便于回收箱11对木屑进行回收,回收箱11的左右两侧内壁均固定安装有一组导向板12,导向板12的上表面为斜面,导向板12的长度等于回收箱11内壁的宽度,使得导向板12为木屑提供导向,以便木屑向回收箱11内部的中央滑落。
具体的,为了提高装置的稳定性,匚型架2的前侧内壁开设有环形滑槽9,滑动轴8的前端和外表面均与环形滑槽9的内壁滑动连接,使得环形滑槽9的内壁抵住滑动轴8的外表面,从而便于维持滑动轴8与定位板4之间的相对稳定,台板1的前后两侧均开设有一组限位槽,凹板5的前后两侧内壁均固定连接有一组沿限位槽内壁滑动的限位块15,限位块15沿限位槽内壁滑动,避免凹板5偏离运动轨迹。
具体的,为了便于对回收箱11进行回收,推板13的长度等于台板1的宽度,回收箱11内壁的宽度大于台板1的宽度,以便木屑从台板1的边缘处掉落后进入回收箱11中。
具体的,为了保障装置的运行安全,凹板5的顶部与台板1的顶部位于同一水平面上,使得凹板5跟随定位板4运动时不会与台板1上的木材接触,匚型架2的底部开设有定位槽,凹板5的前侧与定位槽的前侧内壁滑动连接,使得凹板5的前侧抵住定位槽的内壁,进一步提高凹板5与台板1之间的相对稳定。
工作原理:在使用时,将需要进行切削加工的木材放置在推板13左侧,之后启动电机6,调节板7跟随电机6的输出端转动并带动滑动轴8做周向运动,滑动轴8沿调节槽内壁滑动并推动定位板4沿匚型架2的顶部内壁左右滑动,定位板4通过凹板5和L型杆14带动推板13沿台板1顶部滑动,从而使推板13推动木材左移,同时数控带锯3对木材进行切削加工,之后推板13跟随定位板4向右运动并将切削时产生木屑推至台板1边缘,木屑离开台板1后掉入回收箱11内,从而完成木屑的回收。
综上所述,该数控曲线锯,通过设置凹板5和L型杆14,使得推板13与定位板4同步运动,当定位板4向左运动时推板13推动木材左移,以便将木材推至数控带锯3下方,当定位板4右移时,推板13将木屑推至台板1顶部的右侧,以便木屑掉入回收箱11中,从而实现对木屑的清理,避免木屑堆积在台板1顶部而对后续木材的切削工作造成影响,通过设置滑动轴8跟随调节板7周向运动的同时沿调节槽内壁滑动,使得滑动轴8推动定位板4沿匚型架2的顶部内壁做往复运动,从而使凹板5和推板13向左运动至最远点后右移,以便推板13复位并将木屑推向台板1的边缘,便于连续进行木材的切削工作,并限制了推板13左移的最大距离,避免推板13与数控带锯3的锯条接触,提高了装置的实用性,通过设置凹板5的内壁抵住台板1的外表面,使得凹板5跟随定位板4运动时相对台板1滑动,并限制凹板5和定位板4的运动轨迹,以防定位板4在运动过程中出现偏移导致定位板4与匚型架2或台板1碰撞,从而保障装置的运行安全,通过在台板1顶部开设导向槽以供L型杆14滑动,避免L型杆14被台板1卡住,降低装置的运行磨损。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种数控曲线锯,包括台板(1),台板(1)的上方设置有数控带锯(3),台板(1)的顶部开设有方便数控带锯的锯条穿过的工作槽,台板(1)的底部固定连接有支撑腿(10),其特征在于:所述台板(1)的前侧设置有匚型架(2)且匚型架(2)的底部内壁与台板(1)的底部固定连接,所述数控带锯(3)的顶部固定安装在匚型架(2)的顶部内壁上,所述数控带锯(3)的前侧设置有定位板(4),所述定位板(4)的顶部与匚型架(2)的顶部内壁滑动连接,所述定位板(4)的底部固定连接有凹板(5),所述凹板(5)的前后两侧内壁和底部内壁均与台板(1)的外表面滑动连接,所述支撑腿(10)的右侧固定安装有用于收集碎屑的回收箱(11),所述匚型架(2)的前侧固定安装有电机(6),所述电机(6)的输出端穿过匚型架(2)的前侧并键连接有调节板(7),所述调节板(7)后侧的底端开设有连接孔,连接孔的内壁转动连接有滑动轴(8),所述定位板(4)的前侧开设有调节槽,调节槽的内壁与滑动轴(8)的外表面滑动连接,所述台板(1)的顶部滑动连接有推板(13),所述推板(13)的底部固定连接有两组L型杆(14),所述L型杆(14)的左端与凹板(5)的右侧固定连接,所述台板(1)的顶部开设有两组供L型杆(14)滑动的导向槽。
2.根据权利要求1所述的一种数控曲线锯,其特征在于:所述回收箱(11)的左右两侧内壁均固定安装有一组导向板(12),导向板(12)的上表面为斜面,导向板(12)的长度等于回收箱(11)内壁的宽度。
3.根据权利要求1所述的一种数控曲线锯,其特征在于:所述匚型架(2)的前侧内壁开设有环形滑槽(9),滑动轴(8)的前端和外表面均与环形滑槽(9)的内壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种数控曲线锯,其特征在于:所述台板(1)的前后两侧均开设有一组限位槽,凹板(5)的前后两侧内壁均固定连接有一组沿限位槽内壁滑动的限位块(15)。
5.根据权利要求1所述的一种数控曲线锯,其特征在于:所述推板(13)的长度等于台板(1)的宽度,回收箱(11)内壁的宽度大于台板(1)的宽度。
6.根据权利要求1所述的一种数控曲线锯,其特征在于:所述凹板(5)的顶部与台板(1)的顶部位于同一水平面上,匚型架(2)的底部开设有定位槽,凹板(5)的前侧与定位槽的前侧内壁滑动连接。
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