CN218136824U - 一种磁性液位计法兰盘外圆磨削装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及外圆磨削的技术领域，特别是涉及一种磁性液位计法兰盘外圆磨削装置，其通过将多组螺栓拆卸使支撑柱与圆台分离，之后通过更换不同直径尺寸的支撑柱，从而便于装置对不同型号的法兰盘固定加工，减少装置的使用局限性，提高装置使用便利性；包括底座、打磨装置、按压装置、第一支撑台、第一电机、圆台、支撑柱、第一方形柱和限位环，底座顶端设置有打磨装置，第一支撑台底端与底座顶端左部连接，第一电机安装在第一支撑台左端，圆台旋转安装在第一支撑台右端，并且第一电机输出端与圆台同心连接，支撑柱左端与第一方形柱右端连接，圆台右端设置有方形凹槽，第一方形柱伸入方形凹槽内，限位环固定套装在支撑柱外侧壁中部。
Description
技术领域
本实用新型涉及外圆磨削的技术领域，特别是涉及一种磁性液位计法兰盘外圆磨削装置。
背景技术
法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接，也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰，目前在对一种磁性液位计法兰盘外圆磨削加工时，现有技术CN202022229469.6中，该装置包括机箱、第一液压缸、法兰、转轴、第一传动轮、第一电机、第二传动轮和皮带；还包括两组第一打磨装置，两组第一打磨装置分别安装在机箱的顶部和底部，其中第一打磨装置包括第一螺杆、第一锥齿轮、第一挡板、第一滑块、第二液压缸、第一打磨台、第二电机和第二锥齿轮；还包括第二打磨装置，两组第二打磨装置分别安装在机箱的顶部和底部，并且两组第二打磨装置与两组第一打磨装置对向安装，但该装置使用时发现，该装置不便于对不同型号的法兰盘固定，增加了装置的使用局限性，因此提出一种便于对不同型号的法兰盘固定磨削加工的装置。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过将多组螺栓拆卸使支撑柱与圆台分离，之后通过更换不同直径尺寸的支撑柱，从而便于装置对不同型号的法兰盘固定加工，减少装置的使用局限性，提高装置使用便利性的磁性液位计法兰盘外圆磨削装置。
本实用新型的一种磁性液位计法兰盘外圆磨削装置，包括底座、打磨装置、按压装置、第一支撑台、第一电机、圆台、支撑柱、第一方形柱和限位环，底座顶端设置有打磨装置，第一支撑台底端与底座顶端左部连接，第一电机安装在第一支撑台左端，圆台旋转安装在第一支撑台右端，并且第一电机输出端与圆台同心连接，支撑柱左端与第一方形柱右端连接，圆台右端设置有方形凹槽，第一方形柱伸入方形凹槽内，限位环固定套装在支撑柱外侧壁中部，并且支撑柱左端设置有连接盘，连接盘通过多组螺栓与圆台右端连接，按压装置安装在底座顶端右部，按压装置输出端套装在支撑柱右部；首先将法兰盘套装在支撑柱右部外侧壁上，并使法兰盘左端与限位环右端贴紧，之后通过按压装置输出端套装在支撑柱右部，使按压装置同时对法兰盘右端按压限位，从而使法兰盘固定在限位环与按压装置之间，之后通过打开第一电机带动圆台旋转，圆台旋转后带动支撑柱旋转，支撑柱旋转带动限位环旋转，通过限位环外侧壁与法兰盘的摩擦接触，使限位环带动法兰盘旋转，通过法兰盘与按压装置输出端摩擦接触，使法兰盘带动按压装置输出端旋转，法兰盘旋转后通过打磨装置进行外圆磨削加工，当需要对不同型号的法兰盘加工时，通过将多组螺栓拆卸使支撑柱与圆台分离，之后通过更换不同直径尺寸的支撑柱，从而便于装置对不同型号的法兰盘固定加工，减少装置的使用局限性，提高装置使用便利性。
优选的，所述打磨装置包括支架、壳体、滑块、往复装置、多组第一气缸、安装架、驱动装置和砂轮，支架底端与底座顶端连接，壳体底端与支架顶端连接，壳体内设置有滑槽，滑块通过往复装置左右滑动设置在滑槽上，多组第一气缸顶端均与滑块底端连接，多组第一气缸的移动端均与安装架顶端连接，砂轮通过驱动装置旋转安装在安装架内侧壁上，并且砂轮中部设置有梯形凹槽；当法兰盘固定后，通过多组第一气缸移动端推动安装架向下移动，使安装架带动砂轮向下移动与法兰盘外圆接触，之后通过驱动装置带动砂轮旋转，砂轮旋转后对法兰盘外圆磨削加工，同时通过支撑柱带动法兰盘周向旋转，从而使法兰盘外圆全面磨削加工，通过往复装置带动滑块向左或向右移动，滑块通过多组第一气缸带动安装架和砂轮左右移动，砂轮左右移动后通过梯形凹槽的斜面与法兰盘边缘接触，从而使砂轮通过凹槽对法兰盘边角处磨削加工，减少装置对法兰盘外圆磨削位置的局限性。
优选的，所述按压装置包括滑轨、第二支撑台、连接轴、套筒、第二气缸和第二方形块，滑轨底端与底座顶端右部连接，第二支撑台底端滑动安装在滑轨上，连接轴右端旋转安装在第二支撑台左端，连接轴左端与套筒右端固定连接，第二方形块安装在套筒内侧壁右部，并且支撑柱右端设置有方形口，第二方形块伸入支撑柱右端方形孔内，第二气缸的固定端安装在底座顶端，第二气缸的移动端与第二支撑台右端连接；当法兰盘套装在支撑柱上后，通过第二气缸推动第二支撑台向左滑动，第二支撑台带动连接轴和套筒向左移动，从而使套筒套装在支撑柱右部外侧壁上，之后将套筒左端与法兰盘右侧壁贴紧，同时使第二方形块伸入支撑柱右端的方形孔内，当支撑柱旋转时，支撑柱通过第二方形块带动套筒旋转，套筒旋转后带动连接轴旋转，从而提高法兰盘固定后旋转的便利性。
优选的，所述驱动装置包括支撑座和第二电机，支撑座安装在安装架外侧壁上，第二电机安装在支撑座顶端，第二电机输出端设置有第一皮带轮，第二皮带轮与砂轮右端同心连接，两组皮带轮之间通过皮带传动；打开第二电机后通过两组皮带轮与皮带带动砂轮旋转，从而使砂轮旋转后对法兰盘磨削加工，通过砂轮旋转配合法兰盘自身旋转，提高装置对法兰盘的磨削加工效率。
优选的，所述往复装置包括丝杠和第三电机，丝杠左右两端分别与滑槽内侧壁旋转连接，第三电机安装在壳体左端，第三电机输出端与丝杠左端同心连接，滑块配合螺装在丝杠外侧壁上；打开第三电机带动丝杠旋转，丝杠旋转后驱动滑块向左或向右移动，提高砂轮左右移动调节的便利性。
优选的，还包括收集箱，收集箱安装在底座内侧壁上，并且收集箱顶端开口设置在支撑柱下方；当支撑柱上的法兰盘磨削加工时，磨削的碎屑向下落至收集箱内，提高碎屑收集的便利性。
优选的，还包括抽屉，收集箱下部设置有开口，抽屉通过开口伸入收集箱内部；通过设置抽屉将落至收集箱内的碎屑收取，提高碎屑收集处理的操作便利性。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将法兰盘套装在支撑柱右部外侧壁上，并使法兰盘左端与限位环右端贴紧，之后通过按压装置输出端套装在支撑柱右部，使按压装置同时对法兰盘右端按压限位，从而使法兰盘固定在限位环与按压装置之间，之后通过打开第一电机带动圆台旋转，圆台旋转后带动支撑柱旋转，支撑柱旋转带动限位环旋转，通过限位环外侧壁与法兰盘的摩擦接触，使限位环带动法兰盘旋转，通过法兰盘与按压装置输出端摩擦接触，使法兰盘带动按压装置输出端旋转，法兰盘旋转后通过打磨装置进行外圆磨削加工，当需要对不同型号的法兰盘加工时，通过将多组螺栓拆卸使支撑柱与圆台分离，之后通过更换不同直径尺寸的支撑柱，从而便于装置对不同型号的法兰盘固定加工，减少装置的使用局限性，提高装置使用便利性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是滑轨与第二支撑台等连接的局部结构示意图；
图3是第一气缸与安装架等连接的局部结构示意图；
图4是支撑柱与限位环等连接的轴测局部结构示意图；
附图中标记：1、底座；2、第一支撑台；3、第一电机；4、圆台；5、支撑柱；6、第一方形块；7、限位环；8、支架；9、壳体；10、滑块；11、第一气缸；12、安装架；13、砂轮；14、滑轨；15、第二支撑台；16、连接轴；17、套筒；18、第二气缸；19、支撑座；20、第二电机；21、丝杠；22、第三电机；23、收集箱；24、抽屉；25、第二方形块。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
第一支撑台2底端与底座1顶端左部连接，第一电机3安装在第一支撑台2左端，圆台4旋转安装在第一支撑台2右端，并且第一电机3输出端与圆台4同心连接，支撑柱5左端与第一方形柱6右端连接，圆台4右端设置有方形凹槽，第一方形柱6伸入方形凹槽内，限位环7固定套装在支撑柱5外侧壁中部，并且支撑柱5左端设置有连接盘，连接盘通过多组螺栓与圆台4右端连接，支架8底端与底座1顶端连接，壳体9底端与支架8顶端连接，壳体9内设置有滑槽，滑块10左右滑动设置在滑槽上，多组第一气缸11顶端均与滑块10底端连接，多组第一气缸11的移动端均与安装架12顶端连接，砂轮13旋转安装在安装架12内侧壁上，并且砂轮13中部设置有梯形凹槽，滑轨14底端与底座1顶端右部连接，第二支撑台15底端滑动安装在滑轨14上，连接轴16右端旋转安装在第二支撑台15左端，连接轴16左端与套筒17右端固定连接，第二方形块25安装在套筒17内侧壁右部，并且支撑柱5右端设置有方形口，第二方形块25伸入支撑柱5右端方形孔内，第二气缸18的固定端安装在底座1顶端，第二气缸18的移动端与第二支撑台15右端连接，第二电机20安装在支撑座19顶端，第二电机20输出端设置有第一皮带轮，第二皮带轮与砂轮13右端同心连接，两组皮带轮之间通过皮带传动，丝杠21左右两端分别与滑槽内侧壁旋转连接，第三电机22安装在壳体9左端，第三电机22输出端与丝杠21左端同心连接，滑块10配合螺装在丝杠21外侧壁上，收集箱23安装在底座1内侧壁上，收集箱23下部设置有开口，抽屉24通过开口伸入收集箱23内部；首先将法兰盘套装在支撑柱5右部外侧壁上，并使法兰盘左端与限位环7右端贴紧，之后通过第二气缸18推动第二支撑台15向左滑动，第二支撑台15带动连接轴16和套筒17向左移动，从而使套筒17套装在支撑柱5右部外侧壁上，之后将套筒17左端与法兰盘右侧壁贴紧，同时使第二方形块25伸入支撑柱5右端的方形孔内，从而使法兰盘固定在限位环7与套筒17之间，当需要对不同型号的法兰盘加工时，通过将多组螺栓拆卸使支撑柱5与圆台4分离，之后通过更换不同直径尺寸的支撑柱5，从而便于装置对不同型号的法兰盘固定加工，减少装置的使用局限性，提高装置使用便利性，之后通过打开第一电机3带动圆台4旋转，圆台4旋转后带动支撑柱5旋转，支撑柱5旋转带动限位环7旋转，通过限位环7外侧壁与法兰盘的摩擦接触，使限位环7带动法兰盘旋转，通过法兰盘与套筒17摩擦接触，使法兰盘带动按压套筒17旋转，同时支撑柱5通过第二方形块25带动套筒17旋转，然后通过多组第一气缸11移动端推动安装架12向下移动，使安装架12带动砂轮13向下移动与法兰盘外圆接触，砂轮13旋转后对法兰盘外圆磨削加工，同时通过支撑柱5带动法兰盘周向旋转，从而使法兰盘外圆全面磨削加工，砂轮13左右移动后通过梯形凹槽的斜面与法兰盘边缘接触，从而使砂轮13通过凹槽对法兰盘边角处磨削加工，减少装置对法兰盘外圆磨削位置的局限性。
如图1至图4所示，本实用新型的一种磁性液位计法兰盘外圆磨削装置，其在工作时，首先将法兰盘套装在支撑柱5右部外侧壁上，并使法兰盘左端与限位环7右端贴紧，之后通过第二气缸18推动第二支撑台15向左滑动，第二支撑台15带动连接轴16和套筒17向左移动，从而使套筒17套装在支撑柱5右部外侧壁上，之后将套筒17左端与法兰盘右侧壁贴紧，同时使第二方形块25伸入支撑柱5右端的方形孔内，从而使法兰盘固定在限位环7与套筒17之间，之后通过打开第一电机3带动圆台4旋转，圆台4旋转后带动支撑柱5旋转，支撑柱5旋转带动限位环7旋转，通过限位环7外侧壁与法兰盘的摩擦接触，使限位环7带动法兰盘旋转，通过法兰盘与套筒17摩擦接触，使法兰盘带动套筒17旋转，同时支撑柱5通过第二方形块25带动套筒17旋转，然后通过多组第一气缸11移动端推动安装架12向下移动，使安装架12带动砂轮13向下移动与法兰盘外圆接触，砂轮13旋转后对法兰盘外圆磨削加工，同时通过支撑柱5带动法兰盘周向旋转，从而使法兰盘外圆全面磨削加工。
本实用新型所实现的主要功能为：当需要对不同型号的法兰盘加工时，通过将多组螺栓拆卸使支撑柱5与圆台4分离，之后通过更换不同直径尺寸的支撑柱5，从而便于装置对不同型号的法兰盘固定加工，减少装置的使用局限性，提高装置使用便利性。
本实用新型的一种磁性液位计法兰盘外圆磨削装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种磁性液位计法兰盘外圆磨削装置的第一电机3、第一气缸11、第二气缸18、第二电机20和第三电机22为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种磁性液位计法兰盘外圆磨削装置，其特征在于，包括底座(1)、打磨装置、按压装置、第一支撑台(2)、第一电机(3)、圆台(4)、支撑柱(5)、第一方形柱(6)和限位环(7)，底座(1)顶端设置有打磨装置，第一支撑台(2)底端与底座(1)顶端左部连接，第一电机(3)安装在第一支撑台(2)左端，圆台(4)旋转安装在第一支撑台(2)右端，并且第一电机(3)输出端与圆台(4)同心连接，支撑柱(5)左端与第一方形柱(6)右端连接，圆台(4)右端设置有方形凹槽，第一方形柱(6)伸入方形凹槽内，限位环(7)固定套装在支撑柱(5)外侧壁中部，并且支撑柱(5)左端设置有连接盘，连接盘通过多组螺栓与圆台(4)右端连接，按压装置安装在底座(1)顶端右部，按压装置输出端套装在支撑柱(5)右部。
2.如权利要求1所述的一种磁性液位计法兰盘外圆磨削装置，其特征在于，所述打磨装置包括支架(8)、壳体(9)、滑块(10)、往复装置、多组第一气缸(11)、安装架(12)、驱动装置和砂轮(13)，支架(8)底端与底座(1)顶端连接，壳体(9)底端与支架(8)顶端连接，壳体(9)内设置有滑槽，滑块(10)通过往复装置左右滑动设置在滑槽上，多组第一气缸(11)顶端均与滑块(10)底端连接，多组第一气缸(11)的移动端均与安装架(12)顶端连接，砂轮(13)通过驱动装置旋转安装在安装架(12)内侧壁上，并且砂轮(13)中部设置有梯形凹槽。
3.如权利要求1所述的一种磁性液位计法兰盘外圆磨削装置，其特征在于，所述按压装置包括滑轨(14)、第二支撑台(15)、连接轴(16)、套筒(17)、第二气缸(18)和第二方形块(25)，滑轨(14)底端与底座(1)顶端右部连接，第二支撑台(15)底端滑动安装在滑轨(14)上，连接轴(16)右端旋转安装在第二支撑台(15)左端，连接轴(16)左端与套筒(17)右端固定连接，第二方形块(25)安装在套筒(17)内侧壁右部，并且支撑柱(5)右端设置有方形口，第二方形块(25)伸入支撑柱(5)右端方形孔内，第二气缸(18)的固定端安装在底座(1)顶端，第二气缸(18)的移动端与第二支撑台(15)右端连接。
4.如权利要求2所述的一种磁性液位计法兰盘外圆磨削装置，其特征在于，所述驱动装置包括支撑座(19)和第二电机(20)，支撑座(19)安装在安装架(12)外侧壁上，第二电机(20)安装在支撑座(19)顶端，第二电机(20)输出端设置有第一皮带轮，第二皮带轮与砂轮(13)右端同心连接，两组皮带轮之间通过皮带传动。
5.如权利要求2所述的一种磁性液位计法兰盘外圆磨削装置，其特征在于，所述往复装置包括丝杠(21)和第三电机(22)，丝杠(21)左右两端分别与滑槽内侧壁旋转连接，第三电机(22)安装在壳体(9)左端，第三电机(22)输出端与丝杠(21)左端同心连接，滑块(10)配合螺装在丝杠(21)外侧壁上。
6.如权利要求1所述的一种磁性液位计法兰盘外圆磨削装置，其特征在于，还包括收集箱(23)，收集箱(23)安装在底座(1)内侧壁上，并且收集箱(23)顶端开口设置在支撑柱(5)下方。
7.如权利要求6所述的一种磁性液位计法兰盘外圆磨削装置，其特征在于，还包括抽屉(24)，收集箱(23)下部设置有开口，抽屉(24)通过开口伸入收集箱(23)内部。
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