CN218137424U - 一种多工位生产冶具 - Google Patents
一种多工位生产冶具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218137424U CN218137424U CN202221341031.XU CN202221341031U CN218137424U CN 218137424 U CN218137424 U CN 218137424U CN 202221341031 U CN202221341031 U CN 202221341031U CN 218137424 U CN218137424 U CN 218137424U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cooperative
- tool main
- rotating rod
- smelting tool
- limiting plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 title claims abstract description 31
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims abstract description 6
- 230000002153 concerted effect Effects 0.000 abstract description 2
- 244000309464 bull Species 0.000 description 12
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 9
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 3
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 2
- 210000000080 chela (arthropods) Anatomy 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Gripping Jigs, Holding Jigs, And Positioning Jigs (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种多工位生产冶具，涉及生产冶具领域，包括台架、两组安装架、多个冶具主体和多个协同部件；两组安装架关于台架的中轴线对称安装于台架上，每组安装架均沿预定间距设置；多个冶具主体对应安装于两组安装架相互远离的一面，用于控制工件的位置的动作；多个协同部件对应设置于多个冶具主体上，用于连接多个冶具主体进行协同运动。通过在台架上设置多个冶具主体，可以同时操作多个工件，同时，在多个冶具主体上设置协同部件，可以使多个冶具主体协同运动，当使用者需要操作多个同种工件时，可将多个协同部件连接在一起，即可通过单个冶具主体调节多个冶具主体，不仅可以降低工作人员的工作强度和时间，也可以提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及生产冶具领域，具体涉及一种多工位生产冶具。
背景技术
生产冶具，或称生产治具、夹具，其是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其它一些手工艺品的大类工具，主要起到协助控制位置或动作（或两者）的作用，可以分为工艺装配类冶具、项目测试类冶具和线路板测试类冶具三类。
目前，生产冶具多为单工位设置，即一台冶具对应一个工件，虽操作方便，但由于每次只能作用一个工件，使其每次更换工件时，都需要重新调整冶具，不仅增加了工作人员的工作强度和时间，也会影响工作效率。
实用新型内容
实用新型目的：本实用新型将针对以上缺点，提供一种多工位生产冶具，以解决现有技术存在的上述问题。
技术方案：一种多工位生产冶具，包括台架、两组安装架、多个冶具主体和多个协同部件；
台架；
两组安装架，关于所述台架的中轴线对称安装于台架上，每组所述安装架均沿预定间距设置；
多个冶具主体，对应安装于两组所述安装架相互远离的一面，用于控制工件的位置的动作；
多个协同部件，对应设置于多个所述冶具主体上，用于连接多个冶具主体进行协同运动。
在进一步的实施例中，所述冶具主体包括第二限位板、外转柱、上转杆和压头；
第二限位板，安装于两组所述安装架相互远离的一面；
外转柱，连接于所述第二限位板下侧；
上转杆，贯穿于所述第二限位板设置且与外转柱内壁上对应开设有相适配的转动螺纹，所述上转杆下端与协同部件转动连接；
压头，设置于所述上转杆下侧，用于压紧工件。
在进一步的实施例中，所述冶具主体还包括第一限位板、限位块和转盘；
第一限位板，安装于两组所述安装架相互远离的一面且位于第二限位板上侧；
限位块，设置于所述第一限位板与第二限位板之间且与上转杆相连接，用于限制上转杆的移动距离；
转盘，设置于所述第一限位板上侧且与上转杆上端相连接，用于转动上转杆，本申请中，转盘的设置可以便于使用者转动上转杆。
在进一步的实施例中，所述冶具主体还包括下连接杆、托架和承载引导架；
下连接杆，设置于所述上转杆下侧且两端分别与压头和协同部件相连接；
托架，安装于两组所述安装架相互远离的一面且位于第二限位板下侧；
承载引导架，设置于所述托架上且位于压头外侧，用于引导压头移动以及承载工件；
连接盘，设置于所述上转杆和下连接杆之间；
调节轴承，安装于所述连接盘靠近上转杆的一面且与上转杆相适配，用于转动连接上转杆；
插槽，开设于所述连接盘靠近下连接杆的一面且与下连接杆相适配，用于插紧下连接杆。
在进一步的实施例中，所述协同部件还包括协同架、协同卡板和协同卡块；
协同架，安装于所述连接盘远离承载引导架的一侧，本申请中，协同卡板上贯穿开设有安装槽，协同架和连接盘上对应开设有安装螺纹孔，安装螺纹孔与安装槽对应设置，安装螺纹孔内螺纹连接有用于连接协同架和连接盘的安装螺钉，协同架和连接盘通过螺纹方式连接，便于拆装；
协同卡板，转动设于所述协同架远离连接盘的一面，所述协同卡板远离转动部的一端开设有固定卡槽；
协同卡块，连接于所述协同架远离连接盘的一面且与固定卡槽相适配，用于卡紧协同卡板。
有益效果：本实用新型公开了一种多工位生产冶具，通过在台架上设置多个冶具主体，可以同时操作多个工件，同时，在多个冶具主体上设置协同部件，可以使多个冶具主体协同运动，当使用者需要操作多个同种工件时，可将多个协同部件连接在一起，即可通过单个冶具主体调节多个冶具主体，不仅可以降低工作人员的工作强度和时间，也可以提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图。
图2为图1中A处的结构示意图。
图3为本实用新型部分结构的主视图。
图中各附图标记为：1.台架、2.安装架、3.冶具主体、301.第一限位板、302.第二限位板、303.限位块、304.上转杆、305.外转柱、306.下连接杆、307.压头、308.转盘、309.托架、310.承载引导架、4.协同部件、401.连接盘、402.调节轴承、403.协同架、404.协同卡板、405.协同卡块。
具体实施方式
在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
申请人认为，现有的生产冶具多为单工位设置，即一台冶具对应一个工件，虽操作方便，但由于每次只能作用一个工件，使其每次更换工件时，都需要重新调整冶具，不仅增加了工作人员的工作强度和时间，也会影响工作效率。
为此，申请人提出一种多工位生产冶具，如图1-图3所示，包括台架1、两组安装架2、多个冶具主体3和多个协同部件4。
其中，两组安装架2关于台架1的中轴线对称安装于台架1上，每组安装架2均沿预定间距设置。
多个冶具主体3对应安装于两组安装架2相互远离的一面，用于控制工件的位置的动作。
多个协同部件4对应设置于多个冶具主体3上，用于连接多个冶具主体3进行协同运动。
如图1-图3所示，冶具主体3包括第二限位板302、外转柱305、上转杆304和压头307。
其中，第二限位板302安装于两组安装架2相互远离的一面。
外转柱305连接于第二限位板302下侧。
上转杆304贯穿于第二限位板302设置且与外转柱305内壁上对应开设有相适配的转动螺纹，上转杆304下端与协同部件4转动连接。
压头307设置于上转杆304下侧，用于压紧工件。
本申请中，上转杆304贯穿第二限位板302设置，当使用者旋转上转杆304时，可以通过上转杆304内壁和外转柱305外壁上开设的转动螺纹，使得上转杆304与第二限位板302和外转柱305发生相对移动。
在本申请中上转杆304通过旋转可上下移动，从而通过相关部件带动压头307进行上下移动，可以对工件进行压紧，便于对工件进行相应的操作。
如图1-图3所示，冶具主体3还包括第一限位板301、限位块303和转盘308。
其中，第一限位板301安装于两组安装架2相互远离的一面且位于第二限位板302上侧。
限位块303设置于第一限位板301与第二限位板302之间且与上转杆304相连接，用于限制上转杆304的移动距离。
本申请中，当上转杆304转动时可以带动压头307进行上下移动调节，为了降低调节过度的情况发生，因此设置第一限位板301和限位块303，可以适配高度不大于第一限位板301与第二限位板302之间间距的工件，降低使用者的调节难度，提高工作效率。
同时，第一限位板301上贯穿开设有限位解除槽，当工件高度大于第一限位板301与第二限位板302之间的间距时，可以转动上转杆304带动限位块303进行旋转，当限位块303与限位解除槽处于对应位置时，可将限位块303从限位解除槽内抽出。
另外，本申请中，上转杆304外壁上开设有至少两组转动螺纹，可以在限位块303处于不同位置时与外转柱305内的转动螺纹进行适配，从而使得冶具主体3可以满足不同高度的工件。
转盘308设置于第一限位板301上侧且与上转杆304上端相连接，用于转动上转杆304。
本申请中，转盘308的设置可以便于使用者转动上转杆304。
如图1-图3所示，冶具主体3还包括下连接杆306、托架309和承载引导架310。
其中，下连接杆306设置于上转杆304下侧且两端分别与压头307和协同部件4相连接。
本申请中，若压头307随着上转杆304进行转动，则不便于压头307对工件的压紧，而下连接杆306的设置，可以在上转杆304转动时，配合协同部件4带动压头307进行上下移动，而压头307不会随着上转杆304的转动而转动，便于压头307对工件的压紧。
托架309安装于两组安装架2相互远离的一面且位于第二限位板302下侧。
承载引导架310设置于托架309上且位于压头307外侧，用于引导压头307移动以及承载工件。
本申请中，上转杆304贯穿承载引导架310设置，承载引导架310设置于下连接杆306和压头307等部件外侧，可以引导压头307进行移动，并且承载引导架310下端可以承载工件。
另外，承载引导架310下端还开设有漏槽，漏槽与台架1相连通，便于对碎屑等进行漏出收集，降低对工件加工的影响。
如图1-图2所示，协同部件4包括连接盘401和调节轴承402。
其中，连接盘401设置于上转杆304和下连接杆306之间。
调节轴承402安装于连接盘401靠近上转杆304的一面且与上转杆304相适配，用于转动连接上转杆304。
插槽开设于连接盘401靠近下连接杆306的一面且与下连接杆306相适配，用于插紧下连接杆306。
本申请中，连接盘401、调节轴承402和插槽的设置，可以转动连接上转杆304以及插接下连接杆306，当上转杆304转动时可以带动调节轴承402内环进行转动，而外环保持不动，从而通过外环推动连接盘401进行上下移动，从而带动下连接杆306和压头307进行上下移动，方便压头307对工件进行压紧。
如图1-图3所示，协同部件4还包括协同架403、协同卡板404和协同卡块405。
其中，协同架403安装于连接盘401远离承载引导架310的一侧。
本申请中，协同卡板404上贯穿开设有安装槽，协同架403和连接盘401上对应开设有安装螺纹孔，安装螺纹孔与安装槽对应设置，安装螺纹孔内螺纹连接有用于连接协同架403和连接盘401的安装螺钉，协同架403和连接盘401通过螺纹方式连接，便于拆装。
协同卡板404转动设于协同架403远离连接盘401的一面，协同卡板404远离转动部的一端开设有固定卡槽。
协同卡块405连接于协同架403远离连接盘401的一面且与固定卡槽相适配，用于卡紧协同卡板404。
本申请中，协同卡板404和协同卡块405的设置可以协同卡板404固定在协同架403上。
同时，也可以将多个协同架403进行固定，当使用者在多个冶具主体3上放置同种工件时，此时可以旋转协同卡板404，并将协同卡板404与相邻协同架403上的协同卡块405进行卡紧，可使多个协同架403相连接，此时使用者只需转动多个冶具主体3中的单个转盘308，即可通过协同部件4推动多个下连接杆306进行上下移动，从而带动相应的多个压头307对相应的同种工件进行压紧。
反之，当使用者需要单独操作某一个冶具主体3时，将协同卡板404从相邻的协同卡块405上转出，并与自身协同架403上的协同卡块405进行卡紧，转动相应的转盘308即可带动相应的下连接杆306进行移动。
工作原理：使用时，将工件放置在承载引导架310下部，旋转转盘308即可带动上转杆304进行转动，并带动通过协同部件4和下连接杆306进行上下移动，从而带动压头307压紧工件。
当使用者在多个冶具主体3上放置同种工件时，此时可以旋转协同卡板404，并将协同卡板404与相邻协同架403上的协同卡块405进行卡紧，可使多个协同架403相连接，此时使用者只需转动多个冶具主体3中的单个转盘308，即可通过协同部件4推动多个下连接杆306进行上下移动，从而带动相应的多个压头307对相应的同种工件进行压紧。
反之，当使用者需要单独操作某一个冶具主体3时，将协同卡板404从相邻的协同卡块405上转出，并与自身协同架403上的协同卡块405进行卡紧，转动相应的转盘308即可带动相应的下连接杆306进行移动。
如上，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上做出各种变化。
Claims (6)
1.一种多工位生产冶具，其特征在于，包括：
台架；
两组安装架，关于所述台架的中轴线对称安装于台架上，每组所述安装架均沿预定间距设置；
多个冶具主体，对应安装于两组所述安装架相互远离的一面，用于控制工件的位置的动作；
多个协同部件，对应设置于多个所述冶具主体上，用于连接多个冶具主体进行协同运动。
2.根据权利要求1所述的一种多工位生产冶具，其特征在于：所述冶具主体包括：
第二限位板，安装于两组所述安装架相互远离的一面；
外转柱，连接于所述第二限位板下侧；
上转杆，贯穿于所述第二限位板设置且与外转柱内壁上对应开设有相适配的转动螺纹，所述上转杆下端与协同部件转动连接；
压头，设置于所述上转杆下侧，用于压紧工件。
3.根据权利要求1所述的一种多工位生产冶具，其特征在于：所述冶具主体还包括：
第一限位板，安装于两组所述安装架相互远离的一面且位于第二限位板上侧；
限位块，设置于所述第一限位板与第二限位板之间且与上转杆相连接，用于限制上转杆的移动距离；
转盘，设置于所述第一限位板上侧且与上转杆上端相连接，用于转动上转杆。
4.根据权利要求2所述的一种多工位生产冶具，其特征在于：所述冶具主体还包括：
下连接杆，设置于所述上转杆下侧且两端分别与压头和协同部件相连接；
托架，安装于两组所述安装架相互远离的一面且位于第二限位板下侧；
承载引导架，设置于所述托架上且位于压头外侧，用于引导压头移动以及承载工件。
5.根据权利要求4所述的一种多工位生产冶具，其特征在于：所述协同部件包括：
连接盘，设置于所述上转杆和下连接杆之间；
调节轴承，安装于所述连接盘靠近上转杆的一面且与上转杆相适配，用于转动连接上转杆；
插槽，开设于所述连接盘靠近下连接杆的一面且与下连接杆相适配，用于插紧下连接杆。
6.根据权利要求5所述的一种多工位生产冶具，其特征在于：所述协同部件还包括：
协同架，安装于所述连接盘远离承载引导架的一侧；
协同卡板，转动设于所述协同架远离连接盘的一面，所述协同卡板远离转动部的一端开设有固定卡槽；
协同卡块，连接于所述协同架远离连接盘的一面且与固定卡槽相适配，用于卡紧协同卡板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221341031.XU CN218137424U (zh) | 2022-05-31 | 2022-05-31 | 一种多工位生产冶具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221341031.XU CN218137424U (zh) | 2022-05-31 | 2022-05-31 | 一种多工位生产冶具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218137424U true CN218137424U (zh) | 2022-12-27 |
Family
ID=84575475
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202221341031.XU Active CN218137424U (zh) | 2022-05-31 | 2022-05-31 | 一种多工位生产冶具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218137424U (zh) |
-
2022
- 2022-05-31 CN CN202221341031.XU patent/CN218137424U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207014039U (zh) | 滑动式快速夹具 | |
| CN218137424U (zh) | 一种多工位生产冶具 | |
| CN210498433U (zh) | 一种用于数控机床的钻孔装置 | |
| CN212094405U (zh) | 一种可快速定位的打孔机 | |
| CN212917664U (zh) | 一种五金加工用打孔装置 | |
| CN220697998U (zh) | 一种冲孔设备 | |
| CN217667352U (zh) | 一种机箱柜钣金焊接装置 | |
| CN212551577U (zh) | 一种圆饭盒铰链片铆接机 | |
| CN213033425U (zh) | 一种具备可更换冲压模具头功能的冲压模具 | |
| CN215279450U (zh) | 一种用于五金加工的三孔冲压模具 | |
| CN113458501A (zh) | 一种具有可多方位调节功能的五金模具斜切装置 | |
| CN211803650U (zh) | 自动军用饭盒铰链片铆接机 | |
| CN109591119A (zh) | 一种数控开料镂空机及其实现方法 | |
| CN220259351U (zh) | 一种冲压工装夹具 | |
| CN219633128U (zh) | 一种数控铣床加工用夹具 | |
| CN219233648U (zh) | 一种冲压件用冲压模具的折边结构 | |
| CN220977509U (zh) | 一种长裤加工的模型裁切装置 | |
| CN220767517U (zh) | 一种服装裁剪用的多功能加工台 | |
| CN210791274U (zh) | 一种智能卡生产用冲孔装置 | |
| CN210586936U (zh) | 一种用于连杆的卧式锻压机床 | |
| CN220463043U (zh) | 多工位立式定位装夹 | |
| CN221516921U (zh) | 一种新型工件快速定位压紧装置 | |
| CN212311303U (zh) | 一种机床框架焊接工装 | |
| CN221158719U (zh) | 一种用于数控铣床的板料制孔装置 | |
| CN217858904U (zh) | 一种法兰加工用固定装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20240221 Address after: Unit G4-301-040, Artificial Intelligence Industrial Park, No. 88 Jinjihu Avenue, Suzhou Industrial Park, Suzhou City, Jiangsu Province, 215000 Patentee after: Suzhou Super Player Technology Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: Room 201, 2nd Floor, Building A-9, Big Data Industrial Park, Yannan High tech Zone, Yancheng City, Jiangsu Province, 224000 (CNK) Patentee before: Yancheng yunqi Zhizao Technology Co.,Ltd. Country or region before: China |