CN218136621U - 一种机床出料装置 - Google Patents

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王伟
农必琦
邓先平
杨承炎
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Abstract

一种机床出料装置,出料管设置于机床加工位置的侧下方且其进料口朝上设置,挡板通过扭簧安装于进料口处,进料口上方设有接料盒,待工件加工完成时,接料驱动机构带动接料盒移动至加工位置的下方以盛接工件;然后再移动至出料管上方,并利用出料驱动机构带动挡板打开,使工件落入出料管内以送出工件。该种机床出料装置,可以极大地减少进入出料管的碎屑,从而避免碎屑刮损工件,和更好地对碎屑进行收集和处理;另外,将出料管和接料盒设置于机床工件加工位置的侧下方,这是因为可以避免碎屑进入接料盒,从而避免工件在接料盒内被碎屑刮损,同时也可以使出料管和接料盒远离机床工件加工位置,以免因加工空间的占用而影响工件的加工操作。

Description

一种机床出料装置
技术领域
本实用新型涉及加工机床,特别是涉及一种机床上用于将已加工物料送出的出料装置。
背景技术
机床是一种利用车刀对工件进行切削、钻孔、滚花等加工的机器,其被广泛应用于机械制造之中。机床通过卡盘固定工件,通过主轴带动卡盘和工件转动,然后通过车道对工件进行加工;工件加工完成后会有接料盘对物料进行盛接,接料盘再将工件送至出料装置,最后由出料装置送出至物料存放器具或机床上的存储装置处。
现有的出料装置为一块导向板或一条导向管道,其结构较为简单,且工件在加工过程中产生的碎屑容易掉落至出料装置上,不仅会影响出料和提高清洁难度,碎屑在出料装置内和出料的过程中还容易刮损工件,影响工件的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能够有效减少碎屑进入的机床出料装置,以保证工件的加工质量。
本实用新型所述的机床出料装置,包括两端开口的出料管,出料管的进料口11朝上设置,另有可封闭进料口的挡板,且挡板通过扭簧可向内转动地安装于出料管位于进料口处,还有可驱动挡板开、闭的出料驱动机构。
所述的机床出料装置,出料管设置于机床工件加工位置的侧下方处,进料口上方设有盛接物料的接料盒,另有固定设置的支架,支架上安装有可转动的转杆,转杆上固定连接有导杆,导杆的另一端与接料盒固定连接,还有驱动转杆转动的接料驱动机构,接料驱动机构通过转杆和导杆带动接料盒移动至机床工件加工位置的下方。
本实用新型所述的机床出料装置,机床在对工件进行加工时,接料盒将设置于机床工件加工位置的侧下方、出料管进料口的上方处;直至工件即将加工完成时,接料驱动机构通过转杆和导杆带动接料盒移动至工件加工位置的下方;待接料盒到位后,工件加工完成并掉落至接料盒内;然后接料驱动机构反向带动接料盒重新移动至出料管进料口的上方;同时,出料驱动机构带动挡板打开以露出出料管的进料口;再然后,工件从接料盒落入出料管,并沿出料管送出。该种机床出料装置,通过挡板的设置可以极大地减少进入出料管的碎屑,从而避免碎屑刮损工件,和更好地对碎屑进行收集和处理;另外,将出料管和接料盒设置于机床工件加工位置的侧下方,这是因为可以避免碎屑进入接料盒,从而避免工件在接料盒内被碎屑刮损,同时也可以使出料管和接料盒远离机床工件加工位置,以免因加工空间的占用而影响工件的加工操作。
附图说明
图1是机床出料装置的结构示意图。
图2是挡板关闭出料管进料口的状态示意图。
图3是挡板打开出料管进料口的状态示意图。
图4是接料盒、支架、转杆、导杆和接料驱动机构的连接结构示意图。
图5是接料盒移动至机床工件加工位置下方的状态示意图。
具体实施方式
一种机床出料装置,包括两端开口的出料管1,出料管的进料口11朝上设置,另有可封闭进料口的挡板2,且挡板通过扭簧可向内转动地安装于出料管位于进料口处,还有可驱动挡板开、闭的出料驱动机构4。
所述的机床出料装置,出料管1设置于机床工件加工位置的侧下方处,进料口上方设有盛接物料的接料盒5,另有固定设置的支架6,支架上安装有可转动的转杆7,转杆上固定连接有导杆8,导杆的另一端与接料盒固定连接,还有驱动转杆转动的接料驱动机构,接料驱动机构通过转杆和导杆带动接料盒移动至机床工件加工位置的下方。
所述的机床出料装置,机床在对工件进行加工时,接料盒将设置于机床工件加工位置的侧下方、出料管进料口的上方处;直至工件即将加工完成时,接料驱动机构通过转杆和导杆带动接料盒移动至工件加工位置的下方;待接料盒到位后,工件加工完成并掉落至接料盒内;然后接料驱动机构反向带动接料盒重新移动至出料管进料口的上方;同时,出料驱动机构带动挡板打开以露出出料管的进料口;再然后,工件从接料盒落入出料管,并沿出料管送出。该种机床出料装置,通过挡板的设置可以极大地减少进入出料管的碎屑,从而避免碎屑刮损工件,和更好地对碎屑进行收集和处理;另外,将出料管和接料盒设置于机床工件加工位置的侧下方,这是因为可以避免碎屑进入接料盒,从而避免工件在接料盒内被碎屑刮损,同时也可以使出料管和接料盒远离机床工件加工位置,以免因加工空间的占用而影响工件的加工操作。
所述的机床出料装置,出料管1位于进料口11背向扭簧的一侧,装有对挡板进行限位的挡块3,以防止挡板向外侧过渡翻转。出料驱动机构4为与挡板2固定连接的驱动板,接料盒5向出料管的进料口11上方移动并与驱动板接触以带动驱动板转动,从而打开进料口,以方便工件进入出料管,且该种出料驱动机构的结构简单,工作快速、准确,有利于降低结构复杂性。
所述的机床出料装置,转杆7的中部铰接于支架6上,且其一端与导杆8固定连接;接料驱动机构包括可伸缩的驱动器9,如气缸,驱动器的固定端铰接于支架上,驱动器的伸缩端固定安装有推块10,推块与转杆的另一端相铰接。工作时,驱动器的移动端伸长并通过推块带动转杆转动,且为了配合转杆较大角度的转动,驱动器固定端也会相对支架转动,从而保证接料盒转动的稳定性和准确性;待接收工件后,驱动器收缩并反向带动接料盒移动至出料管上方。该种接料驱动机构工作准确,有利于提高工件出料的稳定性,并保证工件质量。
所述的机床出料装置,接料盒5上进出物料的物料口51设置于朝向机床工件加工位置的侧面,接料盒5的底面从背向物料口51的一侧向朝向物料口的一侧倾斜设置,这有利于工件从接料盒下落至出料管内,也有利于工件在接料盒内的放置稳定性,同时也使工件可以在重力作用下下滑至机床出料装置,从而降低结构复杂性和提高工作效率。支架6设置于接料盒5侧面的侧上方,导杆8为折线形且其两端分别与接料盒和转杆7连接,使支架和接料驱动机构安装于机床机体上,避免影响工件的加工操作。

Claims (9)

1.一种机床出料装置,包括两端开口的出料管(1),其特征在于:出料管的进料口(11)朝上设置,另有可封闭进料口的挡板(2),且挡板通过扭簧可向内转动地安装于出料管位于进料口处,还有可驱动挡板开、闭的出料驱动机构(4)。
2.根据权利要求1所述的机床出料装置,其特征在于:出料管(1)位于进料口(11)背向扭簧的一侧,装有对挡板进行限位的挡块(3)。
3.根据权利要求1所述的机床出料装置,其特征在于:出料管(1)设置于机床工件加工位置的侧下方处,进料口上方设有盛接物料的接料盒(5),另有固定设置的支架(6),支架上安装有可转动的转杆(7),转杆上固定连接有导杆(8),导杆的另一端与接料盒固定连接,还有驱动转杆转动的接料驱动机构,接料驱动机构通过转杆和导杆带动接料盒移动至机床工件加工位置的下方。
4.根据权利要求3所述的机床出料装置,其特征在于:出料驱动机构(4)为与挡板(2)固定连接的驱动板,接料盒(5)向出料管的进料口(11)上方移动并与驱动板接触以带动驱动板转动。
5.根据权利要求3或4所述的机床出料装置,其特征在于:转杆(7)的中部铰接于支架(6)上,且其一端与导杆(8)固定连接;接料驱动机构包括可伸缩的驱动器(9),驱动器的固定端铰接于支架上,驱动器的伸缩端固定安装有推块(10),推块与转杆的另一端相铰接。
6.根据权利要求5所述的机床出料装置,其特征在于:驱动器(9)为气缸。
7.根据权利要求3或4所述的机床出料装置,其特征在于:接料盒(5)上进出物料的物料口(51)设置于朝向机床工件加工位置的侧面。
8.根据权利要求7所述的机床出料装置,其特征在于:接料盒(5)的底面从背向物料口(51)的一侧向朝向物料口的一侧倾斜设置。
9.根据权利要求3或4所述的机床出料装置,其特征在于:支架(6)设置于接料盒(5)侧面的侧上方,导杆(8)为折线形且其两端分别与接料盒和转杆(7)连接。
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